Ano ang mga pagkakaiba sa glossiness sa matte, high-gloss at brushed metal color coated aluminum strips？

Abstract

Ang color coated aluminum strips ay mga pangunahing magaan na pampalamuti na materyales na malawakang ginagamit sa mga dingding ng kurtina sa arkitektura, panloob na mga sistema ng kisame, automotive interior trim at mga casing ng appliance sa bahay. Ang glossiness, na tinukoy bilang ang kapasidad ng isang surface na sumasalamin sa incident specular light, ay ang pinaka-intuitive na tagapagpahiwatig ng pagkakaiba ng tatlong mainstream surface treatment: matte, high-gloss at brushed metal finishing. Inihahambing ng artikulong ito ang kanilang mga quantified gloss parameters, light reflection mechanism, coating forming process at derived functional differences batay sa 60° gloss measurement standard na pinagtibay ng industriya ng pagpoproseso ng aluminum, at sinusuri ang mga target na sitwasyon ng aplikasyon para sa bawat finish.

1. Industry Gloss Measurement Standard para sa Color Coated Aluminum Strips

Ang lahat ng gloss data sa papel na ito ay sumusunod sa ISO 2813 standard, na gumagamit ng 60° incident light angle para sa regular na pagtuklas ng mga metal coated substrates, ang universal testing angle para sa mga manufacturer ng aluminum strip. Ang mga unit ng gloss ay ipinahayag bilang mga unit ng gloss (GU), kung saan ang 100 GU ay kumakatawan sa isang karaniwang ibabaw ng salamin na may kumpletong specular na pagmuni-muni. Hindi tulad ng mga plastic coated na materyales, pinapanatili ng color coated aluminum strips ang partial substrate metallic reflectivity kahit pagkatapos ng organic coating covering, na humahantong sa kakaibang gloss fluctuation rules na naiiba sa non-metal na materyales. Tatlong finishes ang may naayos na quantified gloss range na na-verify ng mainstream na aluminum processing enterprises:

• Matte color coated aluminum strips: 5–40 GU

• High-gloss color coated aluminum strips: 80–95 GU

• Brushed metal color coated aluminum strips: 35–60 GU

2. Mga Katangian ng Glossiness at Optical Reflection Mechanism

2.1 Matte Color Coated Aluminum Strips: Diffuse Reflection at Low Specular Gloss

Ang mga matte na aluminum strip ay gumagamit ng matte polyester (PE) o polyvinylidene fluoride (PVDF) coating na may pantay na dispersed microscopic silica matting particle sa loob ng paint film. Ang mikroskopikong ibabaw ay nagpapakita ng irregular na concave-convex fluctuations sa ibaba 10 microns. Kapag ang nakikitang ilaw ay nag-iilaw sa ibabaw, higit sa 90% ng ilaw ng insidente ang sumasailalim sa diffuse reflection sa halip na puro specular reflection. Biswal, ang ibabaw ay nagpapakita ng malambot, mahamog na hindi makintab na epekto na may zero glare. Sa loob ng 5–40 GU range, ang mga low-matte strips (5–20 GU) ay nag-aalis ng halos lahat ng metallic reflection traces, habang ang medium-matte strips (20–40 GU) ay nagpapanatili ng mahinang pinagbabatayan na aluminum metallic texture. Ang pagtatapos na ito ay hindi makakabuo ng malinaw na salamin na mga pagmuni-muni ng mga bagay sa paligid sa ilalim ng anumang mga kondisyon ng pag-iilaw.

2.2 High-Gloss Color Coated Aluminum Strips: Specular Reflection at Ultra-High Surface Reflectivity

Ang mga high-gloss aluminum strips ay gumagamit ng solvent-free high-clarity topcoat na walang matting additives, na ipinares sa tatlong beses na roller coating at high-temperature leveling curing. Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng paint film ay kinokontrol sa ibaba 0.8 microns, na nakakamit ng malapit-mirror flatness. Mahigit sa 85% ng liwanag ng insidente ay gumagawa ng specular na pagmuni-muni kasama ang isang nakapirming anggulo ng pagmuni-muni. Sa gloss sa itaas 80 GU, ang ibabaw ay maaaring bumuo ng blurred mirror imaging ng mga nakapalibot na gusali, ilaw at tauhan. Sa ilalim ng direktang liwanag ng araw, ang puro specular na pagmuni-muni ay bumubuo ng malinaw na liwanag na nakasisilaw, na madaling nagiging sanhi ng visual na pagkapagod. Samantala, ang mataas na patag na ibabaw ay nagpapalaki ng maliliit na depekto sa ibabaw gaya ng mga gasgas at mga particle ng alikabok, na ginagawang mas nakikita ang mga di-kasakdalan kaysa sa mga matte na pagtatapos.

