Högblank aluminiumspolar
Dingang
7606125000
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
AA1100 högblank förbelagd aluminium i en nominell 1,5 mm tjocklek och 1500 mm bredd är designad för tillverkade paneler, utrustningshöljen, skydd, höljen, väggbeklädnader och lämpliga förvaringsbehållare som används i livsmedelsbearbetning och livsmedelshanteringsmiljöer.
AA1100 är en kommersiellt ren, icke värmebehandlad aluminiumlegering som innehåller minst cirka 99 % aluminium. Den erbjuder god formbarhet, användbar atmosfärisk korrosionsbeständighet och en slät yta som lämpar sig för kontinuerlig spolbeläggning och nedströms tillverkning.
PE , PVDF och applikationsspecifika funktionella beläggningssystem kan diskuteras enligt det erforderliga utseendet, kemisk exponering, användning inomhus eller utomhus och förhållanden i kontakt med livsmedel. Den aktuella produktspecifikationen listar PVDF beläggningstjocklek på inte mindre än 25μm och PE beläggningstjocklek på minst 18μm.
För utrustningsytor som kommer i direkt kontakt med livsmedel, bör den faktiska beläggningsformuleringen och den färdiga komponenten utvärderas mot den avsedda livsmedelstypen, kontakttemperaturen, kontakttiden, rengöringskemikalier och krav på destinationsmarknaden. Standard dekorativ PE eller PVDF beläggning ska inte automatiskt behandlas som en yta som kommer i direkt kontakt med livsmedel.
Begär AA1100 Pre-Coated Aluminium Priser
| Artikelspecifikation | |
|---|---|
| Produkt | AA1100 Högglans förbelagt aluminium för komponenter i livsmedelsindustrin |
| Utvald storlek | 1,5 mm tjocklek × 1500 mm bredd |
| Baslegering | AA1100 för denna utvalda produkt |
| Alternativ legering | 3003 kan diskuteras för skräddarsydda beställningar med förbehåll för slutlig specifikationsbekräftelse |
| Aluminiuminnehåll | AA1100: minst cirka 99,0 % aluminium; slutlig kemisk sammansättning enligt överenskommen materialstandard och MTC |
| Anpassat tjockleksområde | 0,1 mm-2,0 mm |
| Anpassat breddområde | 800mm-2200mm |
| legeringstillstånd Alternativ | O / H12 / H14 / H16 / H18 / H24 / H26 / H32 / H34, med förbehåll för legerings-, mått- och tillverkningskrav |
| Yta | Slät högblank förbelagd yta |
| Beläggningsalternativ | PE polyester / PVDF fluorkarbon / applikationsspecifik funktionell beläggning |
| PVDF beläggningstjocklek | Aktuell listad specifikation: inte mindre än 25μm |
| PE beläggningstjocklek | Aktuell listad specifikation: inte mindre än 18μm |
| T-böj | Aktuellt listat mål: inte mer än 2T; tillämplig testmetod och acceptansvillkor bör överenskommas där det är avtalsenligt |
| Färger | RAL / Pantone / Godkänd kundfärgprov |
| Alternativ för matkontakt | användning -specifik beläggning som kommer i kontakt med livsmedel kan utvärderas när livsmedelstyp, kontaktförhållanden och obligatorisk regulatorisk dokumentation tillhandahålls |
| skyddande skyddsfilm | Valfri tillfällig maskering enligt tillverknings- och hanteringskrav |
| Typiskt användning | Paneler för livsmedelsbearbetning, skydd, höljen, kapslingar, kylrumsfoder, förvaringsbehållarekomponenter och relaterade tillverkade metalldelar |
| Förpackning | Exportstandard träpallar; öga-till-vägg eller öga-till-himmel-konfiguration |
| MOQ | 2 ton per specifikation |
| Betalningsvillkor | L/C vid sikt eller 30 % T/T deposition med 70 % saldo mot B/L kopia, med förbehåll för kommersiell bekräftelse |
| Typisk leveranstid | 30-45 dagar enligt aktuell produktinformation; slutgiltigt schema beror på beläggning, färg, mått, kvantitet och produktionsplan |
| Laddar portar | Shanghai / Ningbo / Qingdao / Tianjin eller annan överenskommen lasthamn |
För en korrekt offert, tillhandahåll legering, temperering, tjocklek, bredd, beläggningstyp, torrfilmtjocklek, färg, glans, tillverkningsmetod, direkt eller indirekt kontakt med livsmedel, rengöringskemikalier, nödvändig dokumentation, kvantitet och leveransdestination.
