静電気防止 5052 コーティングされたアルミニウムストリップサーバー配電ユニット用 ESD 保護基板

高密度サーバー ラックの配電ユニット (PDU)、インテリジェントなバスウェイ タップオフ ボックス、および電源シェルフは、乾燥した高通気データ センター環境で継続的に動作します。このような条件下では、機械的振動と高い空気速度により、金属製の筐体パネルに静電気が発生します。エンクロージャに静電気の放散が制御されていない場合、突然の静電気放電 (ESD) イベントが高感度のデジタル モニタリング コントローラー、スマート メータ回路、およびリモート ブレーカー ロジックに直接発生し、予期せぬ停電やハードウェアの損傷を引き起こす可能性があります。さらに、スタンピング後のバッチ粉体塗装に依存する標準的な製造方法では、精密な C13 および C19 ソケットのカットアウトの周囲に不均一な塗料が蓄積し、電気抵抗率が一貫せず、生産リードタイムが長くなるという問題があります。

私たちの 帯電防止 5052 コーティングされたアルミニウムストリップ これらの構造的および電気的課題をコイル加工段階で直接解決します。高強度 AA 5052-H32 / H34 マグネシウム合金アルミニウムで構築されたこのストリップは、ANSI/ESD S20.20 規格に合わせて設計された自動クリーンルーム ローラー コーティングされた散逸ポリマー システムを備えています。 10⁶ ～ 10⁹ Ω/sq の一貫したポイントツーポイント表面抵抗率、剛性の高いロングシャーシ PDU フレームの高い降伏強度、高密度 CNC ソケットパンチング中の塗装剥離に対する完全な耐性、および工業用マット仕上げを実現するこの材料は、二次塗装を必要とせずに自動順送金型やプレス ブレーキに直接供給されます。

製品の利点   

静電気対策済みのエンクロージャを最新のサーバー ラック アーキテクチャに統合するには、構造剛性、正確な表面導電性、欠陥のないプレス成形のバランスをとった材料が必要です。当社の帯電防止 5052 コーティングアルミニウムストリップは、永久的に架橋された無機導電性添加剤を柔軟なポリマーマトリックスに直接組み込んでおり、局所帯電防止用化学洗浄剤に典型的な湿度依存性の劣化を回避します。この表面は、危険な静電気の蓄積を 0.1 秒以内に継続的に無害にアースに送り、低インピーダンスの電気的ショートを防ぎながら高密度 PDU インテリジェンス モジュールを保護します。 180 MPa を超える降伏強度を実現する AA5052 構造ベースと組み合わせることで、長い垂直 PDU シャーシ プロファイルは、42U ～ 48U のサーバー キャビネットの高さ全体にわたって曲げ、ねじれ、ケーブルのたるみに耐えます。精密にスリットされた塗装済みコイルをパンチ プレスに直接取り込むことで、オフラインのパウダー スプレーのボトルネックが完全に解消され、ソケット穴の詰まりが解消され、ピース部品の加工リードタイムが短縮されます。

サーバー配電エンクロージャの主なパフォーマンス上の利点

認定された静電気拡散ウィンドウ: 表面抵抗率を 10⁶ ～ 10⁹ Ω/sq 以内に維持し、偶発的な接地ショートを防ぎながら静電気放電のアーク放電を防ぎます。

硬質で高収量の構造マトリックス: 高マグネシウム AA5052 合金は、長くて細い 0U 垂直 PDU フレーム プロファイルに沿った構造のたるみやねじれを防ぎます。

フレークフリーのソケットパンチング: 高いコーティング伸びにより、高密度に充填された IEC C13、C19、およびユニバーサルコンセントのマルチステーション CNC パンチング中にきれいなせん断が可能になります。

湿度に依存しないパフォーマンス: 組み込まれた導電ネットワークにより、乾燥した低湿度 (相対湿度 20% 未満) のデータセンター環境全体で安定した ESD 保護が維持されます。

