Anodize Alüminyum Plaka Vs Rulo - Kaplamalı Alüminyum Plaka

1. Yüzey işlem süreci

Elodize alüminyum plaka

Anodizasyon işlemi elektrokimyasal bir reaksiyon içerir. Alüminyum plaka, anot, genellikle sülfürik asit gibi bir asit elektrolit ile elektrolitik bir hücrede yapılır. İşlem sırasında, alüminyum plakanın yüzeyinde bir alüminyum oksit tabakası oluşur. Bu oksit tabakası metal yüzeyin ayrılmaz bir parçasıdır ve oldukça yapışır. Örneğin, tipik bir sülfürik asit anodizasyon işleminde, alüminyum iyonları gözenekli bir alüminyum oksit filmi oluşturmak için elektrolitteki oksijen iyonları ile reaksiyona girer. Bu filmin kalınlığı, tipik olarak birkaç mikrometreden onlarca mikrometreye kadar değişen kontrol edilebilir.

Anodizasyon işlemi farklı renkler üretecek şekilde de ayarlanabilir. Oksit tabakası oluştuktan sonra genellikle boyama tekniklerini kullanır. Boya molekülleri oksit tabakasının gözeneklerine nüfuz eder ve daha sonra rengi kilitlemek için bir sızdırmazlık işlemi gerçekleştirilir, bu da rengi daha dayanıklı hale getirir.

Rulo - Kaplamalı Alüminyum Plaka

Rulo - kaplama daha mekanik - kimyasal bir işlemdir. Kaplama malzemesi, genellikle polimer bazlı bir boya veya özel bir kaplama bileşiği, alüminyum plakanın yüzeyine silindirler yoluyla uygulanır. Alüminyum plaka, kaplama malzemesini eşit olarak dağıtan bir dizi silindirden geçer. Kaplama kalınlığı genellikle nispeten incedir, genellikle birkaç mikron ila yaklaşık 50 mikron aralığında.

Rulo kaplamasında kullanılan kaplama malzemeleri çeşitlidir. Polyester kaplamalar, florokarbon kaplamalar vb. İçerebilirler. Bu kaplamalar, renk, parlaklık ve korozyon direnci gibi farklı özellikler sağlar. Örneğin, florokarbon kaplamaları mükemmel hava dirençleriyle bilinir ve dış ortamlarda uzun süre iyi görünüm ve performansı koruyabilir.


  Anodize Alüminyum Plaka


    Rulosu - Kaplamalı Alüminyum Plaka

2. Estetik görünüm

Elodize alüminyum plaka

Anodize alüminyum plakaların görünümü doğal bir metalik parlaklığa sahiptir. Anodizasyon ile üretilen renk, rulo kaplı plakalara kıyasla genellikle daha mattır. Anodize kaplama derinlik ve doku duygusu verir, çünkü oksit tabakası metal yüzeyin ayrılmaz bir parçasıdır. Anodizasyon yoluyla elde edilen renkler daha bastırılmış ve zarif bir görünüme sahip olabilir. Örneğin, eloksallı bir gümüş renkli alüminyum plaka, bazı rulo kaplı kaplamaların yüksek parlak görünümünden farklı olan hafif dokulu ve sade bir parlaklığa sahip olabilir.

Anodize yüzey, farklı yüzey dokularına sahip olacak şekilde özelleştirilebilir. Anodizasyondan önce veya özel anodizasyon teknikleri kullanılarak farklı arıtma yöntemleri aracılığıyla, yüzeyde fırçalanmış, kumblastlı veya desenli dokular oluşturulabilir.

Rulo - Kaplamalı Alüminyum Plaka

Rulo kaplamalı alüminyum plakalar çok çeşitli renk ve parlaklık seçenekleri sunar. Kaplama formülasyonuna ve uygulama işlemine bağlı olarak yüksek parlak, yarı parlak veya mat kaplamalar elde edebilirler. Renkler çok canlı ve tutarlı olabilir. Örneğin, parlak kırmızı florokarbon kaplamalı rulo kaplamalı alüminyum plaka, tüm yüzey boyunca çok göz alıcı ve düzgün bir renge sahip olabilir.