Skicka din matutrustning aluminiumspecifikation
AA1100 är en relativt mjuk, mycket formbar aluminiumkvalitet. Lämpliga härdningar kan skäras, böjas, vikas, rullformas och tillverkas till paneler, lock, skydd och kapslingar utan att behöva värmebehandling.
Aluminium har avsevärt lägre densitet än konventionellt stål, vilket hjälper till att minska vikten på utrustningsöverdrag, avtagbara paneler, transportbehållare och andra tillverkade komponenter.
AA1100 ger användbar allmän atmosfärisk korrosionsbeständighet, medan en lämplig förapplicerad beläggning kan ge ytterligare skydd och utseendekontroll. Kemisk beständighet måste fortfarande utvärderas mot faktiska rengöringsmedel, matrester och serviceförhållanden.
Kontinuerlig förbeläggning ger en kontrollerad fabriksfinish före tillverkningen, vilket gör att utrustningstillverkare kan arbeta med material som redan har den önskade färgen, glansen och beläggningen.
Den presenterade 1,5 mm tjockleken ger ett relativt rejält aluminiumsubstrat för tillverkade skydd, lock, väggpaneler, höljen och lämpliga behållarkomponenter samtidigt som den behåller användbar formningsförmåga.
1,5 mm förbelagd aluminium kan utvärderas för utrustningsskal, åtkomstpaneler, transportbandsskydd, skyddskåpor och liknande icke-bärande tillverkade delar.
Materialet kan tillverkas till lämpliga förvaringskärlpaneler, lock, transportbehållarkomponenter och andra strukturer där den valda legeringen, beläggningen, fogar och förstärkning uppfyller de mekaniska och hygieniska kraven.
En 1,5 mm aluminiumhud bör inte automatiskt behandlas som en strukturell tankvägg. Panelstorlek, veck, förstyvningar, svetsar, fogar, inre tryck, vätskebelastning och stödförhållanden måste konstrueras för den färdiga utrustningen.
Den utvalda bredden på 1500 mm ger en praktisk startstorlek för breda utrustningspaneler och containerkomponenter, vilket hjälper till att minska antalet fogar eller sekundära sammanfogningsoperationer för lämpliga tillverkade delar.
En bred masterspole kan skäras eller skäras till optimerade ämnesstorlekar enligt den färdiga panelritningen, vilket hjälper till att förbättra materialutnyttjandet.
Bekräfta decoiler, nivellering, skärning, kantpress och hanteringskapacitet för den valda 1,5 mm × 1500 mm spolen och önskad spolvikt.
En högblank förbelagd yta skapar en slät, ljus yta som lämpar sig för synliga utrustningspaneler, livsmedelsfabriksinredning och märkesmaskinkomponenter.
En jämn kontinuerlig yta kan stödja rengöring och visuell inspektion när den ingår i korrekt designad utrustning. Hygienprestanda beror också på fogar, fästelement, svetsar, hörn, dränering, ytskador och den kompletta utrustningens design.
Högblanka ytor gör repor och hanteringsmärken mer synliga än många matta ytor. Ren verktyg, noggrann hantering och valfri skyddsmaskering rekommenderas vid skärning, formning, transport och montering.
Om glans är ett acceptanskriterium, ange det obligatoriska numeriska glansintervallet och mätgeometrin istället för att bara förlita sig på beskrivningen 'högglans'.
