Blacha aluminiowa powlekana kolorem PE
Dingang
76061259
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Blacha aluminiowa powlekana kolorowo PE to wstępnie malowany materiał aluminiowy do kompatybilnych pokryć dachowych, płyt falistych, trapezowych profili dachowych, zadaszeń i okładzin architektonicznych. Podłoże aluminiowe jest w sposób ciągły powlekane systemem farb poliestrowych przed dalszym formowaniem rolek lub produkcją paneli.
Dostępne zakresy grubości od 0,2 mm do 2,5 mm i szerokość od 30 mm do 1600 mm, z wieloma stopami aluminium serii 1xxx, 3xxx i 5xxx dostępnymi w zależności od wymaganej wytrzymałości, właściwości formujących i gotowego profilu dachowego.
W przypadku tego produktu określenie PE oznacza powłokę z farby poliestrowej, a nie polietylenową folię ochronną. Podana grubość powłoki poliestrowej jest nie mniejsza niż 18µm. Kolor można wybrać na podstawie odpowiedniego odniesienia RAL, odniesienia Pantone lub zatwierdzonej próbki fizycznej.
Powlekana blacha aluminiowa jest materiałem używanym do wykonania gotowego elementu pokrycia dachowego. Ostateczna wydajność dachu zależy od stopu aluminium, stanu, grubości, geometrii profilu, rozstawu podpór, systemu łączników, nachylenia dachu, zakładek, obróbek blacharskich i projektu instalacji.
Zapytaj o cenę blachy dachowej powlekanej PE
| parametrów | Specyfikacja |
|---|---|
| Produkt | Arkusz aluminiowy powlekany kolorem PE do pokrycia dachowego |
| Grubość | 0,2-2,5 mm |
| Szerokość | 30-1600 mm lub uzgodniona szerokość niestandardowa |
| Dostępne stopy | 1050 / 1060 / 1100 / 3003 / 3004 / 3105 / 5005 / 5052 / 5754 / 5083 i inne uzgodnione stopy w zależności od zastosowania |
| Hartować | O / H12 / H14 / H16 / H18 / H24 / H26 / H32 / H34 i inne odpowiednie temperatury; dostępność zależy od wybranego stopu |
| Kolor | RAL / Pantone / zatwierdzona próbka fizyczna / kolor niestandardowy w zależności od możliwości pokrycia |
| Typ powłoki | Powłoka lakiernicza PE poliestrowa |
| Grubość powłoki PE | Nie mniej niż 18μm |
| Formularz dostawy | Materiał w arkuszach, zwojach lub szczelinach zgodnie z wymaganiami dotyczącymi dalszej produkcji pokrycia dachowego |
| Uszczelka | Eksportuj standardowe palety drewniane |
| Warunki płatności | Depozyt 30% T/T z saldem 70% w stosunku do kopii B/L zgodnie z ustalonymi warunkami handlowymi |
| MOQ | 3 tony na specyfikację |
| Czas dostawy | W ciągu około 15 dni, w zależności od ostatecznego stopu, koloru, wymiarów, ilości i harmonogramu produkcji |
| Port ładowania | Port w Szanghaju |
| Typowe zastosowania | Pokrycia dachowe z blachy falistej, profile dachowe trapezowe, pokrycia dachowe, daszki, okładziny ścienne, płyty budowlane i powiązane gotowe elementy architektoniczne |
Do wyceny należy podać stop, stan, grubość, szerokość płaską, gotowy profil pokrycia dachowego, kolor, wymagania dotyczące powłoki, ilość, wymagania dotyczące pakowania i miejsce przeznaczenia.
Wyślij specyfikację pokrycia dachowego
Aluminium powlekane w kolorze PE to arkusz lub zwój aluminium, który poddawany jest wstępnej obróbce powierzchni, podkładowi i dekoracyjnej powłoce nawierzchniowej na bazie poliestru przed pocięciem lub uformowaniem na rolce w końcowy produkt pokrycia dachowego.
Ciągłe powlekanie wstępne zapewnia kontrolowaną powierzchnię, zanim materiał wejdzie do procesu falowania, profilowania, gięcia lub formowania paneli u klienta. Pozwala to producentom na zakup gotowego, powlekanego kolorowo półfabrykatu zamiast powlekania każdego panelu dachowego po uformowaniu.
