Lembaran aluminium berlapis warna
Dingang
76061259
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Lembaran aluminium berlapis warna adalah substrat logam siap pakai untuk trim interior otomotif, panel hiasan, aksen konsol, trim pintu dan pilar, cetakan dekoratif, dan komponen kendaraan non-struktural eksterior pilihan yang memerlukan penampilan terkontrol, bobot rendah, dan kinerja pembentukan yang kompatibel.
Substrat aluminium dapat dilengkapi dengan lapisan dekoratif buatan pabrik dalam bentuk padat, metalik, matte, kilap, atau hasil akhir lain yang disetujui. Tergantung pada paduan, temper, ketebalan, fleksibilitas lapisan dan geometri komponen, material dapat dievaluasi untuk pemotongan, pengosongan, pembengkokan, pembentukan gulungan, stamping dangkal, hemming, pengikatan dan pengikatan mekanis.
Bahan trim otomotif harus dipilih dari gambar komponen jadi, bukan dari penampilannya saja. Paduan, temper, ketebalan, warna, kilap, konstruksi lapisan, tingkat keparahan pembentukan, kondisi tepi, perlindungan permukaan, metode perakitan, dan uji validasi yang diperlukan harus dikonfirmasi sebelum produksi massal.
Kategori material ini ditujukan terutama untuk aplikasi dekoratif dan non-struktural. Komponen kendaraan yang bersifat struktural, relevan dengan kecelakaan, kritis terhadap keselamatan, atau bersuhu tinggi memerlukan spesifikasi teknik otomotif khusus dan kualifikasi terpisah.
Minta Harga Lembaran Aluminium Otomotif
Komponen trim otomotif yang berbeda memerlukan kombinasi kekuatan, kekakuan, sifat mampu bentuk, tampilan permukaan, dan ketahanan lingkungan yang berbeda. Arahan materi berikut ini adalah titik awal untuk diskusi teknis daripada spesifikasi otomotif universal.
| Jenis Aplikasi | Arah Bahan Khas | Faktor Seleksi Penting |
|---|---|---|
| Trim Dekoratif Interior | Aluminium yang dapat dibentuk seperti 3003, 3105 atau 5052 menurut geometri, kekakuan dan spesifikasi bagian yang disetujui | Penampilan, ketahanan gores, pembentukan, kilap, warna, fleksibilitas lapisan dan kualitas permukaan kosmetik |
| Trim Pintu dan Pilar | 5052 atau paduan lain yang dapat dibentuk yang sesuai dapat dievaluasi bila diperlukan kekuatan atau kekakuan yang lebih besar | Jari-jari tikungan, keliman, kualitas tepi, daya rekat lapisan, metode pemasangan, dan kompatibilitas galvanis |
| Panel Konsol dan Hiasan | Lembaran dekoratif tipis dengan substrat dan lapisan yang disesuaikan dengan tampilan permukaan dan operasi pembentukan yang diperlukan | Konsistensi warna, kilap, tekstur, tahan gores, cap dan kesesuaian dengan bonding atau klip |
| Trim Non-Struktur Eksterior | Aluminium tahan korosi yang cocok dengan sistem pelapisan yang memenuhi syarat untuk paparan eksterior kendaraan | UV, kelembapan, garam jalan, pembersih, siklus suhu, daya tahan lapisan, tepi terbuka, dan metode pemasangan |
| Kulit Hias Kendaraan Komersial | 5052, 5754 atau paduan bodi kendaraan lain yang ditentukan proyek sesuai dengan konstruksi panel lengkap | Kekuatan, kerataan, lebar, permukaan ikatan, sistem pelapisan, lingkungan korosi dan dukungan struktural |
Paduan dan temper yang tepat harus dikonfirmasikan terhadap sifat mekanik dan batas pembentukan yang diperlukan. Bahan yang cocok untuk satu bagian trim dekoratif tidak boleh secara otomatis diganti dengan komponen lain dengan geometri atau kondisi servis yang berbeda.
Aluminium yang telah dicat sebelumnya dapat dibuat menjadi komponen hiasan dekoratif untuk dasbor, konsol tengah, sekeliling panel instrumen, dan area interior lain yang terlihat. Konsistensi warna, kebersihan permukaan, dan ketahanan terhadap kerusakan saat menangani adalah hal yang penting jika aluminium tetap terbuka setelah perakitan.
