自動車の電気ブラケット、複雑な家電製品のハウジング、連続ロックシームの HVAC ケーシング、深絞り電子エンクロージャなどの多段階の精密金属部品の製造では、塗装済みの金属コイルが極度の局所的なせん断応力、鋭い 180° ヘムロック折り、高トン数のコーナー絞り加工、きついエッジのフランジ加工にさらされます。標準的な塗装済みアルミニウムコイルは、高速スタンピング操作中に塗膜の微細亀裂、きつい曲げ半径に沿ったコーティングの剥離、サブフィルムの腐食クリープ、およびダイ表面の塗装のかじりに頻繁に悩まされ、メーカーは高価で環境に危険なスプレー後の液体コーティング方法に頼らざるを得ません。
従来のコーティングされたコイルの厳しい機械的歪みの制限を解決するために特別に設計された、 Zero-Microcrack プレコートアルミニウムコイル 0T 曲げ (180° ゼロ半径折り) 準拠の認定を受けた特殊な超柔軟性、高伸び率のポリウレタン アクリルまたは変性ポリエステル コーティング配合物を統合しています。このコイルは、成形性の高い微粒子アルミニウム合金 (AA1100、AA3003、AA3105、または AA5052 など) をベースに構築されており、精密な張力レベリング、多段階のノンクロメート化成処理、および連続クリーンルーム ローラー コーティングが施されています。顕微鏡検査 (倍率 100 倍) でコーティングの破損や微小亀裂がゼロ、鋭い曲げ半径に沿った完全なヒートシールと腐食バリアの保持、金型のかじりを防止する高い潤滑性、および自動化されたマルチステーション順送スタンピング金型によるシームレスな加工を実現します。
精密順送スタンピングや複雑な冷間成形作業には、コーティングの接着力や表面の完全性を損なうことなく、下層のアルミニウム粒子と同調して変形する、塗装済みの金属ストリップが必要です。スプレー後の液体コーティング プロセスまたは標準的な硬質塗装コイルを、認定された 0T-Bend 認定のプレコートアルミニウムコイルに置き換えることで、技術的、機械的、コスト削減の明確な利点が得られます。
認証済みの 0T ベンド微小亀裂耐性: 長鎖エラストマー架橋を配合しており、180 度の平らなヘムロック折り、鋭いコーナーの絞り、およびタイトなビードのロール成形中に内部微小破断を起こすことなく伸長します。
組み立て後のスプレー塗装の排除: プレコート仕上げにより、巨額の設備投資、環境コンプライアンスコスト、スタンピング後の液体塗装ラインのスループットの遅さのボトルネックが排除されます。
統合されたスリップ剤型保護: 内蔵の固体潤滑剤添加剤がプレス中の表面摩擦を軽減し、高速順送ダイセット内の塗料のかじり、金属のピックアップ、工具の摩耗を防ぎます。
妥協のない成形後の腐食絶縁: 高応力曲げ半径上で完全に連続した亀裂のない塗装バリアを維持することにより、金属は大気中の湿気、塩分、および化学的腐食から隔離されたままになります。
優れた基材粒子の伸縮性: 微粒子微細構造アルミニウム合金は、バランスのとれた異方性伸び (A₅₀ₘₘ ≥ 20%) を提供し、深絞りカップスタンピング中のオレンジの皮のような表面テクスチャリングを防ぎます。
パラメータ |
詳細情報 |
|---|---|
主な製品 |
ブラシをかけられた表面カラーコーティングアルミニウムコイル |
オプションの合金 |
1050、1060、1100、3003、3004、3105、5052、5005、5754、5083、6061、8011 |
利用可能なテンパー |
O、H12、H14、H16、H18、H24、H26、H32、H34 |
厚さの範囲 |
0.2mm~1.6mm |
幅の範囲 |
30mm~1600mm |
コア内径 |
76mm、150mm、405mm、505mm |
色のカスタマイズ |
RALカラー システム、Pantone カラー システム、サンプルごとのカスタム カラー |
コーティングの厚さ |
PVDFコーティング ≥25 μm; PEコーティング ≥18 μm |
標準梱包 |
輸出グレードの木製パレット (Eye to Wall / Eye to Sky 積載モード) |
最低注文数量 |
仕様ごとに 3 トン |
配送サイクル |
30~45営業日 |
積み込みポート |
上海、寧波、青島、天津、その他の主要港 |
支払い条件 |
30% T/T デポジットは事前に、B/L コピーに対して 70% の残高。一目でわかるL/C |
0T 曲げ認定の塗装済みアルミニウム コイルの製造には、正確なストリップの張力調整、超清浄な表面変換、およびポリマーの弾性を固定するための厳密な熱硬化制御が必要です。
