Просмотры: 5 Автор: Редактор сайта Время публикации: 16 апреля 2026 г. Происхождение: Сайт
Алюминиевая фольга для пенополиуретана — это специализированный упаковочный/ламинирующий материал, предназначенный для соединения с пеной из полиуретана (ПУ), служащий защитным, изолирующим и улучшающим структуру слоем. Изготовленный из алюминия высокой чистоты (чистота 99,4%+) методом прецизионной прокатки, он отличается тонкой толщиной, высокой гибкостью и превосходной адгезией к матрицам из пенополиуретана. Фольга действует как барьер против влаги, воздуха и загрязнений, одновременно повышая теплоизоляцию, механическую стабильность и долговечность пенопласта. Он широко используется в строительстве, холодильном оборудовании, на транспорте и в промышленности, где изоляционные и амортизирующие свойства пенополиуретана сочетаются с барьерными функциями алюминиевой фольги.
Параметр |
Спецификация |
Типичный диапазон |
Замечания по применению |
Толщина |
0,012 мм, 0,015 мм, 0,020 мм, 0,030 мм |
0,008–0,050 мм |
Более тонкая фольга (0,008-0,015 мм) для гибкого пенополиуретана; толще (0,020-0,050 мм) для жесткого пенополиуретана |
Чистота алюминия |
≥99,4% |
99,4% - 99,8% |
Высокая чистота обеспечивает гибкость и устойчивость к коррозии. |
Марка сплава |
1235, 1145 |
1060, 1100 |
Марка 1235 предпочтительна для ламинирования из-за оптимальной пластичности. |
Характер |
О (Мягкий) |
О, Н14 |
O закал для максимальной гибкости; H14 для применения с жестким пенополиуретаном |
Обработка поверхности |
Бесхроматная пассивация, полиэтиленовое покрытие, акриловая грунтовка. |
Пассивация, термоклеевое покрытие |
Фольга с покрытием улучшает адгезию к пенополиуретану (прочность на отслаивание ≥1,5 Н/25 мм). |
Предел прочности |
70–120 МПа |
60–150 МПа |
Повышенная прочность структурных ламинатов из пенополиуретана. |
Удлинение при разрыве |
≥15% |
12% - 25% |
Обеспечивает гибкость во время формования/установки пенопласта. |
Скорость передачи паров влаги (MVTR) |
≤0,5 г/(м⊃2;·24ч) |
0,1–1,0 г/(м⊃2;·24ч) |
Критически важен для защиты от влаги в изоляционных приложениях. |
Теплопроводность |
237 Вт/(м·К) |
230–240 Вт/(м·К) |
Повышает теплоизоляционную эффективность пенополиуретана на 10-15%. |
Ширина |
500 мм, 1000 мм, 1250 мм |
300 мм - 2000 мм |
Для линий непрерывного ламинирования доступна нестандартная ширина. |
Масса |
33,6 г/м⊃2; (0,012 мм), 42 г/м⊃2; (0,015 мм) |
22,4 – 140 г/м⊃2; |
Легкий вес, чтобы избежать ущерба весу пенополиуретана. |
Адгезия к пенополиуретану |
≥1,5 Н/25 мм |
1,5–3,0 Н/25 мм |
Протестировано испытанием на отслаивание под углом 180° при температуре 23°C. |
Коррозионная стойкость |
Проходит 48-часовое испытание солевым туманом. |
48 - 96 часов |
Подходит для внутреннего/наружного применения |
Превосходная влагостойкость : блокирует проникновение водяного пара, предотвращая деградацию пенополиуретана (рост плесени, структурное ослабление) и продлевая срок службы на 30-50%.
Воздухо- и газобарьер : уменьшает проникновение кислорода, замедляет окисление пенополиуретана и сохраняет изоляционные свойства с течением времени.
Защита от загрязнений : защищает пенопласт от пыли, химикатов и загрязнителей окружающей среды в промышленных или строительных условиях.
Повышение теплоизоляции : отражает лучистое тепло, дополняя низкую теплопроводность пенополиуретана, улучшая общую эффективность изоляции на 10-15%.
Механическое армирование : повышает прочность пенополиуретана на разрыв и сопротивление разрыву, предотвращая повреждения во время транспортировки и установки.
Стабильность размеров : минимизирует усадку/расширение пенополиуретана при колебаниях температуры (от -40°C до +80°C), сохраняя структурную целостность.
Отличная адгезия : обработка поверхности (пассивация, покрытие) обеспечивает прочное соединение с пенополиуретаном посредством ламинирования, формования или клеевого соединения.
Высокая гибкость : Тонкая толщина и мягкий закал позволяют прилегать к изогнутым или неровным поверхностям из пенополиуретана без растрескивания.
Простота изготовления : можно разрезать, складывать и ламинировать пенополиуретаном с использованием стандартного оборудования, что сокращает время производства на 20-30%.
Легкий вес : незначительное добавление веса (≤5% от общего веса композита пенопласт-фольга), сохраняя преимущество легкости пенополиуретана.
Экономичность : низкие материальные затраты в сочетании с длительным сроком службы обеспечивают высокое соотношение производительности и стоимости.
Бесхроматная пассивация : соответствует стандартам RoHS и REACH, обеспечивая экологическую безопасность.
Нетоксично : инертный алюминиевый материал не вступает в реакцию с пеной полиуретана и не выделяет вредных веществ, подходит для контакта с пищевыми продуктами (например, при хранении в холодильнике).
Панели из жесткого пенополиуретана : ламинируются на изоляционные панели наружных стен, изоляционные плиты крыши и перегородки жилых и коммерческих зданий.
Изоляция труб : оборачивается вокруг воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, водопроводных труб и промышленных трубопроводов для повышения теплоизоляции и защиты от влаги.