Aluminium berlapis warna dapat dievaluasi untuk sisipan pintu dekoratif dan elemen trim yang memerlukan pembengkokan terkontrol, pembentukan dangkal, atau pengikatan pada substrat polimer.
Aluminium yang dicat, metalik, matte, atau bertekstur dapat memberikan tampilan logam teknis untuk aksen konsol yang sesuai. Permukaan akhir harus disetujui menggunakan sampel fisik yang representatif.
Strip aluminium sempit yang telah dicat sebelumnya dapat dievaluasi untuk penutup pilar, trim tepi atap, dan cetakan dekoratif yang kompatibel. Toleransi lebar celah, camber, edge burr, integritas lapisan dan perlindungan permukaan harus dikontrol selama fabrikasi.
Aluminium berlapis yang cocok dapat dipertimbangkan untuk komponen kusen dekoratif dan pelat lecet yang persyaratan abrasi, pembentukan, pengikatannya, dan kosmetiknya telah ditentukan.
Panel area bagasi tertentu, penutup pelindung, dan bagian interior non-struktural dapat menggunakan aluminium berlapis yang memerlukan bobot rendah, ketahanan terhadap korosi, dan tampilan dekoratif yang tahan lama.
Strip eksterior, cetakan, dan penutup tanpa beban tertentu dapat dievaluasi menggunakan sistem pelapisan yang memenuhi syarat untuk sinar matahari, kelembapan, garam jalan, pembersih, siklus suhu, dan kondisi kendaraan luar ruangan lainnya yang diperlukan.
Diskusikan Komponen Trim Otomotif Anda
Aluminium pra-cat dan aluminium anodisasi cerah adalah sistem bahan dekoratif yang berbeda dan tidak boleh disebutkan secara bergantian.
Lembaran pra-cat menggunakan lapisan organik untuk menciptakan warna, kilap, atau efek yang diperlukan. Sangat cocok untuk aplikasi yang memerlukan tampilan dekoratif yang dicat dan kinerja pembentukan yang kompatibel.
Trim aluminium seperti krom atau sangat reflektif umumnya memerlukan substrat dan proses penyelesaian yang dipilih secara khusus untuk anodisasi atau pemolesan cerah. Permukaan aluminium yang dicat mengkilap tidak secara otomatis dianggap setara dengan trim otomotif anodisasi cerah.
Jika desain memerlukan tampilan trim metalik yang cerah dan bukan lapisan akhir yang dicat buram, berikan tampilan target dan proses penyelesaian sebelum memilih paduan dasar.
Spesifikasi lembaran aluminium berlapis warna umum tidak boleh secara otomatis digunakan untuk suku cadang kendaraan yang kritis terhadap keselamatan, terkait kecelakaan, menahan beban, atau bersuhu tinggi.
Komponen struktural bodi, bagian tabrakan, komponen suspensi, rel penahan beban, penutup baterai, papan lari yang sangat penting bagi keselamatan, struktur kompartemen mesin, dan pelindung panas suhu tinggi khusus memerlukan persyaratan material dan validasi khusus untuk program kendaraan.
Panel luar kap mesin, bagian luar pintu, sepatbor, kulit atap, dan komponen bodi berwarna putih atau penutup lainnya biasanya memerlukan paduan lembaran otomotif, kualitas permukaan, sifat mekanik, batas pembentukan, kondisi penyambungan, dan sistem perlakuan awal yang ditentukan oleh pabrikan kendaraan atau pemasok Tier-1.
Aluminium menyediakan substrat logam ringan untuk bagian dekoratif di mana desainer ingin membatasi massa komponen yang tidak perlu sambil mempertahankan bahan dasar logam asli.
Pengecatan awal yang berkelanjutan menerapkan finishing dekoratif sebelum lembaran atau gulungan diubah menjadi komponen. Jika pelapisan tersebut kompatibel dengan proses pembentukan, hal ini dapat mengurangi kebutuhan pengecatan sekunder pada bagian akhir.
Komponen otomotif yang terlihat memerlukan penampilan yang terkendali. Pembeli harus menyetujui sampel master fisik dan menentukan warna, kilap, dan kondisi tampilan yang diperlukan untuk komponen yang cocok.
