តើមានភាពខុសប្លែកគ្នាអ្វីខ្លះក្នុងភាពរលោងក្នុងចំណោមបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដែលស្រោបដោយលោហធាតុ រលោងខ្ពស់ និងជក់?

អរូបី

បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្រោបដោយពណ៌គឺជាសម្ភារៈតុបតែងទម្ងន់ស្រាលស្នូលដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងជញ្ជាំងវាំងននស្ថាបត្យកម្ម ប្រព័ន្ធពិដានក្នុងផ្ទះ ការតុបតែងខាងក្នុងរថយន្ត និងប្រអប់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ។ ភាពរលោង ដែលត្រូវបានកំណត់ថាជាសមត្ថភាពនៃផ្ទៃដើម្បីឆ្លុះបញ្ចាំងពីពន្លឺជាក់លាក់នៃឧបទ្ទវហេតុ គឺជាសូចនាករនៃការបែងចែកដ៏វិចារណញាណបំផុតនៃវិធីព្យាបាលលើផ្ទៃសំខាន់ៗចំនួនបី៖ ម៉ាត់ រលោងខ្ពស់ និងការបញ្ចប់លោហៈ។ អត្ថបទនេះប្រៀបធៀបប៉ារ៉ាម៉ែត្ររលោងតាមបរិមាណរបស់ពួកគេ យន្តការឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺ ដំណើរការបង្កើតថ្នាំកូត និងភាពខុសគ្នានៃមុខងារដោយផ្អែកលើស្តង់ដាររង្វាស់រលោង 60° ដែលអនុម័តដោយឧស្សាហកម្មកែច្នៃអាលុយមីញ៉ូម និងវិភាគសេណារីយ៉ូកម្មវិធីគោលដៅសម្រាប់ការបញ្ចប់នីមួយៗ។

1. ស្តង់ដាររង្វាស់រលោងឧស្សាហកម្មសម្រាប់បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្រោបពណ៌

ទិន្នន័យរលោងទាំងអស់នៅក្នុងក្រដាសនេះអនុវត្តតាមស្តង់ដារ ISO 2813 ដែលប្រើមុំពន្លឺឧបទ្ទវហេតុ 60° សម្រាប់ការរកឃើញជាប្រចាំនៃស្រទាប់ខាងក្រោមស្រោបលោហធាតុ ដែលជាមុំសាកល្បងជាសកលសម្រាប់អ្នកផលិតបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម។ ឯកតារលោងត្រូវបានបញ្ជាក់ជាឯកតារលោង (GU) ដែល 100 GU តំណាងឱ្យផ្ទៃកញ្ចក់ស្តង់ដារជាមួយនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំងពេញលេញ។ មិនដូចសម្ភារៈដែលស្រោបដោយផ្លាស្ទិចទេ បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដែលស្រោបដោយពណ៌រក្សាបាននូវភាពឆ្លុះនៃស្រទាប់ខាងក្រោមលោហធាតុមួយផ្នែក សូម្បីតែបន្ទាប់ពីការស្រោបស្រោបសរីរាង្គ ដែលនាំឱ្យមានច្បាប់ប្រែប្រួលរលោងពិសេសខុសពីវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមែនជាលោហធាតុ។ ការបញ្ចប់ចំនួនបីមានជួររលោងតាមបរិមាណដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយសហគ្រាសកែច្នៃអាលុយមីញ៉ូមសំខាន់ៗ៖

• បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្រោបដោយពណ៌ Matte: 5-40 GU

• បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្រោបដោយពណ៌រលោងខ្ពស់៖ 80-95 GU

• ច្រូតអាលុយមីញ៉ូមស្រោបដោយពណ៌ដែក៖ ៣៥-៦០ GU

2. លក្ខណៈរលោង និងយន្តការឆ្លុះបញ្ចាំងអុបទិក

2.1 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដែលស្រោបដោយពណ៌ Matte៖ ការឆ្លុះបញ្ចាំងដែលសាយភាយ និងរលោងពិសេសទាប

បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម Matte ទទួលយកថ្នាំកូតប៉ូលីអេស្ទ័រ (PE) ឬប៉ូលីវីលីនលីនហ្វ្លុយអូរី (PVDF) ជាមួយនឹងភាគល្អិតស៊ីលីកាមីក្រូទស្សន៍ដែលបែកខ្ញែកស្មើៗគ្នានៅខាងក្នុងខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប។ ផ្ទៃមីក្រូទស្សន៍បង្ហាញពីការប្រែប្រួលមិនទៀងទាត់នៃរាងប៉ោង-ប៉ោងក្រោម 10 មីក្រូ។ នៅពេលដែលពន្លឺដែលអាចមើលឃើញបញ្ចេញកាំរស្មីលើផ្ទៃនោះ ជាង 90% នៃពន្លឺនៃឧបទ្ទវហេតុឆ្លងកាត់ការឆ្លុះបញ្ចាំងដែលសាយភាយជំនួសឱ្យការឆ្លុះបញ្ចាំងពិសេសដែលផ្តោតអារម្មណ៍។ ដោយមើលឃើញ ផ្ទៃបង្ហាញនូវឥទ្ធិពលទន់ និងអ័ព្ទមិនភ្លឺចែងចាំង ជាមួយនឹងពន្លឺចាំងសូន្យ។ នៅក្នុងជួរ 5-40 GU បន្ទះដែលធ្វើពីលោហធាតុទាប (5-20 GU) លុបបំបាត់ដាននៃការឆ្លុះបញ្ចាំងលោហធាតុស្ទើរតែទាំងអស់ ខណៈពេលដែលបន្ទះដែលមានទំហំមធ្យម (20-40 GU) រក្សាបាននូវវាយនភាពលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមទន់ខ្សោយ។ ការបញ្ចប់នេះមិនអាចបង្កើតការឆ្លុះកញ្ចក់ច្បាស់លាស់នៃវត្ថុជុំវិញនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌពន្លឺណាមួយឡើយ។

2.2 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្រោបដោយពណ៌រលោងខ្ពស់៖ ការឆ្លុះបញ្ចាំងជាក់លាក់ និងការឆ្លុះបញ្ចាំងលើផ្ទៃខ្ពស់ជ្រុល

បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមរលោងខ្ពស់ប្រើថ្នាំកូតដែលមានភាពច្បាស់លាស់ខ្ពស់ដោយគ្មានសារធាតុរំលាយ ដោយគ្មានសារធាតុបន្ថែមលើកម្រាលឥដ្ឋ ផ្គូផ្គងជាមួយថ្នាំកូតវិលបីដង និងការព្យាបាលកម្រិតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ភាពរដុបនៃផ្ទៃថ្នាំលាបត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 0.8 មីក្រូន ដែលសម្រេចបាននូវភាពរាបស្មើនៅជិតកញ្ចក់។ ជាង 85% នៃពន្លឺឧបទ្ទវហេតុបង្កើតការឆ្លុះបញ្ចាំងជាក់លាក់តាមបណ្តោយមុំឆ្លុះបញ្ចាំងថេរ។ ជាមួយនឹងភាពរលោងលើសពី 80 GU ផ្ទៃអាចបង្កើតជារូបភាពកញ្ចក់មិនច្បាស់នៃអគារជុំវិញ ភ្លើង និងបុគ្គលិក។ នៅក្រោមពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយផ្ទាល់ ការឆ្លុះបញ្ចាំងពិសេសដែលប្រមូលផ្តុំបង្កើតពន្លឺចាំងច្បាស់ ដែលងាយនឹងធ្វើឱ្យអស់កម្លាំងដែលមើលឃើញ។ ទន្ទឹមនឹងនោះ ផ្ទៃរាបស្មើខ្ពស់ជួយពង្រីកចំណុចខ្វះខាតលើផ្ទៃតូចៗ ដូចជាកោស និងភាគល្អិតធូលី ដែលធ្វើឲ្យភាពមិនល្អឥតខ្ចោះអាចមើលឃើញច្រើនជាងការបញ្ចប់ Matt ។

