Aluminiumlegierung 8011
Dingang
| Aluminiumlegierung: | |
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Die bedruckte Aluminiumfolie 8011-O ist für Schokolade, Süßigkeiten, Süßwaren und andere Lebensmittelverpackungsanwendungen konzipiert, die ein weiches, formbares Aluminiumsubstrat mit maßgeschneiderter Druck- und Barriereleistung erfordern.
Die aktuelle Produktpalette umfasst Aluminiumfolienstärken von 6 μm bis 25 μm mit einem standardmäßig aufgeführten Kerninnendurchmesser von 76 mm und mehreren Farboptionen. Je nach Verpackungs- und Verarbeitungsprozess des Kunden können Druckdesigns, Schnittbreiten, Rollenabmessungen und geeignete Beschichtungsanforderungen spezifiziert werden.
Aluminiumfolie bietet eine wirksame Barriere gegen Licht, Gase, Feuchtigkeit und äußere Gerüche, wenn die Folienschicht intakt bleibt. Die endgültige Verpackungsleistung hängt jedoch auch von der Foliendicke, der Lochhöhe, dem Druck, der Beschichtung, der Laminierung, der Faltung, der Versiegelung und der gesamten Verpackungskonstruktion ab.
Für Anwendungen mit direktem Lebensmittelkontakt sollten Folie, Tinten, Grundierungen, Lacke, Klebstoffe und andere Verpackungskomponenten entsprechend der beabsichtigten Lebensmittelart, Temperatur, Kontaktdauer und Anforderungen des Zielmarkts ausgewählt und dokumentiert werden.
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Technisches Eigentum |
Spezifikation |
|---|---|
Primärlegierung |
AA8011 |
Temperament |
O Temperament |
Folienstärke |
6μm-25μm |
Kerninnendurchmesser |
76 mm gemäß der aktuellen Produktspezifikation |
Farboptionen |
Mehrere Farben; Die endgültigen Farben und Grafiken unterliegen der Genehmigung von Mustern oder Grafiken |
Kundenspezifische Druckvorlagen unterliegen der Bestätigung des Druckverfahrens und der Vorlage |
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Oberflächenenergie |
Derzeitiges Ziel: 38+ Dyn; Anwendbare Testmethode und Behandlungsbedingungen sollten vertraglich vereinbart werden |
Dickentoleranz |
Aktuelle Produktbeschreibung listet ±3 % auf; Die endgültige Toleranz sollte in der Kaufspezifikation bestätigt werden |
Feuchtigkeitsbarriere |
Aktuelle Seite listet WVTR <0,1 g/m²·24h auf; Dieser Wert sollte nur verwendet werden, wenn er durch eine vereinbarte Testmethode und die tatsächliche Folie oder fertige Verpackungsstruktur unterstützt wird |
Sauerstoffbarriere |
Aktuelle Seite listet OTR <0,1 cm³/m²·24h; Die tatsächliche Leistung sollte für die angegebene Folienstärke und die fertige Verpackungsstruktur überprüft werden |
Heißsiegelbeschichtung |
Bei Bedarf können kompatible Heißsiegellacke oder -beschichtungen spezifiziert werden, abhängig vom Siegelsubstrat, der Temperatur und der Anwendungsbestätigung |
Lieferformat |
Bedruckte Rolle, geschnittene Rolle oder konvertiertes Format gemäß Auftragsanforderungen und Produktionsbestätigung |
Typische Anwendungen |
Schokoladenverpackungen, Süßigkeiten- und Süßwarenverpackungen, Konvertierungsmaterial für Lebensmittelverpackungen und geeignete beschichtete oder laminierte Verpackungskonstruktionen |
Dokumentation zum Lebensmittelkontakt |
Je nach Zielmarkt, Lebensmittelkontaktseite, Tinten- und Beschichtungssystem, Lebensmittelart und Einsatzbedingungen zu spezifizieren |
Geben Sie für ein Angebot und eine technische Bestätigung Foliendicke, fertige Breite, Rollenabmessungen, Kern-ID, Druckvorlage, Anzahl und Art der Farben, bedruckte Seite, Lebensmittelkontaktseite, Beschichtungs- oder Lackanforderungen, Siegelsubstrat, endgültige Verpackungsanwendung, Menge und die erforderliche behördliche Dokumentation an.
