Kas izraisa pārklājuma lobīšanos un krāsas šķelšanos krāsainos alumīnija diskos?

Alumīnija diski ar krāsu pārklājumu tiek plaši izmantoti virtuves traukos, apgaismojuma piederumos un dekoratīvos izstrādājumos. Pārklājuma lobīšanās un lokāla krāsas nošķelšanās ir visbiežāk sastopamās kvalitātes sūdzības ražošanā un pēcpārdošanas lietošanā. Šie defekti izriet no iekšējiem substrāta defektiem, nepareizas pirmapstrādes, nepareiziem izsmidzināšanas un sacietēšanas procesiem, nesaderīgiem pārklājuma materiāliem un ilgstošas ​​ārējās vides erozijas. Šajā rakstā visi pamatcēloņi ir kategorizēti un izklāstīti skaidrās tematiskās virsrakstos.

1. Alumīnija disku substrātu raksturīgie defekti

Alumīnija spontāna virsmas oksidēšana

Alumīnija sakausējumu dabiskās fizikālās un ķīmiskās īpašības ir primārie slēptie sliktas pārklājuma adhēzijas cēloņi. Pirmkārt, tukšs alumīnijs dažu sekunžu laikā pēc saskares ar gaisu spontāni veido blīvu, gludu inertu alumīnija oksīda plēvi. Šim īpaši plānajam oksīda slānim nav mikroporainas struktūras, kas bloķē mehānisku oklūziju starp krāsas molekulām un metāla substrātu, kā rezultātā pēc īsa kalpošanas laika notiek liela laukuma lobīšanās.

Atlikušie piesārņotāji no aukstās apstrādes

Otrkārt, lielākā daļa rūpniecisko alumīnija disku saglabā rites smērvielu atlikumus un mikrovirsmas plaisas pēc aukstās štancēšanas. Slēptie eļļas traipi, kas iesprostoti mikroplaisās, pēc pārklājuma sacietēšanas pakāpeniski izsūcas ārā, pārtraucot gruntējuma un alumīnija savienojuma saskarni.

Nevienmērīga substrāta mehāniskā veiktspēja

Turklāt nevienmērīga substrāta cietība, ko izraisa nekonsekventi atlaidināšanas parametri, izraisa asimetrisku termiskās izplešanās ātrumu. Kad temperatūra svārstās, alumīnija disks nedaudz deformējas, kamēr cietais krāsas slānis nevar sinhroni izstiepties, izraisot malu šķelšanos.

2. Nepietiekama virsmas priekšapstrāde pirms izsmidzināšanas

Nepilnīga attaukošana un virsmas tīrīšana

Nestandarta pirmapstrāde rada vairāk nekā 60% pārklājuma nolobīšanās kļūmju masveida ražošanā. Pilnīga pirmapstrāde ietver attaukošanu, kodināšanu ar sārmu, skalošanu ar ūdeni un ķīmiskās konversijas plēves apstrādi. Nepilnīga attaukošana ir visbiežāk sastopamā kļūda: zemas koncentrācijas attaukošanas līdzekļi vai nepietiekams mērcēšanas laiks nespēj noņemt zīmēšanas eļļu, putekļus un roku sviedrus, kas palikuši no manuālās šķirošanas. Šie piesārņotāji veido izolācijas slāni starp pamatni un grunti, izraisot pūslīšu veidošanos un sekojošu lobīšanos.

Nekvalificēta ķīmiskās konversijas plēve

Turklāt nepareiza konversijas apstrāde ir kritiska. Nepietiekams hromāta vai cirkonija konversijas laiks rada pārtrauktu konversijas plēvi, kas nespēj izveidot ķīmiskās kovalentās saites, kas savieno alumīniju un grunti. Pārāk bieza konversijas plēve rada arī iekšējo stresu un atslāņošanos.

Atlikušie piemaisījumi pēc skalošanas

Visbeidzot, atlikušie ūdens traipi no nepilnīgas tīra ūdens skalošanas atstāj mikroskopiskus sāls plankumus, kas zem pārklājuma izraisa elektroķīmisko koroziju.

3. Nepareiza izsmidzināšana un cietēšanas procesi augstā temperatūrā

Nepareizi izsmidzināšanas darbības parametri

Nestandartizēti smidzināšanas darbības parametri tieši izraisa lokālu krāsas šķelšanos. Ja smidzināšanas pistoles attālums ir pārāk liels, krāsas izsmidzināšanas daļiņas zaudē kinētisko enerģiju pirms piestiprināšanas pie diska virsmas, veidojot vaļīgu, zemas adhēzijas krāsas slāni, kas ir pakļauts šķelšanai nelielas berzes gadījumā. Pārmērīgs mitrās plēves biezums izraisa iekšēju šķīdinātāja ieslodzīšanu; šķīdinātāju atlikumi pēc sacietēšanas lēnām iztvaiko un rada iekšēju spriegumu, lai sadalītu pārklājumu.

