Çfarë e shkakton lëkurën e veshjes dhe copëzimin e bojës në disqe alumini me ngjyra?

Disqet e aluminit të veshur me ngjyra përdoren gjerësisht në enë gatimi, pajisje ndriçimi dhe pajisje dekorative. Qërimi i veshjes dhe copëtimi i lokalizuar i bojës janë ankesat më të zakonshme të cilësisë në prodhim dhe përdorim pas shitjes. Këto defekte rrjedhin nga defektet e brendshme të nënshtresës, para-trajtimi i papërshtatshëm, proceset e mangëta të spërkatjes dhe shërimit, materialet e papërputhshme të veshjes dhe erozioni afatgjatë i jashtëm mjedisor. Ky artikull kategorizon dhe shtjellon të gjitha shkaqet rrënjësore nën tituj të qartë tematikë.

1. Defekte të qenësishme të nënshtresave të diskut të aluminit

Oksidimi spontan sipërfaqësor i aluminit

Vetitë natyrore fizike dhe kimike të lidhjeve të aluminit janë shkaqet kryesore të fshehura të ngjitjes së dobët të veshjes. Së pari, alumini i zhveshur formon spontanisht një shtresë alumini të dendur dhe të lëmuar inerte brenda sekondave pas kontaktit me ajrin. Kjo shtresë oksidi ultra e hollë nuk ka strukturë mikroporoze, e cila bllokon mbylljen mekanike midis molekulave të bojës dhe nënshtresës metalike, duke rezultuar në qërim në një sipërfaqe të madhe pas një kohe të shkurtër shërbimi.

Ndotësit e mbetur nga përpunimi i ftohtë

Së dyti, shumica e disqeve të aluminit industrial ruajnë lubrifikantët e mbetur të rrotullimit dhe plasaritjet mikro sipërfaqësore pas stampimit të ftohtë. Njollat ​​e fshehura të vajit të bllokuara në të çara mikro depërtojnë gradualisht pas tharjes së veshjes, duke thyer ndërfaqen e lidhjes midis primerit dhe aluminit.

Performanca e pabarabartë mekanike e nënshtresës

Përveç kësaj, fortësia e pabarabartë e nënshtresës e shkaktuar nga parametrat e paqëndrueshëm të pjekjes çon në shkallë asimetrike të zgjerimit termik. Kur temperatura luhatet, disku i aluminit deformohet pak ndërsa shtresa e ngurtë e bojës nuk mund të shtrihet në mënyrë sinkrone, duke shkaktuar copëtim të skajit.

2. Para-trajtimi i pamjaftueshëm i sipërfaqes përpara spërkatjes

Degresimi jo i plotë dhe pastrimi i sipërfaqes

Trajtimi paraprak nën standard përbën mbi 60% të dështimeve të lëmimit të veshjes në prodhimin masiv. Para-trajtimi i plotë përfshin heqjen e yndyrës, gdhendjen me alkali, shpëlarjen me ujë dhe trajtimin e filmit kimik të konvertimit. Shkarkimi jo i plotë i yndyrës është gabimi më i shpeshtë: agjentët degreasues me përqendrim të ulët ose koha e pamjaftueshme e njomjes nuk heqin vajin e tërheqjes, pluhurin dhe djersën e duarve të mbetura nga renditja manuale. Këta ndotës formojnë një shtresë izolimi midis substratit dhe primerit, duke çuar në formimin e flluskave dhe më pas në lëkurë.

Film i pakualifikuar i konvertimit kimik

Për më tepër, trajtimi i pahijshëm i konvertimit është kritik. Koha e pamjaftueshme e konvertimit të kromatit ose zirkonit prodhon një film konvertimi të ndërprerë, i cili nuk arrin të krijojë lidhje kovalente kimike që lidh aluminin dhe primerin. Filmi i konvertimit tepër i trashë gjithashtu shkakton stres të brendshëm dhe delaminim.

Papastërtitë e mbetura pas shpëlarjes

Së fundi, njollat ​​e mbetura të ujit nga shpëlarja jo e plotë me ujë të pastër lënë njolla kripe mikroskopike, të cilat shkaktojnë korrozion elektrokimik nën veshje.

3. Proceset e pahijshme të spërkatjes dhe shërimit në temperaturë të lartë

Parametrat e papërshtatshëm të funksionimit të spërkatjes

Parametrat e pastandardizuar të funksionimit të spërkatjes shkaktojnë drejtpërdrejt copëtim të lokalizuar të bojës. Nëse distanca e pistoletës spërkatës është shumë e largët, grimcat e atomizimit të bojës humbin energjinë kinetike përpara se të ngjiten në sipërfaqen e diskut, duke formuar një shtresë të lirshme boje me ngjitje të ulët të prirur për copëtim nën fërkime të vogla. Trashësia e tepërt e filmit të lagësht çon në bllokimin e brendshëm të tretësit; tretësit e mbetur avullohen ngadalë pas pjekjes dhe gjenerojnë stres të brendshëm për të ndarë veshjen.

