Stop aluminium 8011
Dingang
| Stop aluminium: | |
|---|---|
| Folia aluminiowa Grubość: | |
| Opcje kolorów:: | |
| ID: | |
| Dostępność: | |
| Ilość: | |
Folia aluminiowa z nadrukiem 8011-O przeznaczona jest do pakowania czekolady, słodyczy, wyrobów cukierniczych i innych opakowań do żywności wymagających miękkiego, formowalnego podłoża aluminiowego z dostosowanym nadrukiem i właściwościami barierowymi.
Obecny asortyment produktów obejmuje folie aluminiowe o grubości od 6 μm do 25 μm ze standardową średnicą wewnętrzną rdzenia wynoszącą 76 mm i wieloma opcjami kolorystycznymi. Drukowane projekty, szerokości szczelin, wymiary rolek i odpowiednie wymagania dotyczące powłoki można określić zgodnie z procesem pakowania i przetwarzania klienta.
Folia aluminiowa stanowi skuteczną barierę dla światła, gazów, wilgoci i zapachów zewnętrznych, gdy warstwa folii pozostaje nienaruszona. Ostateczna wydajność opakowania zależy jednak również od grubości folii, poziomu dziurek, nadruku, powlekania, laminowania, składania, uszczelniania i całej konstrukcji opakowania.
W przypadku zastosowań mających bezpośredni kontakt z żywnością, folię, tusze, podkłady, lakiery, kleje i inne elementy opakowania należy wybrać i udokumentować zgodnie z zamierzonym rodzajem żywności, temperaturą, czasem kontaktu i wymaganiami rynku docelowego.
Zapytaj o cenę drukowanej folii spożywczej
Własność techniczna |
Specyfikacja |
|---|---|
Podstawowy stop |
AA8011 |
Hartować |
O temperamencie |
Grubość folii |
6μm-25μm |
Średnica wewnętrzna rdzenia |
76mm zgodnie z aktualną specyfikacją produktu |
Opcje kolorów |
Wiele kolorów; ostateczne kolory i grafika podlegają zatwierdzeniu próbki lub grafiki |
Druk |
Indywidualna drukowana grafika podlega potwierdzeniu procesu drukowania i grafiki |
Energia powierzchniowa |
Aktualnie wymieniony cel: 38+ dyn; W ramach umowy należy uzgodnić stosowną metodę badania i warunki leczenia |
Tolerancja grubości |
Aktualne zestawienia opisów produktów ±3%; ostateczną tolerancję należy potwierdzić na specyfikacji zakupu |
Bariera dla wilgoci |
Bieżąca strona zawiera listę WVTR <0,1 g/m²·24h; wartość tę należy stosować tylko wtedy, gdy jest poparta uzgodnioną metodą testową i rzeczywistą folią lub wykończoną konstrukcją opakowania |
Bariera tlenowa |
Aktualna lista stron OTR <0,1 cm³/m²·24h; Rzeczywistą wydajność należy sprawdzić dla określonej grubości folii i gotowej konstrukcji opakowania |
Powłoka termozgrzewalna |
W razie potrzeby można określić kompatybilny lakier lub powłokę zgrzewalną, w zależności od podłoża uszczelniającego, temperatury i potwierdzenia aplikacji |
Forma dostaw |
Rolka z nadrukiem, rolka cięta lub format skonwertowany zgodnie z wymaganiami zamówienia i potwierdzeniem produkcji |
Typowe zastosowania |
Opakowania na czekoladę, opakowania na słodycze i słodycze, półfabrykaty do pakowania żywności oraz odpowiednie powlekane lub laminowane konstrukcje opakowaniowe |
Dokumentacja mająca kontakt z żywnością |
Należy określić zgodnie z rynkiem docelowym, stroną mającą kontakt z żywnością, farbą i systemem powłok, rodzajem żywności i warunkami stosowania |
W celu wyceny i potwierdzenia technicznego należy podać grubość folii, szerokość gotową, wymiary rolki, identyfikator rdzenia, drukowaną grafikę, liczbę i rodzaj kolorów, stronę zadrukowaną, stronę mającą kontakt z żywnością, wymagania dotyczące powłoki lub lakieru, podłoże uszczelniające, końcowe zastosowanie opakowania, ilość i wymaganą dokumentację regulacyjną.