PE polyesterbeläggning ger en ekonomisk dekorativ och skyddande finish för utrustningspaneler och andra applikationer där den valda beläggningssammansättningen uppfyller de nödvändiga rengörings-, temperatur- och miljöförhållandena.
Den aktuella produktspecifikationen listar PE färgbeläggningstjocklek på inte mindre än 18μm.
PVDF -beläggning kan övervägas för exteriöra utrustningshöljen eller applikationer som kräver större motståndskraft mot UV-exponering och väderpåverkan utomhus. Lämplighet för direkt kontakt med livsmedel bör inte enbart utläsas från namnet PVDF .
Den aktuella produktspecifikationen listar PVDF färgbeläggningstjocklek på inte mindre än 25μm.
Om den belagda ytan kommer i direkt kontakt med livsmedel, bör ett applikationsspecifikt beläggningssystem väljas enligt det faktiska livsmedlet, kontakttemperaturen, varaktigheten, förhållanden för upprepad användning, rengöringskemikalier och tillämpliga krav på destinationsmarknaden.
Vissa epoxibaserade hartsbeläggningar kan formuleras för applikationer i kontakt med livsmedel, men lämpligheten beror på den specifika hartsformuleringen, tillsatserna, härdningen och användningsförhållandena. En generisk epoxibeskrivning ska inte behandlas som ett automatiskt godkännande för kontakt med livsmedel.
| användning | Materialövervägande |
|---|---|
| Maskinkåpor och skydd | Högblank PE eller annan lämplig industribeläggning kan väljas efter rengöring, utseende och miljökrav. |
| Utrustning Exteriörpaneler | Beläggningen ska tåla förväntad fukt, rengöringsmedel, hantering och servicemiljö. |
| Kylrums- eller anläggningsfoder | Beläggning bör väljas för kondens, rengöringskemikalier, temperatur och hygienkrav på anläggningen. |
| Indirekt yta för livsmedelshantering | Bedöm förutsebar kontaminering, rengöringsprocedurer och tillämpliga lokala hygienkrav. |
| Direkt matkontakt | Kräver en beläggning och färdig konstruktion som är specifikt validerad för livsmedelstyp, temperatur, varaktighet och lagstadgade användningsförhållanden. |
| Processtankinredning | Bör behandlas som en dedikerad hygienisk ingenjörsapplikation istället för att automatiskt ersätta det validerade tankmaterialet eller fodret med allmänt förmålat aluminium. |
För amerikanska livsmedelsprojekt, identifiera den faktiska beläggningsformuleringen, livsmedelstyp, tillstånd för upprepad eller engångsbruk och driftstemperatur. När 21 CFR 175.300 är tillämplig måste överensstämmelse fastställas för den specifika harts- eller polymerbeläggningen och dess föreskrivna användningsförhållanden.
För EU-applikationer för kontakt med livsmedel bör det färdiga materialet i kontakt med livsmedel uppfylla de tillämpliga kraven enligt den europeiska ramen för kontakt med livsmedel och alla relevanta specifika åtgärder. Erforderliga deklarationer och stödjande testdokumentation bör identifieras före produktion.
Om migrations- eller kemikalieresistenstestning krävs, tillhandahåll de specificerade livsmedelssimulatorerna, kontakttemperatur, kontakttid, förhållanden för upprepad användning och acceptansgränser.
SGS eller ett annat oberoende laboratorium kan specificeras där så krävs, men det exakta testomfattningen och produktkonstruktionen bör överenskommas snarare än att förlita sig på en generisk certifieringsförklaring.
En slät belagd panel kan stödja hygienisk utrustningsdesign, men rengörbarheten beror också på sömmar, fästelement, hörn, fogar, dränering, sprickor och tillgänglighet för inspektion och rengöring.
Djupa repor, flisig beläggning och dåligt färdiga skurna kanter kan skapa områden som är svårare att rengöra eller som exponerar aluminiumsubstratet. Tillverknings- och installationsprocedurer bör skydda den färdiga ytan.