W terminologii wstępnie malowanego aluminium, PE powszechnie odnosi się do farby poliestrowej. Nie należy jej mylić z usuwalną polietylenową folią ochronną, którą można nakładać osobno w celu ochrony wykończonej powierzchni podczas przenoszenia i wytwarzania.
Podana grubość powłoki lakierniczej PE na przedniej stronie wynosi nie mniej niż 18μm. Jeżeli grubość powłoki jest umowna, kupujący powinien również określić konstrukcję warstwy powłoki i metodę pomiaru.
Te stopy o wysokiej zawartości aluminium zapewniają dobrą odkształcalność i stosunkowo niską wytrzymałość mechaniczną. Mogą być odpowiednie dla kompatybilnych produktów formowanych, gdzie gotowy profil dachowy i system nośny zapewniają wymaganą sztywność.
Stopy Al-Mn serii 3xxx są szeroko stosowane w wstępnie malowanych produktach budowlanych, ponieważ oferują użyteczną kombinację wytrzymałości, odporności na korozję i możliwości formowania na rolkach.
3004 i 3105 można rozważyć, gdy profil dachowy wymaga większej wytrzymałości niż bardziej miękkie podłoże serii 1xxx, z zastrzeżeniem określonego stanu hartowanego i geometrii formowania.
Stopy serii 5xxx zapewniają wyższą wytrzymałość i dobrą odporność na korozję, ale nie każdy stop jest odpowiedni dla każdego profilu i charakteru pokrycia dachowego. Przed wyborem należy sprawdzić podatność na zginanie, stopień walcowania i obowiązujące standardy projektowe.
Listy temperamentów nie należy interpretować w ten sposób, że każdy wymieniony stan jest dostępny lub odpowiedni dla każdego stopu. Końcowy stop i stan należy potwierdzić razem w oparciu o wymagania dotyczące formowania i wymagane właściwości mechaniczne.
Dostępny zakres grubości materiału wynosi 0,2-2,5 mm, ale nie ma jednego miernika aluminium, który byłby automatycznie odpowiedni dla każdego dachu.
Głębokość fałd, wysokość żeber trapezowych, rozstaw żeber i geometria powrotów mogą znacząco zmienić sztywność gotowego panelu. Grubość blachy należy zatem dobierać razem z ostatecznym profilem pokrycia dachowego.
Większy odstęp płatwi lub podpór może zwiększyć ugięcie blachy i lokalne naprężenia. Projektant dachu powinien określić wymaganą kombinację profilu panelu, wytrzymałości materiału i rozpiętości.
Unoszenie wiatru, obciążenie śniegiem i obciążenia konserwacyjne to wymagania projektowe systemu. Sama grubość blachy nie określa nośności konstrukcyjnej.
Aluminium powlekane PE może być dostarczane w szerokiej gamie kolorów architektonicznych. W stosownych przypadkach można zastosować odniesienia RAL lub Pantone, ale jeśli ważny jest dokładny wygląd, preferowana jest fizyczna zatwierdzona próbka.
Powłoki poliestrowe można stosować w odpowiednich środowiskach zewnętrznych, ale żadnego wykończenia poliestrowego nie należy opisywać jako trwale pozbawionego blaknięcia lub kredy. Zachowanie koloru zależy od składu żywicy, pigmentu, podkładu, obróbki wstępnej, kąta ekspozycji, klimatu i konserwacji.
Aluminium w naturalny sposób tworzy ochronną warstwę tlenku, podczas gdy obróbka wstępna i farba zapewniają ochronę powierzchni. Końcowa odporność na korozję zależy również od krawędzi ciętych, zadrapań, stojącej wody, osadów soli i kontaktu z różnymi metalami.
Projekty o szczególnie wysokich wymaganiach dotyczących długoterminowego zachowania koloru, wysokiego promieniowania UV, wybrzeża lub agresywnego środowiska powinny określać wymagane testy wydajności powłoki, a nie wybierać powłoki wyłącznie na podstawie ogólnego opisu PE.
Wstępnie pomalowane aluminium można formować w sposób ciągły w kompatybilne profile dachowe z blachy falistej. Stop, stan, grubość i geometria walca powinny być dopasowane, aby zminimalizować odkształcenia i uszkodzenia powłoki.