Wyślij specyfikację drukowanej folii
AA8011-O jest dostarczany w stanie całkowicie miękkim, który zapewnia użyteczną elastyczność i zachowanie podczas składania w celu kompatybilnych procesów owijania i konwertowania.
Rzeczywiste składanie, owijanie i wydajność maszyny zależą od grubości folii, powłoki powierzchniowej, warstwy zadrukowanej, naprężenia rolki i geometrii gotowego opakowania.
Nienaruszona warstwa folii aluminiowej zapewnia silną barierę dla światła, tlenu, pary wodnej i wielu zewnętrznych zapachów, pomagając chronić żywność wrażliwą na smak.
Właściwości barierowe nie powinny być opisywane jako absolutne dla każdej konstrukcji z cienkiej folii. Bardzo cienka folia może zawierać dziury, a operacje przetwarzania mogą spowodować pęknięcia przy zginaniu, fałdy, kanały uszczelniające lub inne defekty, które mają wpływ na gotowe opakowanie.
Odpowiednie przygotowanie powierzchni wspomaga przyczepność kompatybilnych farb drukarskich, podkładów i lakierów ochronnych. Wymagania dotyczące energii powierzchniowej należy określić łącznie z wybranym procesem druku i systemem farb.
Drukowana folia aluminiowa może łączyć metaliczne efekty tła z niestandardową grafiką, kolorami, logo i informacjami o produkcie w przypadku opakowań słodyczy i żywności premium.
Miękką folię aluminiową można przekształcić w opakowania wewnętrzne lub opakowania dekoracyjne do batonów czekoladowych, gdzie grubość folii, zachowanie podczas zaginania i system powierzchni odpowiadają sprzętowi pakującemu i wymaganiom produktu.
Folie drukowane lub kolorowe można oceniać pod kątem wyrobów cukierniczych kształtowanych i opakowań pojedynczych. Wymagania dotyczące odkształcalności należy sprawdzić w przypadku produktów głęboko profilowanych lub ciasno owiniętych.
Folia z nadrukiem na zamówienie może być stosowana do pakowania cukierków i wyrobów cukierniczych, w przypadku których potwierdzono składalność, przyczepność druku, wygląd powierzchni i konstrukcję mającą kontakt z żywnością dla gotowego opakowania.
Niestandardowa grafika, efekty metaliczne i wiele kolorów mogą obsługiwać opakowania premium, sezonowe i upominkowe zgodnie z zatwierdzonymi możliwościami graficznymi i drukarskimi.
Cienka folia aluminiowa może również służyć jako warstwa barierowa lub element zadrukowany w opakowaniach elastycznych produkowanych w konwerterach. W tych zastosowaniach folia aluminiowa stanowi tylko jedną warstwę końcowego opakowania.
Opakowania na kawę i herbatę często wymagają wielowarstwowej struktury, która łączy w sobie ochronę aromatu, wytrzymałość mechaniczną, nadruk, zgrzewanie i odporność na przebicie. Dlatego też zadrukowaną folię aluminiową należy zamawiać razem z całą konstrukcją laminowaną, a nie traktować ją jako samą gotową torebkę.
W przypadku suchych proszków i wrażliwej żywności ostateczna skuteczność bariery i uszczelnienia zależy od całej elastycznej struktury, w tym wszelkich warstw PET, PE, PP, PA lub innych warstw nośnych i uszczelniających wybranych przez producenta opakowań.
Nieosłoniętej folii aluminiowej z nadrukiem nie należy automatycznie traktować jako kompletnej saszetki lub woreczka. Zwykle wymagane jest wzmocnienie mechaniczne, warstwy szczeliwa i kwalifikacja opakowania w zależności od procesu napełniania i produktu.
Ostateczna grafika powinna zostać zatwierdzona przed produkcją, włączając położenie logo, tekst, kod kreskowy lub obszary kodu, długość powtórzeń, kierunek drukowania i kierunek odwijania rolki.
