PE-farbenbeschichtetes Aluminiumblech
Dingang
76061259
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PE-farbig beschichtetes Aluminiumblech ist ein vorlackiertes Aluminiummaterial für kompatible Dacheindeckungen, Wellplatten, trapezförmige Dachprofile, Vordächer und Architekturverkleidungen. Das Aluminiumsubstrat wird vor der anschließenden Rollformung oder Plattenfertigung kontinuierlich mit einem Polyester-Lacksystem beschichtet.
Die verfügbaren Dicken reichen von 0,2 mm bis 2,5 mm und die Breite von 30 mm bis 1600 mm. Je nach erforderlicher Festigkeit, Formleistung und fertigem Dachprofil sind mehrere Aluminiumlegierungen der Serien 1xxx, 3xxx und 5xxx erhältlich.
Bei diesem Produkt bezieht sich PE auf eine Polyester-Lackbeschichtung und nicht auf eine Polyethylen-Schutzfolie. Die angegebene Dicke der Polyesterbeschichtung beträgt mindestens 18 μm. Die Farbe kann anhand einer gültigen RAL-Referenz, Pantone-Referenz oder eines genehmigten physischen Musters ausgewählt werden.
Das beschichtete Aluminiumblech ist das Material, aus dem das fertige Dachbauteil gefertigt wird. Die endgültige Dachleistung hängt von der Aluminiumlegierung, der Härte, der Dicke, der Profilgeometrie, dem Stützabstand, dem Befestigungssystem, der Dachneigung, den Überlappungen, den Einfassungen und dem Installationsdesign ab.
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| Parameterspezifikation | |
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| Produkt | PE-farbenbeschichtetes Aluminiumblech für die Dacheindeckung |
| Dicke | 0,2–2,5 mm |
| Breite | 30–1600 mm oder vereinbarte Sonderbreite |
| Verfügbare Legierungen | 1050 / 1060 / 1100 / 3003 / 3004 / 3105 / 5005 / 5052 / 5754 / 5083 und andere vereinbarte Legierungen je nach Anwendung |
| Temperament | O / H12 / H14 / H16 / H18 / H24 / H26 / H32 / H34 und andere anwendbare Härtegrade; Die Verfügbarkeit hängt von der gewählten Legierung ab |
| Farbe | RAL / Pantone / genehmigtes physisches Muster / kundenspezifische Farbe, abhängig von der Durchführbarkeit der Beschichtung |
| Beschichtungstyp | PE-Polyester-Lackbeschichtung |
| PE-Beschichtungsdicke | Nicht weniger als 18 μm |
| Lieferformular | Blech-, Rollen- oder Schlitzmaterial entsprechend den Anforderungen der nachgelagerten Dacheindeckung |
| Verpackung | Exportieren Sie Standard-Holzpaletten |
| Zahlungsbedingungen | 30 % T/T-Anzahlung mit 70 % Restbetrag gegen B/L-Kopie gemäß den vereinbarten Handelsbedingungen |
| Mindestbestellmenge | 3 Tonnen pro Spezifikation |
| Lieferzeit | Innerhalb von etwa 15 Tagen, abhängig von der endgültigen Legierung, Farbe, Abmessungen, Menge und Produktionsplan |
| Ladehafen | Hafen von Shanghai |
| Typische Anwendungen | Welldächer, trapezförmige Dachprofile, Dacheindeckungen, Vordächer, Wandverkleidungen, Bauplatten und zugehörige gefertigte Architekturkomponenten |
Geben Sie für ein Angebot Legierung, Härte, Dicke, Flachbreite, fertiges Dachprofil, Farbreferenz, Beschichtungsbedarf, Menge, Verpackungsbedarf und Bestimmungsort an.
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Bei farbbeschichtetem PE-Aluminium handelt es sich um Aluminiumbleche oder -spulen, deren Oberfläche vorbehandelt, grundiert und mit einer dekorativen Deckschicht auf Polyesterbasis versehen wird, bevor sie zum endgültigen Dachprodukt geschnitten oder rollgeformt werden.
Die kontinuierliche Vorbeschichtung sorgt für eine kontrollierte Oberfläche, bevor das Material in den Well-, Profil-, Biege- oder Plattenformprozess des Kunden gelangt. Dadurch können Hersteller fertige, farbbeschichtete Materialien kaufen, anstatt jedes Dachpaneel erst nach dem Formen zu beschichten.
