Laadukas alumiinifolio PU-vaahtomuovilaminointiin

1. Tuotteen yleiskatsaus

Alumiinifolio PU-vaahdolle on erikoistunut pakkaus-/laminointimateriaali, joka on suunniteltu kiinnittymään polyuretaanivaahtoon (PU) ja joka toimii suojaavana, eristävänä ja rakenteellisena lisäkerroksena. Valmistettu erittäin puhtaasta alumiinista (puhtausaste 99,4 %+) tarkkuusvalssauksen avulla, se on ohut, erittäin joustava ja tarttuu erinomaisesti PU-vaahtomatriiseihin. Kalvo toimii esteenä kosteutta, ilmaa ja epäpuhtauksia vastaan ​​samalla, kun se parantaa vaahdon lämmöneristystä, mekaanista vakautta ja kestävyyttä. Sitä käytetään laajasti rakentamisessa, jäähdytyksessä, kuljetuksissa ja teollisissa sovelluksissa, joissa PU-vaahdon eristys- ja iskunvaimennusominaisuudet yhdistetään alumiinifolion estotoimintoihin.

2. Tekniset tiedot

3. Tuotteen edut

3.1 Esteen suorituskyky

• Erinomainen kosteudenkestävyys : Estää vesihöyryn sisäänpääsyn, ehkäisee PU-vaahdon hajoamista (homeen kasvua, rakenteellista heikkenemistä) ja pidentää käyttöikää 30-50 %

• Air & Gas Barrier : Vähentää hapen tunkeutumista, hidastaa PU-vaahdon hapettumista ja säilyttää eristysominaisuudet ajan myötä

• Epäpuhtauksien suoja : Suojaa vaahtoa pölyltä, kemikaaleilta ja ympäristön epäpuhtauksilta teollisuus- tai rakennusympäristöissä

3.2 Toiminnan parantaminen

• Lämpöeristyksen tehostus : Heijastaa säteilylämpöä täydentäen PU-vaahdon alhaista lämmönjohtavuutta parantaen yleistä eristystehokkuutta 10-15 %.

• Mekaaninen vahvistus : Lisää vetolujuutta ja repäisylujuutta PU-vaahtoon, mikä estää vaurioita kuljetuksen ja asennuksen aikana

• Mittojen vakaus : Minimoi PU-vaahdon kutistumisen/laajenemisen lämpötilan vaihteluissa (-40°C - +80°C) säilyttäen rakenteellisen eheyden

3.3 Käsittelyn ja sovelluksen edut

• Erinomainen tarttuvuus : Pintakäsittelyt (passivointi, pinnoitus) varmistavat vahvan kiinnittymisen PU-vaahdolla laminoinnin, muovauksen tai liimauksen avulla

• Suuri joustavuus : Ohut ja pehmeä temperointi mahdollistavat kaarevien tai epäsäännöllisten PU-vaahtopintojen mukautumisen halkeilematta

• Helppo valmistus : Voidaan leikata, taittaa ja laminoida PU-vaahdolla vakiovarusteilla, mikä vähentää tuotantoaikaa 20-30%

• Kevyt : vähäinen painon lisäys (≤ 5 % vaahto-foliokomposiitin kokonaispainosta), säilyttää PU-vaahdon kevyen edun

• Kustannustehokas : Alhaiset materiaalikustannukset yhdistettynä pitkään käyttöikään tarjoavat korkean suorituskyvyn ja kustannussuhteen

3.4 Ympäristö ja turvallisuus

• Kromaattiton passivointi : Täyttää RoHS- ja REACH-standardit ja varmistaa ympäristöturvallisuuden

• Ei-myrkyllinen : Inertti alumiinimateriaali ei reagoi PU-vaahdon kanssa tai vapauta haitallisia aineita, sopii elintarvikkeiden kosketukseen (esim. kylmävarastointi)

4. Loppupään sovellukset

4.1 Rakentaminen ja rakennuseristys

• Jäykät PU-vaahtopaneelit : Laminoitu ulkoseinien eristyspaneeleihin, kattoeristelevyihin ja väliseiniin asuin- ja liikerakennuksiin

• Putkien eristys : Kääritty LVI-kanavien, vesiputkien ja teollisuusputkien ympärille lämmöneristyksen ja kosteussuojan parantamiseksi

• Suihkevaahtoeristys : Käytetään pintamateriaalina ruiskulevitettävälle PU-vaahdolle ullakoilla, kellareissa ja seinäonteloissa

4.2 Jäähdytys- ja kylmäketju

• Jääkaapit/pakastimet : Laminoitu PU-vaahtovuoraukseen ja ovien eristykseen jäähdytystehokkuuden ja kosteudenkestävyyden parantamiseksi

• Kylmävarastot : Liimattu PU-vaahtomuovipaneeleihin seiniin, kattoon ja lattioihin, pitäen vakaat alhaiset lämpötilat

• Kylmäkuljetus : Käytetään kuorma-autojen perävaunuissa, kuljetuskonteissa ja kiskovaunuissa PU-vaahtoytimien eristämiseen pilaantuvien tavaroiden säilyttämiseksi

4.3 Huonekalut ja vuodevaatteet

• Patjat ja sohvatyynyt : Laminoitu joustavaksi PU-vaahtomuoviksi kosteussulkua ja rakennetukea varten, mikä pidentää tuotteen käyttöikää

• Huonekaluverhoilu : käytetään taustakerroksena PU-vaahtomuovipehmusteelle tuoleissa, sohvissa ja toimistohuonekaluissa vaahdon hajoamisen estämiseksi

