Farvemalet præget aluminium varmeskjolde ark til automatik
Du er her: Hjem » Blog » Farvemalet præget aluminium varmeskjolde ark til automatik

Farvemalet præget aluminium varmeskjolde ark til automatik

Visninger: 3     Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 27-01-2025 Oprindelse: websted

facebook delingsknap
twitter-delingsknap
knap til linjedeling
wechat-delingsknap
linkedin-delingsknap
pinterest delingsknap
whatsapp delingsknap
del denne delingsknap

1. Produktoversigt

Det prægede varmeskjold i aluminium udgør en særlig slags aluminiumsplade, der har hævede halvkugleformede mønstre. Generelt er det fremstillet af 1000-seriens rent aluminium, nemlig 1050, 1060 og 1100. Dette materiale udviser bemærkelsesværdig bearbejdelighed, hvilket giver mulighed for ubesværet formgivning og manipulation. Dens formbarhed er også enestående, hvilket gør det muligt at støbe den til forskellige konfigurationer med lethed. Desuden har den en imponerende høj reflektionsevne, idet den er i stand til at reflektere strålevarme op til svimlende 1090°C . Disse egenskaber gør den særdeles velegnet til applikationer centreret omkring chassisvarmestyring.



Farvebelagt præget aluminiumsark

Produktspecifikationer

2.1 Specifikationer for præget aluminium varmeskjold-


Parameterdetaljer ark
Legering 1050, 1060, 1100
Temperament O
Farve Sølv
Slutte Præget
Driftstemperaturområde Stråling: 1090°C (2000°F) Direkte kontakt: 590°C (1100°F)
ABS-pladedimension Aluminiumspladetykkelse: 0,20–1,8 mm Præget aluminium varmeskjoldtykkelse: 3,6 mm Bredde: 800–2400 mm Længde: 800–5500 mm
ABS spole dimension Tykkelse: 0,70–1,50 mm Bredde: 800–2400 mm
Standard GB/T 33227-2016, JIS H4000, ASTM B209, EN 485


2.2 Ejendom af præget aluminium varmeskjold

Tykkelse (mm) 0,50–1,50 1,50–3,00
Trækstyrke Rm (N/mm²) 75-105 75-105
Udbyttestyrke Rp0,2 (N/mm²) ≥25 ≥25
Forlængelse A 50 (%) ≥21 ≥24
Hårdhed HBW 23 23


3. Applikationsscenarier

Prægede varmeskjolde i aluminium har forskellige anvendelsesscenarier, hovedsageligt i følgende aspekter:

3.1 Bilindustrien

Motorrum:
Installeret omkring motoren for at beskytte andre komponenter mod høj varme, reflektere og blokere strålevarme, reducere omgivende temperatur og forlænge levetiden.

Udstødningssystem:
Bruges nær udstødningsrøret til effektivt at blokere for varme, reducere varmeoverførslen til køretøjets karrosseri og jorden, forbedre sikkerheden og stabilisere den indvendige temperatur.


3.2 Aerospace Field

Flymotorer:
Bruges i motornaceller og andre dele til at beskytte strukturer og udstyr mod høje temperaturer under flyvning.

Rumfartøj:
Bruges til at beskytte internt udstyr og struktur mod høje temperaturer under opsendelse og genindsejling.


3.3 Elektronisk udstyr

Datacentre:
Installeret på kabinetter og køleplader, så servere reflekterer og afleder varme, forbedrer varmeafledningseffektiviteten og forlænger komponenternes levetid.

Power Electronics Devices:
Anvendes i invertere og omformere til at blokere varme og lede den til varmeafledningsenheder, hvilket forbedrer driftsstabilitet og effektivitet.


3.4 Byggeindustrien

Tag- og vægisolering:
Anvendes på tage og ydervægge for at reflektere solstråling og reducere varmeoverførsel, sænke indendørs temperaturer og energiforbrug.

Skorstens- og aftræksisolering:
Anvendes omkring skorstene og aftræk for at forhindre varmespredning, øge brandsikkerheden og reducere varmetab.


4. Tilpasningsløsninger

4.1 Størrelse og form

  • Længde: 1 m til 10 m (tilpasses)

  • Bredde: 0,5 m til 3 m

  • Form: Rektangulær, cirkulær eller uregelmæssig for at passe til specifikke rum (f.eks. motordetaljer).


4.2 Prægemønstre

  • Kan tilpasses til lineære, gitter- eller andre geometriske mønstre (f.eks. et lineært prægemønster med en bredde på 5 mm og en afstand på 10 mm).


4.3 Tilpasning af materialeegenskaber

Tilpasningsaspekter / Eksempler
Tykkelse 0,5 mm til 3 mm (afhængig af kravene til varmemodstand)
Legeringssammensætning 1000-serien ren eller tilsat legeringselementer (f.eks. 0,5 % magnesium til 1060)
Overfladebehandling Anodisering for at forbedre hårdhed, korrosionsbestandighed, farve og udseende

4.4 Refleksion og varmemodstand

  • Reflekteringsevne: Kan forbedres til over 90 % med specielle overfladebelægninger (f.eks. reflekterende belægning for at øge strålingsvarmereflektiviteten til 95 %).

  • Varmebestandighed: Optimerede materialer/processer kan tillade modstand op til 1200°C.


5. Tykkelsesintervaller efter anvendelse

Tykkelsen af ​​prægede varmeskjolde i aluminium varierer med standarder og behov:

  • 0,1 mm – 6 mm: Generelt område for varmeskjolde.

  • 0,2 mm – 1,8 mm: Typisk for 1050, 1060, 1100 legeringsskærme (spoletykkelse 0,7 mm – 1,5 mm).

  • 0,3 mm – 3,5 mm: Almindelige plader med legeringer som 1050, 3003, 5052.

  • 0,2 mm – 2,0 mm: Til skjolde i forskellige automotive/industrielle applikationer (bredde 40 mm – 1200 mm, længde 400 mm – 1000 mm).




Velkommen til at forespørge os om dine behov for den malede aluminiumsspole eller aluminiumsplade.

Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd


Robert Tang 

E-mail: robert@cnchangsong.com

Telefon: 0086 159 6120 6328 (whatsapp & wechat)

Hjemmeside: www.cnchangsong.com / www.prepaintedaluminium.com


s



Kontakt os

Kontakt os for at få din tilpassede aluminiumsløsning

Vi hjælper dig med at undgå faldgruberne med at levere kvaliteten og værdien af ​​dit aluminiumsbehov, til tiden og inden for budgettet.

Produkter

Anvendelse

Hurtige links

Følg os

Kontakt os

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   Bygning 2, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou District, Changzhou City, Jiangsu Province, Kina
    Chaoyang vej, Konggang økonomisk udviklingsområde, Lianshui, Huai'an by, Jiangsu, Kina
© COPYRIGHT 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. ALLE RETTIGHEDER FORBEHOLDES.