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AA8011-O wird in völlig weichem Zustand geliefert, der nützliche Flexibilität und Faltverhalten für kompatible Verpackungs- und Verarbeitungsprozesse bietet.
Die tatsächliche Falt-, Verpackungs- und Maschinenleistung hängt von der Folienstärke, der Oberflächenbeschichtung, der bedruckten Schicht, der Rollenspannung und der Geometrie der fertigen Verpackung ab.
Eine intakte Aluminiumfolienschicht bietet eine starke Barriere gegen Licht, Sauerstoff, Wasserdampf und viele äußere Gerüche und trägt so zum Schutz geschmacksempfindlicher Lebensmittel bei.
Die Barriereleistung ist nicht für jede dünnwandige Folienkonstruktion als absolut zu bezeichnen. Sehr dünne Folie kann feine Löcher enthalten, und bei der Verarbeitung kann es zu Biegerissen, Falten, Siegelkanälen oder anderen Mängeln kommen, die sich negativ auf die fertige Verpackung auswirken.
Die richtige Untergrundvorbereitung unterstützt die Haftung verträglicher Druckfarben, Grundierungen und Schutzlacke. Die Anforderungen an die Oberflächenenergie sollten zusammen mit dem ausgewählten Druckverfahren und Tintensystem definiert werden.
Bedruckte Aluminiumfolien können metallische Hintergrundeffekte mit individuellen Grafiken, Farben, Logos und Produktinformationen für Süßwaren und hochwertige Lebensmittelverpackungen kombinieren.
Weiche Aluminiumfolie kann zu Innenverpackungen oder dekorativen Verpackungen für Schokoriegel verarbeitet werden, wobei die Folienstärke, das Faltverhalten und das Oberflächensystem der Verpackungsausrüstung und den Produktanforderungen entsprechen.
Bedruckte oder farbige Folien können für geformte Süßwaren und Einzelverpackungen ausgewertet werden. Die Formbarkeitsanforderungen sollten für stark konturierte oder eng verpackte Produkte überprüft werden.
Individuell bedruckte Folien eignen sich für Süßigkeiten- und Süßwarenverpackungen, bei denen Faltbarkeit, Druckhaftung, Oberflächenerscheinung und Konstruktion für den Kontakt mit Lebensmitteln für die fertige Verpackung bestätigt wurden.
Benutzerdefinierte Grafiken, Metallic-Effekte und mehrere Farben können Premium-, Saison- und Geschenkverpackungen entsprechend den genehmigten Grafik- und Druckmöglichkeiten unterstützen.
Dünne Aluminiumfolie kann auch als Barriereschicht oder bedrucktes Bauteil in konverterproduzierten flexiblen Verpackungen dienen. Bei diesen Anwendungen ist die Aluminiumfolie nur eine Schicht der Endverpackung.
Kaffee- und Teeverpackungen erfordern oft einen mehrschichtigen Aufbau, um Aromaschutz, mechanische Festigkeit, Druck, Heißsiegelung und Durchstoßfestigkeit zu vereinen. Bedruckte Aluminiumfolie sollte daher zusammen mit der kompletten Laminatkonstruktion spezifiziert werden und nicht als eigenständiger fertiger Beutel behandelt werden.
Bei trockenen Pulvern und empfindlichen Lebensmitteln hängt die endgültige Barriere- und Versiegelungsleistung von der vollständigen flexiblen Struktur ab, einschließlich aller vom Verpackungsverarbeiter ausgewählten Träger- und Versiegelungsschichten aus PET, PE, PP, PA oder anderen.
Bloße bedruckte Aluminiumfolie sollte nicht automatisch als vollständige Beutel- oder Beutelstruktur behandelt werden. Je nach Abfüllprozess und Produkt sind in der Regel mechanische Verstärkungen, Siegelschichten und eine Verpackungsqualifizierung erforderlich.
Die endgültige Gestaltung sollte vor der Produktion genehmigt werden, einschließlich Logoposition, Text, Barcode- oder Codebereiche, Rapportlänge, Druckrichtung und Rollenabwickelrichtung.
Wenn die Markenfarbe von entscheidender Bedeutung ist, stellen Sie einen genehmigten physischen Farbstandard oder eine definierte Farbreferenz bereit. Metallfolienhintergründe können das optische Erscheinungsbild transparenter oder halbtransparenter Farben beeinflussen.
