Wstępnie malowana cewka aluminiowa do pokryć dachowych z rąbkiem stojącym, obróbek blacharskich i elementów linii dachu

W najciaśniejszych fałdach systemu dachowego często ujawniają się słabe parametry powłoki. Krążek może przejść kontrolę wzrokową, przejść przez pierwsze stanowiska profilowania, a następnie podczas zszywania mogą pojawić się drobne pęknięcia. Woda i brud w pierwszej kolejności docierają do obszarów obciążonych obciążeniem, dlatego niewielka wada produkcyjna może stać się długotrwałym problemem dachu.

W przypadku paneli na rąbek stojący, blach profilowanych, kalenic, zwieńczeń i obróbek blacharskich powłokę i podłoże aluminiowe należy dobrać jako jeden, dający się formować system. Dingang dostarcza wstępnie pomalowane kręgi aluminiowe do produkcji pokryć dachowych i pokrycia dachowego, ze stopem, stanem, powłoką, kolorem i formatem kręgów dostosowanymi do procesu formowania klienta.

Produkty dachowe wykonane z aluminium powlekanego

W jednym projekcie materiał może być wykorzystany w kilku profilach:

•  blachy dachowe na rąbek stojący;

•  blachodachówki profilowane i faliste;

•  panele z efektem płytek lub gontu;

•  czapki kalenicowe i biodrowe;

•  obróbki okapowe, krawędziowe i koszowe;

•  zwieńczenia attyk i obróbki ścian;

•  podbitki, osłony czołowe i listwy krawędziowe dachu;

•  rynny i rury spustowe dopasowane kolorystycznie.

Zastosowanie odpowiedniego materiału powlekanego na dachu i jego akcesoriów może poprawić spójność wizualną. Może również uprościć inwentaryzację kolorów producenta, pod warunkiem, że wymagania dotyczące formowania i naświetlania każdego komponentu są uwzględnione we wspólnej specyfikacji.

Zacznij od geometrii szwu

Produkcja na rąbek stojący poddaje powłokę wielokrotnemu zginaniu. Szwy z zamkiem mechanicznym można składać i zamykać wielokrotnie, a detale klipsów i łączenia poprzeczne powodują miejscowe naprężenia. Dach obiektów komercyjnych o niskim nachyleniu może również wykorzystywać długie panele uformowane na miejscu, co sprawia, że ​​ważna jest stabilność zasilania i kształt zwoju.

Przed zarekomendowaniem stopu i stanu dostawca powinien wiedzieć:

•  minimalny wewnętrzny promień zgięcia;

•  konstrukcja ze szwem pojedynczym lub podwójnym;

•  liczba stanowisk walcowania;

•  czy panele są formowane fabrycznie czy na miejscu;

•  oczekiwania dotyczące długości i płaskości panelu;

•  dodatkowe wykrawanie, nacinanie lub zaginanie;

•  lokalne wymagania dotyczące wiatru, śniegu i projektu konstrukcyjnego.

AA3003 to praktyczny wybór do wielu wysoce uformowanych elementów dachowych ze względu na jego plastyczność i odporność na korozję. Jeśli priorytetem jest wytrzymałość lub sztywność panelu, można rozważyć inne stopy 3xxx i 5xxx. Temperament należy uzgodnić razem z profilem; oznaczenie stopu bez stanu hartowanego jest niekompletne.

Elastyczność powłoki jest mierzalnym wymogiem zakupowym

Opisy takie jak „elastyczna farba” czy „jakość pokrycia dachowego” są zbyt ogólnikowe, aby można je było nazwać zleceniem produkcyjnym. Kupujący powinien ustalić, w jaki sposób będzie testowana wytrzymałość na zginanie i co stanowi akceptację.

EN 13523-7 opisuje metodę zginania w kształcie litery T do oceny odporności na pękanie powłoki podczas zginania próbki metalu powlekanego cewką. Dostarcza przydatnych danych porównawczych, ale ostatecznym dowodem jest próba na rzeczywistym profilu pokrycia dachowego i sprzęcie do łączenia.

Ding'anga Wstępnie pomalowaną aluminiową wężownicę dachową o wysokiej odkształcalności  można skonfigurować w oparciu o specyficzne dla projektu wymagania dotyczące gięcia T i formowania. Wszelkie numeryczne deklaracje dotyczące wydajności powinny być zapisane w zamówieniu i potwierdzone uzgodnioną metodą testową, a nie zakładane na podstawie nazwy produktu.

Wybór PE , HDP lub PVDF

Powłoka PE  może być odpowiednia do ogólnych pokryć dachowych i akcesoriów, gdzie ekspozycja, kolor i oczekiwany okres użytkowania odpowiadają systemowi poliestrowemu. Oferuje szeroki wybór kolorów i dobrą ekonomikę produkcji.

Powłokę HDP  rozważa się, gdy projekt wymaga pośredniego poziomu odporności na warunki atmosferyczne i dobrej odkształcalności.

Powłoka PVDF  jest powszechnie stosowana w przypadku wymagającej architektury zewnętrznej i projektów o rygorystycznych wymaganiach dotyczących zachowania koloru. Dostawca musi jeszcze sprawdzić, czy wybrana powłoka toleruje zamierzony szew i kolejność formowania.

Na wybór wpływają sól przybrzeżna, zanieczyszczenia przemysłowe, nachylenie dachu, drenaż, kolor i dostęp do konserwacji. Ciemny dach w nasłonecznionym miejscu poddaje się odmiennemu obciążeniu termicznemu niż blady panel elewacyjny na osłoniętej elewacji.

