Што выклікае блакаванне паміж суседнімі пластамі папярэдне афарбаваных алюмініевых рулонаў?

Што такое блакіроўка паміж суседнімі пластамі папярэдне афарбаваных алюмініевых рулонаў?

Блакаванне - гэта дэфект паверхні, пры якім суседнія пласты папярэдне афарбаванай алюмініевай шпулькі зліпаюцца падчас намотвання, захоўвання або транспарціроўкі. Калі шпульку пасля размотваюць, пласты могуць быць цяжка аддзяліць. У больш сур'ёзных выпадках пакрыццё можа пашкодзіцца, пакінуць сляды на супрацьлеглай паверхні або нават перайсці з аднаго пласта на іншы.

Для вытворцаў, якія выкарыстоўваюць алюмініевыя рулоны з каляровым пакрыццём, блакіроўка - гэта больш, чым нязначная праблема знешняга выгляду. Гэта можа перапыніць вытворчасць, пашкодзіць гатовыя паверхні, павялічыць адходы матэрыялу і стварыць дадатковыя выдаткі падчас апрацоўкі.

Праблема часам выяўляецца толькі пасля таго, як шпулька захоўваецца некалькі тыдняў або трапляе на тэхналагічную лінію кліента. Шпулька можа выглядаць цалкам нармальна звонку, у той час як паверхні кантакту паміж яе ўнутранымі пластамі ўжо маюць тэндэнцыю да прыліпання.

Як адбываецца блакаванне?

Папярэдне афарбаваная алюмініевая спіраль складаецца з некалькіх слаёў металу з пакрыццём, шчыльна абматаных вакол стрыжня. Падчас намотвання афарбаваная паверхня аднаго пласта датыкаецца з адваротным бокам наступнага пласта.

У звычайных умовах гэтыя паверхні павінны плаўна аддзяляцца пры размотванні шпулькі.

Аднак, калі пакрыццё застаецца занадта мяккім, кантактныя паверхні могуць паступова прыліпаць адна да адной. Ціск, цяпло і час захоўвання могуць узмацніць гэты кантакт.

Праблема можа выяўляцца ў розных формах:

• Блакаванне святла: суседнія пласты аказваюць невялікі супраціў пры размотванні, але пакрыццё застаецца цэлым.

• Умераная блакіроўка: слаі патрабуюць прыкметнай сілы, каб аддзяліцца, часам пакідаючы адбіткі паверхні.

• Сур'ёзная блакіроўка: пакрыццё трывала прыліпае, выклікаючы перанос фарбы, лушчэнне, драпіны або бачныя пашкоджанні паверхні.

Не кожная праблема прыліпання мае адну і тую ж прычыну. Правільны дыягназ патрабуе сумеснага вывучэння стану пакрыцця, параметраў намоткі і гісторыі захоўвання.

Асноўныя прычыны блакіроўкі ў папярэдне афарбаваных алюмініевых рулонах

1. Няпоўнае отвержденія пакрыцця

Недастатковае лячэнне з'яўляецца адным з найбольш важных фактараў блакіроўкі.

У працэсе нанясення пакрыцця на рулоны фарба наносіцца на алюмініевую стужку і праходзіць праз печ для отвержденія. Цяпло прымушае кампаненты пакрыцця ўступаць у рэакцыю і ўтвараць цвёрдую плёнку з неабходнай цвёрдасцю, гнуткасцю і хімічнай устойлівасцю.

Калі пакрыццё не атрымлівае дастаткова энергіі для отвержденія, плёнка можа заставацца больш мяккай або больш успрымальнай да ціску, чым меркавалася.

Чаму няпоўнае отвержденія выклікае прыліпанне?

Пакрыццё, якое не цалкам зацвярдзела, можа захаваць празмерную мяккасць або рэшткавую клейкасць. Пры намотванні шпулькі афарбаваная паверхня застаецца ў пастаянным кантакце з адваротным бокам суседняга пласта.