Kompatibilitet med kemikalier som är rena på plats bör utvärderas med hjälp av det faktiska rengörings- eller desinficeringsmedlets kemi, koncentration, temperatur, exponeringstid och rengöringsfrekvens. En generell högblank yta skapar inte CIP-beständighet.
Kemisk beständighet varierar avsevärt mellan beläggningsformuleringar. Starka alkaliska eller sura rengöringsmedel kan skada olämpliga färgsystem, så motståndet bör bekräftas mot det specifika rengöringsprogrammet.
Förbelagd AA1100 kan tillverkas till lämpliga sidopaneler, åtkomstpaneler, lock och utvändiga ytor för livsmedelsutrustning där beläggningen matchar rengörings- och miljökraven.
Dess formbarhet och relativt låga vikt gör AA1100 lämplig för utvalda transportbandsskydd, maskinkåpor och skyddshöljen.
Belagd aluminium kan användas för lämpligt invändigt foder och tillverkade paneler i temperaturkontrollerade livsmedelsanläggningar där kondens, rengöring och brandsystemskrav beaktas i hela konstruktionen.
Materialet kan användas för lämpliga lock, ytterhöljen, skiljeväggar och tillverkade komponenter i förvarings- eller transportbehållare. Direkt produktkontaktytor kräver separat validering.
AA1100 förbelagda paneler kan också utvärderas för lämpliga höljen och skydd på fyllnings-, förpacknings- och hanteringsmaskiner.
| Fördelar | teknisk övervägande |
|---|---|
| Lämplighet för livsmedelsindustrin | Lämplig för många matutrustningspaneler och komponenter; direkt kontakt med livsmedel kräver en specifikt validerad beläggning och konstruktion. |
| Korrosionsskydd | Aluminiumsubstrat och beläggning ger användbart skydd, men det faktiska motståndet beror på rengöringsmedel, matrester, fukt, repor och utsatta kanter. |
| Låg vikt | Lägre materialdensitet kan förenkla hanteringen och designen med avtagbar panel; konstruktionskrav måste fortfarande beräknas för den färdiga komponenten. |
| Rengörbar yta | Slät kontinuerlig beläggning kan stödja rengöring när utrustningens geometri, fogar och sanitetsprocedurer är lämpligt utformade. |
| Formbarhet | AA1100 kan lätt formas i kompatibla temperaturer; beläggningsflexibilitet och böjradie bör bekräftas före allvarlig tillverkning. |
| Estetisk flexibilitet | RAL , Pantone och godkända anpassade färger kan stödja utrustningens varumärke och anläggningsfärgscheman. |
Böjningsprestanda beror på temperament, 1,5 mm substrattjocklek, beläggningsflexibilitet, böjradie och verktygets skick. Kritiska böjningar bör utvärderas med representativt belagt material.
Den aktuella produktinformationen listar ett T-böjmål på högst 2T. Om detta är kontraktuellt bör tillämplig testmetod, beläggningsvillkor och acceptanskriterier bekräftas före produktion.
Bred förbelagd spole kan skäras eller skäras till anpassade ämnen. Verktygen ska vara rena och vassa för att minska kantdeformation och skador på den högblanka ytan.
Lämpliga temperament kan stansas och formas till utrustningskomponenter. Hålgeometri, kantavstånd och formningsgrad bör ses över där mekanisk hållfasthet är viktig.
Tillfällig maskering kan specificeras för att skydda den högblanka ytan under skärning, bockning, transport och montering. Tidpunkten för filmvidhäftning och borttagning bör anpassas till beläggnings- och tillverkningsprocessen.
Om AA1100 krävs, specificera legeringen på inköpsordern och begär tillämplig materialdokumentation. Slutlig kemi bör utvärderas mot den överenskomna standarden snarare än en förenklad sammansättningsbeskrivning.
Den utvalda 1,5 mm × 1500 mm-produkten och eventuella anpassade mått bör inspekteras mot de överenskomna toleranserna.
Torrfilmtjockleken kan kontrolleras mot överenskommen PE , PVDF eller funktionell beläggningsspecifikation med hjälp av tillämplig mätmetod.
