स्टैंडिंग-सीम छत, फ्लैशिंग और रूफलाइन घटकों के लिए प्रीपेंटेड एल्यूमिनियम कॉइल

छत प्रणाली में सबसे कड़ी तह अक्सर वहां होती है जहां कमजोर कोटिंग विनिर्देश स्वयं प्रकट होता है। एक कॉइल आने वाले दृश्य निरीक्षण को पार कर सकती है, पहले प्रोफाइलिंग स्टेशनों से गुजर सकती है और फिर सीमिंग के दौरान बारीक दरारें विकसित कर सकती है। पानी और गंदगी उन तनावग्रस्त क्षेत्रों में सबसे पहले पहुंचती है, इसलिए एक छोटा सा उत्पादन दोष छत की दीर्घकालिक समस्या बन सकता है।

स्टैंडिंग-सीम पैनल, प्रोफाइल शीट, रिज कैप, कॉपिंग और फ्लैशिंग के लिए, कोटिंग और एल्यूमीनियम सब्सट्रेट को एक फॉर्मेबल सिस्टम के रूप में चुना जाना चाहिए। डिंगांग छत और रूफलाइन उत्पादन के लिए प्रीपेंटेड एल्यूमीनियम कॉइल की आपूर्ति करता है, जिसमें ग्राहक की निर्माण प्रक्रिया के अनुसार मिश्र धातु, तापमान, कोटिंग, रंग और कॉइल प्रारूप समायोजित किया जाता है।

लेपित एल्यूमीनियम से बने छत उत्पाद

एक परियोजना कई प्रोफाइलों में सामग्री का उपयोग कर सकती है:

•  स्टैंडिंग-सीम छत पैन;

•  प्रोफाइलयुक्त और नालीदार छत शीट;

•  टाइल- या शिंगल-प्रभाव पैनल;

•  रिज और हिप कैप;

•  चील, कगार और घाटी चमकती;

•  पैरापेट कॉपिंग और दीवार फ्लैशिंग;

•  सोफिट्स, प्रावरणी कवर और छत-किनारे ट्रिम्स;

•  रंग-समन्वित गटर और डाउनपाइप।

छत और उसके सहायक उपकरणों पर संबंधित लेपित सामग्री का उपयोग करने से दृश्य स्थिरता में सुधार हो सकता है। यह किसी निर्माता की रंग सूची को भी सरल बना सकता है, बशर्ते प्रत्येक घटक की संरचना और एक्सपोज़र आवश्यकताओं को सामान्य विनिर्देश में शामिल किया गया हो।

सीवन ज्यामिति से प्रारंभ करें

स्टैंडिंग-सीम उत्पादन से कोटिंग बार-बार झुकती है। मैकेनिकल-लॉक सीम को एक से अधिक बार मोड़ा और बंद किया जा सकता है, जबकि क्लिप विवरण और अनुप्रस्थ जोड़ स्थानीय तनाव पैदा करते हैं। कम ढलान वाली व्यावसायिक छत में साइट पर बने लंबे पैनलों का भी उपयोग किया जा सकता है, जिससे फ़ीड स्थिरता और कुंडल आकार महत्वपूर्ण हो जाते हैं।

किसी मिश्रधातु और तापमान की अनुशंसा करने से पहले, आपूर्तिकर्ता को यह जानना चाहिए:

•  न्यूनतम आंतरिक मोड़ त्रिज्या;

•  सिंगल-लॉक या डबल-लॉक सीम डिज़ाइन;

•  रोल बनाने वाले स्टेशनों की संख्या;

•  क्या पैनल फैक्टरी-या साइट-निर्मित हैं;

•  पैनल की लंबाई और सपाटता की अपेक्षाएं;

•  अतिरिक्त छिद्रण, खरोंचना या घुमाव;

•  स्थानीय हवा, बर्फ और संरचनात्मक डिजाइन आवश्यकताएँ।

AA3003 अपनी लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध के कारण कई उच्च निर्मित छत घटकों के लिए एक व्यावहारिक विकल्प है। जब ताकत या पैनल की कठोरता को प्राथमिकता दी जाती है तो अन्य 3xxx और 5xxx मिश्र धातुओं पर विचार किया जा सकता है। स्वभाव को प्रोफ़ाइल के साथ सहमत होना चाहिए; तड़के के बिना मिश्र धातु का पदनाम अधूरा है।

कोटिंग लचीलापन एक मापने योग्य क्रय आवश्यकता है

'लचीले पेंट' या 'छत की गुणवत्ता' जैसे विवरण उत्पादन आदेश के लिए बहुत अस्पष्ट हैं। खरीदार को यह स्थापित करना चाहिए कि बेंड प्रदर्शन का परीक्षण कैसे किया जाएगा और स्वीकृति क्या होगी।

