PPAL
DINGANG
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Předbarvený hliníkový pás 3105 H16 je barevně lakovaný hliníkový materiál určený pro výrobu dešťových žlabů, svodů, odvodňovacích profilů a souvisejících venkovních střešních vodohospodářských prvků. Materiál lze řezat na požadovanou šířku posuvu a dodávat ve formě svitků nebo pásů pro kontinuální válcovací výrobu.
Temperace H16 poskytuje užitečnou rovnováhu mezi pevností a tvarovatelností pro vhodné profily okapů a svodů. Při výrobě je možné pás přivádět, válcovat, ohýbat, řezat a zpracovávat do požadovaného odvodňovacího profilu dle konstrukce stroje a hotového výrobku zákazníka.
Dingang dodává potažený hliníkový pás s kontrolovanými vlastnostmi povlaku, přizpůsobitelné šířky štěrbiny, architektonické barvy a exportní balení. Kupující mohou specifikovat tloušťku, šířku, nátěrový systém, barvu, lesk, jádro cívky a další požadavky na výrobu podle svého zařízení na tvarování okapů.
Vyžádejte si cenu žlabu 3105 H16
| Produkt | Předbarvený / barevně potažený hliníkový pás pro výrobu okapů a svodů |
| Primární slitina | AA3105 |
| Primární teplota | H16 |
| Uvedený rozsah tloušťky materiálu | 0,024–2,00 mm; konečná specifikace okapu by měla být potvrzena podle požadavků na tvarování |
| Rozsah šířky řezu | 15–2650 mm |
| Dostupný formulář dodávky | Svitky, řezané pásy nebo profilový materiál dle požadavků zákazníka |
| Struktura předního povlaku | Nominální celková 24 µm; primer 5 ± 1,5 um; dokončovací lak 19 ±1,3 µm pro uvedenou specifikaci nátěru |
| Lesk | Uvedená reference: 30 ±5 při 60°; maximální tolerance šarže ±3 |
| Možnosti barev | Bílá, stříbrná, antracitově šedá, hnědá, povrchy se vzhledem dřeva, RAL K5/K7, Pantone a barvy podle přání zákazníka |
| Požadavek na okraj štěrbiny | Otřepy na hranách by měly být minimalizovány, aby nepřekážely při tváření válců nebo následné výrobě |
| Materiál vnitřního jádra | Papírové jádro |
| Vnitřní průměr jádra | 405 mm / 505 mm |
| MOQ | 2–5 metrických tun na specifikaci |
| Hlavní aplikace | Dešťové žlaby, svody, svody, střešní odvodňovací profily a související tvarované odvodňovací prvky |
3105-H16 poskytuje užitečnou kombinaci pevnosti materiálu a schopnosti tvarování pro vhodné profily pro odvod dešťové vody. Konečná tloušťka a geometrie profilu by měly být přizpůsobeny válcovacímu stroji, poloměru ohybu a požadavkům na hotový okap.
Řezaný hliníkový pás je možné dodat dle šířky posuvu žlabové nebo svodové formovací linky zákazníka. Nepřetržitá výroba z cívky podporuje efektivní výrobu dlouhých žlabových sekcí a opakovaných odvodňovacích profilů.
Hliník nerezaví stejně jako běžná uhlíková ocel. V kombinaci s vhodnou předúpravou a systémem vnějšího nátěru poskytuje hliník 3105 praktický materiál pro dešťové okapy a svody vystavené vlhkosti a venkovnímu počasí.
Předbarvený hliník umožňuje výrobcům okapů vytvářet hotové barevné výrobky přímo ze svitků. To snižuje potřebu sekundárního lakování po válcování a pomáhá udržovat konzistentní architektonický vzhled.
Šířka pásu může být zvolena podle hotového profilu a požadavku na posuv formovacího stroje. Správná počáteční šířka může snížit ořez, zlepšit podávání cívky a minimalizovat zbytečné plýtvání materiálem.