Żebra trapezowe mogą zapewnić geometryczną sztywność gotowego panelu. Parametry konstrukcyjne należy nadal określać na podstawie rzeczywistego profilu, rozpiętości, rozmieszczenia elementów złącznych i obciążeń projektowych.
Z blachy powlekanej można również wykonać kompatybilne obróbki blacharskie, zaślepki i elementy wykończeniowe. Ciasne zagięcia należy oceniać na podstawie stopu, stanu, promienia zgięcia i elastyczności powłoki.
Nie należy zakładać, że aluminium powlekane jest wolne od pęknięć przy każdym promieniu zgięcia. Jeśli wymagane jest rygorystyczne profilowanie lub ciasne składanie, przed rozpoczęciem produkcji należy dostarczyć rysunek profilu i wymagane kryteria elastyczności powłoki.
Aluminium powlekane PE może być formowane na rolkach dla odpowiednich systemów pokryć dachowych przemysłowych i magazynowych, gdzie konstrukcja profili, rozpiętość, drenaż i mocowanie spełniają wymagania projektu.
Niestandardowe kolory i formowane profile aluminiowe można stosować do kompatybilnych pokryć dachowych i zadaszeń obiektów komercyjnych, gdzie ważny jest wygląd i lekka konstrukcja.
W przypadku obór i budynków rolniczych powłokę należy dobierać biorąc pod uwagę wilgotność, kondensację i potencjalnie agresywną atmosferę wewnętrzną.
Wstępnie pomalowane aluminium można również przetworzyć na kompatybilne zadaszenia i panele dachowe, gdzie system nośny jest zaprojektowany pod kątem wymaganych obciążeń.
Malowane kolorowo aluminium można stosować do odpowiednio uformowanych paneli okładzin ściennych i pokryć dachowych. Ostateczny wybór materiału i powłoki powinien być zgodny ze specyfikacją elewacji lub okładziny.
Wodoszczelność zależy od geometrii profili, nachylenia dachu, zakładek bocznych i końcowych, elementów złącznych, uszczelniaczy, obróbek blacharskich i montażu. Sama blacha aluminiowa powlekana PE nie jest kompletnym wodoodpornym systemem dachowym.
Odporność na wiatr zależy od gotowego profilu panelu, właściwości mechanicznych aluminium, rozstawu łączników, rozmieszczenia podpór i ciśnienia w strefie budynku. Sama grubość materiału nie zapewnia oceny odporności na wiatr.
Aluminium rozszerza się i kurczy pod wpływem zmian temperatury. Długie biegi dachowe należy wyszczególnić za pomocą odpowiednich elementów mocujących i połączeń, które umożliwią wymaganą ruchomość cieplną.
Sama blacha aluminiowa nie jest izolacją termiczną. Właściwości cieplne systemu dachowego zależą od izolacji, membran, konstrukcji tarasu, przestrzeni powietrznych i mostków termicznych.
Jeżeli projekt pokrycia dachowego wymaga określonej klasyfikacji ogniowej, należy podać obowiązującą normę i wymaganą klasyfikację. Gotowy montaż dachu, powłoka i inne warstwy mogą mieć wpływ na obowiązujące wymagania.
W przypadku projektów wykorzystujących samonośne profilowane aluminiowe pokrycia dachowe w Europie, przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić obowiązującą normę produktu dachowego, gatunek materiału, stan, właściwości mechaniczne, tolerancje wymiarowe i dokumentację produktu.
Powlekana blacha aluminiowa spełniająca specyfikację surowca nie powinna być automatycznie opisywana jako kompletny panel dachowy spełniający wymagania. Profilowanie produktu, testowanie, wymagania dotyczące deklaracji i projekt instalacji to osobne kwestie.
Produkcja wstępnie pomalowanego aluminium wymaga kontrolowanego przygotowania powierzchni, nałożenia powłoki, utwardzania, chłodzenia, kontroli oraz nawijania lub przenoszenia arkuszy. Warunki procesu należy dobrać do wybranego podłoża aluminiowego i systemu powłok poliestrowych.
Jeżeli stop i stan są umowne, należy je określić w specyfikacji zakupu i poprzeć odpowiednią dokumentacją materiałową.
Grubość nominalną, szerokość i tolerancję wymiarową należy potwierdzić zgodnie z linią walcowania i wykończonym profilem dachu.
