Mi a különbség a fényesség tekintetében a matt, magasfényű és szálcsiszolt fém színű bevonatú alumínium szalagok között?

Absztrakt

A színes bevonatú alumínium szalagok alapvető könnyű dekorációs anyagok, amelyeket széles körben használnak építészeti függönyfalakban, beltéri mennyezeti rendszerekben, autók belső díszítésében és háztartási készülékek burkolatában. A fényesség, amelyet a felület azon képességeként határoznak meg, hogy visszaverje a beeső tükörfényt, a legintuitívabb megkülönböztető mutatója három fő felületkezelésnek: matt, magasfényű és szálcsiszolt fémbevonat. Ez a cikk összehasonlítja számszerűsített fényességi paramétereiket, fényvisszaverési mechanizmusaikat, bevonatképzési folyamataikat és származtatott funkcionális különbségeiket az alumíniumfeldolgozó ipar által elfogadott 60°-os fényességmérési szabvány alapján, és elemzi az egyes felületekre vonatkozó célzott alkalmazási forgatókönyveket.

1. Ipari fényességmérési szabvány színes bevonatú alumíniumcsíkokhoz

A jelen dokumentumban szereplő összes fényességi adat megfelel az ISO 2813 szabványnak, amely 60°-os beeső fényszöget használ a fémbevonatú hordozók rutinszerű észleléséhez, amely az alumíniumszalag-gyártók univerzális vizsgálati szöge. A fényességi egységeket fényességi egységekben (GU) fejezzük ki, ahol a 100 GU egy szabványos tükörfelületet jelent teljes tükörvisszaverődéssel. A műanyag bevonatú anyagoktól eltérően a színes bevonatú alumínium szalagok még szerves bevonattal való lefedés után is megtartják részleges fémes visszaverő képességüket, ami egyedi fényingadozási szabályokhoz vezet, amelyek eltérnek a nem fémes anyagoktól. Három felületnek van fix, számszerűsített fényességi tartománya, amelyet a főbb alumíniumfeldolgozó vállalkozások ellenőriztek:

• Matt színű bevonatú alumínium szalagok: 5-40 GU

• Magasfényű színes bevonatú alumínium szalagok: 80-95 GU

• Szálcsiszolt fém színű bevonattal ellátott alumínium szalagok: 35-60 GU

2. Fényességi jellemzők és optikai visszaverődési mechanizmusok

2.1 matt színű bevonatú alumínium csíkok: diffúz tükröződés és alacsony tükörfényű

A matt alumínium csíkok matt poliészter (PE) vagy polivinilidén-fluorid (PVDF) bevonatot vesznek fel, a festékfilm belsejében egyenletesen eloszlatott mikroszkopikus szilika matt részecskékkel. A mikroszkopikus felület szabálytalan konkáv-domború ingadozásokat mutat 10 mikron alatt. Amikor látható fény sugározza be a felületet, a beeső fény több mint 90%-a diffúz visszaverődésen megy keresztül a koncentrált tükörvisszaverődés helyett. Vizuálisan a felület lágy, ködös, nem fényes hatást mutat, tükröződésmentes. Az 5–40 GU tartományon belül az alacsony matt csíkok (5–20 GU) szinte minden fémes visszaverődési nyomot kiküszöbölnek, míg a közepesen matt csíkok (20–40 GU) megtartják a halvány alumínium fémes textúrát. Ez a bevonat semmilyen fényviszonyok mellett sem képes tiszta tükörtükröződést létrehozni a környező tárgyakról.

2.2 Magas fényű, színes bevonatú alumínium csíkok: tükörreflexió és rendkívül magas felületi fényvisszaverő képesség

A magasfényű alumínium csíkok oldószermentes, nagy tisztaságú fedőbevonatot használnak, mattító adalékanyagok nélkül, háromszoros hengeres bevonattal és magas hőmérsékleten kiegyenlítő térhálósítással párosítva. A festékfilm felületi érdességét 0,8 mikron alá szabályozzuk, így közel tükörsimaságot érünk el. A beeső fény több mint 85%-a rögzített visszaverődési szög mentén tükrös visszaverődést hoz létre. 80 GU feletti fényesség esetén a felület elmosódott tükörképet képezhet a környező épületekről, lámpákról és a személyzetről. Közvetlen napfényben a koncentrált tükörreflexió nyilvánvaló tükröződést kelt, ami könnyen látási fáradtságot okoz. Eközben a magasan lapos felület felerősíti az apró felületi hibákat, például a karcolásokat és a porszemcséket, így a tökéletlenségek sokkal láthatóbbak, mint a matt felületek.

