Aluminiumlegering 8011
Dingang
| Aluminiumlegering: | |
|---|---|
| Aluminiumfolie Dikte: | |
| Kleuropties:: | |
| ID: | |
| Beschikbaarheid: | |
| Aantal: | |
8011-O bedrukte aluminiumfolie is ontworpen voor chocolade-, snoep-, zoetwaren- en andere voedselverpakkingstoepassingen die een zacht, vormbaar aluminiumsubstraat vereisen met aangepaste bedrukking en barrièreprestaties.
Het huidige productassortiment omvat aluminiumfoliediktes van 6 μm tot 25 μm met een standaard vermelde kernbinnendiameter van 76 mm en meerdere kleuropties. Bedrukte ontwerpen, spleetbreedtes, rolafmetingen en geschikte coatingvereisten kunnen worden gespecificeerd volgens het verpakkings- en verwerkingsproces van de klant.
Aluminiumfolie vormt een effectieve barrière tegen licht, gassen, vocht en geuren van buitenaf, terwijl de folielaag intact blijft. De uiteindelijke verpakkingsprestaties zijn echter ook afhankelijk van de foliedikte, het gaatjesniveau, het bedrukken, coaten, lamineren, vouwen, sealen en de volledige verpakkingsconstructie.
Voor toepassingen die rechtstreeks met voedsel in contact komen, moeten de folie, inkten, primers, lakken, lijmen en andere verpakkingscomponenten worden geselecteerd en gedocumenteerd op basis van het beoogde voedseltype, de temperatuur, de contactduur en de vereisten van de bestemmingsmarkt.
Vraag gedrukte voedselfolieprijzen aan
Technische eigendom |
Specificatie |
|---|---|
Primaire legering |
AA8011 |
Woedeaanval |
O humeur |
Foliedikte |
6μm-25μm |
Kern binnendiameter |
76mm volgens de huidige productspecificatie |
Kleuropties |
Meerdere kleuren; definitieve kleuren en artwork afhankelijk van goedkeuring van monster of artwork |
Afdrukken |
Op maat gemaakt gedrukt artwork afhankelijk van het drukproces en de bevestiging van het artwork |
Oppervlakte-energie |
Huidig vermeld doel: 38+ dynes; toepasselijke testmethode en behandelingsconditie moeten contractueel worden overeengekomen |
Dikte tolerantie |
Huidige productbeschrijving vermeldt ±3%; uiteindelijke tolerantie moet worden bevestigd op de aankoopspecificatie |
Vochtbarrière |
Lijsten op de huidige pagina WVTR <0,1 g/m²·24h; deze waarde mag alleen worden gebruikt als deze wordt ondersteund door een overeengekomen testmethode en de daadwerkelijke folie- of afgewerkte verpakkingsstructuur |
Zuurstofbarrière |
Lijsten op de huidige pagina OTR <0,1 cm³/m²·24h; de werkelijke prestaties moeten worden geverifieerd voor de gespecificeerde foliedikte en de afgewerkte verpakkingsstructuur |
Heat-Seal-coating |
Compatibele heat-seal lak of coating kan waar nodig worden gespecificeerd, afhankelijk van het afdichtingssubstraat, de temperatuur en de bevestiging van de applicatie |
Aanbodformaat |
Bedrukte rol, gesneden rol of omgezet formaat volgens ordervereisten en productiebevestiging |
Typische toepassingen |
Chocoladeverpakkingen, snoep- en zoetwarenverpakkingen, convertormateriaal voor voedselverpakkingen en geschikte gecoate of gelamineerde verpakkingsconstructies |
Documentatie over voedselcontact |
Te specificeren op basis van de markt van bestemming, kant die met voedsel in aanraking komt, inkt- en coatingsysteem, soort voedsel en gebruiksomstandigheden |
Geef voor een offerte en technische bevestiging de foliedikte, afgewerkte breedte, rolafmetingen, kern-ID, gedrukt artwork, aantal en type kleuren, bedrukte zijde, voedselcontactzijde, coating- of lakvereisten, afdichtingssubstraat, uiteindelijke verpakkingstoepassing, hoeveelheid en vereiste wettelijke documentatie op.
