PPAL
DINGANG
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
3105 H16 formalet aluminiumsbånd er farvebelagt aluminiumsrullemateriale designet til fremstilling af tagrender, nedløbsrør, afløbsprofiler og relaterede udvendige tag-vandstyringskomponenter. Materialet kan spaltes til den ønskede fremføringsbredde og leveres i rulle- eller båndform til kontinuerlig rulleformningsproduktion.
H16 temperamentet giver en nyttig balance mellem styrke og formbarhed til passende tagrende- og nedløbsprofiler. Under produktionen kan båndet tilføres, rulleformes, bukkes, skæres og bearbejdes til den nødvendige drænprofil i henhold til kundens maskine og færdige produktdesign.
Dingang leverer belagt aluminiumsbånd med kontrollerede belægningsegenskaber, tilpassede spaltebredder, arkitektoniske farver og eksportemballage. Købere kan specificere tykkelse, bredde, belægningssystem, farve, glans, spolekerne og andre produktionskrav i henhold til deres rendedannende udstyr.
Ønskes 3105 H16 Rendebånd Pris
| Produkt | Formalet / farvebelagt aluminiumsliste til tagrende- og nedløbsfremstilling |
| Primær legering | AA3105 |
| Primært temperament | H16 |
| Opført materialetykkelsesområde | 0,024-2,00 mm; endelig tagrendespecifikation skal bekræftes i henhold til formkravene |
| Spaltebreddeområde | 15–2650 mm |
| Tilgængelig leveringsformular | Spoler, spaltelister eller profilspecifikt materiale efter kundens krav |
| Frontbelægningsstruktur | Nominel total 24 µm; primer 5 ± 1,5 µm; finish lak 19 ±1,3 µm for den angivne belægningsspecifikation |
| Glans | Opført reference: 30 ±5 ved 60°; maksimal batchtolerance ±3 |
| Farveindstillinger | Hvid, sølv, antracitgrå, brun, træ-look finish, RAL K5/K7, Pantone og kundespecifikke farver |
| Krav til spaltekant | Kantgrater bør minimeres, så de ikke forstyrrer valseformning eller nedstrømsproduktion |
| Indre kernemateriale | Papirkerne |
| Indvendig kernediameter | 405 mm / 505 mm |
| MOQ | 2-5 tons pr. specifikation |
| Hovedapplikationer | Tagrender, nedløbsrør, nedløbsrør, tagafvandingsprofiler og relaterede dannede afvandingskomponenter |
3105-H16 giver en nyttig kombination af materialestyrke og formningsevne til passende regnvandsdrænprofiler. Den endelige tykkelse og profilgeometri skal matches til rulleformningsmaskinen, bøjningsradius og krav til færdig rende.
Spalte aluminiumsliste kan leveres efter fremføringsbredden på kundens tagrende eller nedløbsformningslinje. Kontinuerlig spiralfremført produktion understøtter effektiv fremstilling af lange rendesektioner og gentagne drænprofiler.
Aluminium ruster ikke på samme måde som almindeligt kulstofstål. Kombineret med et passende forbehandlings- og udvendigt belægningssystem giver 3105 aluminium et praktisk materiale til tagrender og nedløbsrør udsat for fugt og udendørs vejr.
Formalet aluminium gør det muligt for tagrendeproducenter at danne færdige farvede produkter direkte fra coil stock. Dette reducerer behovet for sekundær maling efter rulleformning og hjælper med at opretholde et ensartet arkitektonisk udseende.
Strimlens bredde kan vælges i henhold til den færdige profil og formemaskinens fremføringsbehov. Korrekt startbredde kan reducere trimning, forbedre spolefremføring og minimere unødvendigt materialespild.