Aluminium memberikan ketahanan terhadap korosi di atmosfer, sementara perlakuan awal, primer, dan lapisan atas memberikan permukaan berlapis dekoratif. Daya tahan eksterior masih bergantung pada sistem material yang lengkap, tepian yang terbuka, pengencang, kontaminan, dan lingkungan servis.
Poliester dan PVDF tersedia dalam kelompok pelapis untuk aluminium pra-cat, namun bahan kimia pelapis saja tidak mendapatkan persetujuan OEM otomotif. Pengujian yang diperlukan harus ditentukan sesuai dengan komponen aktual dan spesifikasi pelanggan.
| Faktor Seleksi | PE / Poliester | PVDF |
|---|---|---|
| Kemungkinan Arah Aplikasi | Trim interior dan komponen dekoratif terlindungi yang sesuai | Aplikasi non-struktural eksterior terpilih yang memerlukan kinerja pelapukan luar ruangan yang lebih kuat |
| Pertimbangan Penting | Penampilan, fleksibilitas bentuk, abrasi, pembersih, suhu dan pengujian pelanggan yang diperlukan | UV, kelembapan, pelapukan, retensi warna, pembentukan, dan kesesuaian dengan komponen eksterior sebenarnya |
| Sebelum Seleksi | Konfirmasikan bahan kimia pelapis, perlakuan awal, primer, lapisan atas, ketebalan film kering, persyaratan pembentukan, paparan lingkungan, dan spesifikasi pengujian OEM atau pelanggan yang berlaku. | |
Kimia pelapis lainnya juga dapat dievaluasi jika pelanggan otomotif memerlukan kinerja dekoratif, abrasi, kimia, atau pembentukan tertentu. Sistem pelapisan akhir harus mengikuti spesifikasi bagian, bukan hanya dipilih berdasarkan warna.
Bagian interior mungkin memerlukan warna dan kilap yang terkontrol, ketahanan terhadap goresan dan abrasi, kompatibilitas dengan pembersih interior, siklus suhu, dan tingkat cacat terlihat yang rendah.
Komponen eksterior dapat terkena radiasi UV, kelembapan, hujan, garam di jalan, bahan kimia pencuci mobil, siklus termal, benturan batu, dan kontaminasi. Oleh karena itu, penggunaan eksterior harus dievaluasi dengan mempertimbangkan persyaratan pelapisan dan pengujian pelanggan yang sebenarnya.
Pelapisan pada permukaan yang luas tidak melindungi setiap bagian tepi yang terpotong atau bagian yang dibor. Desain trim eksterior harus mempertimbangkan drainase, tepi terbuka, bahan pengikat, dan kontak galvanis dengan logam yang berbeda.
Warna solid dapat dievaluasi jika komponen aluminium perlu dikoordinasikan dengan permukaan plastik, tekstil, logam yang dicat, atau permukaan kendaraan lainnya yang berdekatan.
Pelapis logam dapat menciptakan tampilan premium untuk bagian dekoratif yang sesuai. Karena efek logam dapat terlihat berbeda dengan pencahayaan, sudut pandang dan arah pelapisan, orientasi dan kontrol batch harus disepakati sebelum produksi.
Hasil akhir matte atau low-gloss dapat mengurangi pantulan visual yang kuat dan memberikan tampilan lembut pada komponen dasbor, konsol, dan trim pintu yang kompatibel. Jika kilapnya kontraktual, tentukan rentang target dan geometri pengukuran.
Tampilan akhir yang disikat atau dicat bertekstur dapat dievaluasi jika diperlukan tampilan terarah atau karakter sentuhan. Lapisan yang terlihat seperti kuas tidak secara otomatis diperlakukan sebagai aluminium yang disikat secara mekanis atau dianodisasi.
Pencocokan warna dapat didiskusikan menggunakan referensi warna yang disepakati atau sampel master fisik. Untuk suku cadang otomotif yang terlihat, sampel master fisik direkomendasikan karena kode warna saja tidak menentukan kilap, efek metalik, atau tekstur.
Material trim otomotif harus dibelah atau dikosongkan dengan toleransi dimensi terkontrol, camber dan edge burr. Kondisi tepi yang buruk dapat mempengaruhi pembentukan, penanganan, tampilan tepi terbuka, dan perakitan.
Jari-jari tikungan yang diperlukan harus disesuaikan dengan paduan, temper, ketebalan lembaran, arah penggulungan, dan fleksibilitas pelapisan. Profil radius sempit harus diuji coba menggunakan bahan produksi yang representatif.