In der Terminologie für vorlackiertes Aluminium bezieht sich PE üblicherweise auf Polyesterfarbe. Es sollte nicht mit einer entfernbaren Polyethylen-Schutzfolie verwechselt werden, die separat angebracht werden kann, um die fertige Oberfläche während der Handhabung und Herstellung zu schützen.
Die angegebene Dicke der PE-Lackschicht auf der Vorderseite beträgt mindestens 18 μm. Wenn die Filmdicke vertraglich festgelegt ist, sollte der Käufer auch den Aufbau der Beschichtungsschicht und die Messmethode festlegen.
Diese Legierungen mit hohem Aluminiumgehalt bieten eine gute Formbarkeit und eine relativ geringe mechanische Festigkeit. Sie können für kompatible Formprodukte geeignet sein, bei denen das fertige Dachprofil und das Trägersystem die erforderliche Steifigkeit bieten.
Al-Mn-Legierungen der 3xxx-Serie werden häufig in vorlackierten Bauprodukten verwendet, da sie eine nützliche Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Rollformfähigkeit bieten.
3004 und 3105 können in Betracht gezogen werden, wenn ein Dachprofil eine höhere Festigkeit erfordert als ein weicheres Substrat der 1xxx-Serie, abhängig von der angegebenen Härte und Formungsgeometrie.
Legierungen der 5xxx-Serie bieten eine höhere Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit, aber nicht jede Legierung ist für jedes Dachprofil oder jede Dachhärte geeignet. Biegsamkeit, Rollformgrad und geltende Projektstandards sollten vor der Auswahl überprüft werden.
Die Liste der Härtegrade sollte nicht so interpretiert werden, dass jeder aufgeführte Härtegrad für jede Legierung verfügbar oder geeignet ist. Die endgültige Legierung und der Härtezustand sollten gemeinsam auf der Grundlage der Formungsanforderungen und der erforderlichen mechanischen Eigenschaften bestätigt werden.
Der verfügbare Materialstärkenbereich liegt zwischen 0,2 und 2,5 mm, es gibt jedoch keine einheitliche Aluminiumstärke, die automatisch für jedes Dach geeignet ist.
Die Wellungstiefe, die Höhe der Trapezrippen, der Rippenabstand und die Rückführungsgeometrie können die Steifigkeit der fertigen Platte erheblich verändern. Daher sollte die Flachmaterialdicke zusammen mit dem endgültigen Dachprofil ausgewählt werden.
Größere Pfetten- oder Stützabstände können die Durchbiegung des Blechs und die lokale Belastung erhöhen. Der Dachplaner sollte die erforderliche Kombination aus Paneelprofil, Materialstärke und Spannweite bestimmen.
Windsog, Schneelast und Wartungslasten sind systemtechnische Anforderungen. Die Blechdicke allein ergibt noch keine Tragfähigkeitsbewertung.
PE-beschichtetes Aluminium kann in einer breiten Palette architektonischer Farben geliefert werden. Gegebenenfalls können RAL- oder Pantone-Referenzen verwendet werden. Wenn es jedoch auf ein präzises Erscheinungsbild ankommt, wird ein physisch genehmigtes Muster bevorzugt.
Polyesterbeschichtungen können in geeigneten Außenumgebungen verwendet werden, aber keine Polyesterbeschichtung sollte als dauerhaft lichtecht oder kreidfrei bezeichnet werden. Die Farbbeständigkeit hängt von der Harzformulierung, dem Pigment, der Grundierung, der Vorbehandlung, dem Einwirkungswinkel, dem Klima und der Wartung ab.
Aluminium bildet auf natürliche Weise einen schützenden Oxidfilm, während Vorbehandlung und Lackierung für einen zusätzlichen Oberflächenschutz sorgen. Die endgültige Korrosionsleistung hängt auch von Schnittkanten, Kratzern, stehendem Wasser, Salzablagerungen und dem Kontakt mit unterschiedlichen Metallen ab.
Bei Projekten mit besonders anspruchsvollen Anforderungen an die langfristige Farbbeständigkeit, hohe UV-Strahlung, Küstenumgebungen oder aggressive Umweltbedingungen sollten die erforderlichen Beschichtungsleistungstests spezifiziert werden, anstatt die Beschichtung nur anhand einer generischen PE-Beschreibung auszuwählen.
Vorlackiertes Aluminium kann kontinuierlich zu kompatiblen Welldachprofilen rollgeformt werden. Legierung, Härte, Dicke und Walzengeometrie sollten aufeinander abgestimmt sein, um Verformungen und Beschichtungsschäden zu minimieren.
