ئاپتوماتىك ئاليۇمىن رول شەكىللەندۈرۈش لىنىيىسىگە سىيرىلما قىرغاقنىڭ تېخنىكىلىق تەسىرى
سىز بۇ يەردە: باش بەت » بىلوگ » سىيرىلما قىرغاقنىڭ ئاپتوماتىك ئاليۇمىن رول شەكىللەندۈرۈش لىنىيىسىنىڭ تېخنىكىلىق تەسىرى

ئاپتوماتىك ئاليۇمىن رول شەكىللەندۈرۈش لىنىيىسىگە سىيرىلما قىرغاقنىڭ تېخنىكىلىق تەسىرى

كۆرۈلۈشى: 0     ئاپتور: بېكەت تەھرىرلىگۈچى ئېلان قىلىنغان ۋاقتى: 2026-08-13 كېلىش مەنبەسى: بېكەت

facebook ھەمبەھىرلەش كۇنۇپكىسى
twitter ھەمبەھىرلەش كۇنۇپكىسى
قۇر ئورتاقلىشىش كۇنۇپكىسى
wechat ھەمبەھىرلەش كۇنۇپكىسى
ئۇلانغان ئورتاقلىشىش كۇنۇپكىسى
قىزىقارلىق ھەمبەھىرلەش كۇنۇپكىسى
whatsapp ھەمبەھىرلەش كۇنۇپكىسى
sharethis ئورتاقلىشىش كۇنۇپكىسى

ئاپتوماتىك ئاليۇمىن رول شەكىللەندۈرۈش لىنىيىسىگە سىيرىلما قىرغاقنىڭ تېخنىكىلىق تەسىرى

ئاپتوماتىك يۇقىرى سۈرئەتلىك ئاليۇمىن دومىلىما شەكىللىنىشتە ، كەلگەن سىيرىلما كاتەكنىڭ سۈپىتى ئۇدا سىزىقنىڭ ئۇدۇللىشىشىنى بەلگىلەيدۇ ، توغرىلىق ۋە ئاخىرقى ئارخىپ گېئومېتىرىيەسىنى شەكىللەندۈرىدۇ. دومىلىما شەكىللەندۈرۈش ئىنژېنېرلىرى ھەمىشە دومىلاشتىن ئۆتۈش لايىھىسى ، ئەگمە رادىئاتسىيە چەكلىمىسى ۋە ئۆتۈشمە سۈرئەتنى ماس قەدەملەشتۈرۈشكە ئەھمىيەت بېرىدۇ. سىيرىلما گىرۋەكنىڭ يېرىلىشى ئاپەت خاراكتېرلىك ئۈسكۈنىلەرنىڭ توختاپ قېلىشى ، ئېغىر تىپتىكى قوراللارنىڭ ئۇپرىشى ۋە قوبۇل قىلغىلى بولمايدىغان تاشلاندۇق نىسبىتىنىڭ ھالقىلىق ، دائىم يوشۇرۇن يىلتىزىغا ۋەكىللىك قىلىدۇ.

ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ خام ئاساسىي كاتەكچىلىرى (3003 ، 3105 ياكى 5052 دېگەندەك) تار بەلۋاغقا توغرىلانغاندا ، مۇۋاپىق بولمىغان ئايلانما قىرلىق تىغ ئورنىتىش تىك تىك ئۇدۇلنى يانتۇ قىرغاققا قويۇپ قويىدۇ. ئۈزلۈكسىز ئاپتوماتىك رول شەكىللەندۈرۈش زاۋۇتىدا ، بۇ قاتتىقلاشتۇرۇلغان مېتال مىكرو تەسۋىرلەر يەر يۈزىدىكى خروم دومىلاش ، مۇراببا يان يۆنىلىشلىك يوللارغا قارشى ئۆزەك كېسىش ، ئاپتوماتىك سېنزور خاتالىقىنى قوزغاش ۋە ئېغىر دەرىجىدىكى ئېگىلىش جەريانىدا مىكرو يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئاليۇمىن قېتىش ۋە Edge Burr ئەۋلادلىرىنىڭ مېخانىكىسى

ئايلانما سىيرىلما قاپارتما ماتېرىيالنى يۇقىرى ۋە تۆۋەن ئايلانما پىچاق ئارىسىدىكى ئاخىرقى قىرقىش كۈچىدىن ھالقىپ ماتېرىيالنى قىسىش ئارقىلىق ساقلايدۇ.