Aluminium yang sudah dicat sebelumnya dapat dievaluasi untuk stempel dangkal ketika substrat dan lapisan dapat mentolerir regangan yang diperlukan. Penarikan dalam atau peregangan parah memerlukan validasi terpisah dengan perkakas yang dimaksudkan.
Kelim dan pelipatan tepi yang rapat memberikan tekanan lokal yang besar pada lapisan dan substrat. Geometri yang diusulkan harus diperiksa apakah ada keretakan lapisan, pemutihan, pengelupasan atau hilangnya daya rekat.
Jika trim aluminium direkatkan ke plastik, busa, komposit, atau logam lain, lapisan atau permukaan sisi sebaliknya harus diuji dengan perekat, perlakuan awal, kondisi pengawetan, dan substrat yang sebenarnya.
Klip, paku keling, sekrup, dan pengencang lainnya dapat menimbulkan beban terpusat atau kontak galvanis. Geometri lubang, jarak tepi, bahan pengikat, dan paparan lingkungan harus ditinjau sebagai bagian dari perakitan akhir.
Kirim Gambar Suku Cadang Otomotif Anda
Permukaan dekoratif yang terlihat dapat rusak selama pemotongan, penumpukan, pengecapan, pengangkutan dan perakitan. Film pelindung sementara dapat didiskusikan jika diperlukan perlindungan tambahan selama pemrosesan hilir yang kompatibel.
Pemilihan film pelindung harus mempertimbangkan suhu pembentukan, durasi penyimpanan, kekuatan perekat, tahap pelepasan, tekstur lapisan dan kemungkinan residu perekat. Ketersediaan dan kompatibilitas harus dikonfirmasi untuk hasil akhir yang dipilih.
Konsistensi mekanis mempengaruhi stabilitas lentur, injakan, dan profil. Paduan dan temper yang disetujui harus tetap dikontrol di seluruh tempat produksi.
Variasi ketebalan, gelombang tepi, gesper tengah, atau kerataan yang buruk dapat memengaruhi keakuratan pengosongan, geometri bagian yang dibentuk, dan kesesuaian perakitan. Toleransi yang diperlukan harus ditentukan dari persyaratan komponen dan perkakas.
Jika kinerja pelapisan bersifat kontraktual, tentukan persyaratan perlakuan awal, primer, lapisan atas, lapisan belakang, dan ketebalan film kering yang berlaku, daripada hanya mengandalkan nama pelapis umum.
Pelapisan harus tetap sesuai dengan proses pembentukan yang dimaksudkan. Pembeli harus menentukan pengujian tekukan, adhesi, benturan, atau pasca pembentukan yang diperlukan menggunakan standar pengujian atau pelanggan yang berlaku.
Bagian interior dan eksterior yang terlihat dapat mengalami kontak selama fabrikasi, perakitan, pembersihan, dan servis. Jika ketahanan gores atau abrasi penting, tentukan metode pengujian dan kriteria penerimaan yang diperlukan.
Komponen trim yang cocok harus dievaluasi berdasarkan warna fisik dan referensi kilap yang disetujui. Jika toleransi warna numerik diperlukan, identifikasi instrumen, iluminan, geometri, dan batas penerimaan.
Hasil akhir metalik dan terarah harus diproses dan dirakit dalam orientasi yang terkendali karena memutar bagian yang berdekatan dapat menghasilkan perbedaan warna atau tampilan yang terlihat.
Bahan trim yang terlihat harus diperiksa apakah ada goresan, penyok, coretan, bekas roller, partikel pelapis, noda, lubang kecil, variasi warna dan cacat lainnya yang mungkin tetap terlihat setelah perakitan.
Tepi yang tergores dan terkelupas harus dikontrol untuk menghindari duri berlebih, kerusakan tepi, atau kelengkungan yang dapat mengganggu pembentukan, penanganan, atau perakitan.
Komponen baru harus diuji coba menggunakan bahan produksi yang representatif, perkakas yang dimaksudkan, dan kondisi pembentukan aktual sebelum disetujui dalam jumlah besar.
Tergantung pada komponennya, pembeli mungkin memerlukan pengujian kelembapan, siklus suhu, paparan sinar UV, korosi, bahan kimia, pembersih, atau lingkungan lainnya. Kondisi pengujian dan kriteria penerimaan harus mengikuti spesifikasi pelanggan.