Stuur uw bedrukte foliespecificatie
AA8011-O wordt geleverd in een volledig zachte toestand die nuttige flexibiliteit en vouwgedrag biedt voor compatibele wikkel- en conversieprocessen.
De daadwerkelijke vouw-, wikkel- en machineprestaties zijn afhankelijk van de foliedikte, oppervlaktecoating, bedrukte laag, rolspanning en de geometrie van het voltooide pakket.
Een intacte laag aluminiumfolie vormt een sterke barrière tegen licht, zuurstof, waterdamp en vele externe geuren, waardoor smaakgevoelige voedingsmiddelen worden beschermd.
De barrièreprestaties mogen niet voor elke dunne folieconstructie als absoluut worden omschreven. Zeer dunne folie kan gaatjes bevatten, en conversiebewerkingen kunnen buigscheuren, vouwen, afdichtingskanalen of andere defecten veroorzaken die de voltooide verpakking aantasten.
Een goede voorbereiding van het oppervlak ondersteunt de hechting van compatibele drukinkten, primers en beschermende lakken. De oppervlakte-energievereisten moeten samen met het geselecteerde printproces en inktsysteem worden gedefinieerd.
Bedrukte aluminiumfolie kan metallic achtergrondeffecten combineren met aangepaste afbeeldingen, kleuren, logo's en productinformatie voor zoetwaren en premium voedselverpakkingen.
Zachte aluminiumfolie kan worden omgezet in binnenverpakkingen of decoratieve wikkels voor chocoladerepen, waarbij de foliedikte, het vouwgedrag en het oppervlaktesysteem overeenkomen met de verpakkingsapparatuur en productvereisten.
Voor gevormde zoetwaren en individuele verpakkingen kan bedrukte of gekleurde folie worden beoordeeld. Vervormbaarheidseisen moeten worden herzien voor producten met diepe contouren of strak verpakte producten.
Op maat bedrukte folie kan snoep- en zoetwarenverpakkingen ondersteunen waarbij de vouwbaarheid, de hechting van de print, het uiterlijk van het oppervlak en de constructie die in contact komt met voedsel zijn bevestigd voor de voltooide wikkel.
Aangepaste illustraties, metallic effecten en meerdere kleuren kunnen premium-, seizoens- en geschenkverpakkingen ondersteunen op basis van goedgekeurde artwork- en printmogelijkheden.
Dunne aluminiumfolie kan ook dienen als barrièrelaag of bedrukt onderdeel in door converters geproduceerde flexibele verpakkingen. Bij deze toepassingen is de aluminiumfolie slechts één laag van de uiteindelijke verpakking.
Koffie- en theeverpakkingen vereisen vaak een meerlaagse structuur om aromabescherming, mechanische sterkte, bedrukking, hitteafdichting en lekbestendigheid te combineren. Bedrukte aluminiumfolie moet daarom samen met de volledige laminaatconstructie worden gespecificeerd in plaats van als een afgewerkt zakje op zichzelf te worden behandeld.
Voor droge poeders en gevoelige voedingsmiddelen zijn de uiteindelijke barrière- en afdichtingsprestaties afhankelijk van de volledige flexibele structuur, inclusief eventuele PET-, PE-, PP-, PA- of andere steun- en afdichtingslagen die door de verpakkingsverwerker zijn geselecteerd.
Kale bedrukte aluminiumfolie mag niet automatisch worden behandeld als een compleet sachet of zakstructuur. Mechanische versterking, afdichtingslagen en verpakkingskwalificatie zijn normaal gesproken vereist, afhankelijk van het vulproces en het product.
Het definitieve artwork moet vóór productie worden goedgekeurd, inclusief logopositie, tekst-, barcode- of codegebieden, herhalingslengte, afdrukrichting en afwikkelrichting van de rol.
