Eloxovaná hliníková deska VS Roll - Hliníková deska s povlakem

1. Proces povrchové úpravy

Deska z eloxovaného hliníku

Proces anodizace zahrnuje elektrochemickou reakci. Hliníková deska je vyrobena jako anoda v elektrolytickém článku, obvykle s kyselým elektrolytem, ​​jako je kyselina sírová. Během procesu se na povrchu hliníkové desky vytvoří vrstva oxidu hlinitého. Tato vrstva oxidu je integrální s kovovým povrchem a je vysoce přilnavá. Například v typickém procesu anodizace kyselinou sírovou reagují hliníkové ionty s kyslíkovými ionty v elektrolytu za vzniku porézního filmu oxidu hlinitého. Tloušťku tohoto filmu lze regulovat, typicky v rozmezí od několika mikrometrů do desítek mikrometrů.

Proces eloxování lze také upravit tak, aby produkoval různé barvy. Často používá techniky barvení po vytvoření vrstvy oxidu. Molekuly barviva pronikají do pórů oxidové vrstvy a poté se provede proces utěsnění, aby se barva uzamkla, takže barva je odolnější.

Role - potažený hliníkový plech

Navalování je spíše mechanicko - chemický proces. Nátěrový materiál, obvykle barva na bázi polymeru nebo speciální nátěrová hmota, se nanáší na povrch hliníkové desky pomocí válečků. Hliníková deska prochází řadou válců, které rovnoměrně rozdělují nátěrový materiál. Tloušťka povlaku je obvykle relativně tenká, obecně v rozsahu od několika mikronů do přibližně 50 mikronů.

Nátěrové materiály používané při nanášení válečkem jsou různé. Mohou zahrnovat polyesterové povlaky, fluorokarbonové povlaky atd. Tyto povlaky poskytují různé vlastnosti, jako je barva, lesk a odolnost proti korozi. Například fluorokarbonové povlaky jsou známé svou vynikající odolností vůči povětrnostním vlivům a dokážou si udržet dobrý vzhled a výkon ve venkovním prostředí po dlouhou dobu. Role


  eloxovaného hliníkového plechu


    - potažený hliníkový plech

2. Estetický vzhled

Deska z eloxovaného hliníku

Vzhled eloxovaných hliníkových desek má přirozený kovový lesk. Barva produkovaná eloxováním je často matnější než u válcovaných desek. Eloxovaný povrch dodává pocit hloubky a textury, protože vrstva oxidu je nedílnou součástí kovového povrchu. Barvy dosažené eloxováním mohou mít tlumenější a elegantnější vzhled. Například eloxovaný stříbrně zbarvený hliníkový plech může mít lehce strukturovaný a decentní lesk, který se liší od vysoce lesklého vzhledu některých povrchových úprav s válcováním.

Eloxovaný povrch lze také upravit tak, aby měl různé textury povrchu. Prostřednictvím různých metod předběžné úpravy před eloxováním nebo pomocí speciálních eloxovacích technik lze na povrchu vytvořit textury, jako je kartáčovaný, pískovaný nebo vzorovaný.

Role - potažený hliníkový plech

Hliníkové desky s válcovým povlakem nabízejí širokou škálu barev a lesků. Mohou dosáhnout vysokého lesku, pololesku nebo matu v závislosti na složení nátěru a procesu aplikace. Barvy mohou být velmi živé a konzistentní. Například válcovaná hliníková deska s jasně červeným fluorokarbonovým povlakem může mít velmi poutavou a jednotnou barvu po celém povrchu.

Hladkost válcovaného povrchu lze upravit během procesu potahování. Dobře válcovaná deska může mít velmi hladký a rovnoměrný vzhled, což je výhodné pro aplikace, kde je požadován hladký a bezchybný vzhled, jako jsou fasády některých moderních architektur nebo špičkové vnitřní obložení.

3. Trvanlivost a odolnost proti korozi

Deska z eloxovaného hliníku

Eloxovaná oxidová vrstva poskytuje dobrou odolnost proti korozi. Film oxidu hlinitého působí jako bariéra mezi hliníkovým substrátem a vnějším prostředím. Je odolný vůči mnoha chemikáliím a je méně pravděpodobné, že bude korodovat za normálních podmínek prostředí. Například v mírně kyselém nebo alkalickém prostředí může eloxovaná vrstva účinně zabránit korozi hliníku. Trvanlivost eloxované vrstvy závisí také na její tloušťce a kvalitě. Silnější eloxovaná vrstva obecně nabízí lepší ochranu.

Eloxovaný povrch však může být poškozen škrábanci nebo oděrkami. Jakmile je vrstva oxidu poškrábána až k hliníkovému substrátu, odolnost proti korozi v poškrábané oblasti může být ohrožena. Ale v některých případech se eloxovaná vrstva může do určité míry sama uzdravit. Například ve vlhkém prostředí se může oxid hlinitý v poškozené oblasti do určité míry přetvořit, což poskytuje omezenou úroveň ochrany.

Role - potažený hliníkový plech

Odolnost proti korozi válcovaných hliníkových desek závisí na typu použitého povlaku. Fluorokarbonové povlaky například nabízejí vynikající odolnost proti korozi a odolají drsným venkovním podmínkám, jako je solná mlha, kyselé deště a UV záření. Polyesterové povlaky také poskytují dobrou ochranu proti korozi, ale nemusí být tak odolné jako fluorokarbonové povlaky v extrémních prostředích.

Povlak na válcovaných deskách může také do určité míry poskytnout ochranu proti fyzickému poškození. Dobře přilnavý povlak může zabránit poškrábání a oděru, aby se dostal k hliníkovému substrátu. Pokud je však povlak poškozen, například odštípnutý nebo oloupaný, hliník pod ním může být obnažený a zranitelný vůči korozi.

4. Náklady

Deska z eloxovaného hliníku

Náklady na eloxované hliníkové desky se mohou lišit v závislosti na faktorech, jako je složitost procesu eloxování (včetně požadavků na barvu a texturu) a velikost objednávky. Obecně může anodizační proces zahrnovat složitější zařízení a chemické procesy, které mohou vést k relativně vyšším výrobním nákladům. U velkovýroby však mohou být náklady na jednotku sníženy prostřednictvím úspor z rozsahu.

Náklady na eloxování zahrnují také náklady na předúpravu hliníkové desky, jako je čištění a příprava povrchu, dále náklady na eloxovací chemikálie a spotřebu energie během elektrochemického procesu.

Role - potažený hliníkový plech

Hliníkové desky s válcovým povlakem mohou mít široký rozsah nákladů. Cenu ovlivňuje především druh použitého nátěrového materiálu. Například hliníkové desky potažené fluorokarbonem jsou obvykle dražší než desky potažené polyesterem kvůli vyšší ceně fluorokarbonových povlaků. Proces válcování je relativně efektivnější z hlediska rychlosti výroby, což může také ovlivnit celkové náklady. Obecně může být nanášení válečkem cenově výhodnou možností pro aplikace, které nevyžadují jedinečné vlastnosti eloxovaných povrchů a kde je zapotřebí široká škála barev a povrchových úprav.