Што выклікае лушчэнне пакрыцця і сколы фарбы на каляровых алюмініевых дысках?

Алюмініевыя дыскі з каляровым пакрыццём шырока выкарыстоўваюцца ў посудзе, асвятляльных прыладах і дэкаратыўнай фурнітуры. Адслаенне пакрыцця і лакальнае адслойванне фарбы з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі скаргамі на якасць пры вытворчасці і пасляпродажным выкарыстанні. Гэтыя дэфекты ўзнікаюць з-за ўнутраных дэфектаў падкладкі, няправільнай папярэдняй апрацоўкі, памылковых працэсаў распылення і отвержденія, несумяшчальных матэрыялаў пакрыццяў і доўгатэрміновай знешняй эрозіі навакольнага асяроддзя. У гэтым артыкуле класіфікуюцца і разбіраюцца ўсе першапрычыны пад выразнымі тэматычнымі загалоўкамі.

1. Уласныя дэфекты падкладак алюмініевых дыскаў

Самаадвольнае акісленне паверхні алюмінія

Натуральныя фізічныя і хімічныя ўласцівасці алюмініевых сплаваў з'яўляюцца асноўнымі схаванымі прычынамі дрэннай адгезіі пакрыцця. Па-першае, голы алюміній самаадвольна ўтварае шчыльную, гладкую інэртную плёнку аксіду алюмінія на працягу некалькіх секунд пасля кантакту з паветрам. Гэты звыштонкі аксідны пласт не мае мікрапорыстай структуры, якая блакуе механічную аклюзію паміж малекуламі фарбы і металічнай падкладкай, што прыводзіць да адслойвання вялікай плошчы пасля кароткага часу службы.

Рэшткі забруджванняў ад халоднай апрацоўкі

Па-другое, большасць прамысловых алюмініевых дыскаў пасля халоднай штампоўкі захоўваюць рэшткі змазкі пры качэнні і мікратрэшчыны на паверхні. Схаваныя масляныя плямы, якія апынуліся ў мікрашчылінах, паступова прасочваюцца вонкі пасля зацвярдзення пакрыцця, парушаючы сувязь паміж грунтоўкай і алюмініем.

Няроўныя механічныя характарыстыкі падкладкі

Акрамя таго, нераўнамерная цвёрдасць падкладкі, выкліканая супярэчлівымі параметрамі адпалу, прыводзіць да асіметрычных хуткасцей цеплавога пашырэння. Калі тэмпература вагаецца, алюмініевы дыск злёгку дэфармуецца, у той час як цвёрды пласт фарбы не можа расцягвацца сінхронна, выклікаючы сколы краю.

2. Недастатковая папярэдняя апрацоўка паверхні перад распыленнем

Няпоўнае абястлушчванне і ачыстка паверхні

Няякасная папярэдняя апрацоўка з'яўляецца прычынай больш чым 60% няўдач адслойвання пакрыццяў у масавай вытворчасці. Поўная папярэдняя апрацоўка ўключае абястлушчванне, пратручванне шчолаччу, прамыванне вадой і хімічную канверсійную апрацоўку плёнкі. Няпоўнае абястлушчванне з'яўляецца самай частай памылкай: абястлушчвальнікі з нізкай канцэнтрацыяй або недастатковы час замочвання не дазваляюць выдаліць алей, пыл і пот рук, якія засталіся ад ручной сартавання. Гэтыя забруджванні ўтвараюць ізаляцыйны пласт паміж падкладкай і грунтоўкай, што прыводзіць да адукацыі бурбалак і наступнага адслойвання.

Плёнка для хімічнага пераўтварэння без патрабаванняў

Больш за тое, няправільная канверсійная апрацоўка мае вырашальнае значэнне. Недастатковы час пераўтварэння храмата або цырконія стварае перарывістую плёнку пераўтварэння, якая не можа стварыць хімічныя кавалентныя сувязі, якія злучаюць алюміній і грунтоўку. Празмерна тоўстая канверсійная плёнка таксама выклікае ўнутранае напружанне і расслаенне.

Рэшткі прымешак пасля прамывання

Нарэшце, плямы ад няпоўнага прамывання чыстай вадой пакідаюць мікраскапічныя соляныя плямы, якія выклікаюць электрахімічную карозію пад пакрыццём.

3. Няправільнае распыленне і працэсы отвержденія пры высокай тэмпературы

Няправільныя параметры працы распылення

Нестандартныя параметры працы распылення непасрэдна выклікаюць лакальнае адкол фарбы. Калі адлегласць да распыляльніка занадта вялікая, часціцы распылення фарбы губляюць кінетычную энергію перад прымацаваннем да паверхні дыска, утвараючы друзлы пласт фарбы з нізкай адгезіяй, схільны да сколаў пры нязначным трэнні. Празмерная таўшчыня вільготнай плёнкі прыводзіць да ўнутранага захопу растваральніка; рэшткавыя растваральнікі павольна выпараюцца пасля зацвярдзення і ствараюць унутранае напружанне, якое расшчапляе пакрыццё.

