Valmiiksi maalattu alumiinikela seisomakattoille, lamelleille ja kattolinjakomponenteille

Kattojärjestelmän tiukimmassa taitteessa näkyy usein heikko pinnoite. Kela voi läpäistä tulevan visuaalisen tarkastuksen, kulkea ensimmäisten profilointiasemien läpi ja sitten muodostua hienoja halkeamia saumauksen aikana. Vesi ja lika saavuttavat rasitusalueet ensin, joten pienestä tuotantovirheestä voi muodostua pitkäaikainen kattoongelma.

Pystysaumapaneelien, profiloitujen levyjen, harjakantojen, päällystysten ja listojen osalta pinnoite ja alumiinialusta on valittava yhdeksi muovattavaksi järjestelmäksi. Dingang toimittaa valmiiksi maalattua alumiinikelaa katto- ja kattolinjan tuotantoon, jonka seos, temperointi, pinnoite, väri ja kelamuoto on sovitettu asiakkaan muovausprosessiin.

Kattotuotteet pinnoitetusta alumiinista

Yhdessä projektissa materiaalia voidaan käyttää useissa profiileissa:

•  pystysaumaiset kattolevyt;

•  profiloidut ja aallotetut kattolevyt;

•  laatta- tai paanuvaikutteiset paneelit;

•  harjanteelle ja lonkkakorkeille;

•  räystäät, reunukset ja laaksot;

•  kaiteiden päällysteet ja seinälistat;

•  sohvat, kojelaudat ja katon reunalistat;

•  värisovitetut vesikourut ja syöksyputket.

Samankaltaisen päällystetyn materiaalin käyttö katon ja sen lisävarusteiden poikki voi parantaa visuaalista yhtenäisyyttä. Se voi myös yksinkertaistaa valmistajan värikartoitusta edellyttäen, että jokaisen komponentin muotoilu- ja altistusvaatimukset sisältyvät yhteisiin eritelmiin.

Aloita sauman geometriasta

Pystyssaumatuotannossa pinnoite taivutetaan toistuvasti. Mekaanisen lukituksen saumat voidaan taittaa ja sulkea useammin kuin kerran, kun taas klipsien yksityiskohdat ja poikittaisliitokset aiheuttavat paikallista jännitystä. Matalalla kaltevalla kaupallisella katolla voidaan myös käyttää paikalla muodostettuja pitkiä paneeleja, mikä tekee syöttövakaudesta ja kelan muodosta tärkeitä.

Ennen kuin se suosittelee seosta ja karkaisua, toimittajan tulee tietää:

•  pienin sisäinen taivutussäde;

•  yksilukko- tai kaksilukkosauman muotoilu;

•  valssausasemien lukumäärä;

•  ovatko paneelit tehdas- vai työmaalla muotoiltuja;

•  paneelin pituuden ja tasaisuuden odotukset;

•  lisälävistys, lovi tai kaarevuus;

•  paikalliset tuuli-, lumi- ja rakennesuunnitteluvaatimukset.

AA3003 on käytännöllinen valinta moniin erittäin muotoiltuihin kattokomponentteihin venyvyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Muita 3xxx- ja 5xxx-seoksia voidaan harkita, kun lujuus tai paneelin jäykkyys ovat etusijalla. Temperointi tulee sopia yhdessä profiilin kanssa; metalliseosmerkintä ilman karkaisua on epätäydellinen.

Pinnoitteen joustavuus on mitattavissa oleva ostovaatimus

Kuvaukset, kuten 'joustava maali' tai 'katon laatu', ovat liian epämääräisiä tuotantotilauksille. Ostajan tulee selvittää, kuinka taivutussuorituskyky testataan ja mikä on hyväksyntä.

EN 13523-7 kuvaa T-taivutusmenetelmää pinnoitteen halkeilun kestävyyden arvioimiseksi, kun kierukkapinnoitettua metallinäytettä taivutetaan. Se tarjoaa hyödyllistä vertailutietoa, mutta lopullinen todiste on kokeilu todellisesta kattoprofiilista ja saumauslaitteistosta.

Ding'angin erittäin muovautuva esimaalattu alumiinikattokierukka  voidaan konfiguroida projektikohtaisten T-taivutus- ja muovausvaatimusten mukaan. Kaikki numeeriset suorituskykyväitteet tulee kirjoittaa tilaukseen ja vahvistaa sovitulla testimenetelmällä sen sijaan, että ne pitäisi olettaa tuotteen nimestä.

Valitsemalla PE , HDP tai PVDF

PE pinnoite  voi olla sopiva yleiseen kattoon ja lisätarvikkeisiin, joissa valotus, väri ja odotettu käyttöaika sopivat polyesterijärjestelmään. Se tarjoaa laajan värivalikoiman ja hyvän tuotantotalouden.

HDP-pinnoitusta  harkitaan, kun projekti vaatii keskitason säänkestoa ja hyvää muovattavuutta.

PVDF pinnoite  on yleisesti määritelty vaativaan ulkoarkkitehtuuriin ja projekteihin, joissa on tiukat värinkestovaatimukset. Toimittajan on silti varmistettava, että valittu pinnoiterakenne kestää aiotun sauman ja muovausjärjestyksen.

Rannikkosuola, teollisuussaaste, katon kaltevuus, viemäröinti, värit ja huoltomahdollisuudet vaikuttavat kaikki valintaan. Aurinkoisella paikalla oleva tumma katto näkee erilaisen lämpökuormituksen kuin vaalea julkisivupaneeli suojaisessa korkeudessa.