精密スタンピングプレス工場、順送金型製造業者、高速スタンピング作業をサポートするために、当社はカスタマイズされたスリット、潤滑、およびパッケージングのサービスを提供しています。
高精度のロータリースリッターを装備しており、非常に厳しい幅公差 (±0.10 mm) と最小限のエッジバリ (≤ 0.015 mm) で幅 30 mm までの細いストリップ コイルを供給し、高速スタンピング プレス ガイドへのスムーズな供給を保証します。
内部スリップ添加剤に加えて、薄膜消失スタンピングオイルまたはドライフィルム合成潤滑剤 (0.5 ~ 1.5 g/m²) を塗布して、後洗浄を必要とせずに極度の深絞りスタンピング操作を支援することができます。
コイルは、プレス絞り加工中に破れたり接着剤の残留物を残さずに金属に沿って最大 300% 伸びるように設計された特殊な高伸長PE保護フィルム (40 ~ 70 ミクロン) でラミネートできます。
スリットコイルは帯電防止VCI防錆紙で梱包され、防湿プラスチック包装で真空シールされ、ラジアルエッジガードで保護され、海上輸送用に燻蒸処理された木製スキッドに固定されます。
洗濯機のドラムカバー、冷蔵庫のドアハンドルブラケット、オーブン制御ベゼルの周囲には、塗装の剥がれや表面のひび割れを発生させずに、複雑なコーナー絞りやリップ圧着が必要です。
ボンネット下の自動車用ワイヤリング ハーネス クリップ、ヒューズ ボックス カバー、およびヒート シールド取り付けブラケットは、積極的な順送金型曲げとケーブル束の周囲の緊密な圧着を受けます。
ピッツバーグ ロックシーム、スナップロック パイプ ジョイント、および 180 度ヘミングされた HVAC キャビネット フランジの高速ロール成形では、金属の緊密なインターロックに沿った最大限の塗装の柔軟性が求められます。
オーディオビジュアルレシーバーカバー、ラップトップシャーシ内部フレーム、およびEMIシールド缶は、エッジペイント剥離のないシャープな90°コーナープレスブレーキングを実現する精密0Tベンドストリップを利用しています。
凹型 LED トロファー エンド キャップ、医療機器取り付けチャネル、および建築用光反射板ルーバーは、塗料粉塵の汚染なく多段階スタンピングに耐える塗装済み 0T ストリップの恩恵を受けています。
Q1:実際のスタンピング用途における「0T-Bend Qualified」とは実際には何を意味しますか?
「0T曲げ」評価は、高粘着粘着テープでテストした場合でも、塗膜のひび割れ、剥離、または外側の折り線に沿った接着力の低下を生じることなく、塗装済みのアルミニウムシートを平らに180°曲げることができることを意味します(内側の曲げ半径はゼロです)。
微小亀裂がゼロであることは、2 つの標準化された方法を使用して検証されます。 まず、曲げられた折り目を 100 倍の光学倍率で検査して、塗膜が連続していて微小な亀裂がないことを確認します。次に、酸性硫酸銅溶液への浸漬試験が行われます。微小な亀裂が存在する場合、溶液が下層のアルミニウムと接触し、亀裂の線に沿って視覚的に金属の酸化を引き起こします。
はい。未塗装のアルミニウムから 0T ベンドの塗装済みコイルに移行すると、組み立て後の手作業によるスプレー塗装が不要になります。これにより、コンポーネントの生産リードタイムが短縮され、塗装工場からの有害な排出物が排除され、全体的なピースパーツの製造コストが削減されます。
AA3003-O または AA5052-O (完全に焼きなましされたデッドソフトテンパー) は、厳しい 3D 深絞りおよびカップスタンピングに対して最高の伸び (≧ 20%) を提供します。成形後に高い強度が必要な構造部品には、AA3003-H14 または AA 5052-H32降伏強度と曲げ性の最適なバランスを提供します。
当社は、30mm ~ 1250mm のスリット ストリップ幅、0.20mm ~ 1.20mm の厚さゲージ、およびスチール、ボール紙、またはプラスチックのオプションで 76mm (3 インチ)、152mm (6 インチ)、405mm、または 508mm のカスタム内径を提供します。
複雑なプレス加工された金属コンポーネントを設計しているか、順送金型ツーリングの仕様をアップグレードしていますか、または 製造施設でのスプレー後の塗装を排除したいと考えていますか? 12 時間以内に物理的な 0T 曲げサンプル ストリップ、顕微鏡検査レポート、および工場直接見積もりをリクエストするには、今すぐ当社のプレススタンピング技術エンジニアリング チームにお問い合わせください。
製品
お問い合わせ