Radhairc: 0 Údar: Eagarthóir Suímh Am Foilsithe: 2026-08-13 Bunús: Suíomh
I bhfoirmiú rolla alúmanaim ardluais uathoibrithe, déanann cáilíocht an chiumhais chorna scoilte isteach go díreach aga fónaimh líne leanúnach, cruinneas foirmithe, agus céimseata próifíle deiridh. Cé go ndíríonn innealtóirí foirmithe rolla go minic ar dhearadh pas rolla, teorainneacha ga lúbtha, agus sioncrónú luas idir-pas, Léiríonn burrs ciumhais slitting bunchúis ríthábhachtach, a bhíonn i bhfolach go minic, le stadanna tubaisteach trealaimh, caitheamh uirlisí crua, agus rátaí do-ghlactha fuílligh.
Nuair a scoilttear na cornaí máistir amh de chóimhiotal alúmanaim (amhail 3003, 3105, nó 5052) ina stiallacha cúnga, fágtar burrs teilgin ingearach ar feadh imeall na scoilte le socrú lann lomadh rothlach míchuí. Maidir le muilte foirmithe rollaí uathoibrithe leanúnacha, feidhmíonn na micrea-mheastacháin miotail chruaite seo mar siséil a ghearradh i gcoinne rollaí chrome cruinne, rianta taobhtreoraithe subh, spreagann earráidí braiteora uathoibrithe, agus spreagann siad micreascáineadh le linn lúbthachta forásach dian.
Deimhníonn slitting rothlach stoc corna tríd an ábhar a chomhbhrú thar a neart lomadh deiridh idir na sceana ciorclach uachtaracha agus íochtaracha.
Meicnic Crios Fiail Slitting ┌────────────────────────────── ┼─────────────────────────“ ▼ ▼ ▼ |
||
Doimhneacht Rollover |
Banna Shear Burnish |
Crios Briste / Burr |
Imeall ga réidh |
lomadh ingearach glan |
Teilgean garbh, garbh |
Crios dífhoirmithe plaisteacha |
Teagmháil rolla-pas idéalach |
Tiúchan ard strus |
Taispeánann ciumhais slit beachtais trí chrios mhiotaleolaíochta ar leith trasna trasghearrtha an tiús:
Rollover Barr: An crios dífhoirmithe plaisteach tosaigh a cruthaíodh mar an scian penetrates an stiall.
Banda Fiar Burnish: An dromchla gearrtha ingearach mín a cruthaíodh le linn lomadh seasta.
Crios Fracture & Burr: An limistéar garbh ina sáraíonn an teannas neart teanntachta ábhartha, rud a fhágann briseadh tobann.
Is éard is cúis le burrs go príomha ná socrú míchuí nó sceana slitting rothlacha díghrádaithe:
Imréiteach Scian Cothrománach Iomarcach: Is cúis leis an alúmanam a bheith fillte idir na lanna seachas é a lomadh go glan, agus mar thoradh air sin bíonn burr solúbtha cosúil le hook ar feadh imeall na stiall ag bun.
Imréiteach Neamhleor: Fórsaí lomadh dúbailte, giniúint micrea-burrs tánaisteacha agus smionagar sliver a éillíonn an ngréasán corn.
Caitheamh & Sliseadh ar Gha na Scian: Méadaíonn imill lomadh mhaol na fórsaí treá, méadaíonn siad doimhneacht an rollta agus cruthaítear airde éagothrom an bhúir.
Sraonadh Arbhair & Rith Cothrománach: Ligeann imthacaí arbhair scaoilte nó socruithe spásaire neamhchalabraithe do scian scian a shreabhadh faoi ualach, rud a fhágann go mbíonn éagsúlachtaí airde burr timthriallach feadh fad an chorna.
Burr Airde déine |
Airde Burr (% den Stráice Tomhsaire T) |
Iomlán Teorainn Airde Burr (T=1.0 mm) |
Tionchar ar Uirlisiú Foirmithe Rolla |
Riosca Aga fónaimh Líne Uathoibrithe |
Gníomh Ceartaithe Molta |
Aicme A (Beachtais) |
< 3% |
< 0.03 mm |
Caitheamh nialais; is fearr le haghaidh próifílí snasta ardluais |
Riosca Diomaibhseach (> 99% Aga fónaimh) |
Coinníoll idéalach; níl aon chóireáil imeall ag teastáil |
Aicme B (Caighdeánach) |
3% - 5% |
0.03 - 0.05 mm |
Mionfhrithchuimilte; inláimhsithe le holaí rolla caighdeánach |
Riosca Íseal |
Stádas caighdeánach táirgeachta; monatóireacht a dhéanamh ar chaitheamh scian |
Aicme C (imeallach) |
5% - 8% |
0.05 - 0.08mm |
Cúiseanna micrea-galling ar rollaí ga daingean le himeacht ama |
Riosca Measartha (Scanadh Ócáideach) |
Imréitigh treoracha iontrála a mhéadú; sceana ath-ghéarú |
Aicme D (Dian) |
8% - 12% |
0.08 - 0.12mm |
scuffing chrome trom; ard-alúmanam phiocadh suas |
Ardriosca (Lochtanna Cothaithe Coitianta) |
Pas trí rollaí imeall tánaisteacha |
Aicme E (Criticiúil) |
> 12% |
> 0.120 mm |
Damáiste uirlisí; stiall buckling ag treoracha taobh |
Riosca Stopadh Líne Chriticiúil |
Diúltaigh coil; ath-slit nó imeall scrape |
Tá gá le rialuithe ag an ngléasra slitting corn agus ag iontráil beatha foirmithe rolla an chustaiméara chun fadhbanna burr a dhíchur.