Trapezförmige Rippen können der fertigen Platte geometrische Steifigkeit verleihen. Die strukturelle Leistung muss weiterhin anhand des tatsächlichen Profils, der Spannweite, der Anordnung der Befestigungselemente und der Entwurfslasten bestimmt werden.
Beschichtetes Blech kann auch zu kompatiblen Einfassungen, Kappen und Verkleidungskomponenten verarbeitet werden. Enge Biegungen sollten nach Legierung, Härte, Biegeradius und Beschichtungsflexibilität bewertet werden.
Kein beschichtetes Aluminium darf bei jedem Biegeradius als rissfrei angesehen werden. Wenn eine starke Profilierung oder eine enge Faltung erforderlich ist, stellen Sie vor der Produktion die Profilzeichnung und die erforderlichen Kriterien für die Flexibilität der Beschichtung bereit.
PE-beschichtetes Aluminium kann für geeignete Industrie- und Lagerdachsysteme rollgeformt werden, bei denen Profildesign, Spannweite, Entwässerung und Befestigung den Projektanforderungen entsprechen.
Benutzerdefinierte Farben und geformte Aluminiumprofile können für kompatible kommerzielle Dacheindeckungen und Vordachanwendungen verwendet werden, bei denen Optik und Leichtbau wichtig sind.
Bei Scheunen und landwirtschaftlichen Gebäuden sollte die Beschichtung unter Berücksichtigung von Feuchtigkeit, Kondensation und möglicherweise aggressiver Innenatmosphäre ausgewählt werden.
Vorlackiertes Aluminium kann auch zu kompatiblen Vordach- und Dachpaneelen verarbeitet werden, wobei das Tragsystem für die erforderlichen Lasten ausgelegt ist.
Farbbeschichtetes Aluminium kann sowohl für entsprechend geformte Wandverkleidungsplatten als auch für Dacheindeckungen verwendet werden. Die endgültige Material- und Beschichtungsauswahl sollte sich an den Fassaden- oder Verkleidungsspezifikationen orientieren.
Die Wasserdichtheit hängt von der Profilgeometrie, der Dachneigung, den seitlichen Überlappungen, den Endüberlappungen, den Befestigungselementen, den Dichtungsmitteln, den Einfassungen und der Installation ab. PE-beschichtetes Aluminiumblech allein ist kein vollständig wasserdichtes Dachsystem.
Der Windwiderstand wird durch das fertige Paneelprofil, die mechanischen Eigenschaften des Aluminiums, den Abstand der Befestigungselemente, die Anordnung der Stützen und den Druck in der Gebäudezone bestimmt. Die Materialstärke allein ergibt noch keine Aussage über die Windstärke.
Aluminium dehnt sich bei Temperaturänderungen aus und zieht sich zusammen. Lange Dachläufe sollten mit geeigneten Befestigungs- und Verbindungsanordnungen versehen werden, die die erforderliche thermische Bewegung ermöglichen.
Das Aluminiumblech selbst ist keine Wärmedämmung. Die thermische Leistung eines Dachsystems hängt von der Isolierung, den Membranen, der Deckkonstruktion, den Lufträumen und den Wärmebrücken ab.
Wenn für ein Dachprojekt eine bestimmte Brandschutzklassifizierung erforderlich ist, geben Sie die entsprechende Norm und die erforderliche Klassifizierung an. Die fertige Dachmontage, die Beschichtung und andere Schichten können sich alle auf die geltenden Anforderungen auswirken.
Bei Projekten, bei denen in Europa selbsttragende Dachprodukte aus profiliertem Aluminium zum Einsatz kommen, sollten vor der Bestellung die geltenden Dachproduktnormen, die Materialqualität, die Härte, die mechanischen Eigenschaften, die Maßtoleranzen und die Produktdokumentation bestätigt werden.
Ein beschichtetes Aluminiumblech, das einer Rohstoffspezifikation entspricht, sollte nicht automatisch als vollständig konformes Dachpaneel bezeichnet werden. Produktprofilierung, Tests, Deklarationsanforderungen und Installationsdesign sind separate Überlegungen.
Die Produktion von vorlackiertem Aluminium erfordert eine kontrollierte Oberflächenvorbereitung, Beschichtungsauftrag, Aushärtung, Kühlung, Inspektion und Aufwickeln oder Blechhandhabung. Die Prozessbedingungen sollten auf das ausgewählte Aluminiumsubstrat und Polyesterbeschichtungssystem abgestimmt sein.
