Aluminiumlegierung 1xxx 3xxx
Dingang
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Architektonisch beschichtete Aluminiumspulen werden als vorgefertigte Metallhaut für Hochhaus-Vorhangfassaden, massive Aluminiumverkleidungen, Mineralkern-Verbundplatten, Kassettensysteme, Decken und andere Gebäudehüllenkomponenten geliefert, für die strenge Anforderungen an das Brandverhalten gelten.
Die Produktpalette umfasst Architekturaluminiumlegierungen wie AA3003, AA3004, AA3005, AA3105, AA5005 und AA5052 sowie andere Legierungs- und Vergütungskombinationen, die der Projektbestätigung unterliegen. Für Außenfassadenanwendungen, die eine langfristige Farb- und Witterungsbeständigkeit erfordern, ist eine PVDF-Beschichtung erhältlich, während eine PE-Beschichtung für geeignete Innen- oder überdachte Anwendungen spezifiziert werden kann.
Wenn eine Klassifizierung nach EN 13501-1 A2-s1,d0 erforderlich ist, muss der Brandklassifizierungsbericht für das genau geprüfte Produkt oder die Plattenkonstruktion gelten. Bei nordamerikanischen Projekten sollten ASTM E84, NFPA 285 und andere Brandschutzanforderungen getrennt nach Material, fertiger Wandmontage und örtlicher Bauordnung bewertet werden.
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Gemäß EN 13501-1 stellt A2 ein hohes Brandverhaltensniveau dar, bei dem die geprüfte Konstruktion nur einen sehr begrenzten Beitrag zum Brand leistet. Die Klassifizierung gilt für die Produktkonfiguration, die durch die entsprechenden Klassifizierungs- und Prüfberichte abgedeckt wird.
Das Suffix s1 gibt die niedrigste Rauchentwicklungskategorie innerhalb der geltenden Rauchklassifizierungen nach EN 13501-1 an. Es sollte nur dann angegeben werden, wenn für das exakt geprüfte Produkt ein gültiger Klassifizierungsbericht vorliegt.
Die d0-Kennzeichnung bedeutet, dass innerhalb des angegebenen Prüfzeitraums keine brennenden Tropfen oder Partikel beobachtet werden. Sie ist Teil der geprüften Produktklassifizierung und sollte nicht allein aus dem Aluminiumsubstrat abgeleitet werden.
Das Brandverhalten kann durch die Aluminiumdicke, die Beschichtungschemie, die Beschichtungsmasse, die Grundierung, den Klebstoff, den Kern, den Träger und die Montagekonfiguration beeinflusst werden. Käufer sollten daher überprüfen, ob das eingereichte Brandgutachten das tatsächlich für das Projekt vorgeschlagene Produkt oder die Fassadenkonstruktion abdeckt.
EN 13501-1 ist ein europäisches Klassifizierungssystem für das Brandverhalten von Bauprodukten. Wenn A2-s1,d0 angegeben ist, sollte der Klassifizierungsbericht das geprüfte Produkt, die Konstruktion und den relevanten Anwendungsbereich angeben.
ASTM E84 bewertet Oberflächenbrenneigenschaften wie Flammenausbreitung und Rauchentwicklung unter den vorgeschriebenen Testbedingungen. Ein Klasse-A-Ergebnis gemäß ASTM E84 sollte nicht als unabhängige Feststellung interpretiert werden, dass ein Material nicht brennbar ist.
NFPA 285 bewertet die vertikale und seitliche Flammenausbreitung in kompletten nicht tragenden Außenwandbaugruppen, die brennbare Komponenten enthalten. Die Konformität bezieht sich auf die geprüfte Wandmontage oder eine anerkannte technische Bewertung, nicht auf eine Aluminiumspule allein.