直接組み立て製造: 外注によるバッチ塗装を排除し、部品の納期を短縮し、工場のワークフローからの溶剤の排出を排除します。

完全な製品仕様  

品質管理と生産の信頼性

すべての生産コイルは ISO 9001 品質フレームワークに基づいて処理され、多段階の化学的不動態化と自動化されたクリーンルーム ローラー コーティングを利用して、厳密な電気的、機械的、寸法の一貫性を確保します。

カスタマイズされた B2B OEM および加工サービス

自動スタンピング ライン、高速タレット パンチ プレス、PDU 板金製造業者をサポートするために、当社はカスタマイズされたスリッティング、保護フィルム、および工業用パッケージを提供しています。

細幅リボンの精密スリット加工

高精度のロータリースリッターを装備し、厳しい幅公差 ( ± 0.1 mm ) とバリ取りエッジ ( ≤ 0.015 mm ) を備えたカスタム コイル幅を 30 mm まで供給し、プログレッシブ PDU シャーシ ロールフォーマーや自動パンチング プレスによるスムーズな供給を保証します。

帯電防止保護フィルムラミネート

コイルは特殊な散逸性PE保護フィルム (50 ～ 80 ミクロン) でラミネートでき、マルチステーション CNC パンチング、コーナー絞り、プレス ブレーキ曲げの際にマット ブラックの表面を保護し、接着剤の残留物を残さずにきれいに剥がすことができます。

カスタム PDU の色と光沢の調整

ディープマットブラック ( RAL 9005) が世界的なデータセンター標準ですが、当社では工業用スレートグレー ( RAL 7015)、無煙炭 ( RAL 7016)、永続的な ESD 特性を考慮して配合された機関用サーバーのブランドカラーなどのカスタマイズされたカラーオプションを提供しています。

輸出グレードの耐航性のある包装

完成したスリットコイルとマスターリールは、蒸気腐食防止剤 (VCI) 防錆紙で包まれ、厚手の防湿プラスチックラップで包まれ、ラジアルスチールエッジガードが取り付けられ、国際海上輸送用に強化燻蒸処理された木製スキッドに固定されます。

産業用用途

よくある質問

Q1: サーバー PDU シャーシでは、AA1100 や AA3003 よりも AA5052 が推奨されるのはなぜですか?

AA1100 および AA3003 には、長いシャーシ レールに対して十分な降伏強度がありません。 AA5052 には 2.2% ～ 2.8% のマグネシウムが含まれており、180 MPa を超える降伏強度を実現します。この剛性の向上により、長い垂直 0U PDU シャーシ バーが内部バスバー、変圧器、重い電源コードの重みで垂れたりねじれたりするのを防ぎます。

Q2:帯電防止コーティングは局所化学スプレーと比較してどのように帯電を消散しますか?

局所スプレーには一時的な界面活性剤液体が使用されており、簡単に洗い流されたり消えたりするため、機能するには空気湿度が必要です。当社のコイルは、塗膜に架橋された導電性添加剤を永久的に埋め込んだ工業用ローラーコーティングポリマーを特徴としています。空調の効いたデータセンターホール内の動作湿度が低い場合でも、恒久的な静電気の消散を実現します。

Q3: 間隔の狭い C13/C19 ソケット開口部に穴を開けると、コーティングにひび割れや剥がれが生じますか?

いいえ。柔軟なポリマー配合により、1.5T の曲げ定格とクラス 5B のクロスハッチ接着力を実現しています。高速 CNC パンチング中にパンチ ラインに沿ってきれいにせん断され、ペイントの欠け、剥がれ、エッジの接着力の低下がなく、鮮明でバリのないソケット穴が残ります。

Q4: 組立技術者は、塗装済みの PDU シャーシ パネルをどのように適切に研磨しますか?

技術者は、専用の接地点でアルミニウム ベースのコーティングに食い込むスター ワッシャーまたは鋸歯状の接地ネジを使用するか、パネルの組み立て中に小さな接地接触領域をマスキングすることによって、電気接地接続を確立します。

Q5:この塗装済みの素材はサーバーラック内の高温動作に耐えられますか?

はい。熱硬化性ポリマー コーティングは、最大 100°C までの連続動作温度下でも構造的および電気的に安定した状態を保ち、高密度サーバー エンクロージャ内で発生する局所的な熱排気に容易に耐えます。

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