Jeżeli grubość powłoki PE jest umowna, uzgodnioną grubość folii należy sprawdzić odpowiednią metodą pomiarową. Wymienione wymagania dotyczące powłoki przedniej strony nie są mniejsze niż 18 μm.
W przypadku dużych projektów pokryć dachowych kolor i połysk należy sprawdzić w oparciu o zatwierdzone wzorce. Jeżeli wymagana jest tolerancja numeryczna, należy przed produkcją określić metodę pomiaru i dopuszczalny zakres.
Jeżeli przyczepność, zginanie lub odporność na uderzenia mają kluczowe znaczenie dla profilu dachu, należy określić wymaganą metodę badania i kryteria akceptacji dla rzeczywistego systemu powłokowego.
Przed zapakowaniem gotowy materiał należy sprawdzić pod kątem niedopuszczalnych zadrapań, wgnieceń, plam, wad powłoki, śladów wałków i widocznych zmian kolorystycznych.
Podaj wymagany stop i stan. Jeżeli nie zostały one jeszcze wybrane, należy podać profil pokrycia dachowego, wymaganą wytrzymałość i metodę formowania do dyskusji technicznej.
Określ wymaganą grubość blachy płaskiej w zakresie od 0,2 mm do 2,5 mm oraz dowolną obowiązującą tolerancję wymiarową.
Podaj wymaganą szerokość płaskiego materiału. W przypadku pokryć dachowych profilowanych szerokość dochodzącą należy obliczać na podstawie gotowego profilu, a nie samej efektywnej szerokości zamontowanego pokrycia.
Jeśli ważna jest zgodność z formowaniem rolkowym lub dobór konstrukcji, należy dostarczyć rysunek profili dachowych falistych, trapezowych lub innych formowanych.
Określ odpowiedni kolor RAL, Pantone lub kolor fizyczny i wszelkie wymagania dotyczące połysku.
Potwierdź powłokę poliestrową i wszelkie wymagane kryteria grubości powłoki nawierzchniowej, powłoki spodniej, przyczepności, zginania, połysku, warunków atmosferycznych lub korozji.
Określ, czy materiał jest wymagany w postaci zwoju, płaskiego arkusza lub taśmy ciętej do dalszej produkcji pokryć dachowych.
Podaj ilość dla każdej specyfikacji, wymagań dotyczących pakowania i miejsca docelowego. Podane MOQ wynosi 3 tony na specyfikację, a wymieniony port załadunku to Szanghaj.
Wyślij profil dachu i wymagania dotyczące koloru
Jest to arkusz lub zwój aluminium, który przed przetworzeniem na kompatybilne pokrycia dachowe, okładziny lub panele budowlane zostaje pokryty farbą poliestrową.
W przypadku tego powlekanego produktu aluminiowego PE oznacza powłokę z farby poliestrowej. Zdejmowana folia ochronna z polietylenu jest innym materiałem i w razie potrzeby należy ją określić osobno.
Podany zakres grubości wynosi 0,2-2,5 mm.
Podany zakres szerokości wynosi 30–1600 mm, a wymiary niestandardowe zależą od wykonalności produkcji.
Wymienione opcje obejmują 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5005, 5052, 5754 i 5083. Ostateczny wybór powinien uwzględniać profil pokrycia dachowego, wymaganą wytrzymałość i standardy projektowe.
Nie. Oznaczenia stanu hartowanego zależą od rodziny stopów. Wymagany stop i stan należy potwierdzić łącznie, a nie wybierać je niezależnie z ogólnej listy.
Podana grubość powłoki farby poliestrowej wynosi nie mniej niż 18μm.
Powłoki poliestrowe mogą być odpowiednie do wielu zastosowań na dachach zewnętrznych. Wymaganą odporność na warunki atmosferyczne należy wybrać w zależności od ekspozycji na promieniowanie UV, klimatu, koloru, zanieczyszczenia i oczekiwanej trwałości wyglądu.
Żadnej powłoki zewnętrznej nie można opisać jako trwale pozbawionej blaknięcia lub kredy. Kolor i połysk zmieniają się w czasie w zależności od składu powłoki i warunków ekspozycji.