Wenn Legierung und Härte vertraglich festgelegt sind, sollten sie in der Kaufspezifikation angegeben und durch die entsprechende Materialdokumentation belegt werden.
Nennstärke, Breite und Maßtoleranz sollten entsprechend der Rollformlinie und dem fertigen Dachprofil bestätigt werden.
Bei vertragsgemäßer PE-Beschichtungsdicke ist die vereinbarte Foliendicke mit der entsprechenden Messmethode zu überprüfen. Die aufgeführte Anforderung an die Beschichtung der Vorderseite beträgt mindestens 18 μm.
Bei großen Dachprojekten sollten Farbe und Glanz anhand der genehmigten Referenz kontrolliert werden. Wenn eine numerische Toleranz erforderlich ist, definieren Sie vor der Produktion die Messmethode und den akzeptablen Bereich.
Wenn Haftung, Biegung oder Schlagfestigkeit für das Dachprofil von entscheidender Bedeutung sind, geben Sie die erforderliche Prüfmethode und die Akzeptanzkriterien für das tatsächliche Beschichtungssystem an.
Das fertige Material sollte vor dem Verpacken auf unzulässige Kratzer, Dellen, Flecken, Beschichtungsfehler, Walzenspuren und sichtbare Farbabweichungen untersucht werden.
Stellen Sie die erforderliche Legierung und Härte bereit. Wenn diese noch nicht ausgewählt wurden, stellen Sie das Dachprofil, die erforderliche Festigkeit und die Formungsmethode zur technischen Diskussion bereit.
Geben Sie die erforderliche Flachblechdicke zwischen 0,2 mm und 2,5 mm sowie etwaige Maßtoleranzen an.
Stellen Sie die erforderliche Flachmaterialbreite bereit. Bei Profildächern sollte die Eingangsbreite anhand des fertigen Profils und nicht allein anhand der effektiv installierten Deckungsbreite berechnet werden.
Stellen Sie eine Zeichnung für gewellte, trapezförmige oder anders geformte Dachprofile bereit, wenn die Rollformkompatibilität oder die Strukturauswahl wichtig sind.
Geben Sie die entsprechende RAL-, Pantone- oder physische Farbreferenz sowie etwaige Glanzanforderungen an.
Bestätigen Sie die Polyesterbeschichtung und alle erforderlichen Kriterien für Deckschichtdicke, Rückseitenbeschichtung, Haftung, Biegung, Glanz, Witterungseinflüsse oder Korrosion.
Geben Sie an, ob Material als Coil, Flachblech oder Spaltband für die nachgelagerte Dacheindeckungsproduktion benötigt wird.
Geben Sie die Menge für jede Spezifikation, Verpackungsanforderung und jeden Bestimmungsort an. Die angegebene Mindestbestellmenge beträgt 3 Tonnen pro Spezifikation und der angegebene Verladehafen ist Shanghai.
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Dabei handelt es sich um Aluminiumbleche oder -spulen, die mit einer Polyesterlackierung versehen werden, bevor sie zu kompatiblen Dach-, Verkleidungs- oder Bauplattenprodukten verarbeitet werden.
Bei diesem beschichteten Aluminiumprodukt bezieht sich PE auf eine Polyester-Lackbeschichtung. Abnehmbare Polyethylen-Schutzfolie ist ein anderes Material und sollte bei Bedarf separat angegeben werden.
Der aufgeführte Dickenbereich beträgt 0,2–2,5 mm.
Der aufgeführte Breitenbereich liegt zwischen 30 und 1600 mm, wobei kundenspezifische Abmessungen von der Machbarkeit der Herstellung abhängig sind.
Zu den aufgeführten Optionen gehören 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5005, 5052, 5754 und 5083. Die endgültige Auswahl sollte sich nach dem Dachprofil, der erforderlichen Festigkeit und den Projektstandards richten.
Nein. Die Bezeichnungen der Härtegrade hängen von der Legierungsfamilie ab. Die erforderliche Legierung und Härte sollten gemeinsam bestätigt werden, anstatt sie unabhängig voneinander aus einer allgemeinen Liste auszuwählen.
Die angegebene Schichtdicke der Polyesterfarbe beträgt mindestens 18 μm.
Polyesterbeschichtungen können für viele Dachanwendungen im Außenbereich geeignet sein. Die erforderliche Witterungsbeständigkeit sollte entsprechend der UV-Belastung, dem Klima, der Farbe, der Verschmutzung und der erwarteten Beibehaltung des Aussehens ausgewählt werden.