З часам кантактны ціск можа выклікаць прыліпанне больш мяккай плёнкі да суседняй паверхні.

Магчымыя прычыны:

• Тэмпература духоўкі ніжэй патрабаванага тэхналагічнага акна.

• Недастатковы час пры неабходнай тэмпературы металу.

• Празмерная хуткасць вытворчасці.

• Няправільныя параметры отвержденія фарбы.

• Нераўнамерны нагрэў па ўсёй алюмініевай паласе.

• Змены ў складзе фарбы без адпаведных карэкціровак працэсу.

Важна разумець, што тэмпература паветра ў печы і пікавая тэмпература металу стан сплаву (PMT) - гэта не адно і тое ж. Фактычная тэмпература металу і ўказаныя вытворцам фарбы патрабаванні да отвержденія больш карысныя для ацэнкі таго, ці было пакрыццё належным чынам отверждено.

2. Празмерная намотка стан сплаву

стан сплаву прырода - яшчэ адзін важны фактар.

Нават калі пакрыццё дасягнула неабходнага ўзроўню зацвярдзення, накручванне алюмініевай стужкі, пакуль яна яшчэ занадта гарачая, можа павялічыць верагоднасць блакіроўкі і дэфектаў паверхні, звязаных з ціскам.

Што адбываецца, калі шпулька намотваецца занадта горача?

Механічныя паводзіны пакрыцця змяняюцца з тэмпературай. Пры павышэнні тэмпературы некаторыя сістэмы пакрыцця становяцца больш мяккімі і больш успрымальнымі да дэфармацыі пад ціскам.

Калі стужка ўваходзіць у стадыю адкату да належнага астуджэння, можа ўзнікнуць некалькі праблем:

• Пакрыццё становіцца больш успрымальным да пашкоджанняў паверхні.

• Кантакт паміж суседнімі пластамі становіцца больш цесным.

• Павялічваецца рызыка прыліпання пакрыцця.

• Адрозненні ў глянцы могуць стаць бачнымі пасля працяглага кантакту.

• У змеявіка могуць узнікаць лакальныя дэфекты паверхні.

Нераўнамернае астуджэнне можа пагоршыць праблему. Некаторыя ўчасткі могуць заставацца цяплейшымі, чым іншыя, што стварае неадпаведныя ўмовы паверхні спіралі.

Па гэтай прычыне астуджальнае абсталяванне і маніторынг тэмпературы пасля сушыльнай печы з'яўляюцца важнымі часткамі лініі вытворчасці каляровых пакрыццяў.

3. Празмернае нацяжэнне абмоткі і ціск шпулькі

Шпулька павінна быць наматана дастаткова шчыльна, каб захаваць сваю форму і стабільнасць. Аднак празмернае нацяжэнне абмоткі можа стварыць непатрэбны ціск паміж суседнімі пластамі.

Чым больш кантактны ціск, тым большая верагоднасць таго, што мяккае або адчувальнае да ціску пакрыццё прыліпне да суседняй паверхні.

Чаму ціск абмоткі мае значэнне?

Падумайце пра два сціснутых разам алюмініевых ліста з пакрыццём. Калі абедзве паверхні цвёрдыя і ўстойлівыя, іх звычайна можна аддзяліць без цяжкасцей.

Калі адна паверхня ўсё яшчэ адносна мяккая, працяглы ціск можа прывесці да таго, што пакрыццё дэфармуецца і прыліпне да супрацьлеглай паверхні.

Той жа прынцып дзейнічае ўнутры наматанай шпулькі.

Празмернае нацяжэнне абмоткі, неадпаведныя налады нацяжэння або нераўнамернае размеркаванне нацяжэння могуць спрыяць:

• Блакаванне паміж суседнімі пластамі.

• Сляды ціску на пакрыцці.

• Мясцовыя варыяцыі глянцу.

• Адбіткі паверхні.