Als merkkleur van cruciaal belang is, zorg dan voor een goedgekeurde fysieke kleurstandaard of gedefinieerde kleurreferentie. Metaalfolieachtergronden kunnen het visuele uiterlijk van transparante of semi-transparante inkten beïnvloeden.
Voor meerkleurenillustraties moeten de registratievereisten worden overeengekomen op basis van het drukproces, de herhalingslengte en het uiteindelijke verpakkingsontwerp.
De huidige productinformatie vermeldt een oppervlakte-energiedoelstelling van minimaal 38 dynes. Indien dit contractueel is vastgelegd, specificeer dan de toepasselijke meetmethode, testtijd en vereiste oppervlakteconditie.
De inkthechting is afhankelijk van de oppervlaktebehandeling, primer, inktformulering, uithardings- of droogomstandigheden en de stroomafwaartse conversie. Een oppervlakte-energiewaarde alleen garandeert niet dat de inkt onder geen enkele procesomstandigheid afbladdert.
Bedrukte voedselverpakkingen moeten duidelijk definiëren welk oppervlak naar het voedsel is gericht en welk oppervlak de bedrukking draagt.
Voor verpakkingen waarbij bedrukking wordt aangebracht op het oppervlak dat niet in contact komt met voedsel, moeten het inktsysteem en de afgewerkte rol zo worden ontworpen dat de migratie en verplaatsing van de bedrukte zijde naar het oppervlak dat in contact komt met voedsel tijdens het oprollen, opslaan en converteren wordt gecontroleerd.
Een bedrukt oppervlak mag niet geschikt worden geacht voor direct contact met voedsel. Als inkten, coatings of lakken rechtstreeks in contact komen met voedsel, moeten hun formulering en gebruiksomstandigheden specifiek voor die toepassing worden beoordeeld.
Bedrukt rolmateriaal plaatst de bedrukte en omgekeerde oppervlakken tijdens het oprollen in nauw contact. Inktuitharding, resterende oplosmiddelen, wikkeldruk en opslagomstandigheden moeten daarom worden gecontroleerd in overeenstemming met de eisen van de uiteindelijke verpakking.
Voor Amerikaanse voedselverpakkingen moet de vereiste documentatie betrekking hebben op de daadwerkelijke stoffen die met voedsel in contact komen en die in de uiteindelijke verpakking worden gebruikt, inclusief relevante coatings, kleurstoffen, inkten, lijmen of andere componenten en de beoogde gebruiksomstandigheden ervan.
Een algemene verklaring dat AA8011-aluminium zelf 'FDA-goedgekeurd' is, mag de documentatie voor de daadwerkelijke bedrukte, gecoate of gelamineerde verpakkingsconstructie niet vervangen.
EU-projecten op het gebied van voedselcontact moeten de toepasselijke eisen definiëren voor de afgewerkte verpakking krachtens Verordening (EG) nr. 1935/2004 en de toepasselijke eisen voor goede productiepraktijken, inclusief controles op bedrukte oppervlakken, migratie en verrekening waar relevant.
Voor Saoedi-Arabië en andere GCC-bestemmingen moet u bij de aanvraag de toepasselijke SFDA- of GSO-voedselverpakkingsvereisten opgeven, zodat de vereiste materiaalverklaringen, testrapporten of migratiedocumentatie voor de daadwerkelijke verpakkingsconstructie kunnen worden bevestigd.
Wanneer migratietesten vereist zijn, definieer dan vóór het testen het voedseltype of de simulant, de contacttijd, de contacttemperatuur, het beoogde gebruik, de bedrukte zijde, de voedselcontactzijde en de toepasselijke acceptatiecriteria.
Wanneer hittelassen vereist is, specificeer dan de lak of coating op basis van het substraat dat wordt afgedicht, zoals het toepasselijke plastic bekertje, bakje, karton of ander containeroppervlak.