2.3 ច្រូតអាលុយមីញ៉ូមស្រោបដោយលោហធាតុ៖ ការឆ្លុះបញ្ចាំងចម្រុះតាមទិស

បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមធ្វើពីលោហធាតុដែលដុសខាត់មានភាពខុសគ្នាជាមូលដ្ឋានពីប្រភេទពីរផ្សេងទៀត ដោយសារការលាបពណ៌មេកានិកជាមុន។ អ្នកផលិតប្រើជក់លួសដែកអ៊ីណុកដើម្បីដុសខាត់ស្រទាប់ខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូមដើម្បីបង្កើតជាចង្អូរខ្នាតតូចលីនេអ៊ែរស្របគ្នាជាបន្តបន្ទាប់ដែលមានគម្លាតពី 0.1-0.3 មីលីម៉ែត្រមុនពេលលាប។ ភាពរលោងរបស់វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់ការឆ្លុះបញ្ចាំងចម្រុះតាមទិស៖ ពន្លឺស្របទៅនឹងបន្ទាត់ដែលជក់បង្កើតការឆ្លុះបញ្ចាំងខ្សោយ ខណៈពេលដែលពន្លឺកាត់កែងទៅនឹងបន្ទាត់ជក់បង្កើតការឆ្លុះបញ្ចាំងដែលសាយភាយ។ ភាពរលោងដ៏ទូលំទូលាយទាំងមូលស្ថិតនៅចន្លោះ matte និង high-gloss នៅ 35-60 GU ។ ដោយមើលឃើញ វាមានភាពរលោងថាមវន្តមិនស្មើគ្នា៖ ផ្ទៃបង្ហាញពន្លឺលោហធាតុភ្លឺនៅពេលដែលមើលតាមទិសដៅនៃការជក់ និងសម្លេងម៉ាត់អ័ព្ទនៅពេលមើលបញ្ច្រាស។ មិនដូចការបញ្ចប់ Matt សុទ្ធទេ វារក្សាស្រទាប់លោហធាតុដោយឡែកពីគ្នា ជំនួសឱ្យការមើលឃើញអ័ព្ទរាបស្មើ។

3. ដំណើរការមូលហេតុនៃភាពខុសគ្នានៃភាពរលោង

3.1 ការបញ្ចប់ Matte: ការលាយបញ្ចូលគ្នានៃភាគល្អិត Matting និងកម្រិតទាប

Matte gloss ត្រូវបានកែតម្រូវដោយសមាមាត្រនៃម្សៅ matting inorganic នៅក្នុង topcoat ។ កំរិតប្រើម្សៅម្នាងសិលាខ្ពស់កាត់បន្ថយការអនុវត្តកម្រិតផ្ទៃកំឡុងពេលព្យាបាល បង្កើតបានជារចនាសម្ព័ន្ធរដុបមីក្រូទស្សន៍។ ថ្នាំកូត PVDF មានភាពរលោងមានស្ថេរភាពជាងថ្នាំកូត PE ។ ការបន្ថយភាពរលោងរបស់ពួកគេគឺតិចជាង 3 GU បន្ទាប់ពី 20 ឆ្នាំនៃការប៉ះពាល់ខាងក្រៅ ដែលសមរម្យសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្រៅរយៈពេលយូរ។

