Diferencia entre recubrimientos PE,PVDF,EPOXY,SMP.HDP aplicados al aluminio

Diferentes pinturas para bobinas de aluminio revestidas de colores.

Composición y propiedades

PE (poliéster común):

los revestimientos de tipo poliéster común tienen un precio moderado, buena durabilidad y pueden cumplir con los requisitos de uso de los edificios comunes. Tiene buena flexibilidad y resistencia al impacto y puede proteger eficazmente el sustrato de aluminio de daños externos.

PVDF (fluoruro de polivinilideno):

PVDF es un polímero de fluoruro de vinilideno, paneles recubiertos de color recubiertos de PVDF que utilizan resina de fluorocarbono que contiene pintura de fluorocarbono en la parte frontal de la capa superior, con buena estabilidad, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.

SMP (Poliéster modificado con silicio):

la capa superior frontal de los paneles recubiertos de color con revestimiento SMP está hecha de poliéster modificado con silicio, que tiene una excelente dureza, resistencia a la abrasión y al calor, y una mayor durabilidad en exteriores que el poliéster ordinario.

HDP (Poliéster de alta durabilidad):

Los paneles recubiertos de color con revestimiento de HDP tienen una capa superior frontal de poliéster de alta resistencia a la intemperie, que es un poco más caro que los paneles recubiertos de color de poliéster ordinario, pero tiene una excelente durabilidad y procesabilidad.

EPOXI (resina epoxi):

Tiene una excelente adherencia, se puede combinar firmemente con un sustrato de aluminio y no se cae fácilmente. Su resistencia química es sobresaliente, buena resistencia a ácidos, álcalis, sales y otros productos químicos, pero la resistencia a la intemperie es pobre, la exposición prolongada a la luz solar es propensa a fenómenos de calcinación y decoloración. La dureza es alta, pero la flexibilidad puede ser relativamente pobre.

Apariencia

Recubrimientos de PE: es posible una amplia gama de colores, pero el nivel de brillo es relativamente bajo y generalmente mate.

Recubrimientos PVDF: colores ricos y vibrantes, buen brillo, alto brillo, semibrillante y efectos mate para satisfacer diferentes necesidades decorativas.

Recubrimientos EPOXI: generalmente en colores sólidos, con una elección de colores relativamente pequeña. El nivel de brillo se puede ajustar según las necesidades, pero normalmente no es demasiado brillante.

Recubrimientos SMP: una amplia gama de colores, brillo moderado, se pueden personalizar según los requisitos del cliente y pueden lograr un buen efecto decorativo.

Recubrimientos HDP: se puede ajustar de manera flexible una amplia gama de colores populares y niveles de brillo para lograr una apariencia similar a los recubrimientos PVDF.

Tipo de revestimiento	Durabilidad	Escenario de aplicación
educación física	5-10 años	Decoración de interiores, interiores de edificios en general (requisitos de bajo costo)
PVDF	20+ años	Fachadas de edificios de alta gama (aeropuertos, estadios), entornos muy corrosivos (zonas costeras, industriales)
EPOXY	8-15 años	Equipos químicos, estructuras industriales resistentes a la corrosión (se requiere una fuerte resistencia a ácidos/álcalis)
SMP	10 - 15 años	Fachadas de edificios de gama media, componentes de aluminio que requieren resistencia a la abrasión/al calor.
HDP	15-20 años	Techos de acero liviano, paneles publicitarios exteriores (coste y resistencia a la intemperie)