Vidhäftning bör utvärderas enligt överenskommet beläggningssystem och testmetod där tillverknings- eller sanitetsförhållanden gör vidhäftningen kritisk.
När rengöringskemikalier, oljor, syror, alkalier eller desinfektionsmedel används, bör krav på kemikaliebeständighet identifiera den faktiska kemikalien, koncentrationen, temperaturen och exponeringstiden.
Färg och glans kan utvärderas mot ett godkänt fysiskt prov eller överenskomna instrumentella gränser där utseendekonsistens krävs.
Om den färdiga beläggningen är avsedd för direkt kontakt med livsmedel, bör den erforderliga migrations-, extraktions- eller sammansättningsdokumentationen definieras i enlighet med destinationsmarknaden och faktiska användningsförhållanden.
Begär ett högglansbeläggningsprov
Materialcertifikat, beläggningstestdokument och tredjepartsrapporter kan levereras enligt överenskomna orderkrav. Köpare bör identifiera exakt dokument, tillämplig standard och avsedd produktanvändning före produktion.
Förbelagda aluminiumspolar kan fodras med fuktbeständigt papper, slås in med vattentätt skyddsmaterial och säkras i lämplig sjövärdig exportförpackning.
Öga-till-vägg- eller öga-till-himmel-packning kan väljas enligt spoldimensioner och hanteringskrav. Skräddarsydda förpackningar kan diskuteras enligt kundens lossning, lager och tillverkningsförhållanden.
Ange AA1100 för den utvalda produkten. Om 3003 eller annan legering krävs, identifiera den separat på förfrågan och inköpsordern.
Välj härdning efter erforderlig styvhet, böjning, formning och färdig komponentgeometri.
Den presenterade produkten använder ett 1,5 mm aluminiumsubstrat. Ange erforderlig måtttolerans där tillverkningen beror på materialtjocklek.
Den utvalda bredden är 1500 mm. Anpassade bredder inom det nuvarande 800-2200 mm-intervallet kan diskuteras enligt produktionskrav.
Ange PE , PVDF eller annan funktionell beläggning beroende på om komponenten är dekorativ, exteriör, kemiskt exponerad eller avsedd för direkt kontakt med livsmedel.
För projekt i direktkontakt med livsmedel, tillhandahåll livsmedelstyp, kontakttemperatur, varaktighet, förhållanden för upprepad användning och nödvändig dokumentation för destinationsmarknaden.
Ange typ av rengöringsmedel, desinfektionsmedel eller CIP-kemisk typ, koncentration, temperatur och rengöringsfrekvens där kemikaliebeständighet är viktig.
Tillhandahåll ett RAL , Pantone eller godkänt fysiskt färgprov och det erforderliga glansintervallet där utseendet kontrolleras.
Ritningar av skydd, paneler, höljen eller behållarkomponenter hjälper till att bekräfta böjradie, utvecklat ämnesstorlek, materialriktning och lämpligt temperament.
Begär en anpassad AA1100-specifikation
Det är kommersiellt rent AA1100-aluminium som levereras med en fabriksapplicerad beläggning innan spolen skärs, böjs eller på annat sätt tillverkas till färdiga komponenter.
Den utvalda specifikationen är 1,5 mm tjock × 1 500 mm bred.
Den utvalda produkten är AA1100. AA3003 kan diskuteras som ett separat kundanpassat substrat där större hållfasthet eller annan materialspecifikation krävs.
Det aktuella angivna anpassade tjockleksintervallet är 0,1 mm till 2,0 mm.
Det aktuella angivna breddintervallet är 800 mm till 2200 mm.
Den aktuella produktinformationen listar O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32 och H34. Slutlig tillgänglighet beror på legering, tjocklek och nödvändig tillverkningsprestanda.
AA1100 används för lämplig livsmedelshanteringsutrustning och tillverkade komponenter på grund av dess formbarhet och korrosionsegenskaper. Slutlig lämplighet beror också på beläggning, hygiendesign, mekaniska krav och serviceförhållanden.