Изоляция напыляемой пеной : используется в качестве облицовочного материала для напыляемой пенополиуретана на чердаках, подвалах и в полостях стен.
Холодильники/морозильники : ламинированные вкладыши из пенополиуретана и изоляция дверей для повышения эффективности охлаждения и влагостойкости.
Холодильные склады : приклеены к панелям из пенополиуретана для стен, потолков и полов, поддерживают стабильно низкую температуру.
Рефрижераторный транспорт : используется в грузовых прицепах, транспортных контейнерах и железнодорожных вагонах для изоляции наполнителей из пенополиуретана, сохраняя скоропортящиеся продукты.
Матрасы и диванные подушки : ламинированный гибкий пенополиуретан для защиты от влаги и структурной поддержки, продлевающий срок службы изделия.
Обивка мебели : используется в качестве подложки для набивки из пенополиуретана в стульях, диванах и офисной мебели для предотвращения разрушения пены.
Автомобильная изоляция : приклеена к пенополиуретану для внутренней изоляции автомобиля (приборная панель, дверные панели, обивка крыши) для снижения шума и улучшения теплового комфорта.
Упаковочные материалы : ламинированный пенополиуретан для защитной упаковки хрупких предметов (электроника, стеклянная посуда) – сочетает в себе амортизацию и защиту от влаги.
Морская изоляция : используется в корпусах лодок и внутри для изоляции пенополиуретана, устойчивого к коррозии в морской воде и влаге.
Выбор алюминиевых слитков : алюминиевые слитки высокой чистоты (чистота 99,4%+) плавятся и отливаются в алюминиевые рулоны (толщина: 6-8 мм).
Подготовка заготовки фольги : рулоны проверяются на предмет дефектов поверхности, химического состава и точности размеров.
Горячая прокатка : алюминиевые рулоны подвергаются горячей прокатке для уменьшения толщины до 2-3 мм (промежуточная толщина).
Холодная прокатка : несколько проходов холодной прокатки (при комнатной температуре) уменьшают толщину до заданного значения (0,008-0,050 мм), обеспечивая однородную толщину и гладкую поверхность.
Отжиг : холоднокатаная фольга отжигается в печи непрерывного действия (300-400°C) для достижения состояния O (мягкого), что повышает гибкость и пластичность.
Очистка и обезжиривание : фольгу очищают щелочными растворами для удаления масел и загрязнений, затем промывают деионизированной водой.
Пассивация : безхроматная пассивация образует тонкий защитный слой, улучшая коррозионную стойкость и адгезию.
Покрытие (опционально) : покрытие из полиэтилена, акрила или термоплавкого клея наносится валиком для лучшего сцепления с пеной полиуретана (толщина покрытия: 3–5 мкм).
Сушка : фольга с покрытием сушится в духовке (80-100°C) для удаления влаги и отверждения покрытия.
Резка : непрерывные рулоны фольги разрезаются на заданную ширину (300-2000 мм) с помощью прецизионных продольно-резательных станков.
Обрезка : Обрезка кромок обеспечивает равномерную ширину и исключает заусенцы.
Проверка толщины : Автоматические датчики проверяют однородность толщины (допуск: ±0,001 мм).
Испытание на адгезию : испытание на отслаивание под углом 180° подтверждает прочность сцепления с пеной полиуретана.
Испытание барьера : испытания MVTR и скорости передачи газа гарантируют эффективность барьера.
Осмотр поверхности : Визуальная и автоматическая проверка на наличие царапин, отверстий и дефектов покрытия.
Упаковка : Рулоны фольги заворачиваются во влагонепроницаемую полиэтиленовую пленку, помещаются на деревянные поддоны и маркируются характеристиками продукта; храниться в сухих складских помещениях (температура: 15-30°С, влажность: не более 60%)
Алюминиевая фольга для пенополиуретана — это важный композитный материал, который объединяет барьерные свойства алюминия с изоляционными и амортизирующими функциями пенополиуретана. Его легкий вес, гибкость и сильная адгезия делают его незаменимым в строительстве, холодильной, мебельной и автомобильной промышленности. Благодаря строгому контролю качества при производстве и соблюдению экологических стандартов эта фольга повышает эксплуатационные характеристики и долговечность изделий на основе пенополиуретана, предлагая экономичные и устойчивые решения для различных применений.
Если вам нужны корректировки параметров, деталей применения или особенностей производственного процесса, смело сообщите мне!
Готовы улучшить вашу бытовую технику с помощью высококачественной алюминиевой фольги для ламинирования пенополиуретаном.
Свяжитесь с нами сейчас, чтобы:
Индивидуальное предложение на основе ваших характеристик (сплав, толщина, цвет, количество)
Бесплатные образцы для тестирования (мы отправляем по всему миру)
Экспертные консультации от нашей команды специалистов по материалам для бытовой техники
Dingang - профессиональный производитель алюминиевых рулонов / листов с цветным покрытием из алюминиевых сплавов с 2002 года.
Добро пожаловать к нам, если у вас есть какие-либо требования к алюминиевой катушке / листовому материалу с покрытием.
Чанчжоу Dingang Metal Material Co, Ltd.
Роберт Тан (директор по продажам)
Различные применения алюминиевого листового металла в индустрии отделки зданий
Покрашенный цвет выбитый алюминиевый теплозащитный лист для Automative
Эксперты расскажут вам, как выбрать алюминиевую катушку с цветным покрытием хорошего качества.
Различия между порошковым покрытием и полиэфирным рулонным покрытием и как их отличить?
Связь между алюминиевыми катушками с цветным покрытием и новой энергией
Какие типы алюминиевых листов лучше всего подходят для гибки?
Продукты
Приложение
Быстрые ссылки
Связаться с нами