Różnica pomiędzy powłokami PE, PVDF, EPOXY, SMP.HDP nakładanymi na aluminium

Różne farby do kolorowo powlekanych cewek aluminiowych

Skład i właściwości

PE (zwykły poliester):

zwykłe powłoki poliestrowe są niedrogie, mają dobrą trwałość i mogą spełniać wymagania użytkowe zwykłych budynków. Ma dobrą elastyczność i odporność na uderzenia oraz może skutecznie chronić podłoże aluminiowe przed uszkodzeniami zewnętrznymi.

PVDF (polifluorek winylidenu):

PVDF to polimer fluorku winylidenu, panele powlekane kolorowo PVDF przy użyciu żywicy fluorowęglowej zawierającej farbę fluorowęglową na przedniej stronie powłoki nawierzchniowej, o dobrej stabilności, odporności na korozję i właściwościach mechanicznych.

SMP (poliester modyfikowany krzemem):

Przednia powłoka nawierzchniowa paneli powlekanych kolorowo powlekanych SMP jest wykonana z poliestru modyfikowanego silikonem, który ma doskonałą twardość, odporność na ścieranie i odporność na ciepło, a także wyższą trwałość na zewnątrz niż zwykły poliester.

HDP (poliester o wysokiej wytrzymałości):

Panele powlekane kolorowo powlekane HDP mają odporną na warunki atmosferyczne poliestrową przednią powłokę nawierzchniową, która jest nieco droższa niż zwykłe panele powlekane kolorowo poliestrem, ale ma doskonałą trwałość i łatwość przetwarzania.

EPOXY (żywica epoksydowa):

Ma doskonałą przyczepność, można go mocno połączyć z podłożem aluminiowym i niełatwo odpada. Jego odporność chemiczna jest znakomita, dobra odporność na kwasy, zasady, sole i inne chemikalia, ale odporność na warunki atmosferyczne jest słaba, długotrwałe wystawienie na działanie światła słonecznego jest podatne na zjawisko kredowania i blaknięcia. Twardość jest wysoka, ale elastyczność może być stosunkowo słaba.

Wygląd

Powłoki PE: możliwa jest szeroka gama kolorów, ale stopień połysku jest stosunkowo niski i zwykle matowy.

Powłoki PVDF: bogate i żywe kolory, dobry połysk, wysoki połysk, półpołysk i efekty matowe, aby spełnić różne potrzeby dekoracyjne.

Powłoki EPOXY: generalnie w jednolitych kolorach, przy stosunkowo niewielkim wyborze kolorów. Poziom połysku można regulować w zależności od wymagań, ale zazwyczaj nie jest on zbyt jasny.

Powłoki SMP: szeroka gama kolorystyczna, umiarkowany połysk, możliwość dostosowania do wymagań klienta i uzyskanie dobrego efektu dekoracyjnego.

Powłoki HDP: szeroką gamę popularnych kolorów i poziomów połysku można elastycznie dostosować, aby uzyskać wygląd podobny do powłok PVDF.

Typ powłoki	Trwałość	Scenariusz zastosowania
PE	5-10 lat	Dekoracja wnętrz, wnętrza budynków ogólnobudowlanych (niskie wymagania kosztowe)
PVDF	Ponad 20 lat	Wysokiej klasy fasady budynków (lotniska, stadiony), środowiska silnie korozyjne (obszary przybrzeżne, przemysłowe)
EPOKSYD	8-15 lat	Sprzęt chemiczny, konstrukcje przemysłowe odporne na korozję (wymagana silna odporność na kwasy/zasady)
SMP	10 - 15 lat	Elewacje budynków średniej klasy, elementy aluminiowe wymagające odporności na ścieranie/ciepło
HDP	15-20 lat	Lekkie stalowe pokrycia dachowe, zewnętrzne panele reklamowe (odporność na koszty i warunki atmosferyczne)