Keine Außenbeschichtung sollte als dauerhaft ausbleich- oder kreidfrei bezeichnet werden. Farbe und Glanz ändern sich im Laufe der Zeit je nach Beschichtungsformulierung und Belichtungsbedingungen.
RAL-, Pantone- und kundenspezifische Farbanpassungen können je nach Verfügbarkeit der Beschichtung besprochen werden. Ein physisches Muster wird empfohlen, wenn eine präzise architektonische Farbabstimmung wichtig ist.
3003, 3004 und 3105 werden häufig für vorlackierte geformte Bauprodukte in Betracht gezogen, da sie nützliche Festigkeit und Formbarkeit vereinen. Die endgültige Auswahl sollte sich am tatsächlichen Profil und den technischen Anforderungen orientieren.
Es gibt keine universelle Dachdicke. Die richtige Dicke hängt von der Legierung, dem Härtegrad, der Profilgeometrie, der Spannweite, dem Windauftrieb, der Schneelast, dem Befestigungsdesign und den örtlichen Projektanforderungen ab.
Ja, geeignete Legierungs-, Härte- und Beschichtungskombinationen können zu kompatiblen Well- oder Trapezprofilen rollgeformt werden. Profilgeometrie und Umformgrad sollten vor der Produktion berücksichtigt werden.
Nein. Die Dachabdichtung hängt vom gesamten System ab, einschließlich Dachneigung, Paneelprofil, Überlappungen, Verbindungen, Dichtungsmitteln, Anschlussblechen, Befestigungselementen und Installationsqualität.
Nein. Der Windwiderstand muss anhand des gesamten Dachpaneels und des Befestigungssystems anhand des anwendbaren Auslegungswinddrucks ermittelt werden.
Es kann für den Küsteneinsatz bewertet werden, es sollten jedoch Beschichtungsformulierung, Vorbehandlung, Salzeinwirkung, Schnittkanten, Befestigungselemente, Entwässerung und Wartung berücksichtigt werden. Küstentauglichkeit lässt sich nicht nur aus dem Wort Polyester ableiten.
Die aufgeführte Mindestbestellmenge beträgt 3 Tonnen pro Spezifikation.
Die angegebene Lieferzeit beträgt ca. 15 Tage, abhängig von der endgültigen Legierung, den Abmessungen, der Farbe, dem Beschichtungsbedarf, der Menge und dem Produktionsplan.
Bitte geben Sie Legierung, Härte, Dicke, Breite, Dachprofilzeichnung, Anforderungen an die Polyesterbeschichtung, Farbreferenz, Menge, Lieferform, Verpackungsanforderungen und Bestimmungsort an.
Wenn Sie farbbeschichtetes PE-Aluminiumblech für Welldächer, trapezförmige Dachpaneele, Vordächer oder Architekturverkleidungen beziehen, senden Sie uns Ihre Legierung, Stärke, Flachbreite, fertiges Profil, Farbreferenz und Menge zur technischen Bestätigung und zum Angebot.
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Langlebige, mit PE-Polyester beschichtete Aluminiumbleche mit ausgezeichneter Wetterbeständigkeit, leichtem Design und zahlreichen Farboptionen. Ideal für Dachsysteme, Dacheindeckungen und Architekturverkleidungen.
Hervorragende Wetter- und UV-Beständigkeit – verhindert Ausbleichen und Auskreiden
Leicht – einfache Handhabung und reduzierte Strukturbelastung
Überlegene Korrosionsbeständigkeit für langfristige Haltbarkeit
Große Auswahl an Farben und Ausführungen für ästhetische Flexibilität
Geringer Wartungsaufwand – einfache Reinigung mit Wasser oder mildem Reinigungsmittel
Kostengünstig mit verlängerter Lebensdauer und minimalen Reparaturen
| Produkt | PE-farbenbeschichtetes Aluminiumblech |
| Dicke | 0,2 – 2,5 mm |
| Breite | 30 – 1600 mm (oder kundenspezifisch) |
| Legierung | 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083 usw. |
| Temperament | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 usw. |
| Farbe | RAL, Pantone oder kundenspezifisch |
| PE-Beschichtungsdicke | ≥18 μm |
| Verpackung | Exportieren Sie Standard-Holzpaletten |
| Zahlungsbedingungen | 30 % T/T-Anzahlung, 70 % Restbetrag gegen B/L-Kopie |
| Mindestbestellmenge | 3 Tonnen pro Spezifikation |
| Lieferzeit | Innerhalb von 15 Tagen |
| Ladehafen | Hafen von Shanghai |
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