Trim yang direkatkan, dipotong, atau diikat secara mekanis harus diuji pada rakitan yang dimaksudkan karena geometri pelapis, perekat, substrat, dan pemasangan dapat berinteraksi.
Jika spesifikasi OEM otomotif atau Tier-1 berlaku, berikan nomor dokumen, revisi, dan matriks pengujian yang diperlukan sebelum persetujuan material. Penunjukan PE atau PVDF yang umum tidak boleh dianggap sebagai kualifikasi otomotif saja.
Aluminium berlapis warna umum paling baik dievaluasi untuk aplikasi dekoratif dan non-struktural. Suku cadang struktural atau kritis terhadap keselamatan memerlukan spesifikasi otomotif khusus yang disetujui.
Berikan dimensi akhir, jari-jari tekukan, kedalaman injakan, lipatan tepi, lubang, titik datum, dan detail geometris lainnya sehingga sifat mampu bentuk material dapat ditinjau.
Pilih substrat aluminium sesuai dengan persyaratan kekuatan, kekakuan dan deformasi. Pembentukan yang lebih parah umumnya memerlukan kombinasi keuletan, temper, dan radius tekukan yang tepat.
Memberikan ketebalan nominal, lebar master atau celah, panjang lembaran jika diperlukan dan toleransi dimensi sesuai dengan proses pengosongan dan pembentukan.
Untuk pesanan koil, berikan ID inti, diameter luar maksimum, berat koil maksimum, lebar celah, persyaratan tepi, dan batasan camber apa pun yang diperlukan oleh lini produksi.
Identifikasi apakah suku cadang tersebut digunakan di dalam atau di luar kendaraan dan berikan persyaratan pembentukan, goresan, abrasi, UV, kelembapan, bahan kimia, dan pelapukan yang diperlukan.
Berikan referensi warna atau sampel master fisik yang disetujui bersama dengan persyaratan kilap, efek metalik, tekstur, dan arah.
Nyatakan apakah bagian tersebut akan dibengkokkan, digulung, dicap, dikelim, atau diubah bentuknya dan berikan kondisi regangan yang representatif jika memungkinkan.
Nyatakan apakah komponen tersebut akan menggunakan ikatan perekat, klip, paku keling, sekrup, hemming atau sistem penyambungan lainnya.
Untuk komponen baru, disarankan untuk melakukan produksi uji coba dengan material, perkakas, dan proses perakitan yang diinginkan untuk memverifikasi dimensi, kondisi pelapisan, dan tampilan akhir sebelum produksi massal.
Kirim Spesifikasi Material Otomotif Anda
Untuk kutipan yang akurat, berikan komponen akhir atau aplikasi, gambar bagian, paduan dan temper jika ditentukan, ketebalan nominal, lebar master atau celah, dimensi lembaran jika berlaku, sistem pelapisan, warna, kilap, efek permukaan, proses pembentukan, metode perakitan, persyaratan film pelindung, persyaratan pengujian pelanggan yang berlaku, kuantitas, persyaratan pengepakan, dan tujuan pengiriman.
Untuk komponen yang terlihat cocok, berikan juga sampel tampilan fisik yang disetujui. Untuk jalur produksi pengumpanan kumparan, sertakan ID inti, OD kumparan maksimum, berat kumparan maksimum, toleransi lebar celah, dan persyaratan tepi.
Minta Penawaran Aluminium Otomotif Kustom
Aplikasi yang umum termasuk panel hiasan interior, aksen konsol, sisipan trim pintu, penutup pilar, komponen pelat ambang dan lecet, bagian dekoratif area bagasi, cetakan dan trim non-struktural eksterior tertentu.
Komponen struktural dan terkait kecelakaan memerlukan spesifikasi material otomotif khusus dan validasi teknik. Lembar trim umum yang sudah dicat sebelumnya tidak boleh secara otomatis menggantikan lembaran otomotif struktural yang disetujui.
Paduan yang benar bergantung pada geometri bagian dan sifat mekanik yang diperlukan. 3003 dan 3105 dapat dievaluasi untuk bagian dekoratif yang sesuai, sedangkan 5052 dapat dipertimbangkan jika diperlukan kekuatan atau ketahanan korosi yang lebih besar. Paduan otomotif khusus pelanggan harus digunakan jika ditentukan.
