Aké sú rozdiely v lesku medzi matnými, vysokolesklými a brúsenými kovovými farebnými hliníkovými pásikmi？

Abstraktné

Farebne potiahnuté hliníkové pásy sú základné ľahké dekoratívne materiály, ktoré sa široko používajú v architektonických závesoch, vnútorných stropných systémoch, interiérových obloženiach automobilov a krytoch domácich spotrebičov. Lesk, definovaný ako schopnosť povrchu odrážať dopadajúce zrkadlové svetlo, je najintuitívnejším rozlišovacím znakom troch bežných povrchových úprav: matný, vysokolesklý a brúsený kov. Tento článok porovnáva ich kvantifikované parametre lesku, mechanizmy odrazu svetla, procesy vytvárania povlakov a odvodené funkčné rozdiely na základe štandardu merania lesku 60° prijatého priemyslom na spracovanie hliníka a analyzuje scenáre cielených aplikácií pre každú povrchovú úpravu.

1. Priemyselný štandard merania lesku pre hliníkové pásy s farebným povlakom

Všetky údaje o lesku v tomto dokumente sa riadia normou ISO 2813, ktorá používa 60° uhol dopadajúceho svetla na rutinnú detekciu kovov potiahnutých substrátov, čo je univerzálny testovací uhol pre výrobcov hliníkových pásikov. Jednotky lesku sú vyjadrené ako jednotky lesku (GU), kde 100 GU predstavuje štandardný zrkadlový povrch s úplným zrkadlovým odrazom. Na rozdiel od plastov potiahnutých materiálov si farebné hliníkové pásy zachovávajú čiastočnú kovovú odrazivosť substrátu aj po organickom pokrytí, čo vedie k jedinečným pravidlám kolísania lesku odlišným od nekovových materiálov. Tri povrchové úpravy majú pevne stanovené kvantifikované rozsahy lesku overené bežnými podnikmi na spracovanie hliníka:

• Hliníkové pásy s matnou farbou: 5–40 GU

• Farebne potiahnuté hliníkové pásy s vysokým leskom: 80–95 GU

• Farebne potiahnuté hliníkové pásy z brúseného kovu: 35–60 GU

2. Charakteristika lesku a optické reflexné mechanizmy

2.1 Hliníkové pásiky s matnou farbou: Difúzny odraz a nízky zrkadlový lesk

Matné hliníkové pásiky využívajú matný polyesterový (PE) alebo polyvinylidénfluoridový (PVDF) povlak s rovnomerne rozptýlenými mikroskopickými matnými časticami oxidu kremičitého vo vnútri náterového filmu. Mikroskopický povrch predstavuje nepravidelné konkávne-konvexné fluktuácie pod 10 mikrónov. Keď viditeľné svetlo ožaruje povrch, viac ako 90 % dopadajúceho svetla podlieha difúznemu odrazu namiesto koncentrovaného zrkadlového odrazu. Vizuálne povrch vykazuje jemný, zahmlený nelesklý efekt s nulovým odleskom. V rozsahu 5–40 GU pásy s nízkou matnosťou (5–20 GU) eliminujú takmer všetky stopy metalického odrazu, zatiaľ čo pásy so strednou matnosťou (20–40 GU) si zachovávajú slabú podkladovú hliníkovú kovovú štruktúru. Táto povrchová úprava nemôže vytvárať jasné zrkadlové odrazy okolitých predmetov za akýchkoľvek svetelných podmienok.

2.2 Farebne potiahnuté hliníkové pásy s vysokým leskom: zrkadlový odraz a ultra vysoká odrazivosť povrchu

Hliníkové pásy s vysokým leskom používajú vysoko číry vrchný náter bez obsahu rozpúšťadiel bez matovacích prísad, spárovaný s trojnásobným nanášaním valčekom a vytvrdzovaním pri vysokej teplote. Drsnosť povrchu náterového filmu je riadená pod 0,8 mikrónu, čím sa dosahuje takmer zrkadlová rovinnosť. Viac ako 85 % dopadajúceho svetla vytvára zrkadlový odraz pozdĺž pevného uhla odrazu. S leskom nad 80 GU môže povrch vytvárať rozmazané zrkadlové zobrazenie okolitých budov, svetiel a personálu. Pri priamom slnečnom svetle vytvára koncentrovaný zrkadlový odraz zjavné oslnenie, ktoré ľahko spôsobuje zrakovú únavu. Medzitým vysoko plochý povrch zosilňuje drobné povrchové chyby, ako sú škrabance a prachové častice, vďaka čomu sú nedokonalosti oveľa viditeľnejšie ako matné povrchy.

