Anodizirana aluminijska ploča VS rola - obložena aluminijska ploča

1. Proces površinske obrade

Anodizirana aluminijska ploča

Proces anodizacije uključuje elektrokemijsku reakciju. Aluminijska ploča je anoda u elektrolitičkoj ćeliji, obično s kiselim elektrolitom kao što je sumporna kiselina. Tijekom procesa na površini aluminijske ploče stvara se sloj aluminijevog oksida. Ovaj oksidni sloj sastavni je dio metalne površine i dobro prianja. Na primjer, u tipičnom procesu anodizacije sumpornom kiselinom, aluminijevi ioni reagiraju s ionima kisika u elektrolitu i formiraju porozni film od aluminijevog oksida. Debljina ovog filma može se kontrolirati, obično u rasponu od nekoliko mikrometara do desetaka mikrometara.

Proces anodizacije također se može prilagoditi za proizvodnju različitih boja. Često koristi tehnike bojenja nakon što se formira oksidni sloj. Molekule boje prodiru u pore oksidnog sloja, a zatim se provodi proces brtvljenja kako bi se boja zaključala, čineći boju postojanijom.

Roll - obložena aluminijska ploča

Roll - coating je više mehaničko - kemijski proces. Materijal za premazivanje, obično boja na bazi polimera ili posebna smjesa za premazivanje, nanosi se na površinu aluminijske ploče pomoću valjaka. Aluminijska ploča prolazi kroz niz valjaka koji ravnomjerno raspoređuju premazni materijal. Debljina premaza je obično relativno tanka, općenito u rasponu od nekoliko mikrona do oko 50 mikrona.

Premazni materijali koji se koriste u rolanju su raznoliki. Mogu uključivati ​​poliesterske premaze, fluorougljične premaze, itd. Ovi premazi pružaju različita svojstva kao što su boja, sjaj i otpornost na koroziju. Na primjer, fluorougljični premazi poznati su po svojoj izvrsnoj otpornosti na vremenske uvjete i mogu dugo zadržati dobar izgled i učinkovitost u vanjskim okruženjima.


  Anodizirana aluminijska ploča


    u roli - obložena aluminijska ploča

2. Estetski izgled

Anodizirana aluminijska ploča

Izgled anodiziranih aluminijskih ploča ima prirodni metalni sjaj. Boja proizvedena eloksiranjem često je više mat u usporedbi s pločama obloženim valjkom. Anodizirani završni sloj daje osjećaj dubine i teksture jer je oksidni sloj sastavni dio metalne površine. Boje dobivene eloksiranjem mogu imati prigušeniji i elegantniji izgled. Na primjer, anodizirana aluminijska ploča srebrne boje može imati blago teksturiran i nenametljiv sjaj koji se razlikuje od visokog sjaja nekih završnih slojeva presvučenih u roli.

Anodizirana površina također se može prilagoditi tako da ima različite površinske teksture. Različitim metodama predtretmana prije eloksiranja ili korištenjem posebnih tehnika eloksiranja, na površini se mogu stvoriti teksture kao što su četkane, pjeskarene ili s uzorkom.

Roll - obložena aluminijska ploča

Aluminijske ploče obložene rolama nude širok raspon boja i sjaja. Mogu postići visoki sjaj, polusjaj ili mat završni sloj, ovisno o formulaciji premaza i postupku nanošenja. Boje mogu biti vrlo žive i postojane. Na primjer, aluminijska ploča obložena valjkom sa jarko crvenim fluorougljičnim premazom može imati vrlo privlačnu i jednoliku boju po cijeloj površini.

Glatkoća površine premazane valjkom može se podešavati tijekom procesa premazivanja. Dobro obložena ploča može imati vrlo gladak i ujednačen izgled, što je korisno za primjene u kojima se želi elegantan i besprijekoran izgled, kao što su neke moderne arhitektonske fasade ili vrhunske unutarnje obloge.

3. Trajnost i otpornost na koroziju

Anodizirana aluminijska ploča

Anodizirani oksidni sloj pruža dobru otpornost na koroziju. Film aluminijevog oksida djeluje kao barijera između aluminijske podloge i vanjskog okoliša. Otporan je na mnoge kemikalije i manje je vjerojatno da će korodirati u normalnim uvjetima okoline. Na primjer, u blago kiselom ili alkalnom okruženju, anodizirani sloj može učinkovito spriječiti korodiranje aluminija. Trajnost anodiziranog sloja također ovisi o njegovoj debljini i kvaliteti. Deblji anodizirani sloj općenito nudi bolju zaštitu.

Međutim, anodizirana površina može se oštetiti ogrebotinama ili abrazijama. Nakon što se oksidni sloj izgrebe do aluminijske podloge, otpornost na koroziju na izgrebanom području može biti ugrožena. Ali u nekim slučajevima, anodizirani sloj može sam zacijeliti do određene mjere. Na primjer, u vlažnom okruženju, aluminijev oksid se može donekle ponovno formirati u oštećenom području, pružajući ograničenu razinu zaštite.

Roll - obložena aluminijska ploča

Otpornost na koroziju valjkastih aluminijskih ploča ovisi o vrsti premaza koji se koristi. Premazi od fluorougljika, na primjer, nude izvrsnu otpornost na koroziju i mogu izdržati teške vanjske uvjete kao što su slani sprej, kisela kiša i UV zračenje. Poliesterski premazi također pružaju dobru zaštitu od korozije, ali možda neće biti toliko izdržljivi kao fluorougljični premazi u ekstremnim okruženjima.

Premaz na pločama obloženim rolama također može u određenoj mjeri pružiti zaštitu od fizičkih oštećenja. Dobro prianjajući premaz može spriječiti da ogrebotine i abrazije dopru do aluminijske podloge. Međutim, ako je premaz oštećen, poput pukotina ili ljuštenja, aluminij ispod može biti izložen i postati osjetljiv na koroziju.

4. Trošak

Anodizirana aluminijska ploča

Cijena anodiziranih aluminijskih ploča može varirati ovisno o čimbenicima kao što su složenost procesa anodizacije (uključujući zahtjeve za boju i teksturu) i veličini narudžbe. Općenito, postupak anodizacije može uključivati ​​složeniju opremu i kemijske procese, što može dovesti do relativno viših troškova proizvodnje. Međutim, za proizvodnju velikih razmjera, trošak po jedinici može se smanjiti kroz ekonomiju razmjera.

Trošak anodizacije također uključuje troškove prethodne obrade aluminijske ploče, kao što su čišćenje i priprema površine, kao i troškove kemikalija za anodizaciju i potrošnju energije tijekom elektrokemijskog procesa.

Roll - obložena aluminijska ploča

Aluminijske ploče obložene rolama mogu imati širok raspon troškova. Na trošak uglavnom utječe vrsta korištenog materijala za oblaganje. Na primjer, aluminijske ploče obložene fluorougljikom obično su skuplje od onih obloženih poliesterom zbog veće cijene premaza fluorougljikom. Proces premazivanja valjkom je relativno učinkovitiji u smislu brzine proizvodnje, što također može utjecati na ukupne troškove. Općenito, premaz u roli može biti isplativa opcija za primjene koje ne zahtijevaju jedinstvena svojstva anodiziranih površina i gdje je potreban širok raspon boja i završnih obrada.