• Цяжкасці падчас раскручвання.

Добры вытворчы працэс не проста імкнецца да максімальна шчыльнай шпулькі. Ён накіраваны на стабільную шпульку з кантраляваным нацяжэннем намоткі і без непатрэбнага ціску на пакрытыя паверхні.

4. Несумяшчальныя ўласцівасці пярэдняга і задняга пакрыцця

Пярэдні і адваротны бакі папярэдне афарбаванай алюмініевай шпулькі не заўсёды маюць аднолькавы склад пакрыцця.

Напрыклад, шпулька можа мець дэкаратыўнае верхняе пакрыццё PVDF або PE на пярэдняй частцы і функцыянальную падкладку на адваротным баку.

Гэтыя пакрыцця могуць мець розны ўзровень цвёрдасці, бляску, шурпатасці паверхні і ўстойлівасці да зліпання.

Чаму задняе пакрыццё важна?

Калі шпулька намотваецца, пярэдняе пакрыццё аднаго пласта датыкаецца з заднім пакрыццём наступнага пласта.

Калі апорнае пакрыццё мае празмерную мяккасць, ліпкасць або неадпаведны стан паверхні, гэта можа спрыяць прыліпання, нават калі само дэкаратыўнае пакрыццё належным чынам зацвярдзела.

Гэта асабліва актуальна для прадуктаў з:

• Глянцавая дэкаратыўная аздабленне.

• Спецыяльныя функцыянальныя пакрыцця.

• Мяккія або адносна тоўстыя сістэмы пакрыццяў.

• Розныя склады пакрыцця з двух бакоў.

• Ламінаваныя або кампазітныя паверхні спецыяльнага прызначэння.

Задняе пакрыццё не павінна разглядацца як малаважная частка вырабы. Яго ўласцівасці могуць непасрэдна ўплываць на тое, як паводзіць сябе шпулька падчас намотвання, захоўвання і размотвання.

5. Неадпаведныя ўмовы захоўвання

Блакаванне не заўсёды развіваецца падчас вытворчасці. У некаторых выпадках шпулька пакідае завод у прымальным стане, але падчас захоўвання ўзнікаюць праблемы.

стан сплаву ваганні прыроды і непрыдатныя складскія ўмовы могуць змяніць паводзіны пакрыцця і павялічыць рызыку пашкоджання паверхні.

Высокі ўзровень захоўвання стан сплаву

Калі папярэдне афарбаваныя алюмініевыя рулоны захоўваюцца ў гарачым асяроддзі, пакрыццё можа стаць больш успрымальным да дэфармацыі, звязанай з ціскам.

Гэта асабліва хвалюе, калі шпулькі шчыльна намотаны, складзеныя няправільна або захоўваюцца працяглы час.

Доўгатэрміновае захоўванне

Доўгія перыяды захоўвання могуць павялічыць магчымасць узнікнення змяненняў паверхні, звязаных з ціскам.

Рызыка залежыць ад складу пакрыцця, умоў намотвання, тэмпературы захоўвання і кантактных паверхняў. Не існуе адзінага перыяду захоўвання, які гарантаваў бы блакаванне ўсіх сістэм пакрыццяў.

Няправільная кладка

Размяшчэнне дадатковай вагі на захоўваемых шпульках можа павялічыць ціск на ніжнія шпулькі.

Няроўная апора і неадпаведнае размяшчэнне кладкі таксама могуць ствараць кропкі лакальнага ціску.

Па гэтай прычыне шпулькі павінны захоўвацца на адпаведных падстаўках, абароненых ад празмернага цяпла і ў сухім, абароненым ад надвор'я асяроддзі.

Блакаванне супраць маркіроўкі ціску: гэта аднолькавы дэфект?

Блакаванне і маркіроўку ціскам часам блытаюць, таму што абодва могуць адбыцца, калі суседнія пласты шпулькі застаюцца ў кантакце пад ціскам.