Dopasowanie kolorów RAL, Pantone i niestandardowych można omówić w zależności od dostępności powłok. Próbka fizyczna jest zalecana tam, gdzie ważne jest dokładne dopasowanie kolorów architektonicznych.
Stopy 3003, 3004 i 3105 są powszechnie stosowane w przypadku wstępnie malowanych formowanych produktów budowlanych, ponieważ łączą w sobie użyteczną wytrzymałość i odkształcalność. Ostateczny wybór powinien być zgodny z rzeczywistym profilem i wymaganiami technicznymi.
Nie ma uniwersalnej grubości pokrycia dachowego. Właściwy rozstaw zależy od stopu, stanu, geometrii profilu, rozpiętości, siły nośnej wiatru, obciążenia śniegiem, konstrukcji łączników i lokalnych wymagań projektowych.
Tak, odpowiednie kombinacje stopów, temperamentu i powłok można formować na rolkach w kompatybilne profile faliste lub trapezowe. Przed rozpoczęciem produkcji należy wziąć pod uwagę geometrię profilu i intensywność formowania.
Nie. Hydroizolacja dachu zależy od całego systemu, w tym od nachylenia dachu, profilu panelu, zakładek, połączeń, uszczelniaczy, obróbek blacharskich, łączników i jakości montażu.
Nie. Opór wiatru należy określić na podstawie kompletnej płyty dachowej i systemu mocowania, stosując odpowiednie obliczeniowe ciśnienie wiatru.
Można go ocenić pod kątem zastosowań przybrzeżnych, ale należy wziąć pod uwagę skład powłoki, obróbkę wstępną, ekspozycję na sól, krawędzie przycięte, elementy złączne, drenaż i konserwację. Przydatności przybrzeżnej nie należy wnioskować wyłącznie na podstawie słowa poliester.
Podana minimalna ilość zamówienia wynosi 3 tony na specyfikację.
Podany czas dostawy wynosi około 15 dni, w zależności od końcowego stopu, wymiarów, koloru, wymagań dotyczących powłoki, ilości i harmonogramu produkcji.
Proszę podać stop, stan, grubość, szerokość, rysunek profilu dachu, wymagania dotyczące powłoki poliestrowej, oznaczenie koloru, ilość, formę dostawy, wymagania dotyczące pakowania i miejsce docelowe.
Jeśli zaopatrujesz się w blachę aluminiową pokrytą kolorem PE do pokryć falistych, trapezowych paneli dachowych, zadaszeń lub okładzin architektonicznych, prześlij nam swój stop, grubość, szerokość płaską, gotowy profil, numer referencyjny koloru i ilość w celu potwierdzenia technicznego i wyceny.
Skontaktuj się z nami w sprawie ceny
Trwałe arkusze aluminiowe powlekane poliesterem PE o doskonałej odporności na warunki atmosferyczne, lekkiej konstrukcji i szerokiej gamie kolorów. Idealny do systemów dachowych, pokryć dachowych i okładzin architektonicznych.
Doskonała odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV – zapobiega blaknięciu i kredowaniu
Lekkość – łatwa obsługa i zmniejszone obciążenie konstrukcyjne
Doskonała odporność na korozję zapewniająca długoterminową trwałość
Szeroka gama kolorów i wykończeń zapewniająca elastyczność estetyczną
Niskie koszty utrzymania – łatwe czyszczenie wodą lub łagodnym detergentem
Ekonomiczne, o dłuższej żywotności i minimalnych naprawach
| Produkt | Blacha aluminiowa powlekana kolorem PE |
| Grubość | 0,2 – 2,5 mm |
| Szerokość | 30 – 1600 mm (lub niestandardowe) |
| Stop | 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083 itd. |
| Hartować | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 itd. |
| Kolor | RAL, Pantone lub niestandardowe |
| Grubość powłoki PE | ≥18 µm |
| Uszczelka | Eksportuj standardowe palety drewniane |
| Warunki płatności | 30% depozytu T/T, 70% salda w stosunku do kopii B/L |
| MOQ | 3 tony na specyfikację |
| Czas dostawy | W ciągu 15 dni |
| Port ładowania | Port w Szanghaju |
Aby uzyskać więcej kolorów, rozmiarów lub wymagań niestandardowych, skontaktuj się z nami w każdej chwili!
Produkty
Aplikacja
Szybkie linki
Skontaktuj się z nami