قىرقىش رايونى مېخانىكىسى

┌──────────────────────────────┼──────────────────────────────┐ ▼ ▼ ▼

Rollover Depth

Shear Burnish Band

يېرىلىش رايونى / Burr

رادىياتسىيە گىرۋىكى

تىك تىك قىرقى

قوڭىر ، جىگىتتەر

سۇلياۋ شەكىل ئۆزگەرتىش رايونى

كۆڭۈلدىكىدەك دومىلىما ئالاقىلىشىش

يۇقىرى بېسىملىق

Shear Strain دىنامىكىسى ، يېرىلىش رايونى مېخانىكىسى ۋە قىرقىلىش نىسبىتى

ئىنچىكە يانتۇ قىرلىق قېلىنلىق كېسىشمە ئېغىزىدا ئۈچ خىل ئالاھىدە مېتاللورگىيە رايونىنى كۆرسىتىدۇ:

  1. ئۈستۈنكى رول: پىچاق بەلۋاغقا سىڭىپ كىرگەندە بارلىققا كەلگەن دەسلەپكى سۇلياۋ شەكىل ئۆزگەرتىش رايونى.

  2. Shear Burnish Band: سىلىق ، تىك كېسىلگەن يۈز مۇقىم ھالەتتىكى قىرقىش جەريانىدا بارلىققا كېلىدۇ.

  3. يېرىلىش رايونى ۋە بۇر: جىددىيلىك ماددىنىڭ جىددىيلىشىش كۈچىدىن ئېشىپ كەتكەن يىرىك رايون تۇيۇقسىز بۇزۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

قۇرال يىلتىزىنىڭ سەۋەبى: تازىلاشنىڭ ماس كەلمەسلىكى ، پىچاق كىيىش ۋە توغرىسىغا يۈگۈرۈش

قاپارتما ئاساسلىقى مۇۋاپىق بولمىغان تەڭشەش ياكى بۇزۇلغان ئايلانما سىيرىلىشتىن كېلىپ چىقىدۇ:

ھەددىدىن زىيادە گورىزونتال پىچاق تازىلاش: ئاليۇمىننىڭ پاكىزە قىرقىشتىن كۆرە تىغ ئارىسىدا قاتلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە ئاستى سىزىق گىرۋىكىدە ئەۋرىشىم ، قارماققا ئوخشاش تۆشۈك پەيدا بولىدۇ.

تازىلاش يېتەرلىك ئەمەس: قوش قىرقىشنى زورلاپ ، كاتەكچە تورىنى بۇلغايدىغان ئىككىلەمچى مىكرو توپا ۋە سىيرىلما ئەخلەت پەيدا قىلىدۇ.

پىچاق رادىئۇس كىيىش ۋە ئۆزەك: تۇتۇق قىر قىرلىرى سىڭىپ كىرىش كۈچىنى ئاشۇرۇپ ، دومىلاش چوڭقۇرلىقىنى ئاشۇرۇپ ، تەكشى بولمىغان ئېگىزلىك ھاسىل قىلىدۇ.