Аднак яны не тоесныя.

Што такое маркіроўка ціску?

Маркіроўка пад ціскам, якую часам называюць плямістасцю пад ціскам, звычайна адносіцца да нераўнамернага бляску або выгляду паверхні, выкліканых працяглым кантактным ціскам паміж рознымі паверхнямі пакрыцця.

На пакрыцці можа з'явіцца бачны малюнак, нават калі пласты не моцна злучаныя паміж сабой.

У многіх выпадках маркіроўка ціскам менш сур'ёзная, чым блакіроўка, і можа паступова станавіцца менш прыкметнай пасля таго, як матэрыял размотваецца і падвяргаецца ўздзеянню навакольных умоў.

Асноўныя адрозненні паміж імі

Шпулька можа адчуваць абодва дэфекты адначасова. Такім чынам, аднаго толькі візуальнага агляду можа быць недастаткова, каб вызначыць дакладную праблему.

Як вытворцы могуць прадухіліць блакіроўку?

Прадухіленне блакіроўкі патрабуе ўвагі на працягу ўсяго працэсу нанясення пакрыцця, намоткі, упакоўкі і захоўвання. Рэгуляванне толькі аднаго параметра можа не вырашыць праблему, калі застануцца іншыя спрыяльныя фактары.

1. Кіруйце працэсам отвержденія пакрыцця

Працэс отвержденія павінен адпавядаць тэхнічным патрабаванням вытворцы фарбы.

Важныя параметры ўключаюць:

• Пік металу стан сплаву .

• Размеркаванне тэмпературы духоўкі.

• Хуткасць вытворчай лініі.

• Рэцэптура пакрыцця.

• Неабходны час і ўмовы зацвярдзення.

Вытворцы таксама павінны кантраляваць паслядоўнасць отвержденія па ўсёй шырыні паласы, а не спадзявацца на адно вызначэнне тэмпературы.

Праверце фактычныя ўмовы отвержденія

Прыдатныя метады кантролю якасці могуць уключаць тэставанне ўстойлівасці да растваральнікаў, праверку цвёрдасці пакрыцця і іншыя выпрабаванні, указаныя пастаўшчыком пакрыцця.

Гэтыя тэсты варта інтэрпрэтаваць у залежнасці ад канкрэтнай сістэмы пакрыцця. Адзіны вынік тэсту не павінен аўтаматычна разглядацца як доказ таго, што пакрыццё ніколі не будзе забівацца.

2. Палепшыце астуджэнне перад адкатам

Адэкватнае астуджэнне паміж печчу вулканізацыі і секцыяй адкату дапамагае гарантаваць, што паласа з пакрыццём дасягне адпаведнай тэмпературы намоткі.

Вытворцы павінны звярнуць увагу на:

• Эфектыўнасць астуджэння.

• Раўнамернасць астуджэння.

• Маніторынг тэмпературы паласы.

• Лакалізаваныя гарачыя кропкі.

• Умовы астуджэння пры розных хуткасцях вытворчасці.

Правільная тэмпература намоткі павінна быць устаноўлена ў адпаведнасці з рэкамендацыямі вытворцы пакрыцця і рэальнымі ўмовамі вытворчасці.

3. Аптымізуйце нацяжэнне намоткі

Нацяжэнне абмоткі варта выбіраць у залежнасці ад таўшчыні алюмінія, шырыні шпулькі, дыяметра шпулькі і характарыстык пакрыцця.

Неабходна пазбягаць празмернага нацяжэння, але недастатковае нацяжэнне таксама можа выклікаць аслабленне намоткі, тэлескопію або нестабільнасць шпулькі.

Мэта складаецца ў тым, каб дасягнуць правільна сфарміраванай шпулькі без стварэння непатрэбнага кантактнага ціску паміж суседнімі пластамі.

4. Выберыце прыдатныя склады пакрыццяў

Розныя сістэмы пакрыццяў маюць розную цвёрдасць, гнуткасць і характарыстыкі паверхні.