Först när själva beläggningen och den färdiga konstruktionen har utvärderats för de avsedda kontaktförhållandena med livsmedel. Standard dekorativ PE eller PVDF beläggning bör inte automatiskt antas vara lämplig för direkt kontakt med livsmedel.
Nej. Bestämmelsen tar upp harts- och polymerbeläggningar som används som ytor i kontakt med livsmedel under specificerade förhållanden. Det fungerar inte som en filtcertifiering av AA1100-aluminium eller varje beläggning som appliceras på den.
Nr EC 1935/2004 fastställer allmänna krav för material avsedda att komma i kontakt med livsmedel. Överensstämmelse måste utvärderas för det faktiska färdiga materialet i kontakt med livsmedel och avsedda användningsförhållanden.
En applikationsspecifik epoxi eller annan funktionell beläggning kan utvärderas där direkt kontakt med livsmedel krävs. Ange mattyp, temperatur, exponeringstid, rengöringsförhållanden och erforderlig myndighetsdokumentation.
En allmän dekorativ PE -beläggning bör inte automatiskt specificeras som direktkontaktfoder i en mjölk- eller livsmedelsprocesstank. Tankinredning kräver ett material och en hygienisk design som är validerad för den faktiska maten, temperaturen, rengöringsprocessen och tillämpliga bestämmelser.
Nej. Materialvalet beror på mekaniska belastningar, livsmedelskemi, hygienprocedurer, temperatur, korrosionsexponering, svetskrav och hygiendesign. Förbelagd aluminium är lämplig för utvalda komponenter, inte som en universell ersättning för rostfritt stål.
En slät yta kan stödja rengöring, men hygienen beror på den kompletta utrustningens design, inklusive fogar, hörn, fästelement, dränering, tillgänglighet och sanitetsprocedurer.
En standard högblank beläggning ska inte beskrivas som i sig antibakteriell. Bakteriekontroll beror på hygienisk design, rengöring, sanitet och eventuell specifikt validerad antimikrobiell behandling.
Kompatibiliteten beror på beläggningsformuleringen och de faktiska CIP-kemikalierna, koncentration, temperatur och kontakttid. Tillhandahåll rengöringscykeln så att kemikalieresistens kan utvärderas.
Den aktuella produktspecifikationen listar PE färgbeläggningstjocklek på inte mindre än 18μm.
Den aktuella produktspecifikationen listar PVDF färgbeläggningstjocklek på inte mindre än 25μm.
Den aktuella produktdatan visar en T-böj på högst 2T. Om böjprestanda är ett acceptanskrav, bör tillämplig testmetod, substrattemperering, beläggningssystem och kriterierna för godkänd/underkänd definieras i beställningen.
Ja. RAL , Pantone och godkända kundprover kan användas för färgmatchning beroende på beläggningstillgänglighet och produktionskrav.
Tillfällig skyddsmaskering kan diskuteras där den högblanka ytan kräver skydd vid skärning, formning, frakt och installation.
Den nuvarande listade MOQ är 2 ton per specifikation. Slutlig minsta kvantitet kan variera med mått, bredd, färg och anpassning av beläggningen.
Den nuvarande angivna ledtiden för massproduktion är cirka 30-45 dagar, beroende på beläggning, färg, orderkvantitet, råmaterialtillgänglighet och produktionsschema.
Vänligen ange legering, temperering, tjocklek, bredd, beläggningskemi, beläggningstjocklek, färg, glans, direkta eller indirekta kontaktförhållanden med livsmedel, rengöringskemikalier, tillverkningsmetod, krav på skyddsfilm, nödvändiga dokument i kontakt med livsmedel eller kvalitetsdokument, kvantitet och leveransdestination.
Om du köper AA1100 1,5 mm × 1500 mm högglans förbelagd aluminium för paneler, skydd, höljen, anläggningsfoder eller förvaringsbehållare, skicka oss dina krav på beläggning, tillverkning, rengöring och kontakt med livsmedel för bekräftelse och offert.
Produkter
användning
Snabblänkar
Kontakta oss