2.3 Brushed Metal Color Coated Aluminum Strips: Directional Mixed Reflection

Ang mga brush na metal na aluminum strip ay naiiba sa panimula mula sa iba pang dalawang uri dahil sa pre-coating mechanical texturing. Gumagamit ang mga tagagawa ng mga stainless steel na wire brush para pakinisin ang aluminum substrate upang bumuo ng tuluy-tuloy na parallel linear micro-grooves na may spacing na 0.1–0.3 mm bago ang coating. Ang pagtakpan nito ay kabilang sa direksyon na halo-halong pagmuni-muni: ang liwanag na kahanay ng mga brushed na linya ay bumubuo ng mahinang specular na pagmuni-muni, habang ang liwanag na patayo sa mga brushed na linya ay gumagawa ng diffuse na pagmuni-muni. Ang pangkalahatang komprehensibong pagtakpan ay nasa pagitan ng matte at high-gloss sa 35–60 GU. Sa paningin, mayroon itong hindi pantay na dynamic na pagtakpan: ang ibabaw ay nagpapakita ng maliwanag na metal na kinang kapag tinitingnan sa direksyon ng pagsisipilyo, at malabo na matte na tono kapag tiningnan nang crosswise. Hindi tulad ng purong matte finish, pinapanatili nito ang natatanging layered metallic texture sa halip na flat foggy vision.

3. Mga Sanhi ng Proseso ng Mga Pagkakaiba ng Pagkinang

3.1 Matte Finishing: Matting Particle Blending at Low-Leveling Curing

Ang matte gloss ay inaayos ng proporsyon ng inorganic matting powder sa topcoat. Ang mas mataas na dosis ng matting powder ay binabawasan ang pagganap ng pag-level ng ibabaw sa panahon ng paggamot, na bumubuo ng mga mikroskopikong magaspang na istruktura. Ang PVDF matte coatings ay may mas matatag na gloss retention kaysa sa PE coatings; ang kanilang gloss attenuation ay mas mababa sa 3 GU pagkatapos ng 20 taon ng panlabas na pagkakalantad, na angkop para sa pangmatagalang paggamit sa labas.

3.2 High-Gloss Finishing: Precision Roller Coating at Dust-Free Curing

Ang mataas na gloss ay umaasa sa dust-free coating workshop na may kalinisan na higit sa 10,000. Ang maliit na alikabok ay magdudulot ng localized gloss reduction. Pagkatapos ng pangunahing prime coating at color coating, ang isang transparent leveling topcoat ay inilapat nang dalawang beses upang punan ang substrate micro-pits. Ang temperatura ng paggamot ay tumaas ng 15 ℃ kumpara sa mga matte na produkto upang mapabilis ang daloy ng paint film at alisin ang mga ripples sa ibabaw.

3.3 Brushed Metal Finishing: Substrate Texturing Sinusundan ng Transparent Thin Coating

Ang brushed gloss ay pinangungunahan ng substrate texture kaysa sa paint film. Ang topcoat na ginamit ay ultra-manipis na transparent na metal na pintura na may kapal na 5–8μm lamang, na hindi sasaklaw sa mga brushed lines. Ang makapal na patong ay pupunuin ang mga micro-grooves at aalisin ang mga pagkakaiba sa direksyon ng pagtakpan. Kinakailangan ang post-brushing passivation treatment upang maiwasan ang lokal na oksihenasyon na humahantong sa hindi pare-parehong pagtakpan.

4. Mga Pagkakaiba sa Functional at Application na Nagmula sa Glossiness

5. Konklusyon

Ang mga pangunahing pagkakaiba sa glossiness ng tatlong kulay na pinahiran na aluminum strips ay nagmula sa microscopic morphology sa ibabaw at light reflection mode. Nagtatampok ang mga high-gloss na produkto ng mataas na specular reflectivity at mala-salamin na paningin na may 80–95 GU; Nagtatampok ang mga matte na produkto ng buong diffuse reflection at foggy low-gloss vision na may 5–40 GU; Ang mga produktong brushed metal ay nagtatampok ng direksyon na halo-halong pagmuni-muni na may katamtamang variable gloss sa 35–60 GU. Sa praktikal na pagpili, tinutukoy ng mga kinakailangan sa kontrol ng glare ang paggamit ng matte, tinutukoy ng mga high-end na maliwanag na pandekorasyon na pangangailangan ang paggamit ng mataas na pagtakpan, at tinutukoy ng mga pangangailangan ng aesthetic na may texture na metal ang paggamit ng brushed metal. Dapat itugma ng mga tagagawa ang mga formula ng coating at mga proseso ng pretreatment ayon sa on-site na pag-iilaw at mga kinakailangan sa pagpapanatili upang patatagin ang pagkakapare-pareho ng gloss sa ibabaw.