Напрыклад, PE , PVDF і іншыя функцыянальныя сістэмы пакрыцця не павінны мець аднолькавую супраціўляльнасць блакіроўцы.

Адпаведнае пакрыццё неабходна выбіраць у залежнасці ад канчатковага прымянення, патрабаванняў да апрацоўкі і ўмоў захоўвання.

Калі патрабуецца спецыяльная аздабленне або незвычайныя камбінацыі пакрыццяў, вытворцы павінны ацаніць сумяшчальнасць пярэдняга і адваротнага пакрыццяў перад масавай вытворчасцю.

5. Паляпшэнне кіравання складам

Добрая практыка захоўвання дапамагае падтрымліваць стан папярэдне афарбаваных алюмініевых рулонаў пасля вытворчасці.

Рэкамендуемыя практыкі ўключаюць:

• Захоўвайце шпулькі ў сухім, крытым і добра вентыляваным складзе.

• Пазбягайце прамых сонечных прамянёў і празмернага цяпла.

• Па магчымасці пазбягайце рэзкіх перападаў тэмпературы.

• Захоўвайце шпулькі на чыстых і прыдатных падстаўках.

• Пазбягайце непатрэбнага падвойнага складання.

• Абараніце ўпакоўку ад траплення вады.

• Выконвайце сістэму інвентарызацыі 'Першым паступіў, першым выйшаў' (FIFO).

• Пазбягайце неапраўдана працяглых перыядаў захоўвання.

Калі рулоны прыбываюць з іншага клімату, дайце ім прыстасавацца да навакольных умоў перад адкрыццём упакоўкі, выконваючы інструкцыі пастаўшчыка па захоўванні. Гэта дапамагае знізіць рызыку кандэнсацыі.

Як пакупнікам правяраць устойлівасць да блакіроўкі перад пакупкай?

Для пакупнікоў супраціў блакіроўцы варта ўлічваць падчас выбару пастаўшчыка, а не толькі пасля паступлення матэрыялу.

Гэта асабліва важна для кліентаў, якія купляюць вялікія рулоны, падтрымліваюць працяглыя перыяды інвентарызацыі або выкарыстоўваюць аўтаматызаванае абсталяванне для размоткі і фармавання рулонаў.

1. Пацвердзіце system пакрыццё

Папытаеце пастаўшчыка ўдакладніць:

• Тып фарбы, напрыклад PE або PVDF .

• Таўшчыня пакрыцця.

• Аднабаковае або двухбаковае пакрыццё.

• Спецыфікацыі пярэдняга і зваротнага пакрыцця.

• Узровень глянцу і аздабленне паверхні.

• Любыя спецыяльныя функцыянальныя патрабаванні да пакрыцця.

Гэтыя дэталі дапамагаюць пастаўшчыку ацаніць, ці падыходзіць сістэма пакрыцця для меркаванага прымянення.

2. Абмяркуйце ўмовы захоўвання і транспарціроўкі

Пакупнікі павінны растлумачыць, як доўга рулоны могуць захоўвацца перад перапрацоўкай.

Практычныя патрабаванні да шпулькі, прызначанай для неадкладнай вытворчасці, могуць адрознівацца ад той, якая будзе захоўвацца некалькі месяцаў перад выкарыстаннем.

Таксама карысна ўдакладніць клімат пункта прызначэння, умовы транспарціроўкі і складскія ўмовы.

3. Запытайце адпаведную інфармацыю аб кантролі якасці

У залежнасці ад прымянення пакупнікі могуць запытаць:

• Запісы кантролю таўшчыні пакрыцця.

• Вынікі выпрабаванняў на цвёрдасць або ўстойлівасць да растваральнікаў.

• Інфармацыя аб цвёрдасці пакрыцця.

• Вынікі тэсту на адгезію.

• Агляд вонкавага выгляду паверхні.