Für mehrfarbige Druckvorlagen sollten die Registrierungsanforderungen entsprechend dem Druckverfahren, der Wiederholungslänge und dem fertigen Verpackungsdesign vereinbart werden.
In den aktuellen Produktinformationen wird ein Oberflächenenergieziel von mindestens 38 Dyn angegeben. Wenn dies vertraglich vereinbart ist, geben Sie die anwendbare Messmethode, die Prüfzeit und die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit an.
Die Tintenhaftung hängt von der Oberflächenbehandlung, der Grundierung, der Tintenformulierung, den Aushärtungs- oder Trocknungsbedingungen und der nachgelagerten Verarbeitung ab. Ein Oberflächenenergiewert allein garantiert nicht, dass unter allen Prozessbedingungen kein Abblättern der Tinte auftritt.
Bei bedruckten Lebensmittelverpackungen sollte klar erkennbar sein, welche Oberfläche dem Lebensmittel zugewandt ist und welche Oberfläche den Aufdruck trägt.
Bei Verpackungen, bei denen der Druck auf die Oberfläche aufgebracht wird, die nicht mit Lebensmitteln in Berührung kommt, sollten das Farbsystem und die fertige Rolle so ausgelegt sein, dass sie beim Aufwickeln, Lagern und Verarbeiten die Migration und den Abklatsch von der bedruckten Seite auf die mit Lebensmitteln in Berührung kommende Seite kontrollieren.
Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass eine bedruckte Oberfläche für den direkten Lebensmittelkontakt geeignet ist. Wenn Tinten, Beschichtungen oder Lacke direkt mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, müssen ihre Formulierung und Verwendungsbedingungen speziell für diese Anwendung bewertet werden.
Bei bedrucktem Rollenmaterial kommen die bedruckte und die Rückseite beim Aufwickeln in engen Kontakt. Aushärtung der Tinte, Restlösungsmittel, Wickeldruck und Lagerbedingungen sollten daher entsprechend den Anforderungen der fertigen Verpackung kontrolliert werden.
Für US-Lebensmittelverpackungen sollte sich die erforderliche Dokumentation auf die tatsächlich in der fertigen Verpackung verwendeten Lebensmittelkontaktstoffe beziehen, einschließlich relevanter Beschichtungen, Farbstoffe, Tinten, Klebstoffe oder anderer Komponenten und deren vorgesehene Verwendungsbedingungen.
Eine allgemeine Aussage, dass AA8011-Aluminium selbst „FDA-zugelassen“ ist, sollte die Dokumentation für die tatsächliche bedruckte, beschichtete oder laminierte Verpackungskonstruktion nicht ersetzen.
EU-Lebensmittelkontaktprojekte sollten die geltenden Anforderungen für die fertige Verpackung gemäß der Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 und die geltenden Anforderungen der guten Herstellungspraxis definieren, einschließlich Kontrollen für bedruckte Oberflächen, Migration und Abklatschen, sofern relevant.
Geben Sie für Saudi-Arabien und andere GCC-Destinationen bei der Anfrage die geltenden SFDA- oder GSO-Anforderungen an Lebensmittelverpackungen an, damit die erforderlichen Materialdeklarationen, Testberichte oder Migrationsdokumentationen für die tatsächliche Verpackungskonstruktion bestätigt werden können.
Wenn Migrationstests erforderlich sind, definieren Sie vor dem Test den Lebensmitteltyp oder das Simulanz, die Kontaktzeit, die Kontakttemperatur, den Verwendungszweck, die bedruckte Seite, die Lebensmittelkontaktseite und die geltenden Akzeptanzkriterien.
Wenn eine Heißversiegelung erforderlich ist, geben Sie den Lack oder die Beschichtung entsprechend dem zu versiegelnden Substrat an, z. B. dem entsprechenden Kunststoffbecher, Tablett, Karton oder einer anderen Behälteroberfläche.
Die Leistung der Versiegelung hängt von Temperatur, Druck, Verweilzeit, Lackchemie und dem Versiegelungssubstrat ab. Es sollte nicht für jede Verpackungslinie eine generische Siegelbedingung angenommen werden.
Wenn die Schäl- oder Siegelfestigkeit vertraglich festgelegt ist, geben Sie die anwendbare Testmethode, das Substrat und den Akzeptanzbereich an.
