Farblich lackiertes, geprägtes Aluminium-Hitzeschildblech für die Automobilindustrie
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Farblich lackiertes, geprägtes Aluminium-Hitzeschildblech für die Automobilindustrie

Aufrufe: 3     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 27.01.2025 Herkunft: Website

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1. Produktübersicht

Der geprägte Aluminium-Hitzeschild ist eine besondere Art von Aluminiumblech mit erhabenen halbkugelförmigen Mustern. Im Allgemeinen wird es aus reinem Aluminium der Serie 1000, nämlich 1050, 1060 und 1100, hergestellt. Dieses Material weist eine bemerkenswerte Bearbeitbarkeit auf und ermöglicht eine mühelose Formung und Handhabung. Auch seine Formbarkeit ist hervorragend, so dass es problemlos in verschiedene Konfigurationen geformt werden kann. Darüber hinaus verfügt es über ein beeindruckend hohes Reflexionsvermögen und ist in der Lage, Strahlungswärme bis zu unglaublichen 1090 °C zu reflektieren . Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich hervorragend für Anwendungen, bei denen es um das Wärmemanagement des Gehäuses geht.



Farbbeschichtetes, geprägtes Aluminiumblech

Produktspezifikationen

2.1 Spezifikationen der Hitzeschildblechs


Parameterdetails des geprägten Aluminium -
Legierung 1050, 1060, 1100
Temperament O
Farbe Silber
Beenden Geprägt
Betriebstemperaturbereich Strahlung: 1090 °C (2000 °F) Direkter Kontakt: 590 °C (1100 °F)
Abmessungen der ABS-Platte Dicke des Aluminiumblechs: 0,20–1,8 mm Dicke des geprägten Hitzeschilds aus Aluminium: 3,6 mm Breite: 800–2400 mm Länge: 800–5500 mm
Abmessungen der ABS-Spulen Dicke: 0,70–1,50 mm Breite: 800–2400 mm
Standard GB/T 33227-2016, JIS H4000, ASTM B209, EN 485


2.2 Eigenschaften von geprägtem Aluminium-Hitzeschild

Dicke (mm) 0,50–1,50 1,50–3,00
Zugfestigkeit Rm (N/mm²) 75–105 75–105
Streckgrenze Rp0,2 (N/mm²) ≥25 ≥25
Dehnung A 50 (%) ≥21 ≥24
Härte HBW 23 23


3. Anwendungsszenarien

Geprägte Hitzeschilde aus Aluminium haben verschiedene Anwendungsszenarien, hauptsächlich in den folgenden Aspekten:

3.1 Automobilindustrie

Motorraum:
Um den Motor herum installiert, um andere Komponenten vor großer Hitze zu schützen, Strahlungswärme zu reflektieren und zu blockieren, die Umgebungstemperatur zu senken und die Lebensdauer zu verlängern.

Abgassystem:
Wird in der Nähe des Auspuffrohrs verwendet, um die Wärme effektiv zu blockieren, die Wärmeübertragung auf die Fahrzeugkarosserie und den Boden zu reduzieren, die Sicherheit zu verbessern und die Innentemperatur zu stabilisieren.


3.2 Luft- und Raumfahrtbereich

Flugzeugtriebwerke:
Wird in Triebwerksgondeln und anderen Teilen verwendet, um Strukturen und Ausrüstung während des Fluges vor hohen Temperaturen zu schützen.

Raumfahrzeug:
Wird verwendet, um interne Ausrüstung und Struktur vor hohen Temperaturen beim Start und Wiedereintritt zu schützen.


3.3 Elektronische Geräte

Rechenzentren:
Wird auf Schränken und Kühlkörpern für Server installiert, um Wärme zu reflektieren und abzuleiten, die Effizienz der Wärmeableitung zu verbessern und die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern.

Leistungselektronikgeräte:
Werden in Wechselrichtern und Konvertern verwendet, um Wärme zu blockieren und zu Wärmeableitungsgeräten zu leiten, wodurch die Betriebsstabilität und Effizienz verbessert wird.


3.4 Bauindustrie

Dach- und Wanddämmung:
Wird auf Dächern und Außenwänden angebracht, um die Sonnenstrahlung zu reflektieren und die Wärmeübertragung zu reduzieren, wodurch die Innentemperaturen und der Energieverbrauch gesenkt werden.

Schornstein- und Rauchabzugsisolierung:
Wird rund um Schornsteine ​​und Rauchabzüge verwendet, um eine Wärmeausbreitung zu verhindern, den Brandschutz zu erhöhen und Wärmeverluste zu reduzieren.


4. Anpassungslösungen

4.1 Größe und Form

  • Länge: 1 m bis 10 m (anpassbar)

  • Breite: 0,5 m bis 3 m

  • Form: Rechteckig, kreisförmig oder unregelmäßig, um in bestimmte Räume zu passen (z. B. Motordetails).


4.2 Prägemuster

  • Kann in lineare, gitterförmige oder andere geometrische Muster angepasst werden (z. B. ein lineares Prägemuster mit einer Breite von 5 mm und einem Abstand von 10 mm).


4.3 Anpassung der Materialeigenschaften

für Anpassungsaspekte Optionen/Beispiele
Dicke 0,5 mm bis 3 mm (abhängig von den Anforderungen an die Hitzebeständigkeit)
Legierungszusammensetzung 1000er-Serie rein oder mit zusätzlichen Legierungselementen (z. B. 0,5 % Magnesium zu 1060)
Oberflächenbehandlung Eloxieren zur Verbesserung von Härte, Korrosionsbeständigkeit, Farbe und Aussehen

4.4 Reflexionsvermögen und Hitzebeständigkeit

  • Reflexionsvermögen: Kann durch spezielle Oberflächenbeschichtungen auf über 90 % gesteigert werden (z. B. eine reflektierende Beschichtung, um das Reflexionsvermögen der Strahlungswärme auf 95 % zu erhöhen).

  • Hitzebeständigkeit: Optimierte Materialien/Prozesse können eine Beständigkeit bis zu 1200 °C ermöglichen.


5. Dickenbereiche nach Anwendung

Die Dicke geprägter Aluminium-Hitzeschilde variiert je nach Standards und Anforderungen:

  • 0,1 mm – 6 mm: Allgemeiner Bereich für Hitzeschilde.

  • 0,2 mm – 1,8 mm: Typisch für Abschirmungen aus 1050, 1060, 1100 Legierungen (Spulendicke 0,7 mm – 1,5 mm).

  • 0,3 mm – 3,5 mm: Gängige Bleche mit Legierungen wie 1050, 3003, 5052.

  • 0,2 mm – 2,0 mm: Für Abschirmungen in verschiedenen Automobil-/Industrieanwendungen (Breite 40 mm – 1200 mm, Länge 400 mm – 1000 mm).




Gerne können Sie uns Ihre Anforderungen an lackierte Aluminiumspulen oder Aluminiumbleche mitteilen.

Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd


Robert Tang 

E-Mail:

Telefon: 0086 159 6120 6328 (WhatsApp & Wechat)

Webseite: www.cnchangsong.com / www.precolouraluminium.com


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