يانتۇ ئېغىش ۋە توغرىسىغا يۈگۈرۈش: بوش ئارغامچا ياكى ماسلاشتۇرۇلمىغان بوشلۇق ئورۇنلاشتۇرۇشى گورىزونتال پىچاقنىڭ يۈك ئاستىدا يۆتكىلىشىگە يول قويىدۇ ، بۇ كاتەكچىنىڭ ئۇزۇنلۇقىدا دەۋرىيلىك بوي ئېگىزلىكىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

Burr ئېغىرلىق چەكلىمىسى ۋە مەشغۇلات خەۋىپى ماترىسسا

Burr Height Severity

Burr ئېگىزلىكى (Strip Gauge T نىڭ%)

مۇتلەق بۇر ئېگىزلىكى چەكلىمىسى (T = 1.0 mm)

رول شەكىللەندۈرۈش قورالىغا بولغان تەسىرى

ئاپتوماتىك لىنىيەنىڭ ۋاقىت خەتىرى

تەۋسىيە قىلىنغان تۈزىتىش ھەرىكىتى

A سىنىپ (ئېنىقلىق)

<3%

<0.03 mm

نۆل كىيىش يۇقىرى سۈرئەتلىك سىلىقلانغان ئارخىپلارغا ماس كېلىدۇ

سەل قاراش خەۋىپى (> 99% Uptime)

كۆڭۈلدىكىدەك شەرت ھېچقانداق قىرلىق داۋالاش تەلەپ قىلىنمايدۇ

B دەرىجىلىك (ئۆلچەملىك)

3% - 5%

0.03 - 0.05 mm

كىچىك سۈركىلىش ئۆلچەملىك دومىلىما ماي بىلەن باشقۇرغىلى بولىدۇ

تۆۋەن خەتەر

ئۆلچەملىك ئىشلەپچىقىرىش ھالىتى پىچاق تاقاشنى نازارەت قىلىش

C دەرىجىلىك (Marginal)

5% - 8%

0.05 - 0.08mm

ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ تار رادىئاتسىيەنىڭ مىكرو قېتىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ

ئوتتۇراھال خەتەر (ئاندا-ساندا قىستاڭچىلىق)

كىرىش يېتەكچىسى ئېنىقلىقىنى ئاشۇرۇش پىچاقنى قايتا ئۆتكۈرلەش

D سىنىپ (ئېغىر)

8% - 12%

0.08 - 0.12mm

ئېغىر خىروم پۈركۈش يۇقىرى ئاليۇمىنلىق پىكاپ

يۇقىرى خەتەر (دائىم بېقىشتىكى خاتالىق)

ئىككىلەمچى قىرلىق خاتىرىلەش تاختىسىدىن ئۆتۈڭ

E سىنىپ (ھالقىلىق)

> 12%

> 0.120 mm

قورالنىڭ بۇزۇلۇشى يان كۆرسەتمىلەردە بەلۋاغ باغلاش

ھالقىلىق سىزىقنى توختىتىش خەۋىپى

كاتەكنى رەت قىلىش قايتا كېسىش ياكى قىرىش

قۇرۇلۇشنى ئازايتىش ئىستراتېگىيىسى: ئېنىق سىيرىلىش ۋە سىزىقلىق قىرلىق ھالەت

قىرغاقتىكى كاۋاكچىلىق مەسىلىسىنى تۈگىتىشتە ھەم يوتقان سىيرىلما زاۋۇتى ۋە خېرىدارلارنىڭ دومىلىما شەكىلدىكى يەم-خەشەك كىرگۈزۈش كونتروللۇقى تەلەپ قىلىنىدۇ.

لىنىيىدىكى قىر تەڭشىگۈچ ، قىرغاقنى ئۆرۈۋېتىش دورىسى ۋە كېرەكسىز چوپنى ئەلالاشتۇرۇش

كىچىك قالدۇقلار بىلەن ئاساسىي كاتەكلەرنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە ، دومىلىما شەكىللىك سىزىق كىرىش جەدۋىلى ئاكتىپ قىرلىق قاتتىق دېتاللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:


ماتورلۇق Edge-Deburring Rolls: قارشى پولات-تۆمۈر كاربونلۇق روللار قارشى تەرەپنى شەكىللەندۈرىدۇ.


Planar Edge Trimming / Rotary Carbide Deburrers: يۇقىرى سۈرئەتلىك كاربون كەسكۈچىلەر قىر مۆلچەرىنى چۈشۈرۈپ ، سىلىق ، رادىئاتسىيەلىك قىر ئارخىپىنى ھاسىل قىلىدۇ.