EN 13523-7 कुंडल-लेपित धातु के नमूने को मोड़ने पर कोटिंग क्रैकिंग के प्रतिरोध का आकलन करने के लिए टी-बेंड विधि का वर्णन करता है। यह उपयोगी तुलनात्मक डेटा प्रदान करता है, लेकिन अंतिम प्रमाण वास्तविक छत प्रोफ़ाइल और सिलाई उपकरण पर एक परीक्षण है।

डिंग'आंग का उच्च-फॉर्मेबिलिटी प्रीपेंटेड एल्यूमीनियम छत कॉइल को  प्रोजेक्ट-विशिष्ट टी-बेंड और फॉर्मिंग आवश्यकताओं के आसपास कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। किसी भी संख्यात्मक प्रदर्शन दावे को ऑर्डर में लिखा जाना चाहिए और उत्पाद नाम से ग्रहण करने के बजाय सहमत परीक्षण विधि द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।

PE , एचडीपी या PVDF चुनना

PE कोटिंग  सामान्य छत और सहायक उपकरण के लिए उपयुक्त हो सकती है जहां एक्सपोज़र, रंग और अपेक्षित सेवा अवधि पॉलिएस्टर प्रणाली में फिट होती है। यह व्यापक रंग विकल्प और अच्छी उत्पादन अर्थव्यवस्था प्रदान करता है।

एचडीपी कोटिंग पर  तब विचार किया जाता है जब किसी परियोजना के लिए मध्यवर्ती स्तर के मौसम संबंधी प्रदर्शन और अच्छी फॉर्मेबिलिटी की आवश्यकता होती है।

PVDF कोटिंग  आमतौर पर बाहरी वास्तुकला और सख्त रंग-धारण आवश्यकताओं वाली परियोजनाओं के लिए निर्दिष्ट की जाती है। आपूर्तिकर्ता को अभी भी यह सत्यापित करना होगा कि चयनित कोटिंग निर्माण इच्छित सीम और गठन अनुक्रम को सहन कर सकता है।

तटीय नमक, औद्योगिक प्रदूषण, छत की पिच, जल निकासी, रंग और रखरखाव की पहुंच सभी पसंद को प्रभावित करते हैं। एक धूप वाले स्थान में एक अंधेरी छत एक आश्रय ऊंचाई में एक हल्के मुखौटा पैनल से अलग थर्मल लोडिंग को देखती है।

विपरीत पक्ष को मत भूलना

छत की विशिष्टताएं अक्सर पूरी तरह से दृश्यमान सतह पर केंद्रित होती हैं। निचला भाग संक्षेपण, निर्माण नमी या अंडरले और इन्सुलेशन के संपर्क में आ सकता है। एक परिभाषित बैक कोट इस जोखिम को नियंत्रित करने में मदद करता है और लगातार प्रसंस्करण का समर्थन करता है।

खरीदार को बैक-कोट प्रकार, नाममात्र मोटाई, रंग जहां प्रासंगिक हो और चिपकने वाले या विरोधी संक्षेपण परतों के साथ संगतता निर्दिष्ट करनी चाहिए। यदि कॉइल को लेमिनेट किया जाएगा, तो रिवर्स कोटिंग का वास्तविक बॉन्डिंग सिस्टम के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।

सुरक्षात्मक फिल्म: सही ढंग से प्रबंधित होने पर ही उपयोगी

सुरक्षात्मक फिल्म प्रोफाइलिंग, कटिंग, स्टैकिंग और इंस्टॉलेशन के दौरान खरोंच को कम कर सकती है। यदि इसका आसंजन बहुत अधिक है, यदि यह चिपकने वाला स्थानांतरित हो जाता है, या यदि यह लंबे समय तक धूप के दौरान छत पर रहता है तो यह भी समस्याएं पैदा कर सकता है।

प्रत्येक फिल्म के लिए, सहमत हों:

•  कौन सा पक्ष सुरक्षित है;

•  छीलने की शक्ति सीमा;

•  अनुकूलता बनाना;

•  जमा करने की अवस्था;

•  हटाने से पहले अधिकतम बाहरी एक्सपोज़र;

•  यदि आवश्यक हो तो हटाने के निर्देश मुद्रित करें।

फिल्म का मूल्यांकन पूर्ण उत्पादन परीक्षण पर किया जाना चाहिए, खासकर जब रोल बनाने का दबाव अधिक हो।

