Lá nhôm chất lượng cao để cán xốp PU

1. Tổng quan về sản phẩm

Lá nhôm cho xốp PU là vật liệu đóng gói/cán chuyên dụng được thiết kế để liên kết với bọt Polyurethane (PU), đóng vai trò như lớp bảo vệ, cách nhiệt và tăng cường cấu trúc. Được làm từ nhôm có độ tinh khiết cao (độ tinh khiết trên 99,4%) thông qua quá trình cán chính xác, nó có thước đo mỏng, độ linh hoạt cao và độ bám dính tuyệt vời với ma trận bọt PU. Giấy bạc hoạt động như một rào cản chống lại độ ẩm, không khí và các chất gây ô nhiễm đồng thời tăng cường khả năng cách nhiệt, độ ổn định cơ học và độ bền của bọt. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng xây dựng, điện lạnh, vận tải và công nghiệp trong đó đặc tính cách nhiệt và đệm của bọt PU được kết hợp với chức năng rào cản của lá nhôm.

2. Thông số kỹ thuật

3. Ưu điểm của sản phẩm

3.1 Hiệu suất rào cản

• Khả năng chống ẩm vượt trội : Ngăn chặn sự xâm nhập của hơi nước, ngăn chặn sự xuống cấp của bọt PU (nấm mốc phát triển, làm suy yếu cấu trúc) và kéo dài tuổi thọ sử dụng lên 30-50%

• Rào chắn khí & khí : Giảm sự xâm nhập của oxy, làm chậm quá trình oxy hóa bọt PU và bảo toàn đặc tính cách nhiệt theo thời gian

• Tấm chắn chất gây ô nhiễm : Bảo vệ bọt khỏi bụi, hóa chất và các chất ô nhiễm môi trường trong môi trường công nghiệp hoặc xây dựng

3.2 Nâng cao chức năng

• Tăng cường cách nhiệt : Phản xạ nhiệt bức xạ, bổ sung tính dẫn nhiệt thấp của bọt PU để cải thiện hiệu quả cách nhiệt tổng thể thêm 10-15%

• Gia cố cơ học : Tăng độ bền kéo và khả năng chống rách cho bọt PU, ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lắp đặt

• Độ ổn định kích thước : Giảm thiểu sự co rút/giãn nở của bọt PU dưới sự thay đổi nhiệt độ (-40°C đến +80°C), duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc

3.3 Lợi ích của việc xử lý và ứng dụng

• Độ bám dính tuyệt vời : Xử lý bề mặt (thụ động, phủ) đảm bảo liên kết chắc chắn với bọt PU thông qua cán màng, đúc hoặc liên kết bằng keo

• Tính linh hoạt cao : Máy đo mỏng và tính chất mềm cho phép phù hợp với bề mặt xốp PU cong hoặc không đều mà không bị nứt

• Chế tạo dễ dàng : Có thể cắt, gấp và ép bằng xốp PU bằng thiết bị tiêu chuẩn, giảm 20-30% thời gian sản xuất

• Trọng lượng nhẹ : Trọng lượng tăng thêm không đáng kể (dưới 5% tổng trọng lượng của hỗn hợp lá xốp), duy trì ưu điểm nhẹ của bọt PU

• Hiệu quả về chi phí : Chi phí vật liệu thấp kết hợp với tuổi thọ dài mang lại tỷ lệ hiệu suất trên chi phí cao

3.4 Môi trường & An toàn

• Thụ động không chứa Chromate : Tuân thủ các tiêu chuẩn RoHS và REACH, đảm bảo an toàn môi trường

• Không độc hại : Chất liệu nhôm trơ không phản ứng với bọt PU hoặc giải phóng các chất có hại, thích hợp khi tiếp xúc với thực phẩm (ví dụ: kho lạnh)

4. Ứng dụng hạ nguồn

4.1 Thi công & Cách nhiệt công trình

• Tấm xốp PU cứng : Tấm cách nhiệt nhiều lớp cho tường ngoài, tấm cách nhiệt mái và vách ngăn cho các tòa nhà dân cư và thương mại

• Cách nhiệt đường ống : Bọc xung quanh ống dẫn HVAC, ống nước và đường ống công nghiệp để tăng cường cách nhiệt và chống ẩm

• Xịt xốp cách nhiệt : Được sử dụng làm vật liệu ốp cho bọt PU phun phun ở gác mái, tầng hầm và các hốc tường

4.2 Dây chuyền làm lạnh & lạnh

• Tủ lạnh/Tủ đông : Được dán nhiều lớp lót xốp PU và cửa cách nhiệt để nâng cao hiệu quả làm mát và chống ẩm

• Kho lạnh : Liên kết với tấm xốp PU cho tường, trần và sàn, duy trì nhiệt độ thấp ổn định

• Vận chuyển hàng lạnh : Dùng trong xe đầu kéo, container vận chuyển, toa tàu để cách nhiệt lõi xốp PU, bảo quản hàng hóa dễ hư hỏng

4.3 Nội thất & Bộ đồ giường

• Nệm & Đệm Sofa : Được ép nhiều lớp thành bọt PU dẻo để chống ẩm và hỗ trợ cấu trúc, kéo dài tuổi thọ sản phẩm

• Lớp bọc nội thất : Được sử dụng làm lớp lót cho lớp đệm xốp PU trên ghế, ghế sofa và nội thất văn phòng để ngăn chặn sự xuống cấp của bọt

4.4 Ứng dụng công nghiệp và đặc biệt

• Cách nhiệt ô tô : Liên kết với bọt PU để cách nhiệt nội thất ô tô (tấm bảng điều khiển, tấm cửa, tấm lót mái) để giảm tiếng ồn và cải thiện sự thoải mái về nhiệt

