Diferença entre PE, PVDF, Epóxi, Smp.hdp Coatings aplicados ao alumínio

Tintas diferentes para bobinas de alumínio revestidas a cores

Composição e propriedades

PE (poliéster comum):

Os revestimentos comuns do tipo poliéster têm preços moderados, com boa durabilidade, e podem atender aos requisitos de uso dos edifícios comuns. Tem boa flexibilidade e resistência ao impacto e pode proteger efetivamente o substrato de alumínio de danos externos.

PVDF (fluoreto de polivinilideno):

O PVDF é um polímero de fluoreto de vinilideno, painéis revestidos a cores revestidos com PVDF usando resina de fluorocarbono contendo tinta de fluorocarboneto na parte frontal do topoat, com boa estabilidade, resistência à corrosão e propriedades mecânicas.

SMP (poliéster modificado por silício):

O acabamento frontal de painéis revestidos a cores revestidos com SMP é feito de poliéster modificado por silício, que possui excelente dureza, resistência à abrasão e resistência ao calor e maior durabilidade ao ar livre que o poliéster comum.

HDP (poliéster de alta durabilidade):

os painéis revestidos com cores revestidas com HDP possuem um acabamento dianteiro de poliéster com altas intempéries, que é um pouco mais caro que os painéis revestidos com cores de poliéster comuns, mas possui excelente durabilidade e processabilidade.

Epoxi (resina epóxi):

possui excelente adesão, pode ser firmemente combinada com substrato de alumínio e não é fácil de cair. Sua resistência química é excelente, boa resistência a ácidos, álcalis, sais e outros produtos químicos, mas a resistência climática é baixa, a exposição a longo prazo à luz solar é propensa a fenômenos de disputa e desbotamento. A dureza é alta, mas a flexibilidade pode ser relativamente ruim.

Aparência

Revestimentos PE: Uma ampla gama de cores é possível, mas o nível de brilho é relativamente baixo e geralmente fosco.

Revestimentos em PVDF: cores ricas e vibrantes, bom brilho, alto brilho, semi-brilho e efeitos foscos para atender a diferentes necessidades decorativas.

Revestimentos epóxi: geralmente em cores sólidas, com uma escolha relativamente pequena de cores. O nível de brilho pode ser ajustado de acordo com os requisitos, mas geralmente não é muito brilhante.

Revestimentos SMP: uma ampla gama de cores, brilho moderado, pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente e pode obter um bom efeito decorativo.

Revestimentos HDP: Uma ampla gama de cores populares e níveis de brilho pode ser ajustada com flexibilidade para obter uma aparência semelhante aos revestimentos em PVDF.

Tipo de revestimento	Durabilidade	Cenário de aplicação
Pe	5-10 anos	Decoração de interiores, interiores gerais de construção (requisitos de baixo custo)
PVDF	Mais de 20 anos	Facadas de construção de ponta (aeroportos, estádios), ambientes fortemente corrosivos (áreas costeiras e industriais)
EPÓXI	8-15 anos	Equipamento químico, estruturas industriais resistentes à corrosão (resistência forte/alcalina necessária)
Smp	10 - 15 anos	Fachadas de construção de gama média, componentes de alumínio que requerem resistência à abrasão/calor
HDP	15-20 anos	Pofing de aço leve, painéis de publicidade ao ar livre (custo e resistência ao tempo)