Farbbeschichteter Aluminiumstreifen aus 3105 H16-Aluminiumlegierung für die Dachrinne
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Farbbeschichteter Aluminiumstreifen aus 3105 H16-Aluminiumlegierung für die Dachrinne

Dingang 3105 H16 vorlackiertes Aluminium-Dachrinnenband ist Rollformmaterial für Regenrinnen und Fallrohre mit kundenspezifischen Schlitzbreiten, kontrollierter Beschichtung, Farbabstimmung, gratarmen Kanten und Export-Coil-Verpackung.
  • PPAL

  • DINGANG

Verfügbarkeit:
Menge:

3105 H16 Vorlackierter Aluminiumstreifen für Regenrinnen und Fallrohre

Das vorlackierte Aluminiumband 3105 H16 ist ein farbbeschichtetes Aluminiumrollenmaterial, das für die Herstellung von Regenrinnen, Fallrohren, Entwässerungsprofilen und zugehörigen Außenkomponenten für das Wassermanagement auf Dächern entwickelt wurde. Das Material kann auf die erforderliche Vorschubbreite geschnitten und in Spulen- oder Streifenform für die kontinuierliche Rollformproduktion bereitgestellt werden.

Die H16-Vergütung bietet ein nützliches Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Formbarkeit für geeignete Dachrinnen- und Fallrohrprofile. Während der Produktion kann das Band zugeführt, rollgeformt, gebogen, geschnitten und entsprechend der Maschinen- und Endproduktkonstruktion des Kunden zum erforderlichen Entwässerungsprofil verarbeitet werden.

Dingang liefert beschichtete Aluminiumbänder mit kontrollierten Beschichtungseigenschaften, anpassbaren Schlitzbreiten, architektonischen Farben und Exportverpackungen. Käufer können Dicke, Breite, Beschichtungssystem, Farbe, Glanz, Spulenkern und andere Produktionsanforderungen entsprechend ihrer Rinnenformungsausrüstung festlegen.

Fordern Sie den Preis für den Dachrinnenstreifen 3105 H16 an

Spezifikationen für Dachrinnenleisten aus Aluminium 3105 H16

Produkt Vorlackiertes/farbbeschichtetes Aluminiumband für die Herstellung von Dachrinnen und Fallrohren
Primärlegierung AA3105
Primäres Temperament H16
Aufgeführter Materialstärkenbereich 0,024–2,00 mm; Die endgültige Spezifikation der Dachrinne sollte entsprechend den Formungsanforderungen bestätigt werden
Schnittbreitenbereich 15–2650 mm
Verfügbares Lieferformular Coils, Spaltbänder oder profilspezifisches Material nach Kundenwunsch
Vordere Beschichtungsstruktur Nominell insgesamt 24 µm; Grundierung 5 ±1,5 µm; Decklack 19 ±1,3 µm für die aufgeführte Beschichtungsspezifikation
Glanz Gelistete Referenz: 30 ±5 bei 60°; maximale Chargentoleranz ±3
Farboptionen Weiß, Silber, Anthrazitgrau, Braun, Holzoptik, RAL K5/K7, Pantone und kundenspezifische Farben
Anforderungen an die Schlitzkante Kantengrate sollten minimiert werden, damit sie das Rollformen oder die nachfolgende Produktion nicht beeinträchtigen
Inneres Kernmaterial Papierkern
Innenkerndurchmesser 405 mm / 505 mm
Mindestbestellmenge 2–5 Tonnen pro Spezifikation
Hauptanwendungen Regenrinnen, Fallrohre, Fallrohre, Dachentwässerungsprofile und zugehörige geformte Entwässerungskomponenten

Warum 3105-H16-Aluminium für die Profilierung von Dachrinnen verwenden?

Ausgewogene Festigkeit und Formbarkeit

3105-H16 bietet eine nützliche Kombination aus Materialstärke und Formbarkeit für geeignete Regenwasserableitungsprofile. Die endgültige Dicke und Profilgeometrie sollte auf die Rollformmaschine, den Biegeradius und die Anforderungen an die fertige Dachrinne abgestimmt sein.

Geeignet für kontinuierliches Rollformen

Geschlitztes Aluminiumband kann entsprechend der Einzugsbreite der Dachrinnen- oder Fallrohrformlinie des Kunden geliefert werden. Die kontinuierliche Coil-Fed-Produktion unterstützt die effiziente Herstellung langer Rinnenabschnitte und wiederholter Entwässerungsprofile.