• Vật liệu đóng gói : Được ép thành bọt PU để đóng gói bảo vệ các mặt hàng dễ vỡ (đồ điện tử, thủy tinh) – kết hợp lớp đệm và lớp chống ẩm

• Cách nhiệt hàng hải : Được sử dụng trong thân tàu và nội thất để cách nhiệt bọt PU, chống ăn mòn nước mặn và độ ẩm

5. Quy trình sản xuất

5.1 Chuẩn bị nguyên liệu thô

1. Lựa chọn phôi nhôm : Các thỏi nhôm có độ tinh khiết cao (độ tinh khiết trên 99,4%) được nấu chảy và đúc thành cuộn nhôm (độ dày: 6-8mm)

2. Chuẩn bị phôi giấy bạc : Cuộn dây được kiểm tra các khuyết tật bề mặt, thành phần hóa học và độ chính xác về kích thước

5.2 Quá trình cán

1. Cán nóng : Nhôm cuộn được cán nóng để giảm độ dày xuống còn 2-3mm (cỡ trung bình)

2. Cán nguội : Cán nguội nhiều lần (nhiệt độ phòng) làm giảm độ dày đến thước đo mục tiêu (0,008-0,050mm), đảm bảo độ dày đồng đều và bề mặt nhẵn

3. Ủ : Lá cán nguội được ủ trong lò liên tục (300-400°C) để đạt được nhiệt độ O (mềm), tăng cường tính linh hoạt và độ dẻo

5.3 Xử lý bề mặt

1. Làm sạch & tẩy dầu mỡ : Giấy bạc được làm sạch bằng dung dịch kiềm để loại bỏ dầu và chất gây ô nhiễm, sau đó rửa sạch bằng nước khử ion

2. Thụ động hóa : Xử lý thụ động không chứa cromat tạo thành một lớp bảo vệ mỏng, cải thiện khả năng chống ăn mòn và bám dính

3. Lớp phủ (Tùy chọn) : Lớp phủ dính PE, acrylic hoặc nóng chảy được áp dụng thông qua lớp phủ con lăn để tăng cường liên kết với bọt PU (độ dày lớp phủ: 3-5μm)

4. Sấy khô : Giấy bạc tráng được sấy khô trong lò (80-100°C) để loại bỏ độ ẩm và xử lý lớp phủ

5.4 Rạch & Cắt

1. Rạch : Các cuộn giấy bạc liên tục được rạch theo chiều rộng quy định (300-2000mm) bằng máy rạch chính xác

2. Cắt tỉa : Cắt cạnh đảm bảo chiều rộng đồng đều và loại bỏ các vệt

5.5 Kiểm soát chất lượng và đóng gói

1. Kiểm tra độ dày : Máy đo tự động kiểm tra độ đồng đều của độ dày (dung sai: ± 0,001mm)

2. Kiểm tra độ bám dính : Kiểm tra độ bong tróc 180° để xác minh độ bền liên kết của bọt PU

3. Kiểm tra rào cản : Kiểm tra MVTR và tốc độ truyền khí đảm bảo hiệu suất của rào cản

4. Kiểm tra bề mặt : Kiểm tra trực quan và tự động các vết trầy xước, lỗ kim hoặc khuyết tật lớp phủ

5. Đóng gói : Cuộn giấy bạc được bọc trong màng PE chống ẩm, đặt trên pallet gỗ và dán nhãn quy cách sản phẩm; bảo quản trong kho khô ráo (nhiệt độ: 15-30°C, độ ẩm: ≤60%)

6. Kết luận

Lá nhôm làm xốp PU là vật liệu tổng hợp quan trọng tích hợp các đặc tính rào cản của nhôm với chức năng cách nhiệt và đệm của xốp PU. Trọng lượng nhẹ, tính linh hoạt và độ bám dính mạnh mẽ khiến nó không thể thiếu trong ngành xây dựng, điện lạnh, nội thất và ô tô. Với việc kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong sản xuất và tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường, giấy bạc này nâng cao hiệu suất và tuổi thọ của các sản phẩm gốc xốp PU, cung cấp các giải pháp bền vững và tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng đa dạng.

Nếu bạn cần điều chỉnh các thông số, chi tiết ứng dụng hoặc chi tiết cụ thể về quy trình sản xuất, vui lòng thông báo cho tôi!

Nhận báo giá và mẫu miễn phí ngay hôm nay

Sẵn sàng nâng tầm các thiết bị gia dụng của bạn với Lá nhôm chất lượng cao để cán xốp PU.

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để:

• Báo giá tùy chỉnh dựa trên thông số kỹ thuật của bạn (hợp kim, độ dày, màu sắc, số lượng)

• Mẫu miễn phí để thử nghiệm (chúng tôi giao hàng trên toàn thế giới)

• Lời khuyên chuyên môn từ đội ngũ chuyên gia vật liệu thiết bị của chúng tôi

Cuộn nhôm sơn Dingang chắc chắn là sự lựa chọn tốt của bạn trong khu vực sản xuất.

Dingang - Nhà sản xuất chuyên nghiệp về cuộn / tấm nhôm phủ màu hợp kim nhôm từ năm 2002

Chào mừng bạn đến hỏi chúng tôi nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào về vật liệu cuộn / tấm nhôm phủ.

Công ty TNHH Vật liệu kim loại Thường Châu Định Cảng

Robert Tang (Giám đốc bán hàng)

Email: robert@cnchangsong.com

Điện thoại: +0086 159 6120 6328 (whatsapp/wechat)