Agus máistreacht cornaí le burrs iarmharach beag á phróiseáil, is féidir le táblaí iontrála líne foirmithe rolla crua-earraí gníomhacha riochtaithe imeall a ionchorprú:
Rollaí Mótaraithe Imeall-Déburring: Déanann rollóirí chomhdhúile cruach cruaite cur i gcoinne burrs imeall a chomhbhrú ar ais isteach sa stiall-imeall roimh an gcéad stáisiún foirmithe.
Scamhadh Imeall Planar / Díbhurróirí Carbide Rothlach: Déanann gearrthóirí carbide ardluais na réamh-mheastacháin chiumhais a bhriseadh, ag cruthú próifíl imeall réidh, gathach.
Scrap Chopper
Sioncrónú: Coinnítear teannas gréasáin aonfhoirmeach le linn slitting corn, rud a choscann cuimilt imeall de bharr lagaithe luais scrap líne.
Braitheann slitting beachtais ar imréiteach lann a choigeartú de réir meon agus tomhsaire cóimhiotail:
Imréiteach In aghaidh an Taobh(C) = K × T
Cá háit:
T = Tiús Ábhar (mm)
K = Fachtóir Imréitigh (0.04 - 0.08 le haghaidh alúmanam bog 1000/3000 sraith}; 0.08 - 0.12 le haghaidh sraith 5000/6000 crua-oibre)
Trí úsáid a bhaint as arbors scian ultra-docht, trastomhas mór le cnónna glasála hiodrálach, cuireann sé cosc ar flexiú crainn. Trí iad seo a phéireáil le fáinní stripper polúireatán beachtas-talamh, tacaítear le ciumhais na stiall, rud a chuireann cosc ar shaobhadh tar-rollta le linn lomadh.
Ag feidhmiú faoi chreata cáilíochta deimhnithe ISO 9001 agus ISO 14001, cinntíonn Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd (tSín) go gcomhlíonann gach loingsiú coil caighdeáin idirnáisiúnta dian. Déantar cornaí scoilte a iniúchadh ar chaighdeán imeall sula ndéantar iad a fhilleadh i scannán bacainn frith-chreimeadh VCI, stuáilte le cosantóirí imeall ard-dlúis, agus daingnithe ar sciorrthaí adhmaid tromshaothair (súil go spéir nó súl go balla) le haghaidh iompar domhanda sábháilte.
Braitheann uirlisiú foirmithe rolla ar chruach uirlisí snasta, crua-chrome-phlátáilte (eg, D2, SKD11) chun bailchríoch dromchla a choinneáil ar alúmanam péinteáilte nó bailchríoch muilinn. Feidhmíonn burrs imill mar phointí teagmhála ardbhrú logánta i gcoinne na gathanna rolla:
Galling & Aistriú Alúmanam: stiallacha brú teagmhála ard bealaí cosanta, rud a fhágann go bhfuil alúmanam bog fuar-weld ar an dromchla rolla cruach (galling).
Scagadh Scríobach: Chomh luath agus a thosaíonn an piocadh suas alúmanam ar stáisiún rolla, scratches sé codanna ina dhiaidh sin den ghréasán corna, ag cruthú lochtanna dromchla cosmaideacha ar fud na ritheanna táirgeachta ar fad.
Braitheann línte uathoibrithe ar tháblaí treorach iontrála, ar chaiséid taobh-rolla, agus ar bhraiteoirí optúla rianaithe leithead chun ailíniú lárlíne a choinneáil:
Subhadh Fisiciúil: Méadaíonn burrs trom leithead stiall éifeachtach ag pointí logánta. Déantar na burrs seo a thochailt isteach i bplátaí taobhtreorach cruaite, rud a fhágann go mbíonn stiallacha búcla nó stopann friothálacha tobann.
Earráidí Braiteoirí Optúla: Doiléiríonn burrs imill stiallacha ghlana, rud a fhágann go bhfuil míléamh leithead stiallacha ag baint le léasair nó fótaileictreach agus braiteoirí treorach. Mar thoradh air seo déantar ceartúcháin stiúrtha meaisín leanúnacha nach dteastaíonn.
Tugann burrs imill isteach tiúchain struis iarmharacha neamhéide feadh an chorrlaigh scoilte:
Edge Wave & Center Buckle: Athraíonn burrs crua-oibre an fhriotaíocht stráice áitiúil le linn lúbthachta forásach, rud a fhágann go mbíonn fabhtanna tonnta fadaimseartha ann.
Cuir deireadh leis an mbladhm ag an scoite: Nuair a fhaigheann próifílí bás tríd an lomadh eitilte, cuireann burrs imeall isteach ar lomadh pollta glan. Athraíonn sé seo scaoileadh struis iarmharach ag an deireadh gearrtha, rud a fhágann go bhfuil flare deireadh próifíle (oscailt amach na gcosa próifíle) níos faide ná lamháltais cháilíochta.
Micriméadair Buinne Pointe Teagmhála: Tomhas gasta urlár an tsiopa ag déanamh comparáide idir uasthiús an chiumhais agus an tomhsaire stráice láir.
Próifílíocht Optúil 3D Neamhtheagmhála: Úsáideann sé triantánú léasair chun próifílí imeall a mhapáil, ag soláthar méadracht bheacht do dhoimhneacht tar-rollta, airde banna dóite, agus airde burr buaic (μm).
Roinnt mhiotaleolaíochta: An teicníc saotharlainne de chaighdeán óir. Tá samplaí imeall suite i roisín, snasta, agus micreascrúduithe faoi mhicreascópacht chun doimhneacht cruaithe oibre agus micrea-bhriste a mheas.
Rialaíonn sonraíochtaí corna alúmanaim domhanda réamh-mheastacháin chiumhais uasta incheadaithe:
DIN EN 485-4: Sainorduithe nach sáróidh airde burr an chiumhais scoilte le haghaidh leathán alúmanaim beachtas-rollta fuar-rollta 5% den tiús ainmniúil, agus uasmhéid de 0.10 mm ar an uasteorainn do stoc trom-rollta.
ASTM B209 / B659 Treoirlínte: Sainorduithe imill saor ó burr do stoc corna atá beartaithe le haghaidh próiseála uathoibríoch leanúnach, ag sonrú nach féidir burrs cur isteach ar bheathú corna le sruth nó nascadh meicniúil.
C1: Cad é an t-uasairde slitting burr inghlactha le haghaidh foirmiú rolla alúmanaim uathoibrithe?
A: Mar chaighdeán innealtóireachta ginearálta, níor chóir go mbeadh an airde burr uasta níos mó ná 5% de thiús stiall ainmniúil (Aicme B). I gcás línte ardluais nó próifílí ailtireachta ard-snasta, ba cheart airde na mbúr a choinneáil faoi bhun 3% ( < 0.03 mm do 1.0mm ) stoc chun cosc a chur ar ghalú rollaí agus lochtanna beathaithe.
C2: Cén difríocht atá idir imréiteach na lann nuair a bhíonn alúmanam bog (O-temper) vs. cóimhiotail chrua (H18/H38) á scoilteadh?
A: Teastaíonn imréitigh scian níos déine ( le alúmanam bog (m.sh., 3003-O) 3% - 6% de thiús ) chun lomadh go glan gan ró-imeall a tharraingt nó a shíneadh. Éilíonn cóimhiotail chrua (m.sh., 5052-H38) imréitigh níos leithne ( 8% - 12% de thiús ) chun iomadú crack glan a éascú tríd an gcrios briste gan lomadh dúbailte.
C3: Cad é an difríocht idir burr imeall agus tonn chiumhais i gcorna scoilte?
A: feadh na líne gearrtha de bharr meicnic lomadh. Is búcla burr Is teilgean ingearach logánta miotail é macra -leibhéil é tonn imeall ar feadh an chorrlaigh stiallacha de bharr síneadh difreálach fadaimseartha le linn slitting (go minic ó bhrú fáinne stripper iomarcach nó nip arbor scian míchothrom).
C4: An féidir le burrs imeall a bheith ina chúis le sliseanna péinte ar línte foirmithe rolla alúmanaim réamhphéinteáilte?
A: Tá. Díríonn burrs trom ar strusanna lúbthachta troma feadh an chiumhais scoilte, rud a fhágann go ndéanann bratuithe orgánacha réamhfheidhmithe ( PVDF , PE , nó eapocsa) scoilteadh, micrea-flake, nó delaminate le linn sraitheanna pas ionsaitheach foirmithe rolla.
C5: Conas is féidir le gléasra foirmithe rolla corna in-líne a dhíbheachtú go tapa má tá burrs imeall trom ag an stoc isteach?
A: Suiteáil aonad riochtaithe ciumhais in-líne aonair díreach tar éis an t-aonchornaire - atá feistithe le dioscaí díbhuraithe cairbíde nó rollóirí comhbhrú pinch cruaite freasúracha - comhbhrú nó bearrann burrs imeall sula dtéann an t-ábhar isteach sa tábla iontrála treorach.
Is riachtanas bunúsach é cáilíocht imeall oibríochtaí foirmithe rolla alúmanaim uathoibrithe ardluais . Trí lamháltais slitting dochta a bhunú, imréitigh lomadh ceart a ríomh, agus dul i gcomhpháirtíocht le soláthraithe slitting corn beachtas, is féidir le monaróirí foirmithe rolla deireadh a chur le stopáin líne daor, uirlisí beachta a chosaint, agus táirgeacht ard táirgeachta a chothabháil.
Táirgí
Feidhmchlár
Naisc thapa
Déan Teagmháil Linn