Scrap Chopper

ماس قەدەمدە: كاتەكچە سىيرىلىش جەريانىدا تورنىڭ بىردەك جىددىيلىكىنى ساقلايدۇ ، تاشلاندۇق لىنىيىسىنىڭ ئارقىدا قېلىشىدىن كېلىپ چىققان قىرلارنىڭ يىرتىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

تىغ تازىلاشنى ھېسابلاش (گاۋگېنىڭ%) ، پىچاق ئاربورنىڭ قاتتىقلىقى ۋە پولىئۇرېتان بەلۋاغ ھالقىسى.

ئىنچىكە كېسىش قېتىشما مىجەزى ۋە ئۆلچەش ئۆلچىمىگە ئاساسەن تىغ تازىلاشنى تەڭشەشكە تايىنىدۇ:

يان تەرەپتىكى تازىلاش (C) = K × T.


قەيەردە:

T = ماتېرىيال قېلىنلىقى (mm)

K = تازىلاش ئامىلى (يۇمشاق ئاليۇمىن 1000/3000 يۈرۈشلۈكى ئۈچۈن 0.04 - 0.08} ؛ خىزمەت قاتتىقلاشقان 5000/6000 يۈرۈشلۈكى ئۈچۈن 0.08 - 0.12)


ئۇلترا بىنەپشە ، چوڭ دىئامېتىرى پىچاق ئارغامچا ئارقىلىق ھىدروگېنلىق قۇلۇپلانغان ياڭاقلار ئارقىلىق ئارغامچا ئېقىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇلارنى ئىنچىكە يەر پولىئۇرېتان بەلۋاغ ھالقىسى بىلەن ماسلاشتۇرغاندا بەلۋاغ گىرۋىكىنى قوللايدۇ ، قىرقىش جەريانىدا ئۆرۈلۈپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ئورالما ئورالمىسىنى كونترول قىلىش ۋە نۆل-بۇر سۈپەت سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش

گۇۋاھنامە ئالغان ISO 9001 ۋە ISO 14001 سۈپەت رامكىسى ئاستىدا مەشغۇلات قىلىۋاتقان چاڭجۇ دىڭاڭ مېتال ماتېرىيال چەكلىك شىركىتى (جۇڭگو) ھەر بىر كاتەكچە توشۇشنىڭ خەلقئارالىق ئۆلچەمگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. سىيرىلما كاتەكلەر VCI چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش توساق پىلاستىنكىسىغا ئوراشتىن بۇرۇن ، يۇقىرى زىچلىقتىكى گىرۋەك قوغدىغۇچى بىلەن ئورالغان ھەمدە ئېغىر تىپتىكى ياغاچ تېيىلىش تاختىسىدا (كۆزدىن ئاسمانغا ياكى كۆزدىن تامغا) بىخەتەر يەر شارى تىرانسپورتى ئۈچۈن بىخەتەر تەكشۈرۈلگەن.

رولنىڭ سۈركىلىشى ، خىروم يالىتىلغان ئۆلۈش ۋە قورال سايمانلىرى

رولنى شەكىللەندۈرۈش قورالى پولات ، قاتتىق خروم يالىتىلغان قورال پولات (مەسىلەن ، D2 ، SKD11) غا تايىنىپ ، بويالغان ياكى تۈگمە شەكىللىك ئاليۇمىننىڭ سىرتقى يۈزىنى ساقلاپ قالىدۇ. Edge burrs رولغا قارشى يەرلىك يۇقىرى بېسىملىق ئالاقىلىشىش نۇقتىسى سۈپىتىدە ھەرىكەت قىلىدۇ:


گاللاش ۋە ئاليۇمىن يۆتكەش: يۇقىرى ئالاقىلىشىش بېسىمى قوغدىنىش سىلىقلاش مېيى بولۇپ ، يۇمشاق ئاليۇمىننىڭ پولات دومىلاش يۈزىگە سوغۇقتىن كەپشەرلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.