Spørg om skræddersyet tagrendespiral-slidning
Følgende værdier er bibeholdt fra den eksisterende produktbelægningsspecifikation. For nye ordrer skal det gældende belægningssystem, testmetoder og acceptkriterier bekræftes i købsspecifikationen før produktion.
| Ingen. | Afprøvning | Opført krav | Listet prøvningsgrundlag |
| 1 | Belægningstykkelse | Total nominel tykkelse: 24 µm; primer: 5 ± 1,5 µm; finish lak: 19 ±1,3 µm | ASTM D 1400 |
| 2 | Glans ved 60° | 30 ± 5; maksimal tolerance pr. batch ±3 | ASTM D 523 |
| 3 | Farve | Referencenr. 2000 svarende til NCS S-7500-N Cool Grey; ΔL* = ±0,7; Δa* = ±0,7; Δb* = ±0,7; Maksimal AE*ab = 1,0; Referenceværdier: L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15 |
ASTM D 2244; 45/0 geometri; 2° observatør; CIELAB farvesystem |
| 4 | Blyants hårdhed | Minimum F | ASTM D 3363 |
| 5 | Modstand mod hurtig deformation | Ingen revner efter et stød på 10 Nm pr. mm tykkelse | ASTM D 2794 |
| 6 | Lakmodstand / Erichsen-metoden | Ingen opløsning af lak efter 4 mm deformation ved vurdering af tapetest | EN ISO 1520:1995 |
| 7 | T-bøjning ved 22 ±2°C | 1T | ASTM D 4145 |
| 8 | UV / QUV vejrtest | 1000 timer; målt på vaskede komponenter; opført glansbevarelseskriterium: minimum 10% af original glans; maksimal farveændring: ΔE*ab ≤5 |
ASTM G 53; glans ASTM D 523; farve ASTM D 2244 |
| 9 | Udendørs eksponeringsreference | Målt på vaskede komponenter; glansbevarelse: 80% af original glans; maksimal farveændring: ΔE*ab ≤5 |
Florida 45° syd efter 3 år; glans ASTM D 523; farve ASTM D 2244 |
| 10 | Salt tåge test | 1008 h neutral: ingen blæredannelse eller lakopløsning på ubehandlede materialehjørner; 504 h eddikesyre: ingen blæredannelse eller lakopløsning; maksimal migration fra skærkant 1,5 mm |
ASTM B 117 / ASTM B 287 |
| 11 | Vandnedsænkningsmodstand | 1000 timer ved 40°C; ingen blæredannelse eller lakopløsning på ubehandlede materialehjørner; maksimal migration fra skærkant 0,5 mm |
ASTM D 870 |
Produktion af regnrender og nedløbsrør involverer gentagne bukning og rulleformning. Belægningen skal derfor forblive tilstrækkelig fleksibel under profildannelsen, samtidig med at den opretholder vedhæftning til aluminiumsunderlaget.
T-bøjning, slagfasthed og formningsforsøg er nyttige indikatorer ved vurdering af belagt materiale til en ny profil. Købere bør også bekræfte de faktiske bøjningsradier og formningssekvens, der bruges af deres produktionsudstyr.
Til fremstilling af tagrender er spaltebredde ikke kun en dimensionel specifikation. Den skal passe til rulleformningsmaskinens foderbehov og den færdige rende- eller nedløbsprofils udviklede bredde.
Den anførte opskæringsevne spænder fra 15 mm til 2650 mm. Den endelige bredde bør specificeres i henhold til kundens udstyr i stedet for kun at vælges fra et generelt spolebreddeområde.
Grater og uregelmæssige spaltekanter bør minimeres, fordi for store grater kan forstyrre fremføringen, mærkedannende ruller, skabe håndteringsproblemer eller påvirke kantudseendet på færdige dræningskomponenter.
Send din tagrendemaskine fremføringsbredde
Farvebelagt aluminium gør det muligt for producenter af tagrender og nedløbsrør at koordinere regnvandssystemer med tagbeklædning, fasader, soffitter, sidespor, vinduer og ydervægge.
De listede farvemuligheder omfatter hvid, sølv, antracitgrå, brun og træ-look finish. Yderligere farver kan fremstilles i henhold til RAL K5/K7 referencer, Pantone referencer eller godkendte kundeprøver.
Hvor gentagen batch-konsistens er vigtig, bør købere give den tidligere godkendte farvereference og specificere acceptabel glans og farvetolerance før produktion.
Sømløse tagrender
Nedløbsrør og nedløbsrør
Tagafvandingssystemer til boliger
Erhvervsbygning tagrender
Firkantede og rektangulære nedløbsprofiler
Brugerdefinerede regnvandsafløbsprofiler
Tagrendetilbehør og dannede drænkomponenter
Udvendige arkitektoniske vandstyringssystemer
Angiv om materialet skal bruges til en tagrende, nedløbsrør, nedløbsrør eller en anden drænkomponent. En profiltegning hjælper med at bestemme den nødvendige startbredde og formkrav.