छत कन्वर्टर्स के लिए डिंग'आंग आपूर्ति विकल्प

डिंग'आंग के लेपित एल्यूमीनियम प्लेटफ़ॉर्म में शामिल हैं:

•  निर्माण योग्य 3003-श्रृंखला और अन्य परियोजना-अनुमोदित मिश्र धातु;

•  प्रोफ़ाइल ज्यामिति के अनुरूप O और H तापमान का चयन किया गया;

•  परियोजना-विशिष्ट पुष्टि के साथ लगभग 0.2 से 1.6 मिमी तक विशिष्ट लेपित-कुंडल क्षमता;

•  PE , एचडीपी और PVDF कोटिंग विकल्प;

•  RAL , पैनटोन और नमूना-मिलान वाले रंग;

•  मैट, साटन, चमकदार, ब्रश और चयनित बनावट वाली फिनिश;

•  पैरेंट कॉइल, स्लिट कॉइल या कट शीट;

•  आँख से दीवार या आँख से आसमान निर्यात पैकिंग।

छत के आयाम और सहनशीलता की पुष्टि सामान्य कैटलॉग श्रेणियों से अलग से की जानी चाहिए। लंबे पैनल मोटाई भिन्नता, ऊँट और कुंडल आकार के प्रति संवेदनशील हो सकते हैं, इसलिए ये नियंत्रण ऑर्डर विनिर्देश में शामिल हैं।

छत के कुंडल के लिए आने वाला निरीक्षण

किसी बैच को उत्पादन के लिए जारी करने से पहले, जांच लें:

1. खरीद आदेश और मिल परीक्षण प्रमाणपत्र के विरुद्ध कुंडल पहचान;

2. सहमत नमूना बिंदुओं पर धातु की मोटाई और चौड़ाई;

3. कोटिंग की मोटाई, रंग और चमक;

4. कुंडल आकार, किनारे की स्थिति और घुमावदार गुणवत्ता;

5. टी-बेंड या सहमत विरूपण परीक्षण;

6. सहमत विधि का उपयोग करके आसंजन और इलाज;

7. सुरक्षात्मक-फिल्म स्थिति;

8. एक छोटा रोल-फॉर्मिंग और सीम-क्लोजिंग परीक्षण।

अनुमोदित बैच से एक लेबल वाला नमूना अपने पास रखें। यदि बाद में कोई उत्पादन प्रश्न उठता है तो यह दोनों पक्षों को एक भौतिक संदर्भ देता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या एल्युमीनियम तटीय छत के लिए उपयुक्त है?

एल्युमीनियम में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन तटीय जोखिम के लिए सावधानीपूर्वक मिश्रधातु, कोटिंग, विवरण और रखरखाव निर्णय की आवश्यकता होती है। छत-प्रणाली डिजाइनर द्वारा नमक संचय, कटे हुए किनारे, फास्टनर अनुकूलता और पानी के जाल की समीक्षा की जानी चाहिए।

क्या छत और गटर कॉइल एक ही रंग का उपयोग कर सकते हैं?

हां, लेकिन रंग समन्वय तब अधिक विश्वसनीय होता है जब चमक, बनावट, कोटिंग सिस्टम और मास्टर नमूना भी संरेखित होते हैं। छत और गटर को अलग-अलग धातु की मोटाई या बैक कोट की आवश्यकता हो सकती है, भले ही दृश्यमान रंग समान हो।

खड़े सीम पर कोटिंग में दरारें आने का क्या कारण है?

सामान्य कारणों में अत्यधिक कठोर स्वभाव, बहुत छोटा मोड़ त्रिज्या, एक अनम्य या कम-ठीक कोटिंग, अत्यधिक गठन गति, क्षतिग्रस्त उपकरण या धातु और कोटिंग बढ़ाव के बीच एक अनुपयुक्त संबंध शामिल हैं।

क्या EN 1396 तैयार छत के प्रदर्शन को परिभाषित करता है?

EN 1396 सामान्य अनुप्रयोगों के लिए कुंडल-लेपित एल्यूमीनियम शीट और पट्टी को कवर करता है। तैयार छत प्रणाली अपने स्वयं के उत्पाद, संरचनात्मक, अग्नि और स्थापना आवश्यकताओं के अधीन रहती है।

रूफिंग-कॉइल समीक्षा का अनुरोध करें

अपनी प्रोफ़ाइल ड्राइंग, सीम विवरण, मिश्र धातु, मोटाई, कुंडल आयाम, परियोजना जलवायु और रंग शेड्यूल साझा करें। डिंग'आंग उत्पादन मार्ग की समीक्षा करेगा और परीक्षण बनाने के लिए एक नमूना विनिर्देश प्रस्तावित करेगा।