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DINGANG
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Das vorlackierte Aluminiumband 3105 H16 ist ein farbbeschichtetes Aluminiumrollenmaterial, das für die Herstellung von Regenrinnen, Fallrohren, Entwässerungsprofilen und zugehörigen Außenkomponenten für das Wassermanagement auf Dächern entwickelt wurde. Das Material kann auf die erforderliche Vorschubbreite geschnitten und in Spulen- oder Streifenform für die kontinuierliche Rollformproduktion bereitgestellt werden.
Die H16-Vergütung bietet ein nützliches Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Formbarkeit für geeignete Dachrinnen- und Fallrohrprofile. Während der Produktion kann das Band zugeführt, rollgeformt, gebogen, geschnitten und entsprechend der Maschinen- und Endproduktkonstruktion des Kunden zum erforderlichen Entwässerungsprofil verarbeitet werden.
Dingang liefert beschichtete Aluminiumbänder mit kontrollierten Beschichtungseigenschaften, anpassbaren Schlitzbreiten, architektonischen Farben und Exportverpackungen. Käufer können Dicke, Breite, Beschichtungssystem, Farbe, Glanz, Spulenkern und andere Produktionsanforderungen entsprechend ihrer Rinnenformungsausrüstung festlegen.
Fordern Sie den Preis für den Dachrinnenstreifen 3105 H16 an
| Produkt | Vorlackiertes/farbbeschichtetes Aluminiumband für die Herstellung von Dachrinnen und Fallrohren |
| Primärlegierung | AA3105 |
| Primäres Temperament | H16 |
| Aufgeführter Materialstärkenbereich | 0,024–2,00 mm; Die endgültige Spezifikation der Dachrinne sollte entsprechend den Formungsanforderungen bestätigt werden |
| Schnittbreitenbereich | 15–2650 mm |
| Verfügbares Lieferformular | Coils, Spaltbänder oder profilspezifisches Material nach Kundenwunsch |
| Vordere Beschichtungsstruktur | Nominell insgesamt 24 µm; Grundierung 5 ±1,5 µm; Decklack 19 ±1,3 µm für die aufgeführte Beschichtungsspezifikation |
| Glanz | Gelistete Referenz: 30 ±5 bei 60°; maximale Chargentoleranz ±3 |
| Farboptionen | Weiß, Silber, Anthrazitgrau, Braun, Holzoptik, RAL K5/K7, Pantone und kundenspezifische Farben |
| Anforderungen an die Schlitzkante | Kantengrate sollten minimiert werden, damit sie das Rollformen oder die nachfolgende Produktion nicht beeinträchtigen |
| Inneres Kernmaterial | Papierkern |
| Innenkerndurchmesser | 405 mm / 505 mm |
| Mindestbestellmenge | 2–5 Tonnen pro Spezifikation |
| Hauptanwendungen | Regenrinnen, Fallrohre, Fallrohre, Dachentwässerungsprofile und zugehörige geformte Entwässerungskomponenten |
3105-H16 bietet eine nützliche Kombination aus Materialstärke und Formbarkeit für geeignete Regenwasserableitungsprofile. Die endgültige Dicke und Profilgeometrie sollte auf die Rollformmaschine, den Biegeradius und die Anforderungen an die fertige Dachrinne abgestimmt sein.
Geschlitztes Aluminiumband kann entsprechend der Einzugsbreite der Dachrinnen- oder Fallrohrformlinie des Kunden geliefert werden. Die kontinuierliche Coil-Fed-Produktion unterstützt die effiziente Herstellung langer Rinnenabschnitte und wiederholter Entwässerungsprofile.
Aluminium rostet nicht auf die gleiche Weise wie gewöhnlicher Kohlenstoffstahl. In Kombination mit einer geeigneten Vorbehandlung und einem Außenbeschichtungssystem bietet Aluminium 3105 ein praktisches Material für Regenrinnen und Fallrohre, die Feuchtigkeit und Witterungseinflüssen im Freien ausgesetzt sind.