Zeptejte se na vlastní řezání žlabů
Následující hodnoty jsou zachovány ze stávající specifikace povlaku produktu. U nových objednávek by měl být použitelný nátěrový systém, zkušební metody a akceptační kritéria potvrzeny v nákupní specifikaci před výrobou.
| Žádný. | Testování | Uvedený požadavek | Uvedený zkušební základ |
| 1 | Tloušťka povlaku | Celková jmenovitá tloušťka: 24 µm; primer: 5 ± 1,5 um; konečný lak: 19 ±1,3 µm | ASTM D 1400 |
| 2 | Lesk při 60° | 30 ± 5; maximální tolerance na dávku ±3 | ASTM D 523 |
| 3 | Barva | Referenční č. 2000 odpovídající NCS S-7500-N Cool Grey; AL* = ±0,7; Aa* = ±0,7; AB* = ±0,7; Maximální ΔE*ab = 1,0; Referenční hodnoty: L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15 |
ASTM D 2244; geometrie 45/0; 2° pozorovatel; Barevný systém CIELAB |
| 4 | Tvrdost tužky | Minimálně F | ASTM D 3363 |
| 5 | Odolnost proti rychlé deformaci | Žádné praskání po nárazu 10 Nm na mm tloušťky | ASTM D 2794 |
| 6 | Odolnost vůči laku / Erichsenova metoda | Žádné rozpouštění laku po 4 mm deformaci při hodnocení testem lepicí pásky | EN ISO 1520:1995 |
| 7 | T-ohýbání při 22 ±2°C | 1T | ASTM D 4145 |
| 8 | UV / QUV test povětrnostních vlivů | 1000 h; měřeno na umytých součástech; uvedené kritérium zachování lesku: minimálně 10 % původního lesku; maximální změna barvy: ΔE*ab ≤5 |
ASTM G 53; lesk ASTM D 523; barva ASTM D 2244 |
| 9 | Odkaz na venkovní expozici | Měřeno na umytých součástech; zachování lesku: 80 % původního lesku; maximální změna barvy: ΔE*ab ≤5 |
Florida 45° jižně po 3 letech; lesk ASTM D 523; barva ASTM D 2244 |
| 10 | Test solné mlhy | 1008 h neutrální: žádná tvorba puchýřů nebo rozpouštění laku na rozích neošetřeného materiálu; 504 h kyselina octová: bez tvorby puchýřů nebo rozpouštění laku; maximální migrace z řezné hrany 1,5 mm |
ASTM B 117 / ASTM B 287 |
| 11 | Odolnost proti ponoření do vody | 1000 h při 40 °C; žádná tvorba puchýřů nebo rozpouštění laku na rozích neošetřeného materiálu; maximální migrace od řezné hrany 0,5 mm |
ASTM D 870 |
Výroba dešťových žlabů a svodů zahrnuje opakované ohýbání a válcování. Povlak proto musí zůstat dostatečně pružný během vytváření profilu při zachování adheze k hliníkovému substrátu.
Zkoušky ohybu v T, odolnosti proti nárazu a tváření jsou užitečné indikátory při hodnocení povlakovaného materiálu pro nový profil. Kupující by také měli potvrdit skutečné poloměry ohybu a pořadí tváření používané jejich výrobním zařízením.
Pro výrobu okapů není šířka štěrbiny pouze rozměrovou specifikací. Musí odpovídat požadavku na posuv válcovacího stroje a rozvinuté šířce hotového okapového nebo svodového profilu.
Uvedená kapacita pro řezání se pohybuje od 15 mm do 2650 mm. Konečná šířka by měla být specifikována podle vybavení zákazníka, nikoli pouze z obecného rozsahu šířky cívky.
Otřepy a nepravidelné okraje štěrbin by měly být minimalizovány, protože nadměrné otřepy mohou narušovat podávání, označovat tvarovací válce, vytvářet problémy s manipulací nebo ovlivnit vzhled hran hotových odvodňovacích komponentů.
Odešlete šířku posuvu vašeho okapového stroje
Barevně potažený hliník umožňuje výrobcům okapů a svodů koordinovat systémy dešťové vody se střechou, fasádou, podhledy, obklady, okny a povrchovou úpravou vnějších stěn.
Uvedené barevné možnosti zahrnují bílou, stříbrnou, antracitově šedou, hnědou a povrchovou úpravu se vzhledem dřeva. Další barvy lze vyrobit podle referencí RAL K5/K7, referencí Pantone nebo schválených zákaznických vzorků.
Pokud je důležitá konzistence opakovaných šarží, kupující by měli před výrobou poskytnout dříve schválenou referenční barvu a specifikovat přijatelný lesk a barevnou toleranci.
Bezešvé dešťové svody
Svody a svody
Systémy odvodnění bytových střech
Komerční budovy okapy
Čtvercové a obdélníkové svodové profily
Zakázkové profily pro odvod dešťové vody
Příslušenství žlabů a tvarované odvodňovací prvky
Vnější architektonické vodohospodářské systémy
Určete, zda bude materiál použit pro dešťový okap, svod, svod nebo jiný odvodňovací prvek. Výkres profilu pomáhá určit požadovanou počáteční šířku a požadavky na tvarování.