Temperatura dhe koha jonormale e kurimit

Kurimi i mospërputhjes është një tjetër faktor kyç. Nën-kurim do të thotë një ndërlidhje jo e plotë e molekulave të rrëshirës, ​​duke e bërë veshjen të butë dhe të lehtë për t'u hequr. Mbi-kurimi në temperatura ultra të larta dëmton mikrostrukturën e nënshtresës së aluminit dhe shkakton lodhje termike, ndërkohë që e bën filmin e bojës të brishtë. Veshjet e brishta nuk mund t'i rezistojnë përkuljes ose përplasjes së lehtë gjatë paketimit dhe transportit, duke rezultuar në copëzimin e skajeve në disqe alumini.

4. Papajtueshmëria e materialit ndërmjet bojës dhe shtresave që përputhen

Primer i papërputhshëm për nënshtresën e aluminit

Formulat e mospërputhjes së sistemit të veshjes shkaktojnë qërim të vonuar 1-3 muaj pas lindjes. Së pari, primerët universalë gjenerikë nuk janë të përshtatur për nënshtresat e aluminit. Ndryshe nga nënshtresat e çelikut, alumini kërkon abetare fosfatuese rezistente ndaj acidit me aktivitet të fortë. Primerët e zakonshëm nuk mund të arrijnë shkrirjen molekulare me filmat e konvertimit të aluminit.

Mospërputhshmëria e ndërshtresave ndërmjet primerit dhe shtresës së sipërme

Së dyti, mospërputhja e shtresës së sipërme të ngjyrave dhe primerit çon në shtrembërim të ndërshtresave. Sisteme të ndryshme të rrëshirës (poliester, epoksi, fluorokarbon) kanë shkallë tkurrjeje të paqëndrueshme gjatë pjekjes, duke krijuar stres prerës ndërshtresor.

Fleksibilitet i dobët i shtresës së sipërme të përfunduar

Së treti, veshjet e sipërme të qarta me cilësi të dobët përmbajnë pluhur mbushës të tepërt, i cili redukton fleksibilitetin e veshjes. Për disqet e aluminit që kërkojnë përpunim të mëpasshëm të përkuljes ose rrotullimit, veshjet jofleksibile do të plasariten dhe do të copëtohen menjëherë përgjatë vijave të përkuljes.

5. Dëmtime mekanike dhe erozioni mjedisor pas prodhimit

Dëmtime mekanike gjatë logjistikës dhe trajtimit

Dëmtimi i jashtëm në skenarët e logjistikës dhe shërbimit shkakton copëzimin e bojës në fazën e vonë. Fërkimi mekanik është shkaku kryesor artificial: grumbullimi i drejtpërdrejtë i disqeve të aluminit pa letër ndërthurëse mbrojtëse prodhon shenja gërvishtjeje që zgjerohen në copëza. Përplasja e dridhjeve gjatë transportit detar dëmton gjithashtu veshjet e skajeve.

Degradimi afatgjatë i mjedisit në natyrë

Për faktorët mjedisorë, rrezatimi afatgjatë UV thyen zinxhirët molekularë të rrëshirës dhe vjetëron veshjen, duke reduktuar qëndrueshmërinë e sipërfaqes. Kripi i lagësht dhe shiu acid shkakton korrozion galvanik në mikro-gërvishtjet e veshjes. Produktet e korrozionit zgjerohen në vëllim dhe ngjiten lart bojën e paprekur përreth, duke formuar njolla rrëshqitëse.

Stresi i çiklizmit termik

Ndryshimet ciklike të temperaturës së lartë dhe të ulët përforcojnë më tej dështimin e ngjitjes për shkak të mospërputhjes së koeficientëve të zgjerimit termik të aluminit dhe bojës.

6. Përfundim

Qërimi dhe copëtimi i veshjes në disqet e aluminit me ngjyra janë dështime të shoqëruara me shumë faktorë. Oksidimi i substratit dhe ndotësit e mbetur paraqesin rreziqe të fshehura, ndërsa para-trajtimi dhe kurimi i gabuar shkatërrojnë drejtpërdrejt ngjitjen e veshjes. Papajtueshmëria materiale përshpejton shtrembërimin e shtresave dhe faktorët e jashtëm mekanikë dhe mjedisorë shkaktojnë defekte të dukshme. Përmirësimet e synuara, duke përfshirë para-trajtimin e standardizuar të procesit të plotë, formulat e përshtatura të veshjes specifike për aluminin dhe parametrat e optimizuar të kurimit mund të eliminojnë mbi 90% të defekteve të tilla cilësore.