Parameter |
Detaillierte Informationen |
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Hauptprodukt |
Architektonische vorlackierte Aluminiumspule für Hochhausfassaden und Brandschutzpaneelsysteme |
Empfohlene Architekturlegierungen |
3003 / 3004 / 3005 / 3105 / 5005 / 5052 |
Andere verfügbare Legierungen |
1050 / 1060 / 1100 / 5754 / 5083 / 6061 / 8011, vorbehaltlich Beschichtungs- und Herstellungsanforderungen |
Verfügbare Härtegrade |
O / H12 / H14 / H16 / H18 / H24 / H26 / H32 / H34, je nach Verfügbarkeit der Legierung |
Dickenbereich |
0,2 mm – 1,6 mm |
Breitenbereich |
30 mm – 1600 mm |
Innenkerndurchmesser |
76 mm / 150 mm / 405 mm / 505 mm |
Farboptionen |
RAL-/Pantone-/kundenspezifische Farbabstimmung anhand eines genehmigten physischen Musters |
PVDF-Beschichtungsdicke |
≥25 μm gemäß bestätigtem Beschichtungsaufbau |
PE-Beschichtungsdicke |
≥18 μm gemäß bestätigtem Beschichtungsaufbau |
Typische Außenbeschichtung |
PVDF-Architekturbeschichtung für geeignete Außenfassadenanwendungen |
Substratstandard |
ASTM B209/B209M oder andere vereinbarte Aluminiumblech- und Spulenspezifikationen, sofern zutreffend |
Branddokumentation |
EN 13501-1, ASTM E84 oder andere Branddokumente werden nur bereitgestellt, wenn sie für das genau getestete Produkt oder System gelten |
Typische Herstellung |
Schlitzen / Schneiden / Fräsen / Falten / Biegen / Kassettenherstellung / Plattenlaminierung |
Schutzfolie |
Erhältlich mit spezifizierter Schälfestigkeit und Fertigungsanforderungen |
Standardverpackung |
Holzpaletten in Exportqualität, Eye-to-Wall- oder Eye-to-Sky-Konfiguration |
Mindestbestellmenge |
3 Tonnen pro Spezifikation |
Lieferzyklus |
30–45 Werktage, abhängig von Farbe, Legierung, Beschichtung und Bestellmenge |
Ladehäfen |
Shanghai / Ningbo / Qingdao / Tianjin und andere große Häfen |
Zahlungsbedingungen |
30 % T/T-Anzahlung, 70 % Restbetrag gegen B/L-Kopie; L/C auf Sicht |
Spezifikationshinweis: Brandschutzklassifizierung, Beschichtungsleistung, strukturelle Eignung und Fassadensystemkonformität müssen anhand der genauen Produktkonfiguration, Projektzeichnungen, Prüfberichte und örtlichen Vorschriften bestätigt werden. Eine Beschichtungsbezeichnung oder Aluminiumlegierung allein begründet noch nicht die Brandklassifizierung einer kompletten Fassadenbaugruppe.
Senden Sie uns Ihre Anforderungen an Legierung, Stärke und Brandschutz
Aluminiumlegierungen der 3xxx-Serie bieten eine praktische Kombination aus Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und mäßiger Festigkeit für Architekturpaneelhäute, Blenden, Deckenpaneele und gefaltete Fassadenkomponenten. Die endgültige Legierung und der Härtegrad sollten entsprechend den Plattenabmessungen und dem Umformgrad ausgewählt werden.
AA5005 wird häufig in Architekturanwendungen eingesetzt, bei denen ein ausgewogenes Verhältnis von Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenqualität und Fertigungsleistung erforderlich ist. Sie kann für beschichtete Fassadenplatten und zugehörige Außenbauteile festgelegt werden.
AA5052 bietet eine höhere Festigkeit als viele Legierungen der 3xxx-Serie und kann für gefertigte Platten und Komponenten in Betracht gezogen werden, die zusätzliche mechanische Leistung erfordern. Tragfähigkeit, Windwiderstand und Befestigungsdesign müssen noch auf der Ebene des fertigen Paneels und des Tragsystems berechnet werden.
Für Fassadenhäute von Hochhäusern, die Sonnenlicht, Regen und langfristiger Außenbewitterung ausgesetzt sind, kann eine PVDF-Beschichtung spezifiziert werden. Die tatsächliche Farb- und Glanzbeständigkeit hängt von der gesamten Beschichtungsformulierung, dem Pigment, der Filmdicke, der Ausrichtung und dem Klima ab.
Bei Projekten, die Chloriden in der Luft, industriellen Schadstoffen oder aggressiven atmosphärischen Bedingungen ausgesetzt sind, sollten Anforderungen an Vorbehandlung, Grundierung, Decklack, Rückseitenschutz und Korrosionstests festgelegt werden. Die Dauer des Salzsprühtests allein sollte nicht als direkte Vorhersage der Lebensdauer einer Fassade angesehen werden.
RAL-, Pantone- und kundenspezifische Architekturfarben können mit einem genehmigten physischen Muster abgeglichen werden. Bei großen Fassadenprojekten sollte eine akzeptable Farbabweichungstoleranz festgelegt und ein Originalmuster für die Wiederholungsproduktion und schrittweise Lieferungen aufbewahrt werden.
