Färgmålad präglad aluminium värmesköldar ark för automativ
Du är här: Hem » Blogg » Färgmålad präglad aluminium värmesköldar för automat

Färgmålad präglad aluminium värmesköldar ark för automativ

Visningar: 3     Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2025-01-27 Ursprung: Plats

Facebook delningsknapp
twitter delningsknapp
linjedelningsknapp
wechat delningsknapp
linkedin delningsknapp
pinterest delningsknapp
whatsapp delningsknapp
dela den här delningsknappen

1. Produktöversikt

Den präglade aluminiumvärmeskölden utgör en speciell typ av aluminiumplåt som har upphöjda halvsfäriska mönster. I allmänhet är det tillverkat av 1000-seriens ren aluminium, nämligen 1050, 1060 och 1100. Detta material uppvisar enastående bearbetbarhet, vilket möjliggör enkel formning och manipulation. Dess formbarhet är också enastående, vilket gör att den kan formas till olika konfigurationer med lätthet. Dessutom har den en imponerande hög reflektionsförmåga och kan reflektera strålningsvärme upp till häpnadsväckande 1090°C . Dessa egenskaper gör den mycket lämplig för applikationer centrerade kring chassivärmehantering.



Färgbelagd präglad aluminiumplåt

Produktspecifikationer

2.1 för präglat värmesköldplåt i


Specifikationer aluminium
Legering 1050, 1060, 1100
Humör O
Färg Silver
Avsluta Präglat
Drifttemperaturområde Strålning: 1090°C (2000°F) Direktkontakt: 590°C (1100°F)
ABS Plåt Dimension Aluminiumplåttjocklek: 0,20–1,8 mm Värmesköldtjocklek i präglad aluminium: 3,6 mm Bredd: 800–2400 mm Längd: 800–5500 mm
ABS-spole Dimension Tjocklek: 0,70–1,50 mm Bredd: 800–2400 mm
Standard GB/T 33227-2016, JIS H4000, ASTM B209, EN 485


2.2 Egenskapen för värmesköld i präglad aluminium

Tjocklek (mm) 0,50–1,50 1,50–3,00
Spänningshållfasthet Rm (N/mm²) 75–105 75–105
Sträckgräns Rp0,2 (N/mm²) ≥25 ≥25
Förlängning A 50 (%) ≥21 ≥24
Hårdhet HBW 23 23


3. Applikationsscenarier

Värmesköldar i präglad aluminium har olika tillämpningsscenarier, främst i följande aspekter:

3.1 Bilindustrin

Motorrum:
Installerat runt motorn för att skydda andra komponenter från hög värme, reflektera och blockera strålningsvärme, minska omgivande temperatur och förlänga livslängden.

Avgassystem:
Används nära avgasröret för att effektivt blockera värme, minska värmeöverföringen till fordonets kaross och mark, förbättra säkerheten och stabilisera innertemperaturen.


3.2 Flygfält

Flygplansmotorer:
Används i motorgondoler och andra delar för att skydda strukturer och utrustning från höga temperaturer under flygning.

Rymdfarkoster:
Används för att skydda intern utrustning och struktur från höga temperaturer under uppskjutning och återinträde.


3.3 Elektronisk utrustning

Datacenter:
Installerade på skåp och kylflänsar för servrar för att reflektera och avleda värme, förbättra värmeavledningseffektiviteten och förlänga komponenternas livslängd.

Kraftelektronikenheter:
Används i växelriktare och omvandlare för att blockera värme och leda den till värmeavledningsenheter, vilket förbättrar driftsstabilitet och effektivitet.


3.4 Byggnadsindustrin

Tak- och väggisolering:
Appliceras på tak och ytterväggar för att reflektera solstrålning och minska värmeöverföringen, sänka inomhustemperaturer och energiförbrukning.

Skorstens- och rökrörsisolering:
Används runt skorstenar och rökkanaler för att förhindra värmespridning, förbättra brandsäkerheten och minska värmeförlusten.


4. Anpassningslösningar

4.1 Storlek och form

  • Längd: 1 m till 10 m (anpassningsbar)

  • Bredd: 0,5 m till 3 m

  • Form: Rektangulär, cirkulär eller oregelbunden för att passa specifika utrymmen (t.ex. motordetaljer).


4.2 Präglingsmönster

  • Kan anpassas till linjära, rutmönster eller andra geometriska mönster (t.ex. ett linjärt präglingsmönster med en bredd på 5 mm och ett avstånd på 10 mm).


4.3 Anpassning av materialegenskaper

Anpassningsaspektalternativ / exempel
Tjocklek 0,5 mm till 3 mm (beroende på värmebeständighetskrav)
Legeringssammansättning 1000-serien ren eller med tillsatta legeringselement (t.ex. 0,5 % magnesium till 1060)
Ytbehandling Anodisering för att förbättra hårdhet, korrosionsbeständighet, färg och utseende

4.4 Reflexionsförmåga och värmebeständighet

  • Reflekteringsförmåga: Kan förbättras till över 90 % med speciella ytbeläggningar (t.ex. reflekterande beläggning för att höja strålningsvärmens reflektivitet till 95 %).

  • Värmebeständighet: Optimerade material/processer kan tillåta motstånd upp till 1200°C.


5. Tjockleksintervall efter tillämpning

Tjockleken på värmesköldar i präglad aluminium varierar med standarder och behov:

  • 0,1 mm – 6 mm: Allmänt område för värmesköldar.

  • 0,2 mm – 1,8 mm: Typiskt för 1050, 1060, 1100 legeringssköldar (spoltjocklek 0,7 mm – 1,5 mm).

  • 0,3 mm – 3,5 mm: Vanliga plåtar med legeringar som 1050, 3003, 5052.

  • 0,2 mm – 2,0 mm: För sköldar i olika bil-/industritillämpningar (bredd 40 mm – 1200 mm, längd 400 mm – 1000 mm).




Välkommen att fråga oss om dina behov på den målade aluminiumspolen eller aluminiumplåten.

Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd


Robert Tang 

E-post: robert@cnchangsong.com

Telefon: 0086 159 6120 6328 (whatsapp & wechat)

Webbplats: www.cnchangsong.com / www.prepaintedaluminium.com


s



Kontakta oss

Kontakta oss för att få din skräddarsydda aluminiumlösning

Vi hjälper dig att undvika fallgroparna för att leverera kvaliteten och värdera ditt aluminiumbehov, i tid och inom budget.

Produkter

Ansökan

Snabblänkar

Följ oss

Kontakta oss

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   Byggnad 2, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou District, Changzhou City, Jiangsu Province, Kina
    Chaoyang road, Konggang ekonomisk utvecklingsområde, Lianshui, Huai'an stad, Jiangsu, Kina
© COPYRIGHT 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLS.