Aluminiumslegering 1xxx 3xxx
Dingang
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Arkitektonisk belagt aluminiumsspole leveres som en ferdigbehandlet metallskinne for høye gardinveggpaneler, solid aluminiumsbekledning, komposittpaneler med mineralkjerne, kassettsystemer, tak og andre bygningskonvoluttkomponenter der strenge krav til reaksjon ved brann gjelder.
Produktspekteret inkluderer arkitektoniske aluminiumslegeringer som AA3003, AA3004, AA3005, AA3105, AA5005 og AA5052, sammen med andre legerings- og tempereringskombinasjoner med forbehold om prosjektbekreftelse. PVDF-belegg er tilgjengelig for utvendige fasadeapplikasjoner som krever langsiktig farge- og værytelse, mens PE-belegg kan spesifiseres for egnede innvendige eller skjermede applikasjoner.
Der det kreves EN 13501-1 A2-s1,d0-klassifisering, må brannklassifiseringsrapporten gjelde det eksakte testede produktet eller panelkonstruksjonen. I nordamerikanske prosjekter bør ASTM E84, NFPA 285 og andre brannkrav vurderes separat i henhold til materialet, ferdig veggmontasje og lokale byggeforskrifter.
Be om et tilbud på høyhusfasadespole Be om brann- og beleggdokumenter
I henhold til EN 13501-1 representerer A2 et høyt reaksjons-til-brann ytelsesnivå der den testede konstruksjonen bare gir et svært begrenset bidrag til brann. Klassifiseringen gjelder for produktkonfigurasjonen som dekkes av den tilsvarende klassifiseringen og testrapportene.
Suffikset s1 indikerer den laveste røykproduksjonskategorien innenfor gjeldende EN 13501-1 røykklassifiseringer. Det skal kun angis hvor det eksakt testede produktet er dekket av en gyldig klassifiseringsrapport.
Betegnelsen d0 betyr at ingen flammende dråper eller partikler er observert innenfor den angitte testperioden. Det er en del av den testede produktklassifiseringen og bør ikke utledes fra aluminiumssubstratet alene.
Brannytelsen kan påvirkes av aluminiumtykkelse, beleggskjemi, beleggmasse, grunning, lim, kjerne, bakside og monteringskonfigurasjon. Kjøper bør derfor verifisere at innsendt brannrapport dekker produktet eller fasadekonstruksjonen som faktisk er foreslått for prosjektet.
EN 13501-1 er et europeisk klassifiseringssystem for reaksjon-til-brann ytelsen til byggevarer. Hvis A2-s1,d0 er spesifisert, skal klassifiseringsrapporten identifisere testet produkt, konstruksjon og relevant bruksområde.
ASTM E84 evaluerer overflateforbrenningsegenskaper som flammespredning og røyk utviklet under de foreskrevne testforholdene. Et klasse A-resultat under ASTM E84 skal ikke tolkes som en uavhengig avgjørelse om at et materiale er ikke-brennbart.
NFPA 285 evaluerer vertikal og sideveis flammeutbredelse i komplette utvendige ikke-bærende veggmontasjer som inneholder brennbare komponenter. Samsvar tilhører den testede veggmontasjen eller en akseptert ingeniørvurdering, ikke en aluminiumsspole i seg selv.
Parameter |
Detaljert informasjon |
|---|---|
Hovedprodukt |
Arkitektonisk forhåndsmalt aluminiumsspole for høyhusfasade og brannklassifiserte panelsystemer |
Anbefalte arkitektoniske legeringer |
3003 / 3004 / 3005 / 3105 / 5005 / 5052 |
Andre tilgjengelige legeringer |
1050 / 1060 / 1100 / 5754 / 5083 / 6061 / 8011, underlagt krav til belegg og fabrikasjon |
Tilgjengelige temperamenter |
O / H12 / H14 / H16 / H18 / H24 / H26 / H32 / H34, avhengig av tilgjengelighet av legeringer |
Tykkelsesområde |
0,2 mm – 1,6 mm |
Breddeområde |
30 mm – 1600 mm |
Indre kjernediameter |
76 mm / 150 mm / 405 mm / 505 mm |
Fargealternativer |
RAL / Pantone / Custom fargematching mot godkjent fysisk prøve |
PVDF-beleggtykkelse |
≥25 μm i henhold til bekreftet beleggkonstruksjon |
PE belegg tykkelse |
≥18 μm i henhold til bekreftet beleggkonstruksjon |
Typisk utvendig belegg |
PVDF arkitektonisk belegg for egnede utvendige fasadeapplikasjoner |
Underlag Standard |
ASTM B209/B209M eller annen avtalt spesifikasjon av aluminiumsplater og spole der det er aktuelt |
Branndokumentasjon |
EN 13501-1, ASTM E84 eller andre branndokumenter leveres kun der det er relevant for det eksakt testede produktet eller systemet |
Typisk fremstilling |
Skjæring / Kutting / Fresing / Folding / Bøying / Kassettfabrikasjon / Panellaminering |
Beskyttende film |
Tilgjengelig med spesifisert skrellstyrke og fabrikasjonskrav |
Standard emballasje |
Trepaller i eksportkvalitet, Eye-to-Wall eller Eye-to-Sky-konfigurasjon |
Minimum bestillingsantall |
3 tonn per spesifikasjon |
Leveringssyklus |
30–45 virkedager, avhengig av farge, legering, belegg og bestillingsmengde |
Laster porter |
Shanghai / Ningbo / Qingdao / Tianjin og andre store havner |
Betalingsbetingelser |
30% T/T innskudd, 70% balanse mot B/L kopi; L/C i sikte |
Spesifikasjonsmerknad: Brannklassifisering, beleggsytelse, strukturell egnethet og samsvar med fasadesystem må bekreftes mot nøyaktig produktkonfigurasjon, prosjekttegninger, testrapporter og lokale krav. En beleggsbetegnelse eller aluminiumslegering alene etablerer ikke brannklassifiseringen av en komplett fasademontasje.
Send dine legerings-, måler- og brannkrav
3xxx-seriens aluminiumslegeringer gir en praktisk kombinasjon av formbarhet, korrosjonsbestandighet og moderat styrke for arkitektoniske panelskinn, fasader, takpaneler og falsede fasadekomponenter. Endelig legering og temperament bør velges i henhold til paneldimensjoner og formingsgrad.
AA5005 er mye brukt i arkitektoniske applikasjoner der en balanse mellom korrosjonsmotstand, overflatekvalitet og produksjonsytelse er nødvendig. Den kan spesifiseres for belagte fasadeplater og tilhørende utvendige komponenter.
AA5052 gir større styrke enn mange legeringer i 3xxx-serien og kan vurderes for fabrikkerte paneler og komponenter som krever ekstra mekanisk ytelse. Strukturell kapasitet, vindmotstand og festedesign må fortsatt beregnes på ferdig panel og støttesystemnivå.
PVDF-belegg kan spesifiseres for høyhusfasadeskinn utsatt for sollys, regn og langvarig utendørs forvitring. Faktisk farge- og glansretensjon avhenger av den komplette beleggsformuleringen, pigment, filmtykkelse, orientering og klima.
Prosjekter utsatt for luftbårne klorider, industrielle forurensninger eller aggressive atmosfæriske forhold bør spesifisere krav til forbehandling, primer, toppstrøk, baksidebeskyttelse og korrosjonstest. Saltspraytestens varighet alene bør ikke behandles som en direkte prediksjon av fasadens levetid.
RAL, Pantone og tilpassede arkitektoniske farger kan matches mot en godkjent fysisk prøve. Store fasadeprosjekter bør definere en akseptabel fargeforskjellstoleranse og beholde en masterprøve for gjentatt produksjon og faseleveranser.
Belagt aluminium kan gjøres om til passende kassettpaneler og brettede arkitektoniske komponenter. Legering, temperament, gauge, minimum bøyeradius og beleggsfleksibilitet bør bekreftes før produksjon, spesielt for dype returer, smale falder og komplekse geometrier.
En universell 2T garanti uten sprekker bør ikke forutsettes for alle legeringer, målere og beleggssystem. Der det kreves tett forming, bør T-bøytesting eller en faktisk fabrikasjonsprøve utføres med materiale som er representativt for produksjonsordren.
Spenningsutjevning og dimensjonskontroll kan forbedre innkommende spoleflathet, men synlig oljebeholder i en ferdig fasade avhenger også av panelstørrelse, mål, forming, festemetode, termisk ekspansjon og støttegeometri. Endelig utseende bør evalueres på panelsystemnivå.
Inspeksjon kan konfigureres i henhold til godkjent prosjektspesifikasjon. Høyhusfasadeprosjekter bør identifisere nødvendige sertifikater og testmetoder før produksjon, slik at materialdokumenter samsvarer med den endelige innleveringspakken.
Legering og temperament verifisering
Måling av underlagets tykkelse og bredde
Måling av beleggtykkelse
Inspeksjon av farge og glans
Vedheftstesting av belegg der spesifisert
T-bøyning eller fabrikasjonstesting der det er nødvendig
Inspeksjon av overflatedefekter og flathet
MTC i henhold til den bestilte aluminiumspesifikasjonen
Brannklassifiseringsdokumentasjon der det er relevant for det eksakte testede produktet eller panelsystemet
Be om prosjektinnleveringsdokumenter
Solide farger, metalliske effekter og tilpassede arkitektoniske finisher kan utvikles mot RAL, Pantone eller godkjente fysiske prøver. Store prosjekter kan spesifisere batchfargekontrollkrav for trinnvis levering.
Avtakbar beskyttelsesfilm kan lamineres til den belagte overflaten for å redusere riper under oppskjæring, ruting, folding, CNC-behandling, håndtering og installasjon. Vedheftsnivå, UV-eksponeringstid og fjerningskrav bør bekreftes før produksjon.
Spoler kan beskyttes med fuktbestandig innpakning, kraftpapir, kantbeskyttelse og eksportgodkjente trepaller. Eye-to-Wall eller Eye-to-Sky lastekonfigurasjoner er tilgjengelige i henhold til spoledimensjoner, håndteringsutstyr og fraktkrav.
Forbehandlet aluminiumsspole kan konverteres til skinn for enhetlige gardinveggkassetter, solide aluminiumspaneler og tilhørende fasadekomponenter. Vindlastmotstand og strukturell tilstrekkelighet må etableres fra det ferdige panelet, avstiveren, feste- og støttedesignet i stedet for spolen alene.
Belagt aluminium kan tjene som den ytre metalliske huden i mineral-kjerne eller andre brannklassifiserte komposittpanelkonstruksjoner. A2-klassifiseringen tilhører den testede ferdige panelkonstruksjonen og bør støttes av den relevante klassifiseringsrapporten.
Bruksområder inkluderer kontortårn, høyhusprosjekter, hoteller og utbygginger med blandet bruk hvor fasademateriale, brannytelse, beleggets holdbarhet og utseende må tilfredsstille den godkjente prosjektspesifikasjonen.
Belagt aluminium er egnet som overflatemateriale for godkjente klednings-, tak- og arkitektoniske panelsystemer som brukes på flyplasser, jernbaneterminaler, T-banestasjoner og andre offentlige anlegg med høyt belegg.
Egnede konfigurasjoner kan også brukes som ferdige aluminiumskinn for tak, veggpaneler og utstyrskapsler der prosjektet spesifiserer spesielle krav til reaksjon på brann, røyk, overflaterenslighet eller belegg.
