Aluminiumlegering 1xxx 3xxx
Dingang
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Konstruerad för att leverera ultimat strukturell överlevnadsförmåga i aggressiva marina miljöer, detta belagd aluminiumspole av marin kvalitet ger en orubblig, korrosionsbeständig materialgrund för kustarkitektur och offshoreinstallationer. Tillverkat av premium, saltsprutbeständiga magnesium-aluminiumlegeringar – speciellt AA5052, AA5083 och AA5754 som uppfyller ASTM B209 – detta högprecisionssubstrat har naturligt motstånd mot gropfrätning och kemiska angrepp av havsvatten.
Genom en kontinuerlig, flerstegs rullbeläggningsprocess förstärks metallen med en högbyggd, flerskiktig fluorkarbon PVDF eller avancerad polyamidpolyuretan (PUR/PA) hartsmatris. Denna beläggningsarkitektur levererar en elitklass C5-M atmosfärisk korrosionsbeständighet enligt ISO 12944 , och klarar framgångsrikt upp till 4000 timmars kontinuerlig accelererad saltsprutexponering (ASTM B117) . Det är det definitiva tekniska valet för kustfasader, hamnterminaler och marina taksystem som kräver noll strukturella haverier under kontinuerlig exponering för marin luft och saltstänk.
Byggnadsfasader som ligger inom 5 kilometer från en kustlinje utsätts för konstant miljöpåverkan. Hög luftfuktighet i kombination med förhöjda kloridhalter i marin luft utlöser snabb galvanisk och gropfrätande korrosion på metaller av lägre kvalitet. Vår belagda aluminiumspole av marin kvalitet omformar kustkuvertets prestanda genom avancerad metallurgi och flerskiktsbarriärteknologi.
Premium marinkvalitetslegeringar: Tillsatsen av magnesiuminnehåll i AA5052- och AA5754-legeringar bildar en stabil, självläkande oxidfilm som motstår gropkorrosion även om den yttre beläggningen är fysiskt sliten.
Högbyggt antikloridskydd: Det ≥ 35 m täckskiktssystemet ger ett tätt barriärskikt som helt förhindrar saltspray, luftburen fukt och kloridjoner från att migrera ner till basmetallen.
Certifierad saltsprayuthållighet ( ≥ 3000h ): Validerad under kontinuerlig accelererad saltsprutexponering, vilket säkerställer att byggnadsfasader, fogar och skurna kanter motstår flagning, bubbling och kantkrypning.
Felfri CNC- och rullformningsegenskaper: Konstruerad avspänningsavlastad utjämning över 0,5 mm–2,0 mm tjockleksspann möjliggör kallvikning med snäv radie och höghastighets mekanisk profilering utan sprickor eller kantdelaminering.
Parameter |
Detaljerad information |
|---|---|
Huvudprodukt |
Borstad ytfärgbelagd aluminiumspole |
Valfria legeringar |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Tillgängliga Tempers |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Tjockleksområde |
0,2 mm – 1,6 mm |
Breddintervall |
30 mm – 1600 mm |
Innerkärndiameter |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Färganpassning |
RAL färgsystem, Pantone färgsystem, anpassade färger per prov |
Beläggningstjocklek |
PVDF-beläggning ≥25 μm; PE-beläggning ≥18 μm |
Standardförpackning |
Träpallar av exportkvalitet (Öga till vägg / Eye to Sky laddningslägen) |
Minsta orderkvantitet |
3 ton per specifikation |
Leveranscykel |
30 – 45 arbetsdagar |
Laddar portar |
Shanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin och andra stora hamnar |
Betalningsvillkor |
30% T/T insättning i förskott, 70% balans mot B/L kopia; L/C i sikte |
Våra automatiserade rullbeläggningslinjer använder rigorösa materialtester för att garantera absolut barriärintegritet och metallurgisk stabilitet före leverans.
För att stödja storskaliga marina anbud och kustnära infrastrukturprojekt erbjuder vi skräddarsydda tillverkningskonfigurationer:
Flerskiktsbeläggningskonfigurationer med specialiserade tjocka polyuretanprimers eller förbättrade högblanka FEVE-finishar för att hantera marina miljöer med hög salthalt.
Högprecisionsfärgmatchning som matchar standard RAL-kataloger, metalliska ytbehandlingar och lågblanka ytbehandlingar utformade för att minska bländning längs offentliga kustområden.