2.3 Farebné hliníkové pásy s brúseným kovom: Smerový zmiešaný odraz

Hliníkové pásy z brúseného kovu sa zásadne líšia od ostatných dvoch typov vďaka mechanickému textúrovaniu pred náterom. Výrobcovia používajú drôtené kefy z nehrdzavejúcej ocele na leštenie hliníkového substrátu, aby vytvorili súvislé paralelné lineárne mikrodrážky s rozstupom 0,1–0,3 mm pred nanášaním. Jeho lesk patrí k smerovému zmiešanému odrazu: svetlo paralelné s brúsenými čiarami vytvára slabý zrkadlový odraz, zatiaľ čo svetlo kolmé na brúsené čiary vytvára rozptýlený odraz. Celkový komplexný lesk spadá medzi matný a vysoký lesk pri 35–60 GU. Vizuálne má nerovnomerný dynamický lesk: povrch predstavuje jasný kovový lesk pri pohľade v smere kefovania a hmlistý matný odtieň pri priečnom pohľade. Na rozdiel od čisto matných povrchov si zachováva výraznú vrstvenú kovovú textúru namiesto plochého hmlového videnia.

3. Procesné príčiny rozdielov v lesklosti

3.1 Matná povrchová úprava: Zmiešavanie matných častíc a nízkoúrovňové vytvrdzovanie

Matný lesk je upravený podielom anorganického matovacieho prášku v vrchnom laku. Vyššie dávkovanie matovacieho prášku znižuje účinnosť vyrovnávania povrchu počas vytvrdzovania a vytvára mikroskopické drsné štruktúry. PVDF matné nátery majú stabilnejšie zachovanie lesku ako PE nátery; ich útlm lesku je menší ako 3 GU po 20 rokoch pôsobenia vonku, vhodné na dlhodobé vonkajšie použitie.

3.2 Povrchová úprava s vysokým leskom: Presné nanášanie valčekom a vytvrdzovanie bez prachu

Vysoký lesk sa spolieha na bezprašné lakovne s čistotou nad 10 000. Drobný prach spôsobí lokálne zníženie lesku. Po primárnom základnom nátere a farebnom nátere sa dvakrát nanesie transparentný vyrovnávací náter, aby sa vyplnili mikrojamky substrátu. Teplota vytvrdzovania je zvýšená o 15 °C v porovnaní s matnými produktmi, aby sa urýchlil tok náterového filmu a eliminovalo sa zvlnenie povrchu.

3.3 Povrchová úprava brúseného kovu: Textúra podkladu, po ktorej nasleduje priehľadný tenký náter

Kartáčovanému lesku dominuje skôr štruktúra podkladu ako náterový film. Použitý vrchný náter je ultratenká transparentná kovová farba s hrúbkou len 5–8μm, ktorá neprekryje brúsené čiary. Hrubý náter vyplní mikrodrážky a eliminuje smerové rozdiely v lesku. Pasivačná úprava po kefovaní je potrebná, aby sa zabránilo lokálnej oxidácii vedúcej k nekonzistentnému lesku.

4. Funkčné a aplikačné rozdiely odvodené od lesku

5. Záver

Rozdiely v lesku jadra troch farebne potiahnutých hliníkových pásikov pochádzajú z mikroskopickej morfológie povrchu a režimov odrazu svetla. Výrobky s vysokým leskom sa vyznačujú vysokou zrkadlovou odrazivosťou a zrkadlovým videním s 80–95 GU; matné produkty sa vyznačujú plným difúznym odrazom a hmlistým videním s nízkym leskom s 5–40 GU; Výrobky z brúseného kovu sa vyznačujú smerovým zmiešaným odrazom so stredne premenlivým leskom pri 35–60 GU. Pri praktickom výbere požiadavky na kontrolu oslnenia určujú matné použitie, špičkové svetlé dekoratívne požiadavky určujú použitie s vysokým leskom a estetické požiadavky s kovovou textúrou určujú použitie brúseného kovu. Výrobcovia by mali prispôsobiť zloženie náterov a procesy predúpravy podľa požiadaviek na osvetlenie a údržbu na mieste, aby sa stabilizovala konzistencia lesku povrchu.