سۈركىلىشچان سۈرتۈش: ئاليۇمىن يىغىش دومىلاش پونكىتىدا باشلانغاندىن كېيىن ، ئۇ كاتەكچە تورنىڭ كېيىنكى بۆلەكلىرىنى سىزىپ ، پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا گىرىم بويۇملىرىنىڭ كەمتۈكلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

يېتەكچى سىستېما توسۇش ، سېنزور خاتا ئوقۇش ۋە ئاپتوماتىك ئوزۇقلىنىش خاتالىقى

ئاپتوماتىك سىزىقلار كىرىش يېتەكچىسى جەدۋىلى ، يان رول قەغىزى ۋە ئوپتىكىلىق كەڭلىك ئىز قوغلاش سېنزورىغا تايىنىپ ، ئوتتۇرا سىزىقنىڭ توغرىلىنىشىنى ساقلايدۇ:


فىزىكىلىق قىستاڭچىلىق: ئېغىر قاپارتمىلار يەرلىك نۇقتىلاردا ئۈنۈملۈك بەلۋاغ كەڭلىكىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ كاۋاكلار قاتتىقلاشتۇرۇلغان يان يېتەكچى تاختايلارنى كولاپ ، بەلۋاغنىڭ سوقۇلۇشى ياكى تۇيۇقسىز يەم-خەشەكنىڭ توختاپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.


ئوپتىكىلىق سېنزور خاتالىقى: بۇرس پاكىز بەلۋاغ گىرۋىكىنى خىرەلەشتۈرۈپ ، لازېر ياكى فوتو ئېلېكتر گىرۋەك بېزەكلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە سېنزورنىڭ بەلۋاغ كەڭلىكىنى خاتا ئوقۇشقا يېتەكلەيدۇ. نەتىجىدە ئۈزلۈكسىز ، كېرەكسىز ماشىنا ھەيدەش تۈزىتىلىدۇ.


قىرغاقنى بېسىش ، دولقۇن كەمتۈكلىكى ۋە ئۇچۇش كېسىش ماشىنىسىدا چاقماق

قىر قىرغاقلىرى تەكشى بولمىغان قالدۇق بېسىم قويۇقلۇقىنى يانتۇلۇقنى بويلاپ تونۇشتۇرىدۇ:


Edge Wave & Center Buckle: خىزمەت قاتتىقلاشتۇرۇلغان بۆرەكلەر تەدرىجىي ئەگرى سىزىق جەريانىدا يەرلىك سوزۇلۇشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆزگەرتىدۇ ، نەتىجىدە ئۇزۇنغا سوزۇلغان دولقۇن كەمچىلىكى كېلىپ چىقىدۇ.


كېسىشتىكى ئوتنى ئاخىرلاشتۇرۇش: ئارخىپلار ئۇچۇۋاتقان قىرقىدىن ئۆلگەندە ، قىرغاقلار پاكىز مۇشت قىرقىشنى بۇزىدۇ. بۇ كېسىلگەن ئۇچىدىكى قالدۇق بېسىمنىڭ قويۇپ بېرىلىشىنى ئۆزگەرتىپ ، ئارخىپ ئۇچىنى ياندۇرۇش (ئارخىپ پۇتىنىڭ سىرتقا ئېچىۋېتىلىشى) سۈپەتكە بەرداشلىق بېرەلمەيدۇ.

ئۆلچەش ئۇسۇللىرى: ئوپتىكىلىق پروفىلومېتىرىيە ، مىكروومېتىر ۋە مېتاللورگىيىلىك كېسىشىش بۆلەكلىرى

نۇقتا-ئالاقىلىشىش ئەنۋىل مىكرومېتىر: تېز سۈرئەتلىك دۇكان-پول ئۆلچەش مەركىزى سىزىقلىق ئۆلچەش ئەسۋابى بىلەن ئەڭ چوڭ قىر قېلىنلىقىنى سېلىشتۇرۇش.