Tam, gdzie kolor marki ma kluczowe znaczenie, należy podać zatwierdzony standard koloru fizycznego lub określone odniesienie do koloru. Tła z folii metalicznej mogą wpływać na wygląd atramentów przezroczystych lub półprzezroczystych.
W przypadku grafik wielobarwnych wymagania rejestracyjne należy uzgodnić zgodnie z procesem drukowania, długością powtórzeń i gotowym projektem opakowania.
W aktualnych informacjach o produkcie docelowy poziom energii powierzchniowej wynosi co najmniej 38 dyn. Jeżeli jest to umowne, należy określić mającą zastosowanie metodę pomiaru, czas badania i wymagany stan powierzchni.
Przyczepność atramentu zależy od obróbki powierzchni, podkładu, składu atramentu, warunków utwardzania lub suszenia oraz dalszej konwersji. Sama wartość energii powierzchniowej nie gwarantuje zerowego łuszczenia się farby w każdych warunkach procesu.
Drukowane opakowania żywności powinny jasno określać, która powierzchnia jest zwrócona w stronę żywności i na której powierzchni znajduje się nadruk.
W przypadku opakowań, w których nadruk jest nakładany na powierzchnię nie mającą kontaktu z żywnością, system farb i gotową rolkę należy zaprojektować tak, aby kontrolować migrację i odsunięcie od strony zadrukowanej do strony mającej kontakt z żywnością podczas zwijania, przechowywania i przetwarzania.
Nie należy zakładać, że zadrukowana powierzchnia nadaje się do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Jeżeli tusze, powłoki lub lakiery będą miały bezpośredni kontakt z żywnością, ich skład i warunki stosowania muszą zostać specjalnie ocenione pod kątem tego zastosowania.
Rolka z nadrukiem powoduje ścisły kontakt powierzchni zadrukowanej i odwrotnej podczas nawijania. Dlatego należy kontrolować utwardzanie atramentu, pozostałości rozpuszczalników, ciśnienie uzwojenia i warunki przechowywania zgodnie z wymaganiami dotyczącymi gotowego opakowania.
W przypadku opakowań do żywności w USA wymagana dokumentacja powinna uwzględniać faktyczne substancje mające kontakt z żywnością użyte w gotowym opakowaniu, w tym odpowiednie powłoki, barwniki, tusze, kleje lub inne składniki oraz zamierzone warunki ich stosowania.
Ogólne stwierdzenie, że samo aluminium AA8011 jest „zatwierdzone przez FDA” nie powinno zastępować dokumentacji dotyczącej rzeczywistej konstrukcji opakowania drukowanej, powlekanej lub laminowanej.
Projekty UE dotyczące kontaktu z żywnością powinny definiować mające zastosowanie wymagania dotyczące gotowych opakowań zgodnie z rozporządzeniem (WE) nr 1935/2004 oraz mające zastosowanie wymagania dotyczące dobrej praktyki produkcyjnej, w tym, w stosownych przypadkach, kontrole powierzchni zadrukowanych, migracji i offsetu.
W przypadku Arabii Saudyjskiej i innych miejsc docelowych GCC w zapytaniu należy podać obowiązujące wymagania SFDA lub GSO dotyczące opakowań do żywności, aby można było potwierdzić wymagane deklaracje materiałowe, raporty z testów lub dokumentację migracyjną dla rzeczywistej konstrukcji opakowania.
Jeżeli wymagane jest badanie migracji, przed badaniem należy określić rodzaj żywności lub płyn imitujący, czas kontaktu, temperaturę kontaktu, zamierzone zastosowanie, stronę zadrukowaną, stronę mającą kontakt z żywnością oraz obowiązujące kryteria akceptacji.
Jeżeli wymagane jest zgrzewanie, określ lakier lub powłokę w zależności od uszczelnianego podłoża, takiego jak odpowiedni plastikowy kubek, taca, tektura lub inna powierzchnia pojemnika.
Skuteczność uszczelnienia zależy od temperatury, ciśnienia, czasu przebywania, składu lakieru i podłoża uszczelniającego. Nie należy zakładać jednego ogólnego warunku zgrzewania dla każdej linii pakującej.