Mit vorlackiertem Aluminium können Hersteller von Dachrinnen fertige farbige Produkte direkt aus dem Coilmaterial herstellen. Dies reduziert die Notwendigkeit einer Nachlackierung nach dem Rollformen und trägt dazu bei, ein einheitliches architektonisches Erscheinungsbild beizubehalten.
Die Bandbreite kann je nach fertigem Profil und Vorschubbedarf der Umformmaschine gewählt werden. Durch die richtige Anfangsbreite kann das Beschneiden reduziert, die Spulenzuführung verbessert und unnötiger Materialabfall minimiert werden.
Fragen Sie nach kundenspezifischem Schlitzen von Dachrinnenspulen
Die folgenden Werte wurden aus der bestehenden Produktbeschichtungsspezifikation übernommen. Bei Neubestellungen sollten das anwendbare Beschichtungssystem, die Prüfmethoden und die Abnahmekriterien vor der Produktion in der Einkaufsspezifikation bestätigt werden.
| NEIN. | Testen | Aufgeführte Anforderung | Gelistete Testbasis |
| 1 | Beschichtungsdicke | Gesamtnenndicke: 24 µm; Grundierung: 5 ±1,5 µm; Endlack: 19 ±1,3 µm | ASTM D 1400 |
| 2 | Glanz bei 60° | 30 ±5; maximale Toleranz pro Charge ±3 | ASTM D 523 |
| 3 | Farbe | Referenz-Nr. 2000 entspricht NCS S-7500-N Cool Grey; ΔL* = ±0,7; Δa* = ±0,7; Δb* = ±0,7; Maximales ΔE*ab = 1,0; Referenzwerte: L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15 |
ASTM D 2244; 45/0-Geometrie; 2. Beobachter; CIELAB-Farbsystem |
| 4 | Bleistifthärte | Mindestens F | ASTM D 3363 |
| 5 | Widerstand gegen schnelle Verformung | Keine Rissbildung nach einer Einwirkung von 10 Nm pro mm Dicke | ASTM D 2794 |
| 6 | Lackbeständigkeit / Erichsen-Methode | Keine Lackauflösung nach 4 mm Verformung bei Auswertung mittels Klebebandtest | EN ISO 1520:1995 |
| 7 | T-Biegung bei 22 ±2°C | 1T | ASTM D 4145 |
| 8 | UV-/QUV-Bewitterungstest | 1000 Std.; gemessen an gewaschenen Bauteilen; aufgeführtes Glanzerhaltungskriterium: mindestens 10 % des ursprünglichen Glanzes; maximale Farbänderung: ΔE*ab ≤5 |
ASTM G 53; Glanz ASTM D 523; Farbe ASTM D 2244 |
| 9 | Referenz zur Außenbelichtung | Gemessen an gewaschenen Bauteilen; Glanzerhalt: 80 % des ursprünglichen Glanzes; maximale Farbänderung: ΔE*ab ≤5 |
Florida 45° Süd nach 3 Jahren; Glanz ASTM D 523; Farbe ASTM D 2244 |
| 10 | Salznebeltest | 1008 h neutral: keine Blasenbildung oder Lackauflösung an unbehandelten Materialecken; 504 h Essigsäure: keine Blasenbildung oder Lackauflösung; maximale Migration von der Schneidkante 1,5 mm |
ASTM B 117 / ASTM B 287 |
| 11 | Beständigkeit gegen Eintauchen in Wasser | 1000 h bei 40°C; keine Blasenbildung oder Lackauflösung an unbehandelten Materialecken; maximale Migration von der Schneidkante 0,5 mm |
ASTM D 870 |
Die Herstellung von Regenrinnen und Fallrohren erfordert wiederholtes Biegen und Rollformen. Daher muss die Beschichtung während der Profilbildung ausreichend flexibel bleiben und gleichzeitig die Haftung zum Aluminiumsubstrat aufrechterhalten.