ئالاقىسىز 3D ئوپتىكىلىق ئارخىپومېتىرى: لازېر ئۈچبۇلۇڭنى ئىشلىتىپ خەرىتە گىرۋەك ئارخىپىغا ئىشلىتىلىدۇ ، دومىلاش چوڭقۇرلۇقى ، كۆيگەن بەلۋاغنىڭ ئېگىزلىكى ۋە چوققا چوققىنىڭ ئېگىزلىكى (mm) ئۈچۈن ئېنىق ئۆلچەم بىلەن تەمىنلەيدۇ.


مېتاللورگىيە بۆلۈمى: ئالتۇن ئۆلچەملىك تەجرىبىخانا تېخنىكىسى. قىر ئەۋرىشكىسى رېشاتكىغا ئورنىتىلغان ، سىلىقلانغان ۋە مىكروسكوپتا مىكرو تەكشۈرۈلۈپ ، خىزمەتنىڭ قاتتىقلىقى ۋە مىكرو سۇنۇقلىرى باھالانغان.

سانائەت قىرغاق سۈپەت ئۆلچىمى ( ASTM B659 / DIN EN 485 ماسلىشىش)

يەرشارى ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئۆلچىمى ئەڭ چوڭ يول قويغىلى بولىدىغان قىر مۆلچەرىنى تەڭشەيدۇ:

DIN EN 485-4: ئېنىق سوغۇق دومىلاشتۇرۇلغان ئاليۇمىن قەغەزنىڭ گىرۋەكنىڭ ئېگىزلىكىنى كېسىپ ئۆتىدىغان بۇيرۇقلار نام قېلىنلىقىنىڭ% 5 دىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك ، ئېغىر ئۆلچەملىك پاي چېكىنىڭ ئەڭ يۇقىرى بولغاندا 0.10 مىللىمېتىرغا يېتىشى كېرەك.


ASTM

سوئال

1-سوئال: ئاپتوماتىك ئاليۇمىن قېتىشما شەكىللەندۈرۈشنىڭ ئەڭ چوڭ قوبۇل قىلغىلى بولىدىغان يېرىلىش ئېگىزلىكى نېمە؟

جاۋاب: ئادەتتىكى قۇرۇلۇش ئۆلچىمى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، ئەڭ چوڭ بۇرۇلۇش ئېگىزلىكى % 5 تىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك  نامدىكى بەلۋاغ قېلىنلىقىنىڭ (B تۈر). يۇقىرى سۈرئەتلىك سىزىقلار ياكى يۇقىرى پارقىراق بىناكارلىق ئارخىپىغا نىسبەتەن ، ئېگىزلىكنىڭ ئېگىزلىكىنى % 3 تىن تۆۋەن ساقلاش كېرەك  ( <0.03 مىللىمېتىر  1.0 مىللىمېتىر  ) .

2-سوئال: يۇمشاق ئاليۇمىن (O-temper) بىلەن قاتتىق قېتىشما (H18 / H38) نى سىيغاندا تىغ تازىلاش قانداق پەرقلىنىدۇ؟

جاۋاب: يۇمشاق ئاليۇمىن (مەسىلەن ، 3003-O) تېخىمۇ قاتتىق پىچاق تازىلاشنى تەلەپ قىلىدۇ ( % 3 -% 6  قېلىنلىقى ) قاتتىق قېتىشمىلار (مەسىلەن ، 5052-H38) تېخىمۇ كەڭ تازىلاشنى تەلەپ قىلىدۇ ( % 8 -% 12  قېلىنلىقنىڭ )

3-سوئال: يانتۇ كاتەكتىكى گىرۋەك بىلەن قىر دولقۇننىڭ قانداق پەرقى بار؟

: بۆرە جاۋاب قىرقىش مېخانىزىمى كەلتۈرۈپ چىقارغان كېسىلگەن سىزىقنى بويلاپ مېتالنىڭ يەرلىك تىك تىكلىنىشى. گىرۋەك دولقۇنى سىيرىلىش جەريانىدا پەرقلىق ئۇزۇنغا سوزۇلۇشتىن كېلىپ چىققان بەلۋاغ گىرۋىكىدىكى ماكرو سەۋىيىلىك بۇلاق (ھەمىشە ھەددىدىن زىيادە بەلۋاغ ئۈزۈك بېسىمى ياكى پىچاق ئارغامچىسى تەكشى ئەمەس).