Korrosionsbeständiges Aluminiumsubstrat

Aluminium rostet nicht auf die gleiche Weise wie gewöhnlicher Kohlenstoffstahl. In Kombination mit einer geeigneten Vorbehandlung und einem Außenbeschichtungssystem bietet Aluminium 3105 ein praktisches Material für Regenrinnen und Fallrohre, die Feuchtigkeit und Witterungseinflüssen im Freien ausgesetzt sind.

Werkseitig aufgebrachtes dekoratives Finish

Mit vorlackiertem Aluminium können Hersteller von Dachrinnen fertige farbige Produkte direkt aus dem Coilmaterial herstellen. Dies reduziert die Notwendigkeit einer Nachlackierung nach dem Rollformen und trägt dazu bei, ein einheitliches architektonisches Erscheinungsbild beizubehalten.

Kundenspezifisches Schneiden für Dachrinnenmaschinen

Die Bandbreite kann je nach fertigem Profil und Vorschubbedarf der Umformmaschine gewählt werden. Durch die richtige Anfangsbreite kann das Beschneiden reduziert, die Spulenzuführung verbessert und unnötiger Materialabfall minimiert werden.

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Qualitätsanforderungen an die Vorderseitenbeschichtung

Die folgenden Werte wurden aus der bestehenden Produktbeschichtungsspezifikation übernommen. Bei Neubestellungen sollten das anwendbare Beschichtungssystem, die Prüfmethoden und die Abnahmekriterien vor der Produktion in der Einkaufsspezifikation bestätigt werden.

NEIN. Testen Aufgeführte Anforderung Gelistete Testbasis
1 Beschichtungsdicke Gesamtnenndicke: 24 µm; Grundierung: 5 ±1,5 µm; Endlack: 19 ±1,3 µm ASTM D 1400
2 Glanz bei 60° 30 ±5; maximale Toleranz pro Charge ±3 ASTM D 523
3 Farbe Referenz-Nr. 2000 entspricht NCS S-7500-N Cool Grey;
ΔL* = ±0,7;
Δa* = ±0,7;
Δb* = ±0,7;
Maximales ΔE*ab = 1,0;
Referenzwerte: L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15
ASTM D 2244;
45/0-Geometrie;
2. Beobachter;
CIELAB-Farbsystem
4 Bleistifthärte Mindestens F ASTM D 3363
5 Widerstand gegen schnelle Verformung Keine Rissbildung nach einer Einwirkung von 10 Nm pro mm Dicke ASTM D 2794
6 Lackbeständigkeit / Erichsen-Methode Keine Lackauflösung nach 4 mm Verformung bei Auswertung mittels Klebebandtest EN ISO 1520:1995
7 T-Biegung bei 22 ±2°C 1T ASTM D 4145
8 UV-/QUV-Bewitterungstest 1000 Std.;
gemessen an gewaschenen Bauteilen;
aufgeführtes Glanzerhaltungskriterium: mindestens 10 % des ursprünglichen Glanzes;
maximale Farbänderung: ΔE*ab ≤5
ASTM G 53; Glanz ASTM D 523; Farbe ASTM D 2244
9 Referenz zur Außenbelichtung Gemessen an gewaschenen Bauteilen;
Glanzerhalt: 80 % des ursprünglichen Glanzes;
maximale Farbänderung: ΔE*ab ≤5
Florida 45° Süd nach 3 Jahren; Glanz ASTM D 523; Farbe ASTM D 2244
10 Salznebeltest 1008 h neutral: keine Blasenbildung oder Lackauflösung an unbehandelten Materialecken;
504 h Essigsäure: keine Blasenbildung oder Lackauflösung; maximale Migration von der Schneidkante 1,5 mm
ASTM B 117 / ASTM B 287
11 Beständigkeit gegen Eintauchen in Wasser 1000 h bei 40°C;
keine Blasenbildung oder Lackauflösung an unbehandelten Materialecken;
maximale Migration von der Schneidkante 0,5 mm
ASTM D 870

Warum die Flexibilität der Beschichtung bei der Dachrinnenformung wichtig ist

Die Herstellung von Regenrinnen und Fallrohren erfordert wiederholtes Biegen und Rollformen. Daher muss die Beschichtung während der Profilbildung ausreichend flexibel bleiben und gleichzeitig die Haftung zum Aluminiumsubstrat aufrechterhalten.