T-Biegung, Schlagzähigkeit und Umformversuche sind nützliche Indikatoren bei der Bewertung von beschichtetem Material für ein neues Profil. Käufer sollten sich außerdem über die tatsächlichen Biegeradien und die Umformreihenfolge ihrer Produktionsanlagen informieren.
Bei der Herstellung von Dachrinnen ist die Schlitzbreite nicht nur eine Maßangabe. Sie muss dem Vorschubbedarf der Rollformmaschine und der entwickelten Breite des fertigen Rinnen- oder Fallrohrprofils entsprechen.
Die aufgeführte Schneidfähigkeit reicht von 15 mm bis 2650 mm. Die endgültige Breite sollte entsprechend der Ausrüstung des Kunden angegeben werden und nicht nur aus einem allgemeinen Bereich der Spulenbreite ausgewählt werden.
Grate und unregelmäßige Schlitzkanten sollten minimiert werden, da übermäßige Grate die Zuführung beeinträchtigen, Formwalzen markieren, Handhabungsprobleme verursachen oder das Kantenbild der fertigen Entwässerungskomponenten beeinträchtigen können.
Senden Sie die Vorschubbreite Ihrer Dachrinnenmaschine
Farbbeschichtetes Aluminium ermöglicht es Herstellern von Dachrinnen und Fallrohren, Regenwassersysteme mit Dächern, Fassaden, Untersichten, Verkleidungen, Fenstern und Außenwandoberflächen zu koordinieren.
Zu den aufgeführten Farboptionen gehören Weiß, Silber, Anthrazitgrau, Braun und Holzoptik. Zusätzliche Farben können nach RAL K5/K7-Referenzen, Pantone-Referenzen oder genehmigten Kundenmustern hergestellt werden.
Wenn die Konsistenz wiederholter Chargen wichtig ist, sollten Käufer vor der Produktion die zuvor genehmigte Farbreferenz vorlegen und einen akzeptablen Glanz und eine akzeptable Farbtoleranz angeben.
Nahtlose Regenrinnen
Fallrohre und Fallrohre
Dachentwässerungssysteme für Wohngebäude
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Quadratische und rechteckige Fallrohrprofile
Individuelle Profile zur Regenwasserentwässerung
Zubehör für Dachrinnen und geformte Entwässerungskomponenten
Äußere architektonische Wassermanagementsysteme
Geben Sie an, ob das Material für eine Regenrinne, ein Fallrohr, ein Fallrohr oder ein anderes Entwässerungsbauteil verwendet werden soll. Eine Profilzeichnung hilft dabei, die erforderliche Ausgangsbreite und Formgebungsanforderungen zu ermitteln.
Die Dicke beeinflusst die Endsteifigkeit, die Maschinenformkraft und die Profilstabilität. Stellen Sie die erforderliche Nenndicke und Toleranz entsprechend dem Rinnensystem und der Formungsausrüstung bereit.
Die Schlitzbreite sollte der entwickelten Profilbreite und den Vorschubanforderungen der Rinnenmaschine entsprechen. Die Angabe des Maschinenmodells oder der genehmigten Vorschubbreite trägt dazu bei, Spezifikationsfehler zu reduzieren.
Geben Sie die erforderlichen Anforderungen an Grundierung, Decklack, Beschichtungsdicke, Glanz und Außenleistung an. Wenn eine bestehende genehmigte Beschichtungsspezifikation verwendet wird, fügen Sie diese der Anfrage bei.
Geben Sie eine RAL-, Pantone-, NCS- oder Kundenfarbreferenz zusammen mit dem erforderlichen Glanzgrad an, wenn die Farbabstimmung mit Dach- oder Fassadenmaterialien wichtig ist.
