Feuille de cercle d'alliage d'aluminium d'épaisseur de 1100 H14 0.70mm

Feuille de cercle d'alliage d'aluminium d'épaisseur de 1100 H14 0.70mm

Spécifications de feuille de cercle d'alliage d'aluminium d'épaisseur de 1100 H14 0.70mm :
ALLIAGE		TREMPÉ (mm)		ÉPAISSEUR (mm)		DIAMÈTRE (mm)		STANDARD
1050 1060 1070 1100 3003		HO H12 H14		0,36-10		20-1200		GB/T91-2002

Composition chimique de la feuille circulaire en alliage d'aluminium (% en poids) :
Alliage	Min. Al	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Zn	V	Ti	Autre
1050	99.5	0.25	0.4	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.03	0.03
1060	99.6	0.25	0.35	0.05	0.03	0.03	0.05	0.05	0.03	0.03
1070	99.7	0.25	0.25	0.04	0.03	0.03	0.04	0.05	0.03	0.03
1100	99	0.95	0.95	0,05-0,2	0.05	/	0.1	/	/	0.05
3003	96.75	0.6	0.7	0,05-0,2	1,0-1,5	/	0.1	/	/	0.15

Composition chimique de la feuille circulaire en alliage d'aluminium (% en poids) :
ALLIAGE	Min. Al	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Zn	V	Ti	Autre
1050	99.5	0.25	0.4	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.03	0.03
1060	99.6	0.25	0.35	0.05	0.03	0.03	0.05	0.05	0.03	0.03
1070	99.7	0.25	0.25	0.04	0.03	0.03	0.04	0.05	0.03	0.03
1100	99	0.95	0.95	0,05-0,2	0.05	/	0.1	/	/	0.05
3003	96.75	0.6	0.7	0,05-0,2	1,0-1,5	/	0.1	/	/	0.15
Catégorie d'humeur de feuille de cercle d'alliage d'aluminium et autres caractéristiques :
CARACTÈRE		ÉPAISSEUR (mm)		RÉSISTANCE À LA TRACTION		ÉLONGATION%		Standard
HO		0,36-10		60-100		≥20		GB/T91-2002
H12		0,5-10		70-120		≥ 4		GB/T91-2002
H14		0,5-10		85-120		≥ 2		GB/T91-2002

Applications d'utilisation de feuille de cercle d'alliage d'aluminium d'épaisseur de 1100 H14 0.70mm :

Nous nous engageons à fournir à nos clients une large gamme de cercles en aluminium. Cette gamme est de qualité suprême et est largement appréciée pour ses dimensions précises. Nous le proposons dans différentes tailles et spécifications pour répondre aux exigences variées de nos clients.
Nos cercles sont un excellent matériau pour produire des ustensiles de cuisine, des ustensiles, des casseroles, des poêles et des bouilloires.

de la feuille circulaire en alliage d'aluminium : Performances

1)Excellent allongement et résistance à la traction ;

2) Les performances de traitement sont bonnes, estampage, formage par étirement haute performance ;

3) Soudage au gaz, soudage à l'hydrogène, soudage par résistance et brasage ;

4) Haute plasticité, conductivité et conductivité thermique ;

5) facile à prendre toutes sortes de traitement sous pression et d'extension, de pliage.