De afdichtingsprestaties zijn afhankelijk van temperatuur, druk, verblijftijd, lakchemie en het afdichtingssubstraat. Er mag niet voor elke verpakkingslijn uitgegaan worden van één generieke sealconditie.
Wanneer de afpelsterkte of lassterkte contractueel is, specificeer dan de toepasselijke testmethode, het substraat en het acceptatiebereik.
Bedrukte AA8011-folie kan alleen worden beoordeeld voor geschikte dekseltoepassingen als de folietemperatuur, dikte, lak, afdichtingssubstraat en openingsvereisten zijn afgestemd op het specifieke containersysteem.
Doorlopende aluminiumfolie biedt een zeer sterke weerstand tegen de transmissie van licht, zuurstof en waterdamp wanneer de barrièrelaag intact blijft.
Bij zeer lage meters wordt het pinhole-niveau steeds belangrijker. Indien het aantal gaatjes of de maximale gaatjesgrootte een acceptatievereiste is, dient dit apart in de aankoopspecificatie te worden vermeld.
Herhaaldelijk vouwen, kreuken of buigen kan een dunne aluminium barrièrelaag beschadigen. Flexibele pakketten die herhaalde buigweerstand vereisen, moeten worden beoordeeld als een compleet laminaat.
De waarden voor de transmissiesnelheid van zuurstof en waterdamp moeten het werkelijke monster, de teststandaard, de temperatuur en de relatieve vochtigheid identificeren. Waarden gemeten op één afgewerkte constructie mogen niet automatisch worden toegepast op elk folieformaat of verpakkingsontwerp.
De prestaties van de verpakkingslijn zijn afhankelijk van de foliedikte, tempering, baanbreedte, roldiameter, kerngrootte, wikkelspanning, lasconditie, oppervlaktecoëfficiënt, coating en machineconfiguratie.
Geef voor verticale of horizontale vorm-, vul- en sluitapparatuur de volledige laminaatstructuur en machinevereisten op. Dunne kale bedrukte folie mag niet automatisch als geschikt worden beschouwd als een op zichzelf staande VFFS- of HFFS-baan.
De hardheid van de rol, de uitlijning van de wikkeling en de toestand van de randen moeten worden gecontroleerd volgens het daaropvolgende druk-, snij-, lamineer- of wikkelproces.
De afgewerkte spleetbreedte, randkwaliteit en roluitlijning moeten overeenkomen met de conversieapparatuur van de klant en de uiteindelijke verpakkingsafmetingen.
Sollicitatie |
Materiële overweging |
|---|---|
Chocolade binnenverpakking |
Bevestig foliedikte, zachte temperatuur, vouwgedrag, bedrukt of gelakt oppervlak en directe vereisten voor voedselcontact. |
Snoep- en zoetwarenverpakking |
Bevestig vorm- of draaivereisten, artwork, coating, voedselcontactzijde en machineformaat. |
Flexibele verpakkingsconverterfolie |
Bevestig de laminaatstructuur, foliedikte, lijmzijde, oppervlaktebehandeling, bedrukking en stroomafwaartse afdichtingslaag. |
Koffie- of theebarrièreverpakking |
Vereist doorgaans een volledige meerlaagse structuur die barrièrefolie combineert met mechanische en smeltlaslagen. |
Zuivel- of containerdeksels |
Vereist compatibele folietemperatuur, lak, containersubstraat, afdichtingsomstandigheden en openingsprestaties. |
Retort- of sterilisatieverpakking |
Vereist een speciaal gekwalificeerd laminaat- en kitsysteem. Standaard bedrukte AA8011-O-folie alleen garandeert niet dat de retort geschikt is. |
Waar AA8011-O contractueel is, moeten legering en hardheid worden geïdentificeerd op de aankoopspecificatie en ondersteund door toepasselijke materiaaldocumentatie.
