Φύλλο κύκλου από κράμα αλουμινίου 1100 H14 πάχους 0,70 mm

Φύλλο κύκλου από κράμα αλουμινίου 1100 H14 πάχους 0,70 mm

Προδιαγραφή φύλλου κύκλου από κράμα αλουμινίου 1100 H14 πάχους 0,70 mm :
ΚΡΑΜΑ		TEMPER (mm)		ΠΑΧΟΣ (mm)		ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ (mm)		ΠΡΟΤΥΠΟ
1050 1060 1070 1100 3003		HO H12 H14		0,36-10		20-1200		GB/T91-2002

Χημική σύνθεση φύλλου κυκλικού κράματος αλουμινίου (WT. %):
Κράμα	Ελάχ. Ο Αλ	Σι	Fe	Cu	Mn	Mg	Zn	V	Ti	Αλλος
1050	99.5	0.25	0.4	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.03	0.03
1060	99.6	0.25	0.35	0.05	0.03	0.03	0.05	0.05	0.03	0.03
1070	99.7	0.25	0.25	0.04	0.03	0.03	0.04	0.05	0.03	0.03
1100	99	0.95	0.95	0,05-0,2	0.05	/	0.1	/	/	0.05
3003	96.75	0.6	0.7	0,05-0,2	1,0-1,5	/	0.1	/	/	0.15

Χημική σύνθεση φύλλου κυκλικού κράματος αλουμινίου (WT. %):
ΚΡΑΜΑ	Ελάχ. Ο Αλ	Σι	Fe	Cu	Mn	Mg	Zn	V	Ti	Αλλος
1050	99.5	0.25	0.4	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.03	0.03
1060	99.6	0.25	0.35	0.05	0.03	0.03	0.05	0.05	0.03	0.03
1070	99.7	0.25	0.25	0.04	0.03	0.03	0.04	0.05	0.03	0.03
1100	99	0.95	0.95	0,05-0,2	0.05	/	0.1	/	/	0.05
3003	96.75	0.6	0.7	0,05-0,2	1,0-1,5	/	0.1	/	/	0.15
Βαθμός θερμοκρασίας φύλλου κυκλικού κράματος αλουμινίου και άλλες προδιαγραφές:
ΙΔΙΟΣΥΓΚΡΑΣΙΑ		ΠΑΧΟΣ (mm)		ΑΝΤΑΚΤΗΣΗ ΑΝΤΟΧΗΣ		ΕΠΙΜΗΚΥΝΣΗ%		Πρότυπο
HO		0,36-10		60-100		≥ 20		GB/T91-2002
H12		0,5-10		70-120		≥ 4		GB/T91-2002
H14		0,5-10		85-120		≥ 2		GB/T91-2002

1100 H14 0,70mm Πάχους κυκλικού φύλλου από κράμα αλουμινίου Εφαρμογές χρήσης:

Ασχολούμαστε με την παροχή στους πελάτες μας με ένα ευρύ φάσμα κύκλων αλουμινίου. Αυτή η σειρά είναι εξαιρετικής ποιότητας και εκτιμάται ευρέως για τις ακριβείς διαστάσεις της. Προσφέρεται από εμάς σε διάφορα μεγέθη και προδιαγραφές για να καλύψει τις ποικίλες απαιτήσεις των πελατών μας.
Οι κύκλοι μας είναι εξαιρετικό υλικό για την παραγωγή μαγειρικών σκευών, σκευών, κατσαρόλες, τηγάνια και βραστήρες.

κυκλικού φύλλου κράματος αλουμινίου : Απόδοση

1) Εξαιρετική επιμήκυνση και αντοχή σε εφελκυσμό.

2) Η απόδοση επεξεργασίας είναι καλή, η σφράγιση, το τέντωμα σχηματίζει υψηλή απόδοση.

3) Συγκόλληση αερίου, συγκόλληση υδρογόνου, συγκόλληση με αντίσταση και συγκόλληση.

4) Υψηλή πλαστικότητα, αγωγιμότητα και θερμική αγωγιμότητα.

5) Εύκολη λήψη όλων των ειδών επεξεργασίας πίεσης και επέκτασης, κάμψης.