Анамальная тэмпература і час отвержденія

Лячэнне неадпаведнасці - яшчэ адзін ключавы фактар. Недастатковае отверждение азначае няпоўнае сшыванне малекул смалы, што робіць пакрыццё мяккім і лёгка здымаецца. Празмернае отвержденія пры звышвысокіх тэмпературах пашкоджвае мікраструктуру алюмініевай падкладкі і выклікае цеплавую стомленасць, адначасова робячы плёнку фарбы далікатнай. Крохкія пакрыцця не вытрымліваюць лёгкага згінання або сутыкнення падчас упакоўкі і транспарціроўкі, што прыводзіць да сколаў краёў на алюмініевых дысках.

4. Несумяшчальнасць матэрыялу паміж фарбай і адпаведнымі пластамі

Неадпаведная грунтоўка для алюмініевай падкладкі

Неадпаведныя формулы сістэмы пакрыццяў выклікаюць запаволенае лушчэнне праз 1-3 месяцы пасля родаў. Па-першае, агульныя універсальныя грунтоўкі не прызначаныя для алюмініевых падкладак. У адрозненне ад сталёвых падкладак, алюмініевыя патрабуюць кіслотаўстойлівыя фосфатирующие грунтоўкі з моцнай актыўнасцю. Звычайныя грунтоўкі не могуць дасягнуць малекулярнага зліцця з алюмініевымі канверсійнымі плёнкамі.

Прамежкавая несумяшчальнасць грунтоўкі і фінішнага пакрыцця

Па-другое, неадпаведнасць колеру фінішнага пакрыцця і грунтоўкі прыводзіць да расслаення праслоек. Розныя сістэмы смол (поліэфірная, эпаксідная, фторуглеродная) маюць супярэчлівую хуткасць ўсаджвання падчас отвержденія, што стварае напружанне зруху паміж пластамі.

Дрэнная гнуткасць гатовага верхняга пакрыцця

Па-трэцяе, няякасныя празрыстыя фінішныя пакрыцця ўтрымліваюць лішак напаўняльніка, што зніжае эластычнасць пакрыцця. Для алюмініевых дыскаў, якія патрабуюць наступнай апрацоўкі згінаннем або кручэннем, нягнуткія пакрыцця імгненна трэскаюцца і адколваюцца ўздоўж ліній выгібу.

5. Механічныя пашкоджанні і экалагічная эрозія пасля вытворчасці

Механічныя пашкоджанні падчас лагістыкі і разгрузкі

Знешнія пашкоджанні ў сцэнарыях лагістыкі і абслугоўвання выклікаюць сколы фарбы на позняй стадыі. Механічнае трэнне з'яўляецца галоўнай штучнай прычынай: непасрэднае ўкладванне алюмініевых дыскаў без ахоўнай паперы з пракладкай стварае драпіны, якія ператвараюцца ў сколы. Вібрацыйнае сутыкненне падчас марской транспарціроўкі таксама пашкоджвае кантавое пакрыццё.

Доўгатэрміновае пагаршэнне навакольнага асяроддзя на адкрытым паветры

Што тычыцца фактараў навакольнага асяроддзя, доўгатэрміновае ультрафіялетавае апраменьванне разрывае малекулярныя ланцугі смалы і састарвае пакрыццё, зніжаючы трываласць паверхні. Вільготны солевы раствор і кіслотны дождж выклікаюць гальванічную карозію на мікрадрапінах пакрыцця. Прадукты карозіі павялічваюцца ў аб'ёме і ўздымаюць навакольную непашкоджаную фарбу, утвараючы плямы адслойвання.

Цеплавы цыклічны стрэс

Цыклічныя змены высокіх і нізкіх тэмператур яшчэ больш узмацняюць парушэнне адгезіі з-за неадпаведнасці каэфіцыентаў цеплавога пашырэння алюмінія і фарбы.

6. Заключэнне

Адслаенне пакрыцця і сколы на каляровых алюмініевых дысках з'яўляюцца шматфактарнымі звязанымі паломкамі. Акісленне падкладкі і рэшткавыя забруджванні ўяўляюць схаваную рызыку, у той час як няправільная папярэдняя апрацоўка і отвержденія непасрэдна разбураюць адгезію пакрыцця. Несумяшчальнасць матэрыялаў паскарае міжслойнае расслаенне, а знешнія механічныя фактары і фактары навакольнага асяроддзя выклікаюць бачныя дэфекты. Мэтанакіраваныя ўдасканаленні, уключаючы стандартызаваную поўную папярэднюю апрацоўку працэсу, адпаведныя формулы пакрыццяў для алюмінія і аптымізаваныя параметры отвержденія, могуць ліквідаваць больш за 90% такіх дэфектаў якасці.