Nenormāla sacietēšanas temperatūra un laiks

Sacietēšanas neatbilstība ir vēl viens svarīgs faktors. Nepietiekama sacietēšana nozīmē nepilnīgu sveķu molekulu šķērssavienojumu, padarot pārklājumu mīkstu un viegli noņemamu. Pārmērīga sacietēšana īpaši augstā temperatūrā bojā alumīnija pamatnes mikrostruktūru un izraisa termisku nogurumu, vienlaikus padarot krāsas plēvi trauslu. Trausli pārklājumi nevar izturēt nelielu izliekšanos vai sadursmi iepakošanas un transportēšanas laikā, kā rezultātā alumīnija diski tiek nošķelti.

4. Materiālu nesaderība starp krāsu un atbilstošiem slāņiem

Neatbilstošs gruntējums alumīnija pamatnei

Neatbilstoša pārklājuma sistēmas formula izraisa aizkavētu lobīšanos 1-3 mēnešus pēc piegādes. Pirmkārt, vispārīgie universālie grunti nav pielāgoti alumīnija pamatnēm. Atšķirībā no tērauda pamatnēm, alumīnijam ir nepieciešami skābes izturīgi fosfatēšanas grunti ar spēcīgu aktivitāti. Parastie grunti nevar panākt molekulāro saplūšanu ar alumīnija konversijas plēvēm.

Starpslāņu nesaderība starp grunti un virskārtu

Otrkārt, neatbilstošas ​​krāsas virskārta un gruntējums izraisa starpslāņa atslāņošanos. Dažādām sveķu sistēmām (poliesters, epoksīds, fluorogļūdeņradis) cietēšanas laikā ir nekonsekventi saraušanās rādītāji, radot starpslāņu bīdes spriegumu.

Slikta gatavās virskārtas elastība

Treškārt, sliktas kvalitātes caurspīdīgās virskārtas satur pārmērīgu pildvielas pulveri, kas samazina pārklājuma elastību. Alumīnija diskiem, kuriem nepieciešama turpmāka liekšanas vai vērpšanas apstrāde, neelastīgi pārklājumi uzreiz saplaisās un šķeldos gar lieces līnijām.

5. Pēcapstrādes mehāniskie bojājumi un vides erozija

Mehāniski bojājumi loģistikas un apstrādes laikā

Ārējie bojājumi loģistikas un servisa scenārijos izraisa vēlīnās stadijas krāsas šķelšanos. Mehāniskā berze ir galvenais mākslīgais cēlonis: tieša alumīnija disku sakraušana bez aizsargājoša starppapīra rada skrāpējumu pēdas, kas izplešas līdz šķembām. Vibrācijas sadursme jūras transportēšanas laikā bojā arī malu pārklājumus.

Ilgstoša āra vides degradācija

Vides faktoriem ilgstoša UV apstarošana sarauj sveķu molekulārās ķēdes un noveco pārklājumu, samazinot virsmas stingrību. Mitrs sāls šķīdums un skābs lietus izraisa galvanisko koroziju uz pārklājuma mikroskrāpējumiem. Korozijas produkti izplešas apjomā un paceļas apkārt neskartai krāsai, veidojot atslāņošanās plankumus.

Termiskais riteņbraukšanas stress

Augstas un zemas temperatūras cikliskās izmaiņas vēl vairāk pastiprina adhēzijas traucējumus alumīnija un krāsas nesaskaņotu termiskās izplešanās koeficientu dēļ.

6. Secinājums

Pārklājuma lobīšanās un šķelšanās uz krāsainiem alumīnija diskiem ir daudzfaktoru atteices. Pamatnes oksidēšanās un atlikušie piesārņotāji rada slēptus riskus, savukārt nepilnīga pirmapstrāde un sacietēšana tieši iznīcina pārklājuma saķeri. Materiālu nesaderība paātrina starpslāņu atslāņošanos, un ārējie mehāniskie un vides faktori izraisa redzamus defektus. Mērķtiecīgi uzlabojumi, tostarp standartizēta pilna procesa pirmapstrāde, saskaņotas alumīnija pārklājuma formulas un optimizēti cietēšanas parametri, var novērst vairāk nekā 90% šādu kvalitātes defektu.