4.4 Teolliset ja erikoissovellukset

• Autojen eristys : Liimattu PU-vaahtoon auton sisätilojen eristämiseksi (kojelauta, ovipaneelit, kattoverhoukset) melun vähentämiseksi ja lämpömukavuuden parantamiseksi

• Pakkausmateriaalit : Laminoitu PU-vaahtoon särkyvien esineiden (elektroniikka, lasitavarat) suojaamiseen – yhdistää pehmusteen ja kosteussulun

• Merieristys : Käytetään veneiden rungoissa ja sisätiloissa eristämään PU-vaahtoa, joka kestää suolaisen veden korroosiota ja kosteutta

5. Tuotantoprosessi

5.1 Raaka-aineen valmistelu

1. Alumiiniharkon valinta : Erittäin puhtaat alumiiniharkot (puhtausaste 99,4 %+) sulatetaan ja valetaan alumiinikeloiksi (paksuus: 6-8 mm)

2. Folioaihion valmistelu : Kelat tarkastetaan pintavirheiden, kemiallisen koostumuksen ja mittatarkkuuden varalta

5.2 Rullausprosessi

1. Kuumavalssaus : Alumiinikelat kuumavalssataan paksuuden pienentämiseksi 2-3 mm:iin (välimitta)

2. Kylmävalssaus : Useat kylmävalssauskerrat (huoneen lämpötila) vähentävät paksuutta tavoitemittaan (0,008-0,050 mm), mikä varmistaa tasaisen paksuuden ja sileän pinnan

3. Hehkutus : Kylmävalssattu folio hehkutetaan jatkuvassa uunissa (300-400 °C) O (pehmeän) temperoinnin saavuttamiseksi, mikä parantaa joustavuutta ja taipuisuutta

5.3 Pintakäsittely

1. Puhdistus ja rasvanpoisto : Folio puhdistetaan alkalisilla liuoksilla öljyjen ja epäpuhtauksien poistamiseksi, sitten huuhdellaan deionisoidulla vedellä

2. Passivointi : Kromaattiton passivointikäsittely muodostaa ohuen suojakerroksen, mikä parantaa korroosionkestävyyttä ja tarttuvuutta

3. Pinnoite (valinnainen) : PE-, akryyli- tai sulateliimapinnoite levitetään telalla PU-vaahdon parempaan kiinnittymiseen (pinnoitteen paksuus: 3-5 μm)

4. Kuivaus : Päällystetty folio kuivataan uunissa (80-100°C) kosteuden poistamiseksi ja pinnoitteen kovettamiseksi

5.4 Leikkaus ja leikkaus

1. Leikkaaminen : Jatkuvat foliorullat leikataan tiettyihin leveyksiin (300-2000 mm) tarkkuusleikkauskoneilla

2. Leikkaus : Reunojen leikkaus varmistaa tasaisen leveyden ja poistaa purseet

5.5 Laadunvalvonta ja pakkaus

1. Paksuuden tarkastus : Automaattiset mittarit tarkistavat paksuuden tasaisuuden (toleranssi: ±0,001 mm)

2. Tarttuvuustesti : 180° kuoriutumistesti varmistaa PU-vaahdon tarttuvuuden

3. Estetesti : MVTR- ja kaasunsiirtonopeustestit varmistavat esteen suorituskyvyn

4. Pintatarkastus : Visuaalinen ja automaattinen tarkastus naarmujen, reikien tai pinnoitevirheiden varalta

5. Pakkaus : Foliorullat kääritään kosteudenkestävään PE-kalvoon, asetetaan puisille kuormalavoille ja niissä on tuotetiedot; varastoitu kuivissa varastoissa (lämpötila: 15-30°C, kosteus: ≤60%)

6. Johtopäätös

PU-vaahdon alumiinifolio on kriittinen komposiittimateriaali, joka yhdistää alumiinin suojaominaisuudet PU-vaahdon eristys- ja pehmustustoimintoihin. Sen kevyt, joustavuus ja vahva tarttuvuus tekevät siitä välttämättömän rakennus-, jäähdytys-, huonekalu- ja autoteollisuudessa. Tuotannon tiukan laadunvalvonnan ja ympäristöstandardien noudattamisen ansiosta tämä kalvo parantaa PU-vaahtopohjaisten tuotteiden suorituskykyä ja pitkäikäisyyttä tarjoten kustannustehokkaita ja kestäviä ratkaisuja erilaisiin sovelluksiin.

Jos tarvitset säätöjä parametreihin, sovelluksen yksityiskohtiin tai tuotantoprosessin yksityiskohtiin, ilmoita minulle!

Hanki ilmainen tarjous ja näyte jo tänään

Valmis kohottamaan kodinkonettasi korkealaatuisella korkealaatuisella alumiinifoliolla PU-vaahtomuovilaminointia varten.

Ota meihin yhteyttä nyt:

• Räätälöity tarjous tietojesi perusteella (seos, paksuus, väri, määrä)

• Ilmaiset näytteet testausta varten (toimitamme maailmanlaajuisesti)

• Asiantuntevat neuvot laitemateriaaliasiantuntijoiltamme

Dingang Painted alumiinikela on ehdottomasti hyvä valintasi tuotantoalueella.

Dingang - Alumiinilejeeringin väripinnoitteen ammattimainen valmistaja alumiinikelalla / -levyllä vuodesta 2002

Tervetuloa tiedustelemaan meitä, jos sinulla on kysyntää alumiinikelan / -levymateriaalin pinnoitteelle.

Changzhou Dingang Metal Material Co, Ltd.

Robert Tang (myyntijohtaja)

Sähköposti: robert@cnchangsong.com

Puhelin: +0086 159 6120 6328 (whatsapp / wechat)