Nie zapomnij o odwrotnej stronie

Specyfikacje pokryć dachowych często skupiają się wyłącznie na widocznej powierzchni. Spód może być narażony na kondensację, wilgoć konstrukcyjną lub kontakt z podkładami i izolacją. Zdefiniowana warstwa spodnia pomaga kontrolować to ryzyko i wspiera spójne przetwarzanie.

Kupujący powinien określić rodzaj powłoki spodniej, grubość nominalną, kolor, jeśli ma to zastosowanie oraz kompatybilność z klejami lub warstwami antykondensacyjnymi. Jeżeli cewka będzie laminowana, powłokę odwrotną należy przetestować przy użyciu rzeczywistego systemu klejenia.

Folia ochronna: przydatna tylko przy właściwym użytkowaniu

Folia ochronna może zredukować zarysowania podczas profilowania, cięcia, układania i montażu. Może również powodować problemy, jeśli jego przyczepność jest zbyt duża, jeśli przenosi klej lub pozostaje na dachu podczas długotrwałego nasłonecznienia.

Dla każdego filmu uzgodnij:

•  która strona jest chroniona;

•  zakres wytrzymałości na odrywanie;

•  kompatybilność formowania;

•  warunki przechowywania;

•  maksymalna ekspozycja na zewnątrz przed usunięciem;

•  wydrukowane instrukcje usuwania, jeśli jest to wymagane.

Folię należy oceniać podczas pełnej próby produkcyjnej, szczególnie przy dużym ciśnieniu walcowania.

Opcje dostaw Ding'ang dla konwerterów dachowych

Platforma aluminiowa powlekana Ding'ang obejmuje:

•  nadające się do formowania stopy serii 3003 i inne stopy zatwierdzone w ramach projektu;

•  Temperatury O i H dobrane odpowiednio do geometrii profilu;

•  typowa średnica cewki powlekanej od około 0,2 do 1,6 mm, z potwierdzeniem specyficznym dla projektu;

•  opcje powłok PE , HDP i PVDF ;

•  RAL , Pantone i kolory dopasowane do próbek;

•  wykończenia matowe, satynowe, błyszczące, szczotkowane i wybrane teksturowane;

•  cewka macierzysta, cewka szczelinowa lub arkusz cięty;

•  opakowanie eksportowe „oko w ścianę” lub „oko w niebo”.

Wymiary i tolerancje pokryć dachowych należy potwierdzić oddzielnie od ogólnych zakresów katalogowych. Długie panele mogą być wrażliwe na zmiany grubości, wygięcie i kształt cewki, dlatego te elementy sterujące należy uwzględnić w specyfikacji zamówienia.

Kontrola przychodząca wężownicy dachowej

Przed wydaniem partii do produkcji należy sprawdzić:

1. identyfikacja cewki na podstawie zamówienia i certyfikatu testu walcarki;

2. grubość i szerokość metalu w uzgodnionych punktach pobierania próbek;

3. grubość powłoki, kolor i połysk;

4. kształt cewki, stan krawędzi i jakość uzwojenia;

5. Test zginania w kształcie litery T lub uzgodniony test odkształcenia;

6. przyczepność i utwardzanie ustaloną metodą;

7. stan folii ochronnej;

8. krótki test zwijania i zamykania szwów.

Zachowaj oznakowaną próbkę z zatwierdzonej partii. Daje obu stronom fizyczny punkt odniesienia, jeśli później pojawią się pytania dotyczące produkcji.

Często zadawane pytania

Czy aluminium nadaje się do pokryć dachowych przybrzeżnych?

Aluminium ma dobrą odporność na korozję, ale ekspozycja przybrzeżna wymaga ostrożnych decyzji dotyczących stopu, powlekania, detali i konserwacji. Akumulacja soli, krawędzie cięć, kompatybilność elementów złącznych i syfony powinny zostać sprawdzone przez projektanta systemu dachowego.

Czy pokrycia dachowe i wężownice rynnowe mogą mieć ten sam kolor?

Tak, ale koordynacja kolorów jest bardziej niezawodna, gdy połysk, tekstura, system powłokowy i próbka wzorcowa są również dopasowane. Dach i rynna mogą wymagać różnych grubości metalu lub powłok podkładowych, nawet jeśli widoczny kolor jest taki sam.

Co powoduje pęknięcia powłoki na rąbku stojącym?

Typowe przyczyny to zbyt twardy stan, zbyt mały promień zgięcia, nieelastyczna lub niedostatecznie utwardzona powłoka, nadmierna prędkość formowania, uszkodzone narzędzia lub nieodpowiednia zależność pomiędzy wydłużeniem metalu i powłoki.

Czy EN 1396 określa parametry użytkowe gotowego dachu?

EN 1396 obejmuje blachę i taśmę aluminiową powlekaną metodą kręgów do zastosowań ogólnych. Gotowy system dachowy podlega własnym wymaganiom produktowym, konstrukcyjnym, przeciwpożarowym i instalacyjnym.

Poproś o recenzję wężownicy dachowej

Udostępnij rysunek profilu, szczegóły szwu, stop, grubość, wymiary cewki, klimat projektu i zestawienie kolorów. Ding'ang dokona przeglądu ścieżki produkcji i zaproponuje przykładową specyfikację do prób formowania.