Rulo kaplı yüzeyin pürüzsüzlüğü kaplama işlemi sırasında ayarlanabilir. Kuyu rulo kaplı bir plaka, bazı modern mimari cephelerde veya yüksek uç iç panellerde olduğu gibi şık ve kusursuz bir görünümün istendiği uygulamalar için faydalı olan çok pürüzsüz ve hatta bir görünüme sahip olabilir.

3. Dayanıklılık ve korozyon direnci

Elodize alüminyum plaka

Anodize oksit tabakası iyi korozyon direnci sağlar. Alüminyum oksit filmi, alüminyum substrat ve dış ortam arasında bir bariyer görevi görür. Birçok kimyasala karşı dirençlidir ve normal çevre koşulları altında karo olma olasılığı daha düşüktür. Örneğin, hafif asidik veya alkalin bir ortamda, anodize tabaka alüminyumun aşındırılmasını etkili bir şekilde önleyebilir. Anodize tabakanın dayanıklılığı da kalınlığına ve kalitesine bağlıdır. Daha kalın eloksallı bir tabaka genellikle daha iyi koruma sağlar.

Bununla birlikte, eloksal yüzey çizikler veya sıyrıklar nedeniyle hasar görebilir. Oksit tabakası alüminyum substrata çizildikten sonra, çizik alandaki korozyon direnci tehlikeye girebilir. Ancak bazı durumlarda, anodize tabaka bir dereceye kadar kendini iyileştirebilir. Örneğin, nemli bir ortamda, alüminyum oksit hasarlı alanda bir dereceye kadar yeniden oluşabilir ve sınırlı bir koruma seviyesi sağlayabilir.

Rulo - Kaplamalı Alüminyum Plaka

Rulo kaplı alüminyum plakaların korozyon direnci, kullanılan kaplama tipine bağlıdır. Örneğin, florokarbon kaplamalar mükemmel korozyon direnci sunar ve tuz spreyi, asit yağmur ve UV radyasyonu gibi sert dış mekanlara dayanabilir. Polyester kaplamalar ayrıca korozyona karşı iyi bir koruma sağlar, ancak aşırı ortamlarda florokarbon kaplamalar kadar dayanıklı olmayabilir.

Rulo kaplı plakalar üzerindeki kaplama, bir dereceye kadar fiziksel hasara karşı koruma sağlayabilir. İyi yapışmış bir kaplama, çiziklerin ve aşınmaların alüminyum substrata ulaşmasını önleyebilir. Bununla birlikte, kaplama yontulmuş veya soyulmuş gibi hasar görürse, altındaki alüminyum maruz kalabilir ve korozyona karşı savunmasız hale gelebilir.

4. Maliyet

Elodize alüminyum plaka

Anodize alüminyum plakaların maliyeti, eloksal işleminin karmaşıklığı (renk ve doku gereksinimleri dahil) ve siparişin boyutu gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Genel olarak, anodizasyon işlemi daha karmaşık ekipman ve kimyasal işlemler içerebilir, bu da nispeten daha yüksek üretim maliyetlerine yol açabilir. Bununla birlikte, büyük ölçekli üretim için, birim başına maliyet ölçek ekonomileri yoluyla azaltılabilir.

Anodizasyon maliyeti, temizleme ve yüzey hazırlığı gibi alüminyum plakanın ön işlem maliyetinin yanı sıra elokimyasal işlem sırasında eloksal kimyasalların maliyetini ve enerji tüketimini de içerir.

Rulo - Kaplamalı Alüminyum Plaka

Rulo kaplamalı alüminyum plakalar çok çeşitli maliyetlere sahip olabilir. Maliyet esas olarak kullanılan kaplama malzemesi türünden etkilenir. Örneğin, florokarbon kaplı alüminyum plakalar genellikle florokarbon kaplamaların daha yüksek maliyeti nedeniyle polyester kaplı olanlardan daha pahalıdır. Rulo kaplama işlemi, üretim hızı açısından nispeten daha verimlidir, bu da toplam maliyeti de etkileyebilir. Genel olarak, rulo kaplama, eloksal yüzeylerin benzersiz özelliklerini gerektirmeyen ve çok çeşitli renk ve yüzeylerin gerekli olduğu uygulamalar için maliyet - etkili bir seçenek olabilir.