Bedruckte AA8011-Folie kann nur dann für geeignete Deckelanwendungen bewertet werden, wenn Folientemperatur, Dicke, Lack, Siegelsubstrat und Öffnungsanforderungen auf das spezifische Behältersystem abgestimmt sind.
Durchgehende Aluminiumfolie bietet einen sehr starken Widerstand gegen die Übertragung von Licht, Sauerstoff und Wasserdampf, wenn die Sperrschicht intakt bleibt.
Bei sehr geringen Stärken wird der Grad der Lochblende immer wichtiger. Wenn die Anzahl der Nadellöcher oder die maximale Lochgröße eine Abnahmevoraussetzung ist, sollte dies in der Kaufspezifikation gesondert angegeben werden.
Wiederholtes Falten, Falten oder Biegen kann eine dünne Aluminium-Sperrschicht beschädigen. Flexible Verpackungen, die wiederholten Biegewiderstand erfordern, sollten als vollständiges Laminat bewertet werden.
Die Werte für die Sauerstoffdurchlässigkeit und die Wasserdampfdurchlässigkeit sollten die tatsächliche Probe, den Teststandard, die Temperatur und die relative Luftfeuchtigkeit identifizieren. An einer fertigen Struktur gemessene Werte sollten nicht automatisch auf jede Folienstärke oder jedes Verpackungsdesign angewendet werden.
Die Leistung der Verpackungslinie hängt von der Foliendicke, der Härte, der Bahnbreite, dem Rollendurchmesser, der Kerngröße, der Wickelspannung, dem Verbindungszustand, dem Oberflächenkoeffizienten, der Beschichtung und der Maschinenkonfiguration ab.
Stellen Sie für vertikale oder horizontale Form-, Füll- und Siegelanlagen die vollständige Laminatstruktur und die Maschinenanforderungen bereit. Eine dünne, unbedruckte Folie sollte nicht automatisch als eigenständige VFFS- oder HFFS-Bahn geeignet sein.
Rollenhärte, Wickelausrichtung und Kantenzustand sollten entsprechend dem nachgeschalteten Druck-, Schlitz-, Laminier- oder Verpackungsprozess kontrolliert werden.
Die fertige Schlitzbreite, Kantenqualität und Rollenausrichtung sollten mit der Verarbeitungsausrüstung des Kunden und den endgültigen Verpackungsabmessungen übereinstimmen.
Anwendung |
Materielle Überlegung |
|---|---|
Schokoladen-Innenhülle |
Bestätigen Sie die Foliendicke, die Weichheit, das Faltverhalten, die bedruckte oder lackierte Oberfläche und die Anforderungen an den direkten Lebensmittelkontakt. |
Bonbon- und Süßwarenverpackung |
Bestätigen Sie die Form- oder Verdrehungsanforderungen, das Design, die Beschichtung, die Lebensmittelkontaktseite und das Maschinenformat. |
Konverterfolie für flexible Verpackungen |
Bestätigen Sie Laminatstruktur, Foliendicke, Klebeseite, Oberflächenbehandlung, Druck und nachgelagerte Siegelschicht. |
Barriereverpackung für Kaffee oder Tee |
Normalerweise ist eine vollständige mehrschichtige Struktur erforderlich, die Barrierefolie mit mechanischen und Heißsiegelschichten kombiniert. |
Deckel für Milchprodukte oder Behälter |
Erfordert kompatible Folienhärte, Lack, Behältersubstrat, Versiegelungsbedingungen und Öffnungsleistung. |
Retorten- oder Sterilisationsverpackung |
Erfordert ein spezielles, qualifiziertes Laminat- und Versiegelungssystem. Standardmäßig bedruckte AA8011-O-Folie alleine beweist nicht, dass sie für die Retorte geeignet ist. |
Wenn AA8011-O vertraglich vereinbart ist, sollten Legierung und Härte in der Kaufspezifikation angegeben und durch die entsprechende Materialdokumentation belegt werden.
Die Dicke sollte anhand der vereinbarten Nenndicke und Toleranz gemessen werden. In der aktuellen Produktbeschreibung ist ein Zielwert von ±3 % angegeben, der in der endgültigen Bestellspezifikation bestätigt werden sollte.
Wenn die Barriereleistung von entscheidender Bedeutung ist, geben Sie die zulässige Anzahl, Größe und Inspektionsmethode der Nadellöcher entsprechend der Folienstärke und der endgültigen Anwendung an.