4-سوئال: قىر بوياقلار ئالدىن بويالغان ئاليۇمىن دومىلاش لىنىيىسىدە بوياق كېسىشنى كەلتۈرۈپ چىقارامدۇ؟

جاۋاب: ھەئە. ئېغىر قاپارتمىلار يانتۇ قىرغاقنى بويلاپ ئېغىر ئېگىلىش بېسىمىنى مەركەزلەشتۈرۈپ ، ئالدىن قوللىنىلغان ئورگانىك يوپۇق ( PVDF , PE ياكى Epoxy) نىڭ تاجاۋۇزچىلىق دومىلىما شەكىللىنىش جەريانىدا يېرىلىش ، مىكرو تورمۇز ياكى بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

5-سوئال: ئەگەر كەلگەن پاينىڭ ئېغىر قىرلىرى بولسا ، قانداق قىلىپ دومىلىما شەكىل ھاسىل قىلىدىغان زاۋۇت تېزلىكتە توردىن ئايرىلىدۇ؟

جاۋاب: ئورنىتىش يەككە سىزىقلىق گىرۋەكنى تەڭشەش ئۈسكۈنىسىنى ئورناتقۇچتىن كېيىن بىۋاسىتە - كاربون چىرىتىش دىسكىسى ياكى قاتتىقلاشتۇرۇلغان قارشى چىملىق پىرىسلاش دورىسى ئورنىتىلغان بولۇپ ، ماتېرىيال يېتەكچى جەدۋەلگە كىرىشتىن بۇرۇن قىرغاقنى قىسىپ ياكى قىرقىۋېتىدۇ.

خۇلاسە

قىرلىق سۈپىتىنىڭ ئاساسى تەلىپى يۇقىرى سۈرئەتلىك ئاپتوماتىك ئاليۇمىن دومىلاش مەشغۇلاتى . قاتتىق سىيرىلىشقا بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى ئورنىتىش ، توغرا قىرقىشنى تازىلاشنى ھېسابلاش ۋە ئىنچىكە كاتەكچە كېسىش بىلەن تەمىنلىگۈچىلەر بىلەن ھەمكارلىق ئورنىتىش ئارقىلىق ، دومىلىما شەكىل ھاسىل قىلغۇچى ئىشلەپچىقارغۇچىلار قىممەت لىنىيىدىكى توختاپ قېلىشنى تۈگىتىپ ، ئىنچىكە قوراللارنى قوغدىيالايدۇ ۋە يۇقىرى مەھسۇلات ئۈنۈمىنى ساقلاپ قالالايدۇ.

مۇناسىۋەتلىك بىلوگلار

بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ

خاسلاشتۇرۇلغان ئاليۇمىن ھەل قىلىش چارىسىنى ئېلىش ئۈچۈن بىز بىلەن مەسلىھەتلىشىڭ

بىز سىزنىڭ ئاليۇمىن ئېھتىياجىڭىزنى دەل ۋاقتىدا ۋە خامچوتقا يەتكۈزۈشتىكى كەمتۈكلۈكلەردىن ساقلىنىشىڭىزغا ياردەم قىلىمىز.

مەھسۇلاتلار

قوللىنىش

تېز ئۇلىنىش

بىزگە ئەگىشىڭ

بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ

    joey@cnchangsong.com
    + 86- 18602595888
   2-بىنا ، جۇڭگو جياڭسۇ ئۆلكىسى چاڭجۇ شەھىرى جوڭلوۋ رايونى شىمالىي كوچىسى 25-نومۇر ، جىشىڭ سودا مەيدانى.
    چاۋياڭ يولى ، كوڭگاڭ ئىقتىسادىي تەرەققىيات رايونى ، ليەنشۈي ، خۇەيئەن شەھىرى ، جياڭسۇ ، جۇڭگو
© COPYRIGHT 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. بارلىق ھوقۇقلار ساقلاپ قېلىندى.