Visualizzazioni: 5 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2026-04-16 Origine: Sito
Il foglio di alluminio per schiuma PU è un materiale di imballaggio/laminazione specializzato progettato per legarsi con la schiuma di poliuretano (PU), fungendo da strato protettivo, isolante e di miglioramento strutturale. Realizzato in alluminio di elevata purezza (99,4%+ purezza) tramite laminazione di precisione, è caratterizzato da spessore sottile, elevata flessibilità ed eccellente adesione alle matrici di schiuma PU. La lamina funge da barriera contro umidità, aria e contaminanti, migliorando al tempo stesso l'isolamento termico, la stabilità meccanica e la durata della schiuma. È ampiamente utilizzato nell'edilizia, nella refrigerazione, nei trasporti e nelle applicazioni industriali in cui le proprietà isolanti e ammortizzanti della schiuma PU sono abbinate alle funzioni barriera del foglio di alluminio.
Parametro |
Specifica |
Gamma tipica |
Note applicative |
Spessore |
0,012 mm, 0,015 mm, 0,020 mm, 0,030 mm |
0,008 mm - 0,050 mm |
Fogli più sottili (0,008-0,015 mm) per schiuma PU flessibile; più spesso (0,020-0,050 mm) per schiuma PU rigida |
Purezza dell'alluminio |
≥99,4% |
99,4% - 99,8% |
L'elevata purezza garantisce flessibilità e resistenza alla corrosione |
Grado di lega |
1235, 1145 |
1060, 1100 |
Grado 1235 preferito per la laminazione grazie alla duttilità ottimale |
Temperare |
O (Morbido) |
Oh, H14 |
O temperamento per la massima flessibilità; H14 per applicazioni in schiuma PU rigida |
Trattamento superficiale |
Passivazione esente da cromati, rivestimento in PE, primer acrilico |
Passivazione, rivestimento adesivo hot-melt |
Le lamine rivestite migliorano l'adesione alla schiuma PU (resistenza alla pelatura ≥1,5 N/25 mm) |
Resistenza alla trazione |
70 - 120MPa |
60 - 150MPa |
Maggiore resistenza per i laminati strutturali in schiuma PU |
Allungamento a rottura |
≥15% |
12% - 25% |
Garantisce flessibilità durante lo stampaggio/installazione della schiuma |
Tasso di trasmissione del vapore acqueo (MVTR) |
≤0,5 g/(m²·24h) |
0,1 - 1,0 g/(m²·24h) |
Fondamentale per la barriera contro l'umidità nelle applicazioni di isolamento |
Conducibilità termica |
237 W/(m·K) |
230 - 240 W/(m·K) |
Migliora l'efficienza di isolamento termico della schiuma PU del 10-15% |
Larghezza |
500mm, 1000mm, 1250mm |
300mm - 2000mm |
Larghezze personalizzate disponibili per linee di laminazione continue |
Peso |
33,6 g/m²; (0,012 mm), 42 g/m² (0,015 mm) |
22,4 - 140 g/m² |
Leggero per evitare di compromettere il vantaggio in termini di peso della schiuma PU |
Adesione alla schiuma PU |
≥1,5N/25mm |
1,5 - 3,0N/25mm |
Testato tramite peel test a 180° a 23°C |
Resistenza alla corrosione |
Supera il test in nebbia salina di 48 ore |
48 - 96 ore |
Adatto per applicazioni interne/esterne |
Resistenza superiore all'umidità : blocca l'ingresso del vapore acqueo, prevenendo il degrado della schiuma PU (crescita di muffe, indebolimento strutturale) e prolungando la durata di servizio del 30-50%
Barriera all'aria e al gas : riduce la penetrazione dell'ossigeno, rallentando l'ossidazione della schiuma PU e preservando le proprietà isolanti nel tempo
Schermo contaminante : protegge la schiuma da polvere, sostanze chimiche e inquinanti ambientali in ambienti industriali o edili
Incremento dell'isolamento termico : riflette il calore radiante, integrando la bassa conduttività termica della schiuma PU per migliorare l'efficienza complessiva dell'isolamento del 10-15%
Rinforzo meccanico : aggiunge resistenza alla trazione e allo strappo alla schiuma PU, prevenendo danni durante il trasporto e l'installazione
Stabilità dimensionale : riduce al minimo il restringimento/espansione della schiuma PU in caso di variazioni di temperatura (da -40°C a +80°C), mantenendo l'integrità strutturale
Adesione eccellente : i trattamenti superficiali (passivazione, rivestimento) garantiscono un forte legame con la schiuma PU tramite laminazione, stampaggio o incollaggio adesivo
Elevata flessibilità : il calibro sottile e la tempra morbida consentono di adattarsi alle superfici curve o irregolari della schiuma PU senza rompersi
Facile fabbricazione : può essere tagliato, piegato e laminato con schiuma PU utilizzando attrezzature standard, riducendo i tempi di produzione del 20-30%
Leggerezza : aggiunta di peso trascurabile (≤5% del peso totale del composito schiuma-lamina), preservando il vantaggio di leggerezza della schiuma PU
Conveniente : il basso costo del materiale combinato con una lunga durata offre un elevato rapporto prestazioni/costi
Passivazione senza cromati : conforme agli standard RoHS e REACH, garantendo la sicurezza ambientale
Non tossico : il materiale in alluminio inerte non reagisce con la schiuma PU né rilascia sostanze nocive, adatto al contatto alimentare (ad esempio, celle frigorifere)