De dikte moet worden gemeten tegen de overeengekomen nominale dikte en tolerantie. De huidige productbeschrijving vermeldt een doelstelling van ±3%, die moet worden bevestigd in de definitieve orderspecificatie.
Als de prestaties van de barrière van cruciaal belang zijn, specificeer dan het toegestane aantal gaatjes, de grootte en de inspectiemethode op basis van de foliedikte en de uiteindelijke toepassing.
Wanneer een minimaal dyne-niveau vereist is voor het printen of coaten, vermeld dan de vereiste waarde, testmethode en tijdstip van meting.
Meerkleurig gedrukt materiaal moet worden gecontroleerd aan de hand van goedgekeurd artwork en de overeengekomen printregistratietolerantie.
Wanneer deze eigenschappen belangrijk zijn, definieer dan een toepasselijke tape-, wrijf- of schuurtest samen met acceptatiecriteria die geschikt zijn voor het voltooide pakket.
Voor bedrukte voedselverpakkingen moeten vereisten inzake restoplosmiddelen en geur worden gespecificeerd waar relevant voor het printsysteem en de voedseltoepassing.
Als migratietesten of een conformiteitsverklaring vereist zijn, geef dan vóór de productie de bestemmingsmarkt, het voedseltype, de contactomstandigheden en de voltooide verpakkingsconstructie door.
Selecteer de vereiste foliedikte binnen het huidige bereik van 6-25 μm op basis van wikkel-, conversie-, barrière- en mechanische vereisten.
Geef de exacte voltooide baan- of spleetbreedte en maattolerantie op die vereist is door de verpakkingsapparatuur.
Geef de kern-ID, de maximale buitendiameter van de rol, het maximale rolgewicht en de vereiste wikkelrichting op. De huidige productlijst specificeert een kern-ID van 76 mm.
Zorg voor goedgekeurd artwork met afmetingen, kleurreferenties, printherhaling, tekst, logo, registratiemarkeringen en vereiste printrichting.
Definieer duidelijk het bedrukte oppervlak en het oppervlak dat in contact komt met voedsel, zodat geschikte inkten, primers, lakken en migratiecontroles kunnen worden geëvalueerd.
Wanneer hitteafdichting vereist is, geef dan het afdichtingssubstraat, het temperatuurbereik, de druk, de verblijftijd en de vereiste afpel- of afdichtingsprestaties op.
Geef voor de evaluatie van voedselcontact het soort voedsel, de contacttemperatuur, de contactduur en de opslagomstandigheden op en geef aan of de verpakking bedoeld is voor omgevings-, gekoeld, bevroren of verwarmd gebruik.
Identificeer de vereiste verklaringen over voedselcontact, migratierapporten, materiaalcertificaten of documentatie over de bestemmingsmarkt voordat de bestelling wordt bevestigd.
Vraag een monster bedrukte folie aan
Het is AA8011-aluminiumfolie, geleverd in zacht O-temper met op maat gemaakte bedrukking voor geschikte voedselverpakkingen, zoetwaren en verwerkingstoepassingen.
De huidige productlijst specificeert een diktebereik van 6 μm tot 25 μm.
De huidige productlijst specificeert een kernbinnendiameter van 76 mm. Andere rolvereisten moeten bij de aanvraag worden bevestigd.
Ja, geschikte maten zachte 8011-O-folie kunnen worden beoordeeld voor chocolade- en zoetwarenverpakkingen op basis van de vereiste vouwbaarheid, bedrukking, coating en constructie die in contact komt met voedsel.
Een intacte aluminiumlaag zorgt voor zeer sterke zuurstof- en vochtbarrière-eigenschappen. De uiteindelijke verpakkingsprestaties zijn nog steeds afhankelijk van de foliedikte, gaatjes, vouwen, afdichtingen, laminaten en conversieschade.
Een algemene claim van 100% barrière mag niet worden toegepast op elke dun afgewerkte verpakking. De prestaties van de barrière moeten worden geëvalueerd aan de hand van de daadwerkelijke constructie van de folie en de uiteindelijke verpakking.