Tloušťka ovlivňuje konečnou tuhost, tvářecí sílu stroje a stabilitu profilu. Uveďte požadovanou jmenovitou tloušťku a toleranci podle okapového systému a tvarovacího zařízení.
Šířka štěrbiny by měla odpovídat vyvinuté šířce profilu a požadavku na posuv okapového stroje. Uvedení modelu stroje nebo schválené šířky posuvu pomáhá snížit chyby ve specifikaci.
Specifikujte požadovaný základní nátěr, vrchní nátěr, tloušťku nátěru, lesk a požadavky na vnější vlastnosti. Pokud je použita existující schválená specifikace nátěru, zahrňte ji do poptávky.
Tam, kde je důležitá barevná koordinace se střešními nebo fasádními materiály, uveďte referenční barvu RAL, Pantone, NCS nebo zákazník spolu s požadovanou úrovní lesku.
Aktuální informace o produktu uvádí průměr jádra 405 mm a 505 mm. Potvrďte velikost jádra a přijatelnou hmotnost cívky na odvíjecím zařízení nebo podávacím systému používaném na výrobní lince.
| Minimální objednané množství | 2–5 MT na specifikaci |
| Základní informace o poptávce | Slitina, temperování, tloušťka, šířka, typ povlaku, barva a množství |
| Dostupné formuláře materiálů | Svitky, pásy a štěrbinový materiál specifický pro aplikaci dle požadavků zákazníka |
| Materiál vnitřního jádra | Papírové jádro |
| Vnitřní průměr jádra | 405 mm / 505 mm |
| Materiál vnějšího obalu | Karton |
| Exportní balení | Dřevěná paleta pro námořní přepravu s vhodnými separátory, ochranou hran a bezpečným balením svitků |
Zašlete specifikaci Gutter Coil
Používá se jako povlakovaný válcovaný materiál pro dešťové žlaby, svody, svodové trubky a další venkovní odvodňovací profily střech.
Může být vhodný pro kompatibilní aplikace válcování, když jsou tloušťka, poloměr profilu, šířka pásu a nátěrový systém přizpůsobeny výrobnímu zařízení. Pro nový profil se doporučuje zkouška tvářením.
Ano. Uvedený rozsah dělení je 15–2650 mm. Konečná šířka štěrbiny by měla být specifikována podle vyvinutého profilu žlabu a požadavku na posuv stroje.
Nadměrné otřepy hran mohou narušovat podávání svitků, kontaktní tvarovací válce, vytvářet problémy s manipulací a ovlivnit hotové hrany profilu. Pro plynulou výrobu okapů je proto důležité řízené řezání.
Stávající specifikace povlaku na přední straně uvádí nominální celkovou tloušťku 24 µm, sestávající z přibližně 5 µm základního nátěru a 19 µm dokončovacího laku, s výhradou uvedených tolerancí.
Uvedené možnosti zahrnují povrchovou úpravu bílá, stříbrná, antracitově šedá, hnědá a vzhled dřeva. Lze také projednat RAL K5/K7, reference Pantone a přizpůsobení barev podle přání zákazníka.
Aktuální informace o produktu uvádí průměry papírového jádra 405 mm a 505 mm. Kupující by si měli vybrat velikost jádra podle svého odvíječe a výrobního zařízení.
Ano. Pro dešťové žlaby, svody, svody a související drenážní profily lze dodat vhodnou štěrbinovou spirálu za předpokladu, že šířka, tloušťka a tvrdost jsou přizpůsobeny hotovému výrobku a tvářecímu zařízení.
Zkontrolujte tloušťku, šířku štěrbiny, otřepy na hraně, stav povlaku, barvu, lesk, vinutí cívky a kompatibilitu stroje. Při zavádění nové specifikace materiálu se doporučuje zkušební cívka nebo zkouška tvářením.
Stávající objednávkové informace uvádějí minimální množství přibližně 2–5 metrických tun na specifikaci. Konečná MOQ by měla být potvrzena podle barvy, šířky, nátěru a požadavků na výrobu.
Uveďte slitinu, temperaci, tloušťku, šířku štěrbiny, požadavek na povlak, referenční barvu, lesk, průměr jádra, hmotnost cívky, požadované množství a místo určení. Doporučuje se také zajištění výkresu profilu žlabu nebo svodu a šířky posuvu formovacího stroje.
Produkty
Aplikace
Rychlé odkazy
Kontaktujte nás