Tykkelse påvirker den færdige stivhed, maskinformningskraft og profilstabilitet. Angiv den nødvendige nominelle tykkelse og tolerance i henhold til tagrendesystemet og formningsudstyret.
Spaltebredden skal svare til den udviklede profilbredde og kravet til rende-maskine-fremføring. Angivelse af maskinmodellen eller godkendt fremføringsbredde hjælper med at reducere specifikationsfejl.
Angiv den påkrævede primer, topcoat, belægningstykkelse, glans og udvendige ydeevnekrav. Hvis der anvendes en eksisterende godkendt belægningsspecifikation, skal den inkluderes i forespørgslen.
Angiv en RAL-, Pantone-, NCS- eller kundefarvereference sammen med det krævede glansniveau, hvor farvekoordinering med tag- eller facadematerialer er vigtig.
Den aktuelle produktinformation viser 405 mm og 505 mm kernediametre. Bekræft kernestørrelsen og acceptabel spolevægt i forhold til afviklings- eller fødesystemet, der bruges på produktionslinjen.
| Minimum ordremængde | 2–5 MT pr. specifikation |
| Vigtige forespørgselsoplysninger | Legering, temperament, tykkelse, bredde, belægningstype, farve og mængde |
| Tilgængelige materialeformularer | Spoler, strimler og anvendelsesspecifikt spaltemateriale i henhold til kundens krav |
| Indre kernemateriale | Papirkerne |
| Indvendig kernediameter | 405 mm / 505 mm |
| Ydre emballagemateriale | Pap |
| Eksport emballage | Træpalle til søtransport med passende skillevægge, kantbeskyttelse og sikker spolepakning |
Send din rendespiralspecifikation
Det bruges som belagt rulleformende materiale til tagrender, nedløbsrør, nedløbsrør og andre udvendige tagafvandingsprofiler.
Den kan være velegnet til kompatible rulleformningsapplikationer, når tykkelse, profilradius, båndbredde og belægningssystem er tilpasset produktionsudstyret. En dannelsesprøve anbefales for en ny profil.
Ja. Det anførte spalteområde er 15–2650 mm. Den endelige spaltebredde skal specificeres i henhold til den udviklede tagrendeprofil og maskinfremføringskrav.
Overdreven kantgrater kan forstyrre spolefremføring, kontaktformende ruller, skabe håndteringsproblemer og påvirke færdige profilkanter. Kontrolleret opskæring er derfor vigtig for kontinuerlig tagrendeproduktion.
Den eksisterende forsidebelægningsspecifikation angiver en nominel total tykkelse på 24 µm, bestående af ca. 5 µm primer og 19 µm efterbehandlingslak, underlagt de angivne tolerancer.
De listede muligheder omfatter hvid, sølv, antracitgrå, brun og træ-look finish. RAL K5/K7, Pantone referencer og kundespecifik farvematchning kan også diskuteres.
Den aktuelle produktinformation viser 405 mm og 505 mm papirkernediametre. Købere bør vælge kernestørrelsen i henhold til deres uncoiler og produktionsudstyr.
Ja. Egnet spaltespole kan leveres til tagrender, nedløbsrør, nedløbsrør og tilhørende afløbsprofiler, forudsat at bredde, tykkelse og temperament er tilpasset det færdige produkt og formeudstyr.
Tjek tykkelse, spaltebredde, kantgrater, belægningstilstand, farve, glans, spolevikling og maskinkompatibilitet. En prøvespole eller formningsforsøg er tilrådeligt, når der indføres en ny materialespecifikation.
Den eksisterende bestillingsinformation angiver en minimumsmængde på ca. 2-5 tons pr. specifikation. Endelig MOQ skal bekræftes i henhold til farve, bredde, belægning og produktionskrav.
Angiv venligst legering, temperament, tykkelse, spaltebredde, belægningskrav, farvereference, glans, kernediameter, spolevægt, påkrævet mængde og destination. Det anbefales også at give tagrenden eller nedløbsprofilens træk- og formemaskine fremføringsbredde.
Produkter
Anvendelse
Hurtige links
Kontakt os