Unterschied zwischen PE-, PVDF-, EPOXY- und SMP-HDP-Beschichtungen auf Aluminium

Verschiedene Lacke für farbig beschichtete Aluminiumspulen

Zusammensetzung und Eigenschaften

PE (normales Polyester):

Beschichtungen vom Typ gewöhnliches Polyester sind preisgünstig, haben eine gute Haltbarkeit und können die Nutzungsanforderungen gewöhnlicher Gebäude erfüllen. Es weist eine gute Flexibilität und Schlagfestigkeit auf und kann das Aluminiumsubstrat wirksam vor äußeren Beschädigungen schützen.

PVDF (Polyvinylidenfluorid):

PVDF ist ein Polymer aus Vinylidenfluorid, PVDF-beschichtete farbbeschichtete Platten unter Verwendung von Fluorkohlenstoffharz, das Fluorkohlenstofffarbe auf der Vorderseite der Deckschicht enthält, mit guter Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften.

SMP (Silicon Modified Polyester):

Die vordere Deckschicht von mit SMP beschichteten, farbbeschichteten Platten besteht aus silikonmodifiziertem Polyester, das eine ausgezeichnete Härte, Abriebfestigkeit und Hitzebeständigkeit sowie eine höhere Haltbarkeit im Freien als gewöhnliches Polyester aufweist.

HDP (Polyester mit hoher Haltbarkeit):

HDP-beschichtete, farbbeschichtete Platten verfügen über eine witterungsbeständige Polyester-Frontbeschichtung, die etwas teurer ist als herkömmliche farbbeschichtete Polyesterplatten, aber eine ausgezeichnete Haltbarkeit und Verarbeitbarkeit aufweist.

EPOXY (Epoxidharz):

Es hat eine ausgezeichnete Haftung, lässt sich fest mit dem Aluminiumsubstrat verbinden und fällt nicht leicht ab. Seine chemische Beständigkeit ist hervorragend, gute Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Salze und andere Chemikalien, aber die Witterungsbeständigkeit ist schlecht, und bei längerer Sonneneinstrahlung kann es zu Kreidung und Ausbleichen kommen. Die Härte ist hoch, aber die Flexibilität kann relativ gering sein.

Aussehen

PE-Beschichtungen: Eine große Farbpalette ist möglich, der Glanzgrad ist jedoch relativ gering und meist matt.

PVDF-Beschichtungen: satte und lebendige Farben, gute Glanz-, Hochglanz-, Halbglanz- und Matteffekte für unterschiedliche dekorative Anforderungen.

EPOXY-Beschichtungen: im Allgemeinen in Volltonfarben, mit einer relativ kleinen Farbauswahl. Der Glanzgrad kann je nach Bedarf angepasst werden, ist aber in der Regel nicht zu hell.

SMP-Beschichtungen: eine breite Farbpalette, mäßiger Glanz, können nach Kundenwunsch individuell angepasst werden und können einen guten dekorativen Effekt erzielen.

HDP-Beschichtungen: Eine Vielzahl beliebter Farben und Glanzgrade können flexibel angepasst werden, um ein ähnliches Erscheinungsbild wie PVDF-Beschichtungen zu erzielen.

Beschichtungstyp	Haltbarkeit	Anwendungsszenario
PE	5-10 Jahre	Innendekoration, allgemeine Innenausstattung von Gebäuden (geringe Kostenanforderungen)
PVDF	20+ Jahre	Hochwertige Gebäudefassaden (Flughäfen, Stadien), stark korrosive Umgebungen (Küste, Industriegebiete)
EPOXID	8-15 Jahre	Chemische Ausrüstung, industrielle korrosionsbeständige Strukturen (starke Säure-/Laugenbeständigkeit erforderlich)
SMP	10 - 15 Jahre	Mittelklasse-Gebäudefassaden, Aluminiumkomponenten, die Abrieb-/Hitzebeständigkeit erfordern
HDP	15-20 Jahre	Leichte Stahldächer, Außenwerbetafeln (Kosten und Witterungsbeständigkeit)