Wenn zum Drucken oder Beschichten ein Mindest-Dyne-Wert erforderlich ist, geben Sie den erforderlichen Wert, die Testmethode und den Zeitpunkt der Messung an.
Mehrfarbig gedrucktes Material sollte anhand genehmigter Druckvorlagen und der vereinbarten Druckregistrierungstoleranz überprüft werden.
Wenn diese Eigenschaften wichtig sind, definieren Sie einen anwendbaren Klebeband-, Reib- oder Abriebtest zusammen mit Akzeptanzkriterien, die für die fertige Verpackung geeignet sind.
Für bedruckte Lebensmittelverpackungen sollten Anforderungen an Restlösungsmittel und Geruch festgelegt werden, sofern diese für das Drucksystem und die Lebensmittelanwendung relevant sind.
Wenn Migrationstests oder eine Konformitätserklärung erforderlich sind, geben Sie vor der Produktion den Zielmarkt, die Lebensmittelart, die Kontaktbedingungen und die fertige Verpackungskonstruktion an.
Wählen Sie die erforderliche Foliendicke im aktuellen Bereich von 6–25 μm entsprechend den Verpackungs-, Verarbeitungs-, Barriere- und mechanischen Anforderungen.
Stellen Sie die exakte fertige Bahn- oder Schlitzbreite und Maßtoleranz bereit, die von der Verpackungsanlage gefordert wird.
Geben Sie den Kern-ID, den maximalen Rollenaußendurchmesser, das maximale Rollengewicht und die erforderliche Wickelrichtung an. Die aktuelle Produktliste gibt einen 76-mm-Kern-ID an.
Stellen Sie genehmigte Druckvorlagen mit Abmessungen, Farbreferenzen, Druckwiederholung, Text, Logo, Passermarken und der erforderlichen Druckrichtung bereit.
Definieren Sie die bedruckte Oberfläche und die Lebensmittelkontaktoberfläche klar, damit geeignete Tinten, Grundierungen, Lacke und Migrationskontrollen bewertet werden können.
Wenn eine Heißsiegelung erforderlich ist, geben Sie das Siegelsubstrat, den Temperaturbereich, den Druck, die Verweilzeit und die erforderliche Schäl- oder Siegelleistung an.
Geben Sie zur Bewertung des Lebensmittelkontakts die Art des Lebensmittels, die Kontakttemperatur, die Kontaktdauer und die Lagerbedingungen an und geben Sie an, ob die Verpackung für den Gebrauch bei Raumtemperatur, gekühlt, gefroren oder erhitzt vorgesehen ist.
Identifizieren Sie vor der Auftragsbestätigung die erforderlichen Lebensmittelkontakterklärungen, Migrationsberichte, Materialzertifikate oder Zielmarktdokumente.
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Es handelt sich um AA8011-Aluminiumfolie in weicher O-Vergütung mit individuellem Aufdruck für geeignete Lebensmittelverpackungs-, Süßwaren- und Verarbeitungsanwendungen.
Die aktuelle Produktliste gibt einen Dickenbereich von 6μm bis 25μm an.
Die aktuelle Produktliste gibt einen Kerninnendurchmesser von 76 mm an. Andere Rollenanforderungen sollten mit der Anfrage bestätigt werden.
Ja, geeignete Stärken weicher 8011-O-Folie können für Schokoladen- und Süßwarenverpackungen entsprechend der erforderlichen Faltbarkeit, Bedruckung, Beschichtung und Lebensmittelkontaktkonstruktion bewertet werden.
Eine intakte Aluminiumschicht sorgt für sehr starke Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften. Die endgültige Leistung der Verpackung hängt immer noch von der Folienstärke, Nadellöchern, Falten, Versiegelungen, Laminaten und Verarbeitungsschäden ab.
Eine pauschale 100-prozentige Barriereaussage sollte nicht für jede dünnwandige Fertigverpackung gelten. Die Barriereleistung sollte anhand der tatsächlichen Folien- und Endverpackungskonstruktion bewertet werden.
OTR misst die Sauerstoffdurchlässigkeit und WVTR misst die Wasserdampfdurchlässigkeit. Auf der aktuellen Seite sind Werte unter 0,1 aufgeführt, die vertraglichen Werte sollten jedoch die Probe, den Teststandard und die Umgebungstestbedingungen angeben.