OTR meet de zuurstoftransmissie en WVTR meet de waterdamptransmissie. De huidige pagina bevat waarden onder de 0,1, maar contractuele waarden moeten het monster, de teststandaard en de omgevingstestomstandigheden identificeren.
Het is een doelwit voor oppervlakte-energie dat verband houdt met bevochtiging van afdrukken of coatings. Het garandeert op zichzelf geen inkthechting; inktchemie, primer, droging en verdere verwerking hebben ook invloed op de printprestaties.
Ja, maatwerk en meerdere kleuropties zijn bespreekbaar. De uiteindelijke afdrukcapaciteit moet worden bevestigd aan de hand van het artwork, de herhalingslengte, de kleurvereisten en de bestelhoeveelheid.
Ga er niet van uit dat een standaard bedrukt oppervlak geschikt is voor direct contact met voedsel. Direct-contactinkten of coatings vereisen toepassingsspecifieke evaluatie en documentatie van voedselcontact.
De status van voedselcontact moet worden beoordeeld op basis van de daadwerkelijke folie, inkt, coating, lijm en beoogde gebruiksomstandigheden. Kopers moeten documentatie opvragen die van toepassing is op de specifieke voltooide verpakkingsconstructie, in plaats van te vertrouwen op een generieke goedkeuringsverklaring.
Toepasselijke SFDA- of GSO-vereisten moeten bij het onderzoek worden geïdentificeerd. Vereiste verklaringen of testen kunnen vervolgens worden bevestigd voor de daadwerkelijke product- en verpakkingstoepassing.
Het kan dienen als aluminium barrièrecomponent in een geschikt koffie- of theeverpakkingslaminaat. De complete zak vereist normaal gesproken ook ondersteunende, bedrukte en smeltlaslagen die zijn geselecteerd op basis van de vul- en opslagomstandigheden.
VFFS-compatibiliteit hangt af van de volledige webstructuur, rolafmetingen, stijfheid, afdichtingslaag, wrijvingscoëfficiënt en machine-instellingen. Alleen kale bedrukte folie mag niet automatisch als VFFS-baan worden gespecificeerd.
Indien gewenst kan een compatibele heatseallak of coating worden besproken. Geef ter bevestiging het afdichtingssubstraat, de temperatuur, de verblijftijd en de vereiste afdichtingsprestaties op.
Het kan alleen worden beoordeeld voor geschikte dekseltoepassingen als de foliedikte, de temperatuur, de smeltlak, het bekermateriaal en de vereiste openings- of afpelprestaties zijn bevestigd.
Standaard bedrukte AA8011-O-folie alleen garandeert niet dat de retort geschikt is. Retortverpakkingen vereisen een compleet laminaat-, lijm- en heatsealsysteem dat geschikt is voor de daadwerkelijke sterilisatietemperatuur, tijd en voedselproduct.
De beschikbaarheid van monsters kan worden besproken, zodat de foliedikte, het drukuiterlijk, de oppervlaktebehandeling, de coating en de conversieprestaties vóór de bulkproductie kunnen worden geëvalueerd.
Geef de AA8011-O-vereiste, foliedikte, afgewerkte breedte, kern-ID, rol-OD of rolgewicht, artwork, kleuren, printrichting, voedselcontactzijde, coating- of lakvereiste, afdichtingssubstraat, uiteindelijke verpakkingsstructuur, machinetype, voedseltype, documentatie van de bestemmingsmarkt, hoeveelheid en leveringsbestemming op.
Als u bedrukte AA8011-O-aluminiumfolie koopt voor de conversie van chocolade, snoep, zoetwaren of voedselverpakkingen, stuur ons dan uw foliedikte, afgewerkte breedte, artwork, rolspecificatie, vereisten voor contact met voedsel, vereisten voor coating of afdichting en hoeveelheid voor technische bevestiging en offerte.
Producten
Sollicitatie
Snelle koppelingen
Neem contact met ons op