T-Biegung, Schlagzähigkeit und Umformversuche sind nützliche Indikatoren bei der Bewertung von beschichtetem Material für ein neues Profil. Käufer sollten sich außerdem über die tatsächlichen Biegeradien und die Umformreihenfolge ihrer Produktionsanlagen informieren.

Präzises Schneiden und Kantenqualität

Bei der Herstellung von Dachrinnen ist die Schlitzbreite nicht nur eine Maßangabe. Sie muss dem Vorschubbedarf der Rollformmaschine und der entwickelten Breite des fertigen Rinnen- oder Fallrohrprofils entsprechen.

Die aufgeführte Schneidfähigkeit reicht von 15 mm bis 2650 mm. Die endgültige Breite sollte entsprechend der Ausrüstung des Kunden angegeben werden und nicht nur aus einem allgemeinen Bereich der Spulenbreite ausgewählt werden.

Grate und unregelmäßige Schlitzkanten sollten minimiert werden, da übermäßige Grate die Zuführung beeinträchtigen, Formwalzen markieren, Handhabungsprobleme verursachen oder das Kantenbild der fertigen Entwässerungskomponenten beeinträchtigen können.

Senden Sie die Vorschubbreite Ihrer Dachrinnenmaschine

Farboptionen für Regenwasserentwässerungssysteme

Farbbeschichtetes Aluminium ermöglicht es Herstellern von Dachrinnen und Fallrohren, Regenwassersysteme mit Dächern, Fassaden, Untersichten, Verkleidungen, Fenstern und Außenwandoberflächen zu koordinieren.

Zu den aufgeführten Farboptionen gehören Weiß, Silber, Anthrazitgrau, Braun und Holzoptik. Zusätzliche Farben können nach RAL K5/K7-Referenzen, Pantone-Referenzen oder genehmigten Kundenmustern hergestellt werden.

Wenn die Konsistenz wiederholter Chargen wichtig ist, sollten Käufer vor der Produktion die zuvor genehmigte Farbreferenz vorlegen und einen akzeptablen Glanz und eine akzeptable Farbtoleranz angeben.

Typische Anwendungen

  • Nahtlose Regenrinnen

  • Fallrohre und Fallrohre

  • Dachentwässerungssysteme für Wohngebäude

  • Dachrinnen für Gewerbegebäude

  • Quadratische und rechteckige Fallrohrprofile

  • Individuelle Profile zur Regenwasserentwässerung

  • Zubehör für Dachrinnen und geformte Entwässerungskomponenten

  • Äußere architektonische Wassermanagementsysteme

So wählen Sie einen Dachrinnenstreifen aus Aluminium 3105 H16 aus

1. Bestätigen Sie das fertige Profil

Geben Sie an, ob das Material für eine Regenrinne, ein Fallrohr, ein Fallrohr oder ein anderes Entwässerungsbauteil verwendet werden soll. Eine Profilzeichnung hilft dabei, die erforderliche Ausgangsbreite und Formgebungsanforderungen zu ermitteln.

2. Bestätigen Sie die Materialstärke

Die Dicke beeinflusst die Endsteifigkeit, die Maschinenformkraft und die Profilstabilität. Stellen Sie die erforderliche Nenndicke und Toleranz entsprechend dem Rinnensystem und der Formungsausrüstung bereit.

3. Geben Sie die Schlitzbreite an

Die Schlitzbreite sollte der entwickelten Profilbreite und den Vorschubanforderungen der Rinnenmaschine entsprechen. Die Angabe des Maschinenmodells oder der genehmigten Vorschubbreite trägt dazu bei, Spezifikationsfehler zu reduzieren.

4. Bestätigen Sie das Beschichtungssystem

Geben Sie die erforderlichen Anforderungen an Grundierung, Decklack, Beschichtungsdicke, Glanz und Außenleistung an. Wenn eine bestehende genehmigte Beschichtungsspezifikation verwendet wird, fügen Sie diese der Anfrage bei.

5. Bestätigen Sie Farbe und Glanz

Geben Sie eine RAL-, Pantone-, NCS- oder Kundenfarbreferenz zusammen mit dem erforderlichen Glanzgrad an, wenn die Farbabstimmung mit Dach- oder Fassadenmaterialien wichtig ist.

6. Spulenkern und Gewicht bestätigen

In den aktuellen Produktinformationen sind Kerndurchmesser von 405 mm und 505 mm aufgeführt. Vergleichen Sie die Kerngröße und das zulässige Spulengewicht mit dem in der Produktionslinie verwendeten Abwickel- oder Zuführsystem.