For nøyaktige priser og teknisk gjennomgang, vennligst oppgi legering, temperament, tykkelse, bredde, coil ID, beleggsystem, beleggtykkelse, RAL eller tilpasset farge, glans, mengde, destinasjon og foretrukket pakkekonfigurasjon.
For brannfølsomme fasadeprosjekter, oppgi også den nødvendige EN 13501-1-klassifiseringen, ASTM E84-kriteriene, NFPA 285-monteringskravet eller annen lokal brannstandard, sammen med den foreslåtte panelkonstruksjonen og nødvendige innleveringsdokumenter.
For kassettpaneler, oppgi paneltykkelse, dimensjoner, returdybde, bøyeradius, ruting eller foldemetode og eventuelle nødvendige kriterier for T-bøy eller beleggfleksibilitet.
Be om en spesialtilpasset fasadespolespesifikasjon
Nei. En EN 13501-1-klassifisering gjelder for produktkonfigurasjonen som dekkes av den relevante test- og klassifiseringsrapporten. Beleggkjemi, beleggmasse, substrattykkelse og produktkonstruksjon kan påvirke klassifiseringen.
A2 er en høy reaksjon-til-brann klassifisering med svært begrenset bidrag til brann. s1 indikerer lav røykproduksjon, mens d0 indikerer ingen flammende dråper eller partikler innenfor spesifisert testperiode.
nr. ASTM E84 måler overflateforbrenningsegenskaper. Et klasse A-resultat skal ikke brukes alene til å klassifisere eller definere et materiale som ikke-brennbart.
nr. NFPA 285 evaluerer brannspredning gjennom og på tvers av en ytterveggmontasje som inneholder spesifiserte komponenter. Resultatet gjelder den testede veggkonstruksjonen eller en akseptert ingeniørvurdering.
AA3003, AA3004, AA3005, AA3105 og AA5005 er praktiske arkitektoniske alternativer, mens AA5052 kan gi større styrke. Endelig valg avhenger av panelgeometri, formingsmetode, designbelastninger, korrosjonsmiljø og prosjektspesifikasjon.
Det avhenger av legering, temperament, underlagstykkelse, beleggsystem og bøyemetode. Hvis et 2T-krav er kritisk, bør det inkluderes i kjøpsspesifikasjonen og verifiseres ved å bruke den avtalte T-bend-metoden eller produksjonsprøven.
For store fasadeprosjekter bør kjøpere godkjenne en fysisk hovedprøve og definere den nødvendige målemetoden for fargeforskjell og akseptabel toleranse. En universell Delta E-verdi bør ikke antas for hver solid, metallisk eller spesialeffektfarge.
Ja, egnede legerings- og beleggsystemer kan spesifiseres for kystmiljøer. Forbehandling, primer, PVDF toppstrøk, beskyttelse på baksiden, kompatibilitet med fester og nyskapende design bør alle gjennomgås for klorideksponering.
Be om klassifiseringen eller testrapporten som kreves av prosjektet og kontroller at produktbeskrivelsen, tykkelsen, belegget og systemkonstruksjonen samsvarer med materialet som leveres. For fasademontasjer kan det også være nødvendig med ytterligere testing av veggsystem.
Vennligst oppgi legering, temperament, tykkelse, bredde, beleggsystem, beleggtykkelse, farge, glans, spole-ID, mengde og destinasjon. For høyhusfasadeprosjekter, oppgi også nødvendig brannklassifisering og panelsysteminformasjon.
Hvis du forbereder en høyhusfasade, gardinvegg, offentlig infrastruktur eller brannklassifisert panelprosjekt, send oss din legering, måler, belegg, farge, panelkonstruksjon, brannytelseskrav og kjøpsmengde. Vårt tekniske salgsteam kan gjennomgå materialspesifikasjonen og utarbeide et tilbud og prøveforslag.
Produkter
Søknad
Hurtigkoblinger
Kontakt oss