• Адпаведныя запісы вытворчасці і ўпакоўкі.

Для праектаў са строгімі патрабаваннямі да паверхні ўзор шпулькі або пробная вытворчасць могуць дапамагчы праверыць фактычную прадукцыйнасць размоткі і апрацоўкі.

4. Правядзіце тэст на раскручванне

Тэст на размотванне - гэта практычны спосаб ацаніць, ці нармальна аддзяляюцца суседнія пласты.

Падчас праверкі звяртайце ўвагу на:

• Ці плаўна раскручваецца шпулька.

• Ці патрабуецца незвычайная сіла для падзелу слаёў.

• Ці пераходзіць пакрыццё на супрацьлеглую паверхню.

• Ці з'яўляюцца змены бляску або тэкстуры.

• Незалежна ад таго, ці ёсць драпіны, лушчэнне або іншыя пашкоджанні.

Умовы выпрабаванняў павінны быць узгоднены загадзя, уключаючы тэмпературу, час захоўвання і спосаб кантролю. У адваротным выпадку вынікі ад розных пастаўшчыкоў могуць быць непараўнальнымі.

Чаму вопыт пастаўшчыкоў мае значэнне ў вытворчасці афарбаваных алюмініевых рулонаў

Блакаванне не абавязкова выклікана дрэннай якасцю неапрацаванага алюмінія. Гэта часта звязана з узаемадзеяннем паміж складам фарбы, умовамі отвержденія, астуджэннем, нацяжэннем намоткі і кіраваннем захоўваннем.

Пастаўшчык з вопытам вытворчасці алюмінія з каляровым пакрыццём павінен быць у стане растлумачыць, як кантралююцца гэтыя фактары і як выбіраецца сістэма пакрыцця для прымянення заказчыка.

Пры ацэнцы пастаўшчыкоў пакупнікі могуць разглядаць наступныя кампаніі ў якасці адпраўных пунктаў для даследавання пастаўшчыкоў:

Dingang - алюмініевая шпулька і ліст з каляровым пакрыццём

Dingang, якой кіруе Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd., спецыялізуецца на алюмініевых вырабах з каляровым пакрыццём, такіх як будаўнічыя матэрыялы, дахавыя пакрыцця, столі, дэкаратыўныя панэлі і прамысловае выкарыстанне.

сайт: https://www.cnchangsong.com

Для пакупнікоў, занепакоеных блакіроўкай, варта абмеркаваць спецыфікацыі пакрыцця, сумяшчальнасць пярэдняга і адваротнага пакрыццяў, кантроль зацвярдзення, умовы намотвання і патрабаванні да ўпакоўкі перад размяшчэннем замовы.

Euramax – папярэдне афарбаваныя алюмініевыя вырабы

Euramax - вядомае імя ў прамысловасці папярэдне афарбаванага алюмінія, з прадуктамі, якія выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве, на транспарце і ў іншых прамысловых мэтах.

сайт: https://www.euramax.eu

Вопыт працы з папярэдне афарбаваным алюмініем робіць яго карысным спасылкай пры вывучэнні сістэм пакрыццяў і патрабаванняў да прымянення.

Arconic – Алюмініевыя вырабы і рашэнні

Arconic - гэта міжнародная алюмініевая кампанія з вопытам работы з алюмініевымі вырабамі і інжынернымі прылажэннямі.

сайт: https://www.arconic.com

Пакупнікі павінны пацвердзіць адпаведны асартымент прадукцыі, месца вытворчасці і наяўнасць неабходных папярэдне афарбаваных спецыфікацый шпулькі непасрэдна ў кампаніі.

Гэтыя кампаніі з'яўляюцца прыкладамі для даследавання пастаўшчыкоў, а не правераным рэйтынгам якасці пакрыцця або гарантыяй таго, што кожная кампанія забяспечвае ўсе патрабаваныя спецыфікацыі. Фактычная прыдатнасць павінна быць ацэненая з дапамогай тэхнічнай дакументацыі, узораў, вытворчых магчымасцей і тэставання для канкрэтнага прымянення.