In den aktuellen Produktinformationen sind Kerndurchmesser von 405 mm und 505 mm aufgeführt. Vergleichen Sie die Kerngröße und das zulässige Spulengewicht mit dem in der Produktionslinie verwendeten Abwickel- oder Zuführsystem.
| Mindestbestellmenge | 2–5 MT pro Spezifikation |
| Grundlegende Anfrageinformationen | Legierung, Härte, Dicke, Breite, Beschichtungsart, Farbe und Menge |
| Verfügbare Materialformen | Coils, Bänder und anwendungsspezifisches Spaltmaterial nach Kundenwunsch |
| Inneres Kernmaterial | Papierkern |
| Innenkerndurchmesser | 405 mm / 505 mm |
| Äußeres Verpackungsmaterial | Pappe |
| Exportverpackung | Holzpalette für den Seetransport mit passenden Trennstegen, Kantenschutz und sicherer Coilverpackung |
Senden Sie Ihre Dachrinnenspulenspezifikation
Es wird als beschichtetes Rollformmaterial für Regenrinnen, Fallrohre, Fallrohre und andere Dachentwässerungsprofile im Außenbereich verwendet.
Es kann für kompatible Rollformanwendungen geeignet sein, wenn Dicke, Profilradius, Bandbreite und Beschichtungssystem auf die Produktionsausrüstung abgestimmt sind. Für ein neues Profil empfiehlt sich ein Umformversuch.
Ja. Der aufgeführte Schneidbereich beträgt 15–2650 mm. Die endgültige Schlitzbreite sollte entsprechend dem entwickelten Rinnenprofil und den Anforderungen an den Maschinenvorschub angegeben werden.
Übermäßiger Kantengrat kann die Spulenzuführung beeinträchtigen, die Formwalzen berühren, Probleme bei der Handhabung verursachen und die fertigen Profilkanten beeinträchtigen. Für eine kontinuierliche Dachrinnenproduktion ist daher ein kontrolliertes Schlitzen wichtig.
Die bestehende Spezifikation für die Vorderseitenbeschichtung sieht eine nominelle Gesamtdicke von 24 µm vor, bestehend aus ca. 5 µm Grundierung und 19 µm Decklack, vorbehaltlich der angegebenen Toleranzen.
Zu den aufgeführten Optionen gehören die Oberflächen Weiß, Silber, Anthrazitgrau, Braun und Holzoptik. Auch RAL K5/K7, Pantone-Referenzen und kundenspezifische Farbabstimmungen können besprochen werden.
In der aktuellen Produktinformation sind Papierhülsendurchmesser von 405 mm und 505 mm aufgeführt. Käufer sollten die Kerngröße entsprechend ihrer Abhaspel- und Produktionsausrüstung auswählen.
Ja. Für Regenrinnen, Fallrohre, Fallrohre und entsprechende Entwässerungsprofile können passende Schlitzspulen geliefert werden, sofern Breite, Dicke und Härte auf das Endprodukt und die Formgebungsausrüstung abgestimmt sind.
Überprüfen Sie Dicke, Schlitzbreite, Kantengrat, Beschichtungszustand, Farbe, Glanz, Spulenwicklung und Maschinenkompatibilität. Bei der Einführung einer neuen Materialspezifikation empfiehlt sich ein Probecoil- oder Umformversuch.
In den vorliegenden Bestellinformationen ist eine Mindestmenge von ca. 2–5 Tonnen je Spezifikation angegeben. Die endgültige MOQ sollte entsprechend den Anforderungen an Farbe, Breite, Beschichtung und Produktion bestätigt werden.
Bitte geben Sie Legierung, Härte, Dicke, Schlitzbreite, Beschichtungsanforderung, Farbreferenz, Glanz, Kerndurchmesser, Spulengewicht, erforderliche Menge und Bestimmungsort an. Es wird auch empfohlen, die Zeichnung des Rinnen- oder Fallrohrprofils und die Einzugsbreite der Formmaschine anzugeben.
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