Jeżeli wytrzymałość na odrywanie lub zgrzewanie jest umowna, należy określić odpowiednią metodę badania, podłoże i zakres akceptacji.
Drukowaną folię AA8011 można ocenić pod kątem odpowiednich zastosowań do przykrywania tylko wtedy, gdy temperatura folii, grubość, lakier, podłoże uszczelniające i wymagania dotyczące otwierania są dopasowane do konkretnego systemu pojemników.
Ciągła folia aluminiowa zapewnia bardzo dużą odporność na przenikanie światła, tlenu i pary wodnej, gdy warstwa barierowa pozostaje nienaruszona.
Przy bardzo małych miernikach poziom otworków staje się coraz ważniejszy. Jeżeli wymagana jest liczba otworków lub maksymalny rozmiar otworów, należy to określić osobno w specyfikacji zakupu.
Powtarzające się składanie, marszczenie lub zginanie może uszkodzić cienką aluminiową warstwę barierową. Opakowania elastyczne wymagające powtarzalnej wytrzymałości na zginanie należy oceniać jako laminat kompletny.
Wartości szybkości przenikania tlenu i pary wodnej powinny identyfikować rzeczywistą próbkę, standard testowy, temperaturę i wilgotność względną. Wartości zmierzone na jednej gotowej konstrukcji nie powinny być automatycznie stosowane do każdego miernika folii lub projektu opakowania.
Wydajność linii pakującej zależy od grubości folii, temperamentu, szerokości wstęgi, średnicy rolki, rozmiaru rdzenia, naprężenia uzwojenia, stanu połączenia, współczynnika powierzchni, powłoki i konfiguracji maszyny.
W przypadku pionowych lub poziomych urządzeń formujących, wypełniających i uszczelniających należy podać pełną strukturę laminatu i wymagania dotyczące maszyny. Nie należy automatycznie zakładać, że cienka, goła folia z nadrukiem nadaje się jako samodzielna wstęga VFFS lub HFFS.
Twardość rolki, wyrównanie nawojów i stan krawędzi powinny być kontrolowane zgodnie z dalszym procesem drukowania, cięcia wzdłużnego, laminowania lub owijania.
Szerokość gotowej szczeliny, jakość krawędzi i wyrównanie rolek powinny odpowiadać sprzętowi przetwarzającemu klienta i ostatecznym wymiarom opakowania.
Aplikacja |
Względy materialne |
|---|---|
Czekoladowe opakowanie wewnętrzne |
Potwierdź grubość folii, miękki temperament, zachowanie podczas zaginania, drukowaną lub lakierowaną powierzchnię i wymagania dotyczące bezpośredniego kontaktu z żywnością. |
Opakowanie na cukierki i wyroby cukiernicze |
Potwierdź wymagania dotyczące formowania lub skręcania, grafikę, powłokę, stronę mającą kontakt z żywnością i format maszyny. |
Elastyczna folia konwertująca do pakowania |
Potwierdź strukturę laminatu, grubość folii, stronę klejenia, obróbkę powierzchni, druk i dalszą warstwę uszczelniającą. |
Opakowanie barierowe do kawy lub herbaty |
Zwykle wymaga kompletnej wielowarstwowej struktury łączącej folię barierową z warstwami mechanicznymi i zgrzewanymi. |
Pokrywy do nabiału lub pojemników |
Wymaga odpowiedniego stanu folii, lakieru, podłoża pojemnika, warunków uszczelnienia i właściwości otwierania. |
Opakowanie retortowe lub sterylizacyjne |
Wymaga dedykowanego, kwalifikowanego systemu laminatów i uszczelniaczy. Sama standardowa drukowana folia AA8011-O nie pozwala określić przydatności do retorty. |
Jeżeli umowny jest AA8011-O, w specyfikacji zakupu należy określić stop i stan oraz poparte odpowiednią dokumentacją materiałową.
Grubość należy mierzyć w oparciu o uzgodnioną grubość nominalną i tolerancję. Aktualny opis produktu zawiera docelową wartość ±3%, co należy potwierdzić w ostatecznej specyfikacji zamówienia.