Es handelt sich um ein Oberflächenenergieziel, das mit der Benetzung von Drucken oder Beschichtungen verbunden ist. Es allein ist keine Garantie für die Haftung der Tinte; Auch die Chemie der Tinte, die Grundierung, die Trocknung und die nachgelagerte Handhabung beeinflussen die Druckleistung.
Ja, individuelle Grafiken und mehrere Farboptionen können besprochen werden. Die endgültige Druckfähigkeit sollte anhand der Vorlage, der Wiederholungslänge, der Farbanforderungen und der Bestellmenge bestätigt werden.
Gehen Sie nicht davon aus, dass eine standardmäßig bedruckte Oberfläche für den direkten Lebensmittelkontakt geeignet ist. Direktkontaktfarben oder -beschichtungen erfordern eine anwendungsspezifische Bewertung und Dokumentation des Lebensmittelkontakts.
Der Lebensmittelkontaktstatus sollte anhand der tatsächlichen Folie, Tinte, Beschichtung, des Klebstoffs und der beabsichtigten Verwendungsbedingungen bewertet werden. Käufer sollten eine Dokumentation anfordern, die für die spezifische fertige Verpackungskonstruktion gilt, anstatt sich auf eine allgemeine Genehmigungserklärung zu verlassen.
Die geltenden SFDA- oder GSO-Anforderungen sollten bei der Anfrage angegeben werden. Erforderliche Deklarationen oder Prüfungen können dann für die konkrete Produkt- und Verpackungsanwendung bestätigt werden.
Es kann als Aluminiumbarrierekomponente in einem geeigneten Laminat für Kaffee- oder Teeverpackungen dienen. Der komplette Beutel erfordert in der Regel auch Stütz-, Druck- und Heißsiegelschichten, die entsprechend den Abfüll- und Lagerbedingungen ausgewählt werden.
Die VFFS-Kompatibilität hängt von der gesamten Bahnstruktur, den Rollenabmessungen, der Steifigkeit, der Siegelschicht, dem Reibungskoeffizienten und den Maschineneinstellungen ab. Bloß bedruckte Folie allein sollte nicht automatisch als VFFS-Bahn spezifiziert werden.
Bei Bedarf kann ein passender Heißsiegellack bzw. eine entsprechende Beschichtung besprochen werden. Geben Sie zur Bestätigung das Dichtungssubstrat, die Temperatur, die Verweilzeit und die erforderliche Dichtungsleistung an.
Es kann nur dann für geeignete Deckelanwendungen bewertet werden, wenn Foliendicke, Härtegrad, Heißsiegellack, Bechermaterial und die erforderliche Öffnungs- oder Schälleistung bestätigt wurden.
Standardmäßig bedruckte AA8011-O-Folie alleine beweist nicht, dass sie für die Retorte geeignet ist. Für die Retortenverpackung ist ein komplettes Laminat-, Klebstoff- und Heißsiegelsystem erforderlich, das für die tatsächliche Sterilisationstemperatur, -zeit und das Lebensmittelprodukt geeignet ist.
Die Verfügbarkeit von Mustern kann besprochen werden, sodass Foliendicke, Aussehen des Drucks, Oberflächenbehandlung, Beschichtung und Verarbeitungsleistung vor der Massenproduktion bewertet werden können.
Bitte geben Sie AA8011-O-Anforderungen, Foliendicke, fertige Breite, Kern-ID, Rollen-Außendurchmesser oder Rollengewicht, Druckvorlage, Farben, Druckrichtung, Lebensmittelkontaktseite, Beschichtungs- oder Lackanforderung, Siegelsubstrat, endgültige Verpackungsstruktur, Maschinentyp, Lebensmitteltyp, Dokumentation zum Zielmarkt, Menge und Lieferziel an.
Wenn Sie bedruckte AA8011-O-Aluminiumfolie für die Verarbeitung von Schokolade, Süßigkeiten, Süßwaren oder Lebensmittelverpackungen beziehen, senden Sie uns zur technischen Bestätigung und zum Angebot Ihre Folienstärke, fertige Breite, Druckvorlage, Rollenspezifikation, Lebensmittelkontaktanforderungen, Beschichtungs- oder Versiegelungsanforderungen und Menge.
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