Alla försändelser använder kompletta öga-till-himmel eller öga-till-vägg stålband, tunga lufttäta ångbarriärer packade med fuktabsorberande torkmedel och robusta ytterhöljen av stål på förstärkta träpallar för att motstå sjötransport.
Denna saltspraybeständiga förmålade aluminiumspiral är det direkta tekniska råmaterialet som specificeras för kraftigt ansvar, mycket korrosiva marina applikationer och förstklassig kustarkitektur:
Tillhandahåller ett mycket hållbart, lätt, rostsäkert yttertak och fasadpanelsystem utformat för att motstå konstant havsluft och industriella bränsleavgaser.
Fungerar som den platta exteriören med hög precision för solid tung aluminiumbeklädnad, exteriör arkitektoniska lameller, solskydd och enhetliga kassettfasadkomponenter.
Bred specificerad för beklädnad av industriella inhägnader, kraftverk, reningsenheter för avloppsvatten och processanläggningar belägna i kustområden.
Tillhandahåller lyxresorter, kusthus i höghus och kommersiella strukturer vid stranden med ett yttre skal med lågt underhåll som bevarar sitt estetiska utseende.
Erbjuder tillförlitlig prestanda för skyddande gångvägsöverdrag, arkitektoniska paneler under broar, bostadsutrymmen för oljeplattformar och fartygsstrukturer som kräver marint certifierade material.
F1: Varför är AA5052 och AA5754 legeringar att föredra framför AA1100 eller AA3003 för kustnära byggnadsfasader?
AA1100 och AA3003-legeringar saknar tillräckligt motstånd mot luftburna kloridjoner, vilket kan leda till snabb gropkorrosion i marina miljöer. AA5052 och AA5754 är legerade med magnesium, vilket skapar en mycket stabil skyddande oxidfilm som bromsar gropbildning och galvanisk nedbrytning under kontinuerlig exponering för saltstänk.
Klassificeringarna C5-M (Marine) och CX (Offshore) enligt ISO 12944 anger material som är certifierade för miljöer med hög salthalt, såsom kustremsor, hamnar och industriplattformar till havs. För att uppnå denna standard krävs att materialet klarar tusentals timmars intensiv saltdimma, fuktighet och mekanisk vidhäftningstestning utan att uppleva strukturella fel.
När paneler skärs eller dras, exponeras den kala metallkanten för luften. Genom att applicera ett högbyggt flerskiktssystem (≥ 35 μm - 45 m ), motstår den tjocka färgfilmen kantlyft och förhindrar saltluft från att migrera under beläggningsskiktet, vilket begränsar filiform krypning till ≤1 mm.
Ja. Våra förmålade marina beläggningar genomgår exakt högtemperaturtvärbindning under produktion, vilket ger exceptionell flexibilitet. Att klara ≤ 2T böjtestet utan att utveckla mikrosprickor säkerställer att skyddsbarriären förblir helt intakt längs skarpa hörn, vilket håller fukt borta från basmetallen.
F5: Hur kontrolleras färgdrift enligt ASTM-standarder över massiva projekt vid havet med flera partier?
I enlighet med ASTM D2244 , verifieras alla produktionssatser digitalt med hjälp av datoriserade spektrofotometrar. Detta styr den totala färgvariansparametern strikt inom ΔE ≤ 0,5 - 0,8 , vilket säkerställer enhetlig färgkonsistens över expansiva byggnadsfasader.
F6: Vilka skyddsåtgärder vidtas för att förhindra oxidation och vattenskador under sjötransport?
För att säkerställa att materialet kommer fram i perfekt skick, är varje spole inslagen i ett skyddande kuvert i flera lager. Spolar är kärnlindade, packade med kraftiga fuktabsorberande torkmedelsmaterial, förseglade inuti ett robust skyddande stålplåtskåpa och säkert fastspända på förstärkta, gasade träpallar för säker havstransport.
Strukturerar du för närvarande projektinlämningar, hanterar civila anbud eller anskaffar råmaterial för en havsnära utveckling, hamnnav eller offshore-inneslutning? Skicka din specifika tjocklek, bredd, färgkod och volymkrav till vårt tekniska säljteam för en teknisk offert och fysisk provverifiering inom 12 timmar.
Produkter
Ansökan
Snabblänkar
Kontakta oss