Tam, gdzie wydajność bariery ma kluczowe znaczenie, należy określić dopuszczalną liczbę porów, rozmiar i metodę kontroli zgodnie ze grubością folii i ostatecznym zastosowaniem.
Jeżeli do drukowania lub powlekania wymagany jest minimalny poziom dyn, należy podać wymaganą wartość, metodę badania i czas pomiaru.
Wielokolorowe materiały drukowane należy porównać z zatwierdzoną grafiką i uzgodnioną tolerancją rejestracji druku.
Jeżeli te właściwości są ważne, należy zdefiniować odpowiedni test taśmy, przecierania lub ścierania wraz z kryteriami akceptacji właściwymi dla gotowego opakowania.
W przypadku zadrukowanych opakowań do żywności należy określić wymagania dotyczące pozostałości rozpuszczalnika i zapachu, jeśli ma to zastosowanie do systemu drukowania i zastosowania żywności.
Jeżeli wymagane jest badanie migracji lub deklaracja zgodności, przed produkcją należy podać rynek docelowy, rodzaj żywności, warunki kontaktu i gotową konstrukcję opakowania.
Wybierz wymaganą grubość folii w bieżącym zakresie 6-25 μm, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi pakowania, przetwarzania, bariery i mechanicznymi.
Podaj dokładnie gotową szerokość wstęgi lub szczeliny i tolerancję wymiarową wymaganą przez sprzęt pakujący.
Podaj identyfikator rdzenia, maksymalną średnicę zewnętrzną rolki, maksymalną masę rolki i wymagany kierunek nawijania. Aktualna lista produktów określa identyfikator rdzenia 76 mm.
Dostarcz zatwierdzoną grafikę z wymiarami, odniesieniami do kolorów, powtórzeniem druku, tekstem, logo, znakami rejestracyjnymi i wymaganym kierunkiem druku.
Jasno określ powierzchnię zadrukowaną i powierzchnię mającą kontakt z żywnością, aby można było ocenić odpowiednie atramenty, podkłady, lakiery i kontrole migracji.
Jeżeli wymagane jest zgrzewanie, należy podać podłoże uszczelniające, zakres temperatur, ciśnienie, czas przebywania i wymaganą wydajność odrywania lub zgrzewania.
Do celów oceny kontaktu z żywnością należy podać rodzaj żywności, temperaturę kontaktu, czas kontaktu, warunki przechowywania oraz informację, czy opakowanie jest przeznaczone do użytku w temperaturze otoczenia, schłodzonej, zamrożonej czy podgrzewanej.
Przed potwierdzeniem zamówienia zidentyfikuj wymagane deklaracje dotyczące kontaktu z żywnością, raporty migracji, certyfikaty materiałowe lub dokumentację dotyczącą rynku docelowego.
Poproś o próbkę folii z nadrukiem
Jest to folia aluminiowa AA8011 dostarczana w miękkim stanie O z indywidualnym nadrukiem do odpowiednich zastosowań w zakresie pakowania żywności, wyrobów cukierniczych i przetwórstwa.
Aktualna lista produktów określa zakres grubości od 6 μm do 25 μm.
Aktualna lista produktów określa wewnętrzną średnicę rdzenia 76 mm. Pozostałe wymagania dotyczące rolek należy potwierdzić w zapytaniu ofertowym.
Tak, można zastosować odpowiednie grubości miękkiej folii 8011-O do opakowań czekolady i wyrobów cukierniczych pod kątem wymaganej podatności na zginanie, drukowania, powlekania i konstrukcji przeznaczonej do kontaktu z żywnością.
Nienaruszona warstwa aluminium zapewnia bardzo silne właściwości barierowe dla tlenu i wilgoci. Ostateczna wydajność opakowania nadal zależy od grubości folii, dziurek, fałd, uszczelek, laminatów i uszkodzeń powstałych podczas przetwarzania.
Nie należy stosować ogólnego oświadczenia o 100% barierowości w przypadku każdego gotowego opakowania o cienkiej grubości. Skuteczność bariery należy ocenić na podstawie rzeczywistej folii i końcowej konstrukcji opakowania.