3.2 ការបញ្ចប់ភាពរលោងខ្ពស់៖ ការស្រោបក្រឡុកដោយភាពជាក់លាក់ និងការសម្អាតដោយគ្មានធូលី

ភាពរលោងខ្ពស់ពឹងផ្អែកលើសិក្ខាសាលាថ្នាំកូតដែលគ្មានធូលីជាមួយនឹងភាពស្អាតលើសពីថ្នាក់ 10,000 ។ ធូលីតូចៗនឹងបណ្តាលឱ្យមានការកាត់បន្ថយភាពរលោងដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។ បន្ទាប់ពីថ្នាំកូតបឋមបឋម និងថ្នាំកូតពណ៌ ថ្នាំកូតដែលមានកម្រិតថ្លាមួយត្រូវបានអនុវត្តពីរដងដើម្បីបំពេញរន្ធតូចៗនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។ សីតុណ្ហភាព​ព្យាបាល​ត្រូវ​បាន​កើន​ឡើង 15 ℃​បើ​ធៀប​នឹង​ផលិតផល​ Matt ដើម្បី​ពន្លឿន​លំហូរ​នៃ​ខ្សែភាពយន្ត​ថ្នាំលាប​និង​បំបាត់​ការ​រហែក​ផ្ទៃ។

3.3 ការបញ្ចប់លោហធាតុដោយដុសធ្មែញ៖ វាយនភាពស្រទាប់ខាងក្រោម អមដោយថ្នាំកូតស្តើងថ្លា

ភាពរលោងនៃជក់ត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ដោយវាយនភាពស្រទាប់ខាងក្រោមជាជាងខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប។ ថ្នាំកូតដែលប្រើគឺជាថ្នាំលាបដែកថ្លាស្តើងបំផុតដែលមានកំរាស់ត្រឹមតែ 5-8μm ដែលនឹងមិនគ្របដណ្តប់លើបន្ទាត់ដែលជក់ឡើយ។ ថ្នាំកូតក្រាស់នឹងបំពេញរន្ធមីក្រូ និងលុបបំបាត់ភាពខុសគ្នានៃពន្លឺតាមទិសដៅ។ ការព្យាបាលអកម្មក្រោយការជក់គឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីជៀសវាងការកត់សុីក្នុងតំបន់ដែលនាំឱ្យរលោងមិនជាប់លាប់។

4. ភាពខុសគ្នានៃមុខងារ និងកម្មវិធីដែលបានមកពីភាពរលោង

5. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ភាពខុសគ្នានៃភាពរលោងស្នូលនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដែលស្រោបដោយពណ៌ទាំងបីមានប្រភពចេញពីរូបវិទ្យាមីក្រូទស្សន៍ផ្ទៃ និងរបៀបឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺ។ ផលិតផលរលោងមានមុខងារឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់ និងចក្ខុវិស័យដូចកញ្ចក់ជាមួយនឹង 80-95 GU; ផលិតផល matte មាន​លក្ខណៈ​ពិសេស​ការ​ឆ្លុះ​បញ្ចាំង​ពី​ការ​សាយភាយ​ពេញលេញ​និង​ការ​មើល​ឃើញ​ពន្លឺ​ទាប​អ័ព្ទ​ជាមួយ 5-40 GU; ផលិតផលដែកដែលធ្វើពីដែកមានលក្ខណៈពិសេសការឆ្លុះបញ្ចាំងចម្រុះតាមទិសជាមួយនឹងភាពរលោងអថេរមធ្យមនៅ 35-60 GU ។ នៅក្នុងការជ្រើសរើសជាក់ស្តែង តម្រូវការគ្រប់គ្រងពន្លឺចែងចាំងកំណត់ការប្រើប្រាស់ Matte ការទាមទារការតុបតែងភ្លឺកម្រិតខ្ពស់កំណត់ការប្រើប្រាស់ភាពរលោងខ្ពស់ និងការទាមទារសោភ័ណភាពនៃវាយនភាពលោហធាតុកំណត់ការប្រើប្រាស់ដែកជក់។ អ្នកផលិតគួរតែផ្គូផ្គងរូបមន្តថ្នាំកូត និងដំណើរការព្យាបាលមុន ស្របតាមតម្រូវការភ្លើងបំភ្លឺ និងការថែទាំនៅនឹងកន្លែង ដើម្បីរក្សាស្ថេរភាពភាពរលោងនៃផ្ទៃ។