Часта задаюць пытанні аб блакаванні ў папярэдне афарбаваных алюмініевых рулонах

1. Ці можа блакаванне незваротна пашкодзіць лакафарбавую паверхню?

так. Моцнае закаркаванне можа выклікаць перанос пакрыцця, адслаенне, драпіны або іншыя пастаянныя дэфекты паверхні. Лёгкае прыліпанне можа часам не пакідаць бачных пашкоджанняў, але стан неабходна старанна правяраць падчас размотвання.

2. Ці цалкам прадухіляе пакрыццё PVDF блакіроўку?

Не. PVDF шырока выкарыстоўваецца для даўгавечнага вонкавага прымянення, але тып пакрыцця сам па сабе не гарантуе ўстойлівасці да блакавання. Зацвярдзенне, тэмпература намоткі, кантактны ціск і ўласцівасці зваротнага пакрыцця таксама маюць значэнне.

3. Чаму блакіроўка часам з'яўляецца пасля некалькіх месяцаў захоўвання?

Працяглы кантактны ціск і падвышаная тэмпература захоўвання могуць паступова павялічыць верагоднасць адгезіі паміж суседнімі пластамі. Праблема можа стаць прыкметнай толькі тады, калі катушку канчаткова размотваюць.

4. Ці звязана блакаванне з выбарам алюмініевага сплаву?

Звычайна блакаванне больш непасрэдна звязана з сістэмай пакрыцця і ўмовамі вытворчасці, чым з самім алюмініевым сплавам. Аднак таўшчыня падкладкі, памеры шпулькі і механічныя характарыстыкі могуць уплываць на ўмовы намотвання і захоўвання.

5. Ці можна ліквідаваць блакаванне шляхам павелічэння сілы падчас размотвання?

Павелічэнне сілы размотвання не з'яўляецца надзейным рашэннем. Гэта можа выклікаць драпіны, перанос пакрыцця або далейшае пашкоджанне паверхні. Калі шпулька паказвае ненармальнае супраціўленне падчас размотвання, працу трэба спыніць і пракансультавацца з пастаўшчыком.

Заключэнне

Блакаванне паміж суседнімі пластамі папярэдне афарбаваных алюмініевых шпулек - гэта праблема, звязаная з больш чым простым кантактам з паверхняй. Няпоўнае зацвярдзенне, празмерная тэмпература намоткі, высокі ціск у шпулі, непрыдатныя ўласцівасці адваротнага пакрыцця і дрэнныя ўмовы захоўвання могуць спрыяць дэфекту.

Для вытворцаў эфектыўная прафілактыка пачынаецца з кантролю ўсяго вытворчага працэсу, ад нанясення пакрыцця і отвержденія да астуджэння і адкату. Для пакупнікоў разуменне сістэмы пакрыцця і абмеркаванне патрабаванняў да захоўвання і апрацоўкі з пастаўшчыком можа дапамагчы знізіць непатрэбныя вытворчыя рызыкі.

Пры выбары пастаўшчыка алюмінія з каляровым пакрыццём цана і наяўнасць колеру з'яўляюцца толькі часткай рашэння. Кансістэнцыя пакрыцця, якасць намоткі, абарона паверхні, упакоўка і тэхнічная сувязь аднолькава важныя.

Калі вы купляеце алюмініевыя рулоны і лісты з каляровым пакрыццём PE або PVDF , Dingang вітае запыты наконт сплаву, тэмпературы, таўшчыні, шырыні, сістэмы пакрыцця, колеру і канчатковага прымянення.

Наведайце Dingang Color Coated Aluminium па адрасе https://www.cnchangsong.com , каб даведацца больш аб даступных прадуктах і абмеркаваць патрабаванні вашага наступнага праекта.