OTR mierzy przepuszczalność tlenu, a WVTR mierzy przepuszczalność pary wodnej. Na bieżącej stronie znajdują się wartości poniżej 0,1, ale wartości umowne powinny identyfikować próbkę, normę testową i warunki testu środowiskowego.
Jest to cel energii powierzchniowej związany ze zwilżaniem druku lub powłoki. Sam w sobie nie gwarantuje przyczepności atramentu; skład atramentu, podkład, suszenie i dalsze postępowanie również wpływają na wydajność druku.
Tak, można omówić niestandardową grafikę i wiele opcji kolorów. Ostateczną możliwość drukowania należy potwierdzić na podstawie grafiki, długości powtórzeń, wymagań kolorystycznych i wielkości zamówienia.
Nie należy zakładać, że standardowa powierzchnia zadrukowana nadaje się do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Tusze lub powłoki do bezpośredniego kontaktu wymagają oceny i dokumentacji kontaktu z żywnością dla konkretnego zastosowania.
Stan kontaktu z żywnością należy oceniać pod kątem faktycznej folii, tuszu, powłoki, kleju i zamierzonych warunków stosowania. Kupujący powinni zażądać dokumentacji mającej zastosowanie do konkretnej gotowej konstrukcji opakowania, zamiast polegać na ogólnym oświadczeniu o zatwierdzeniu.
W zapytaniu należy wskazać mające zastosowanie wymagania SFDA lub GSO. Wymagane deklaracje lub badania można następnie potwierdzić dla rzeczywistego zastosowania produktu i opakowania.
Może służyć jako aluminiowy składnik barierowy w odpowiednim laminacie opakowaniowym do kawy lub herbaty. Kompletna torba zwykle wymaga również warstw podtrzymujących, drukujących i zgrzewanych, dobranych do warunków napełniania i przechowywania.
Kompatybilność VFFS zależy od pełnej struktury wstęgi, wymiarów rolki, sztywności, warstwy uszczelniającej, współczynnika tarcia i ustawień maszyny. Sama goła folia z nadrukiem nie powinna być automatycznie określana jako wstęga VFFS.
W razie potrzeby można omówić odpowiedni lakier lub powłokę zgrzewalną. W celu potwierdzenia podać podłoże uszczelniające, temperaturę, czas przebywania i wymaganą skuteczność uszczelnienia.
Można go ocenić pod kątem odpowiednich zastosowań do przykrywania tylko wtedy, gdy potwierdzono grubość folii, stan, lakier zgrzewalny, materiał miseczki i wymaganą zdolność otwierania lub odrywania.
Sama standardowa drukowana folia AA8011-O nie pozwala określić przydatności do retorty. Opakowanie retortowe wymaga kompletnego systemu laminatu, kleju i zgrzewania dostosowanego do rzeczywistej temperatury, czasu i czasu sterylizacji oraz produktu spożywczego.
Można omówić dostępność próbek, aby przed produkcją masową ocenić grubość folii, wygląd druku, obróbkę powierzchni, powlekanie i wydajność przetwarzania.
Proszę podać wymagania AA8011-O, grubość folii, szerokość końcową, identyfikator rdzenia, średnicę zewnętrzną rolki lub wagę rolki, grafikę, kolory, kierunek druku, stronę kontaktu z żywnością, wymagania dotyczące powłoki lub lakieru, podłoże uszczelniające, ostateczną strukturę opakowania, typ maszyny, rodzaj żywności, dokumentację rynku docelowego, ilość i miejsce docelowe dostawy.
Jeśli pozyskujesz drukowaną folię aluminiową AA8011-O do konwersji czekolady, słodyczy, wyrobów cukierniczych lub opakowań do żywności, prześlij nam swój miernik folii, gotową szerokość, grafikę, specyfikację rolki, wymagania dotyczące kontaktu z żywnością, wymagania dotyczące powlekania lub uszczelniania oraz ilość w celu potwierdzenia technicznego i wyceny.
Produkty
Aplikacja
Szybkie linki
Skontaktuj się z nami