2.3 Szálcsiszolt fém színű bevonattal ellátott alumínium csíkok: Irányított vegyes tükrözés

A szálcsiszolt fém alumínium szalagok alapvetően különböznek a másik két típustól a bevonat előtti mechanikus textúra miatt. A gyártók rozsdamentes acél drótkeféket használnak az alumínium hordozó polírozására, hogy a bevonat előtt folytonos, párhuzamos lineáris mikrohornyokat képezzenek 0,1–0,3 mm távolsággal. Fényessége az irányított vegyes visszaverődéshez tartozik: a szálcsiszolt vonalakkal párhuzamos fény gyenge tükörreflexiót, míg a szálcsiszolt vonalakra merőleges fény diffúz visszaverődést hoz létre. Az átfogó fényesség a matt és a magasfényű közé esik, 35–60 GU. Vizuálisan egyenetlen dinamikus fényű: a felület fényes fémes csillogást ad a fogmosási irány mentén, és ködös matt tónust keresztben nézve. Ellentétben a tiszta matt felületekkel, a lapos, ködös látás helyett különálló réteges fémes textúrát tart meg.

3. Folyamat A fényességi különbségek okai

3.1 Matt bevonat: mattító részecskék keverése és alacsony szintű kikeményedés

A matt fényt a fedőbevonatban lévő szervetlen mattító por aránya szabályozza. A nagyobb mattító por adagolás csökkenti a felületkiegyenlítési teljesítményt a kikeményedés során, mikroszkopikus durva szerkezeteket képezve. A PVDF matt bevonatok stabilabb fényvisszatartással rendelkeznek, mint a PE bevonatok; fénycsillapításuk kevesebb, mint 3 GU 20 év kültéri expozíció után, hosszú távú kültéri használatra alkalmas.

3.2 Magas fényű felületkezelés: precíziós hengerbevonat és pormentes kikeményedés

A magas fényűség a 10 000 feletti tisztasági osztályú pormentes bevonóműhelyeken múlik. Az apró por helyi fénycsökkenést okoz. Az elsődleges alapozó és a színes bevonat után kétszer egy átlátszó kiegyenlítő fedőréteget hordunk fel az aljzat mikrogödreinek kitöltésére. A kikeményedési hőmérséklet 15°C-kal nő a matt termékekhez képest, hogy felgyorsítsa a festékréteg folyását és kiküszöbölje a felületi hullámosodást.

3.3 Fémcsiszolt felületkezelés: Az aljzat textúrája, majd átlátszó vékony bevonat

A szálcsiszolt fényességet a festékréteg helyett az aljzat textúrája uralja. A fedőbevonat ultravékony, mindössze 5-8 μm vastagságú átlátszó fémfesték, amely nem fedi el a szálcsiszolt vonalakat. A vastag bevonat kitölti a mikrohornyokat, és kiküszöböli az irányeltéréseket. Az ecsetelés utáni passzivációs kezelésre van szükség, hogy elkerüljük az inkonzisztens fényességet eredményező helyi oxidációt.

4. A fényességből származó funkcionális és alkalmazási különbségek

5. Következtetés

A három színbevonatú alumínium csík magfényességi különbségei a felületi mikroszkópos morfológiából és a fényvisszaverési módokból erednek. A magas fényű termékek nagy tükrözőképességgel és tükörszerű látásmóddal rendelkeznek 80–95 GU-val; A matt termékek teljes diffúz tükröződést és ködös, alacsony fényű látást biztosítanak 5–40 GU-val; A szálcsiszolt fém termékek irányított vegyes tükrözéssel rendelkeznek, közepesen változó fényességgel 35–60 GU értéknél. A gyakorlati kiválasztás során a tükröződés elleni védelem követelményei határozzák meg a matt használatot, a csúcsminőségű fényes dekorációs igények a magasfényű használatot, és a fémes textúrájú esztétikai igények határozzák meg a szálcsiszolt fém használatát. A gyártóknak a bevonat formuláit és előkezelési eljárásait a helyszíni világítási és karbantartási követelményeknek megfelelően össze kell hangolniuk a felületi fényes konzisztencia stabilizálása érdekében.