Kennispunten van kleurgecoat aluminium voor condensatorbehuizingen

Invoering

Kleurgecoat aluminium (voorgelakte aluminium spoel/strip) is een gespecialiseerd substraat voor het stempelen van condensatorbehuizingen, dat veel wordt gebruikt in motorcondensatoren, compressorcondensatoren voor airconditioning en vermogenselektronische condensatoren. Het verschilt van de interne geëtste aluminiumfolie in condensatorkernen. De coating wordt vóór het dieptrekken op de aluminium basis aangebracht via continue coatinglijnen, zodat condensatorfabrikanten het PVC/ PE T-krimphulsproces na het vormen van de schaal kunnen overslaan. CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO.,LTD levert deze kwaliteit voor wereldwijde condensatorfabrieken.

Specificaties basismateriaal

Gemeenschappelijke aluminiumlegering en materiaaltoestand

De meest populaire legeringen zijn 1050, 1060, 3003 . Deze kwaliteiten hebben een uitstekende ductiliteit en diepe trekbaarheid, waardoor scheuren tijdens het stempelen van de schaal worden vermeden.

• O temper (zacht): Bij voorkeur voor dieptrekkende cilindrische condensatorschalen

• H14 / H24: Voor ondiepvormbare schelpen

• Typisch diktebereik: 0,25 mm ~ 0,50 mm

system coating s

Er worden twee reguliere coatingtypen geselecteerd op basis van arbeidsomstandigheden en budget:

• PE Polyestercoating: ≥18 μm filmdikte, goede vervormbaarheid, kosteneffectief voor standaard CBB60 / CBB65 condensatoren

• PVDF-coating: filmdikte ≥25 μm, superieure hittebestendigheid, chemische bestendigheid en zoutsproeiprestaties voor high-end- en exportorders. Coatingstructuur: Primer + toplaag, enkele laag of dubbele laag beschikbaar. Kleuren kunnen worden aangepast via RAL- of Pantone-codes. Dubbelzijdige coating is optioneel voor corrosieve omgevingen met een hoge luchtvochtigheid.

Belangrijkste voordelen versus kale aluminium schaal + krimpkous

1. Hogere automatiseringsefficiëntie Geen montage van krimpkousen na het stempelen, waardoor arbeid wordt bespaard en de snelheid van de productielijn voor condensatorfabrikanten wordt verhoogd.

2. Ingebouwde isolatie en anticorrosieprestaties De coating voorkomt oxidatie en zwart worden van blank aluminium, zorgt voor basisoppervlakte-isolatie en oliebestendigheid.

3. Stabiel uiterlijk en printhechting Uniforme kleur, batch tot batch; zeefdrukmarkering op coatingoppervlak heeft een betrouwbare hechting.

4. Goed behoud van warmteafvoer De dunne verflaag blokkeert nauwelijks de warmteoverdracht en de thermische prestaties komen dicht in de buurt van een kale aluminium behuizing.

Belangrijkste toepassingscondensatortypes

CBB65 Airconditionercompressorcondensatoren

Dit is het grootste verbruiksgebied van kleurgecoate aluminium condensatorschalen.

CBB60 Motor- en waterpompcondensatoren

Veel gebruikt in wasmachines, waterpompen en kleine motoren.

Vermogen elektronische condensatoren

Inclusief omvormer-, UPS- en fotovoltaïsche DC-tussenkringcondensatoren, gebruiken sommige elektrolytische aluminium behuizingen van het bouttype dit materiaal ook.

Kritieke testitems voor kwaliteitscontrole

• Kruishechtingstest: Geen verfafbladdering na dieptrekken

• Slagvastheid, oplosmiddelbestendigheid

• Zoutsproeitest, anti-verouderingstest

• Oppervlakte-inspectie: Geen kras, ontbrekende coating of gaatje

• Milieuconformiteit: RoHS, REACH, halogeenvrij voor EU-export

Belangrijke opmerkingen voor ontwerp en productie

• Ter plaatse van dieptrekzones, afdichtingszones en explosieveilige groefposities mag de coating niet barsten of afbladderen.

• De coating beschermt alleen het oppervlak van de behuizing; het zal de elektrische kernprestaties, de explosieveilige functie of de betrouwbaarheid van de elektrolyt niet veranderen.

• De coating is een isolerende laag op het buitenoppervlak. De behuizing zelf is slechts een verpakkingsomhulsel en neemt niet deel aan de interne elektrodegeleiding.

Waarom kiezen voor CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAAL CO.,LTD

Wij richten ons op kleurgecoat aluminium voor condensatorbehuizingen. We kunnen de legering, tempering, laagdikte, kleur en snijbreedte regelen volgens de stempelvereisten van de klant. Er zijn monsters beschikbaar voor vormtesten, verificatie van de hechting van coatings en milieutests door derden vóór bulkbestellingen. Ons materiaal wordt goed geaccepteerd door condensatorfabrikanten voor de markten in Noord-Amerika, Europa en Zuidoost-Azië.

Conclusie

Voorgelakt, met een kleur gecoat aluminium is geleidelijk een mainstream behuizingsmateriaal geworden voor gemetalliseerde filmcondensatoren, ter vervanging van traditioneel blank aluminium plus krimpkous. Het balanceert vervormbaarheid, corrosieweerstand, uiterlijk en productiekosten. Een juiste selectie van PE of PVDF-coating, bijpassende legering en temperering is de sleutel tot stabiele massaproductie van condensatoren.