Pannelli rigidi in schiuma PU : laminati su pannelli isolanti per pareti esterne, pannelli isolanti per tetti e pareti divisorie per edifici residenziali e commerciali
Isolamento dei tubi : avvolto attorno a condotti HVAC, tubi dell'acqua e condutture industriali per migliorare l'isolamento termico e la protezione dall'umidità
Isolamento in schiuma spray : utilizzato come materiale di rivestimento per schiuma PU applicata a spruzzo in soffitte, scantinati e cavità delle pareti
Frigoriferi/congelatori : laminati su rivestimenti in schiuma PU e isolamento delle porte per migliorare l'efficienza di raffreddamento e la resistenza all'umidità
Magazzini frigoriferi : incollati a pannelli in schiuma PU per pareti, soffitti e pavimenti, mantenendo basse temperature stabili
Trasporto refrigerato : utilizzato nei rimorchi dei camion, nei container e nei vagoni ferroviari per isolare le anime in schiuma PU, preservando le merci deperibili
Materassi e cuscini per divani : laminati in schiuma PU flessibile per barriera contro l'umidità e supporto strutturale, prolungando la durata del prodotto
Rivestimenti per mobili : utilizzato come strato di supporto per l'imbottitura in schiuma PU di sedie, divani e mobili da ufficio per prevenire il degrado della schiuma
Isolamento automobilistico : incollato alla schiuma PU per l'isolamento interno dell'auto (cruscotto, pannelli delle portiere, rivestimenti del tetto) per ridurre il rumore e migliorare il comfort termico
Materiali di imballaggio : laminato su schiuma PU per l'imballaggio protettivo di articoli fragili (elettronica, vetreria) – combina ammortizzazione e barriera contro l'umidità
Isolamento marino : utilizzato negli scafi e negli interni delle barche per isolare la schiuma PU, resistente alla corrosione e all'umidità dell'acqua salata
Selezione di lingotti di alluminio : i lingotti di alluminio di elevata purezza (99,4%+ di purezza) vengono fusi e fusi in bobine di alluminio (spessore: 6-8 mm)
Preparazione del foglio grezzo : le bobine vengono ispezionate per difetti superficiali, composizione chimica e precisione dimensionale
Laminazione a caldo : le bobine di alluminio sono laminate a caldo per ridurre lo spessore a 2-3 mm (calibro intermedio)
Laminazione a freddo : passaggi multipli di laminazione a freddo (temperatura ambiente) riducono lo spessore al calibro target (0,008-0,050 mm), garantendo uno spessore uniforme e una superficie liscia
Ricottura : il foglio laminato a freddo viene ricotto in un forno continuo (300-400°C) per ottenere uno stato O (morbido), migliorando flessibilità e duttilità
Pulizia e sgrassaggio : la lamina viene pulita con soluzioni alcaline per rimuovere oli e contaminanti, quindi risciacquata con acqua deionizzata
Passivazione : il trattamento di passivazione senza cromati forma un sottile strato protettivo, migliorando la resistenza alla corrosione e l'adesione
Rivestimento (opzionale) : il rivestimento adesivo in PE, acrilico o hot-melt viene applicato tramite rivestimento a rullo per un migliore legame con la schiuma PU (spessore del rivestimento: 3-5μm)
Asciugatura : il foglio rivestito viene essiccato in un forno (80-100°C) per rimuovere l'umidità e polimerizzare il rivestimento
Taglio : i rotoli di pellicola continua vengono tagliati in larghezze specifiche (300-2000 mm) utilizzando macchine da taglio di precisione
Rifilatura : la rifilatura dei bordi garantisce una larghezza uniforme ed elimina le bave
Ispezione dello spessore : i calibri automatizzati controllano l'uniformità dello spessore (tolleranza: ±0,001 mm)
Test di adesione : il test di distacco a 180° verifica la forza di adesione con la schiuma PU
Test barriera : i test MVTR e sulla velocità di trasmissione del gas garantiscono le prestazioni della barriera
Ispezione della superficie : controlli visivi e automatizzati per graffi, fori di spillo o difetti di rivestimento
Imballaggio : i rotoli di alluminio sono avvolti in una pellicola PE resistente all'umidità, posizionati su pallet di legno ed etichettati con le specifiche del prodotto; immagazzinato in magazzini asciutti (temperatura: 15-30°C, umidità: ≤60%)
Il foglio di alluminio per schiuma PU è un materiale composito fondamentale che integra le proprietà barriera dell'alluminio con le funzioni isolanti e ammortizzanti della schiuma PU. La sua leggerezza, flessibilità e forte adesione lo rendono indispensabile nei settori dell'edilizia, della refrigerazione, dell'arredamento e automobilistico. Grazie a un rigoroso controllo di qualità nella produzione e al rispetto degli standard ambientali, questa pellicola migliora le prestazioni e la longevità dei prodotti a base di schiuma PU, offrendo soluzioni economicamente vantaggiose e sostenibili per diverse applicazioni.
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