Tidak. Aluminium pra-cat menggunakan lapisan organik untuk menciptakan tampilan permukaannya. Trim anodisasi cerah memerlukan substrat dan proses finishing yang dirancang khusus untuk tampilan poles atau anodisasi cerah.
Permukaan yang dicat dengan kilap tinggi dapat memberikan hasil akhir dekoratif yang mengkilap, namun tidak secara otomatis dianggap setara dengan krom, aluminium anodisasi cerah, atau logam yang dipoles. Sampel penampilan harus ditinjau untuk desain yang dimaksudkan.
Ya, jika paduan, temper, ketebalan, arah penggulungan, radius tekukan, dan fleksibilitas pelapisan kompatibel. Pembentukan radius sempit harus divalidasi sebelum produksi massal.
Stamping dangkal dapat dievaluasi dengan konfigurasi material yang sesuai. Penarikan dalam dan peregangan parah memerlukan pengujian terpisah karena substrat dan lapisan harus mengakomodasi deformasi.
Hal ini dapat terjadi jika regangan melebihi kemampuan kombinasi lapisan dan substrat. Paduan, temper, ketebalan, radius tikungan, arah pembentukan dan fleksibilitas pelapisan harus divalidasi menggunakan material yang representatif.
Film pelindung dapat didiskusikan jika diperlukan perlindungan permukaan tambahan selama pemotongan, pembentukan, pengangkutan atau perakitan. Kompatibilitas dan ketersediaan harus dikonfirmasi untuk lapisan yang dipilih.
Poliester dapat dievaluasi untuk komponen interior atau pelindung yang sesuai. PVDF dapat dipertimbangkan untuk aplikasi eksterior tertentu yang memerlukan kinerja pelapukan yang lebih kuat. Tidak ada jenis pelapis saja yang menetapkan persetujuan otomotif; seleksi akhir harus mengikuti tes pelanggan yang disyaratkan.
Pencocokan warna khusus dapat didiskusikan menggunakan referensi warna yang disepakati atau sampel master fisik. Komponen pencocokan yang terlihat juga harus menentukan kilap, tekstur, efek metalik, dan variasi warna yang dapat diterima.
Lapisan harus berubah bentuk dengan aluminium selama pembengkokan, pengecapan, atau pengelim. Kompatibilitas yang tidak memadai dapat mengakibatkan retak, pemutihan, pengelupasan, atau hilangnya daya rekat pada area yang terbentuk.
Ya. Hasil akhir metalik dan arah dapat terlihat berbeda tergantung pada arah pelapisan, pencahayaan, dan sudut pandang. Oleh karena itu, bagian-bagian yang berdekatan harus menggunakan orientasi terkontrol dan strategi batch yang disetujui di mana pencocokan penampilan sangat penting.
Hal ini dapat dievaluasi untuk rakitan yang direkatkan, namun kompatibilitasnya harus diuji dengan pelapisan sebenarnya atau perlakuan sisi sebaliknya, perekat, substrat perkawinan, dan kondisi pengawetan.
Bahan trim yang terlihat harus diperiksa apakah ada goresan, penyok, coretan, bekas roller, partikel pelapis, noda, lubang kecil, perbedaan kilap, variasi warna dan cacat lain yang mungkin tetap terlihat setelah perakitan.
Ya, khusus untuk komponen baru. Perilaku pembentukan, tampilan lapisan, keakuratan dimensi, dan kinerja perakitan bergantung pada kombinasi lengkap bahan, lapisan, perkakas, dan geometri bagian.
Harap berikan gambar komponen, aplikasi interior atau eksterior yang diinginkan, paduan dan temper jika ditentukan, ketebalan, dimensi, persyaratan kumparan, sistem pelapisan, warna, kilap, permukaan akhir, proses pembentukan, metode perakitan, persyaratan film pelindung, persyaratan pengujian otomotif yang berlaku, jumlah dan tujuan.
Jika Anda mencari lembaran atau kumparan aluminium berlapis warna untuk trim otomotif, panel hiasan, aksen konsol, komponen pintu dan pilar atau bagian non-struktural eksterior tertentu, kirimkan gambar Anda, persyaratan paduan, dimensi, penyelesaian, proses pembentukan, persyaratan kualitas dan jumlah pesanan untuk konfirmasi teknis dan penawaran.
Produk
Aplikasi
Tautan cepat
Hubungi kami