Älä unohda kääntöpuolta

Katon tekniset tiedot keskittyvät usein kokonaan näkyvään pintaan. Alapuoli voi altistua kondensaatiolle, rakennuskosteudelle tai kosketuksiin aluskatteiden ja eristeiden kanssa. Määritelty selkäturkki auttaa hallitsemaan tätä riskiä ja tukee johdonmukaista käsittelyä.

Ostajan tulee määrittää taustapinnoitteen tyyppi, nimellispaksuus, väri tarvittaessa ja yhteensopivuus liimojen tai kondensaationestokerrosten kanssa. Jos kela laminoidaan, käänteinen pinnoite tulee testata varsinaisella liimausjärjestelmällä.

Suojakalvo: hyödyllinen vain oikein hoidettuna

Suojakalvo voi vähentää naarmuja profiloinnin, leikkaamisen, pinoamisen ja asennuksen aikana. Se voi myös aiheuttaa ongelmia, jos sen tarttuvuus on liian korkea, jos se siirtää liimaa tai jos se jää katolle pitkäaikaisen auringonpaisteen aikana.

Sovi jokaisesta elokuvasta:

•  kumpi puoli on suojattu;

•  kuoriutumislujuusalue;

•  muovausyhteensopivuus;

•  varastointiolosuhteet;

•  suurin altistuminen ulkona ennen poistamista;

•  painetut poisto-ohjeet tarvittaessa.

Kalvo tulee arvioida täydellä tuotantokokeella, varsinkin kun rullamuovauspaine on korkea.

Ding'angin toimitusvaihtoehdot kattomuuntimille

Ding'angin päällystetty alumiinialusta sisältää:

•  muovattavat 3003-sarjan ja muut projektiin hyväksytyt seokset;

•  O- ja H-lämpötilat valittu profiiligeometrian mukaan;

•  tyypillinen pinnoitettujen kelojen kapasiteetti noin 0,2 - 1,6 mm, projektikohtaisella vahvistuksella;

•  Päällystysvaihtoehdot PE , HDP ja PVDF ;

•  RAL , Pantone ja mallisovitetut värit;

•  matta, satiini, kiiltävä, harjattu ja valikoitu teksturoitu viimeistely;

•  peruskela, halkaistu kela tai leikattu levy;

•  silmästä seinään tai silmästä taivaaseen -vientipakkaus.

Katon mitat ja toleranssit tulee vahvistaa erikseen yleisistä luetteloista. Pitkät paneelit voivat olla herkkiä paksuuden vaihtelulle, camberille ja kelan muodolle, joten nämä säätimet kuuluvat tilauserittelyyn.

Kattokierukan saapuva tarkastus

Ennen kuin luovutat erän tuotantoon, tarkista:

1. kelan tunnistaminen ostotilauksesta ja tehtaan testitodistuksesta;

2. metallin paksuus ja leveys sovituissa näytteenottopisteissä;

3. pinnoitteen paksuus, väri ja kiilto;

4. kelan muoto, reunan kunto ja käämityksen laatu;

5. T-taivutus tai sovittu muodonmuutostesti;

6. tarttuminen ja kovettuminen sovitulla menetelmällä;

7. suojakalvon kunto;

8. lyhyt rullamuovaus- ja saumansulkeutumistesti.

Säilytä merkitty näyte hyväksytystä erästä. Se antaa molemmille osapuolille fyysisen referenssin, jos myöhempää tuotantoa koskeva kysymys herää.

Usein kysytyt kysymykset

Soveltuuko alumiini rantakattoihin?

Alumiinilla on hyvä korroosionkestävyys, mutta rannikon altistuminen vaatii huolellisia seos-, pinnoitus-, yksityiskohtia ja huoltopäätöksiä. Kattojärjestelmän suunnittelijan tulee tarkistaa suolan kerääntyminen, leikatut reunat, kiinnikkeiden yhteensopivuus ja vesilukot.

Voivatko katto- ja vesikourut käyttää samaa väriä?

Kyllä, mutta värien koordinointi on luotettavampaa, kun myös kiilto, rakenne, pinnoitejärjestelmä ja perusnäyte on kohdistettu. Katto ja kouru saattavat vaatia eri metallipaksuuksia tai taustapinnoitteita, vaikka näkyvä väri olisi sama.

Mikä aiheuttaa pinnoitteen halkeamia seisovassa saumassa?

Yleisiä syitä ovat liian kova karkaus, liian pieni taivutussäde, joustamaton tai alikovettuva pinnoite, liiallinen muovausnopeus, vaurioituneet työkalut tai epäsopiva suhde metallin ja pinnoitteen venymän välillä.

Määrittääkö EN 1396 valmiin katon suorituskyvyn?

EN 1396 kattaa kierrepinnoitetut alumiinilevyt ja -nauhat yleisiin sovelluksiin. Valmiin kattojärjestelmään sovelletaan edelleen omia tuote-, rakenne-, palo- ja asennusvaatimuksia.

Pyydä kattoterassin tarkistus

Jaa profiilipiirustus, sauman yksityiskohdat, seos, paksuus, kelan mitat, projektin ilmasto ja väriaikataulu. Ding'ang tarkastelee tuotantoreittiä ja ehdottaa mallispesifikaatiota kokeita varten.