Bestellung und Exportverpackung

Mindestbestellmenge 2–5 MT pro Spezifikation
Grundlegende Anfrageinformationen Legierung, Härte, Dicke, Breite, Beschichtungsart, Farbe und Menge
Verfügbare Materialformen Coils, Bänder und anwendungsspezifisches Spaltmaterial nach Kundenwunsch
Inneres Kernmaterial Papierkern
Innenkerndurchmesser 405 mm / 505 mm
Äußeres Verpackungsmaterial Pappe
Exportverpackung Holzpalette für den Seetransport mit passenden Trennstegen, Kantenschutz und sicherer Coilverpackung

Senden Sie Ihre Dachrinnenspulenspezifikation

Häufig gestellte Fragen

Wofür wird das vorlackierte Aluminiumband 3105 H16 verwendet?

Es wird als beschichtetes Rollformmaterial für Regenrinnen, Fallrohre, Fallrohre und andere Dachentwässerungsprofile im Außenbereich verwendet.

Ist 3105 H16 zum Rollformen geeignet?

Es kann für kompatible Rollformanwendungen geeignet sein, wenn Dicke, Profilradius, Bandbreite und Beschichtungssystem auf die Produktionsausrüstung abgestimmt sind. Für ein neues Profil empfiehlt sich ein Umformversuch.

Kann die Streifenbreite individuell angepasst werden?

Ja. Der aufgeführte Schneidbereich beträgt 15–2650 mm. Die endgültige Schlitzbreite sollte entsprechend dem entwickelten Rinnenprofil und den Anforderungen an den Maschinenvorschub angegeben werden.

Warum ist ein geringer Grat bei Dachrinnenstreifen wichtig?

Übermäßiger Kantengrat kann die Spulenzuführung beeinträchtigen, die Formwalzen berühren, Probleme bei der Handhabung verursachen und die fertigen Profilkanten beeinträchtigen. Für eine kontinuierliche Dachrinnenproduktion ist daher ein kontrolliertes Schlitzen wichtig.

Welche Schichtdicke ist für dieses Produkt angegeben?

Die bestehende Spezifikation für die Vorderseitenbeschichtung sieht eine nominelle Gesamtdicke von 24 µm vor, bestehend aus ca. 5 µm Grundierung und 19 µm Decklack, vorbehaltlich der angegebenen Toleranzen.

Welche Farben können Sie liefern?

Zu den aufgeführten Optionen gehören die Oberflächen Weiß, Silber, Anthrazitgrau, Braun und Holzoptik. Auch RAL K5/K7, Pantone-Referenzen und kundenspezifische Farbabstimmungen können besprochen werden.

Welche Spulenkerndurchmesser sind verfügbar?

In der aktuellen Produktinformation sind Papierhülsendurchmesser von 405 mm und 505 mm aufgeführt. Käufer sollten die Kerngröße entsprechend ihrer Abhaspel- und Produktionsausrüstung auswählen.

Kann das Material sowohl für Dachrinnen als auch für Fallrohre geliefert werden?

Ja. Für Regenrinnen, Fallrohre, Fallrohre und entsprechende Entwässerungsprofile können passende Schlitzspulen geliefert werden, sofern Breite, Dicke und Härte auf das Endprodukt und die Formgebungsausrüstung abgestimmt sind.

Was sollte vor dem Großwalzenformen überprüft werden?

Überprüfen Sie Dicke, Schlitzbreite, Kantengrat, Beschichtungszustand, Farbe, Glanz, Spulenwicklung und Maschinenkompatibilität. Bei der Einführung einer neuen Materialspezifikation empfiehlt sich ein Probecoil- oder Umformversuch.

Was ist die Mindestbestellmenge?

In den vorliegenden Bestellinformationen ist eine Mindestmenge von ca. 2–5 Tonnen je Spezifikation angegeben. Die endgültige MOQ sollte entsprechend den Anforderungen an Farbe, Breite, Beschichtung und Produktion bestätigt werden.

Welche Informationen sollte ich für ein Angebot angeben?

Bitte geben Sie Legierung, Härte, Dicke, Schlitzbreite, Beschichtungsanforderung, Farbreferenz, Glanz, Kerndurchmesser, Spulengewicht, erforderliche Menge und Bestimmungsort an. Es wird auch empfohlen, die Zeichnung des Rinnen- oder Fallrohrprofils und die Einzugsbreite der Formmaschine anzugeben.

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