Beschichtetes Aluminium lässt sich zu passenden Kassettenpaneelen und gefalteten Architekturbauteilen verarbeiten. Legierung, Härte, Stärke, Mindestbiegeradius und Beschichtungsflexibilität sollten vor der Produktion bestätigt werden, insbesondere bei tiefen Rücksprüngen, schmalen Säumen und komplexen Geometrien.
Eine universelle 2T-Rissfreiheitsgarantie kann nicht für jede Legierung, Stärke und jedes Beschichtungssystem übernommen werden. Wenn eine dichte Formgebung erforderlich ist, sollte ein T-Biegetest oder ein tatsächlicher Fertigungsversuch mit Material durchgeführt werden, das für den Produktionsauftrag repräsentativ ist.
Spannungsausgleich und Dimensionskontrolle können die Ebenheit der eingehenden Spulen verbessern, aber sichtbare Ölkonserven in einer fertigen Fassade hängen auch von der Plattengröße, der Dicke, der Formgebung, der Befestigungsmethode, der Wärmeausdehnung und der Stützgeometrie ab. Das endgültige Erscheinungsbild sollte auf der Ebene des Paneelsystems beurteilt werden.
Die Inspektion kann gemäß der genehmigten Projektspezifikation konfiguriert werden. Bei Hochhausfassadenprojekten sollten vor der Produktion die erforderlichen Zertifikate und Prüfmethoden ermittelt werden, damit die Materialdokumente mit dem endgültigen Einreichungspaket übereinstimmen.
Überprüfung von Legierung und Härte
Messung der Substratdicke und -breite
Schichtdickenmessung
Farb- und Glanzprüfung
Prüfung der Beschichtungshaftung, sofern angegeben
T-Biegung oder Fertigungsprüfung, sofern erforderlich
Inspektion von Oberflächenfehlern und Ebenheit
MTC entsprechend der bestellten Aluminiumspezifikation
Dokumentation der Brandklassifizierung, sofern zutreffend, für das genau getestete Produkt oder Paneelsystem
Fordern Sie Projektunterlagen an
Uni-Farben, Metallic-Effekte und maßgeschneiderte architektonische Oberflächen können anhand von RAL-, Pantone- oder genehmigten physischen Mustern entwickelt werden. Bei großen Projekten können Batch-Farbkontrollanforderungen für die phasenweise Lieferung festgelegt werden.
Auf die beschichtete Oberfläche kann eine abnehmbare Schutzfolie laminiert werden, um Kratzer beim Schneiden, Fräsen, Falten, CNC-Bearbeitung, Handhabung und Installation zu reduzieren. Haftungsgrad, UV-Belichtungszeit und Entfernungsanforderungen sollten vor der Produktion bestätigt werden.
Coils können mit feuchtigkeitsbeständiger Verpackung, Kraftpapier, Kantenschutz und Holzpaletten in Exportqualität geschützt werden. Abhängig von den Spulenabmessungen, der Handhabungsausrüstung und den Versandanforderungen sind Eye-to-Wall- oder Eye-to-Sky-Beladungskonfigurationen verfügbar.
Vorgefertigte Aluminiumspulen können in Häute für vorgehängte Fassadenkassetten, massive Aluminiumplatten und zugehörige Fassadenkomponenten umgewandelt werden. Windlastwiderstand und strukturelle Eignung müssen anhand des fertigen Paneels, der Versteifung, der Befestigungs- und Stützkonstruktion ermittelt werden und nicht allein anhand der Spule.
Beschichtetes Aluminium kann als metallische Außenhaut in Mineralkern- oder anderen Brandschutz-Verbundplattenkonstruktionen dienen. Die A2-Klassifizierung gehört zur geprüften fertigen Plattenkonstruktion und sollte durch den entsprechenden Klassifizierungsbericht belegt werden.
Zu den Anwendungen gehören Bürotürme, Hochhausprojekte, Hotels und gemischt genutzte Gebäude, bei denen Fassadenmaterial, Brandverhalten, Haltbarkeit der Beschichtung und Aussehen den genehmigten Projektspezifikationen entsprechen müssen.
Beschichtetes Aluminium eignet sich als Oberflächenmaterial für zugelassene Verkleidungs-, Decken- und Architekturplattensysteme, die in Flughäfen, Bahnhöfen, U-Bahn-Stationen und anderen öffentlichen Einrichtungen mit hoher Auslastung eingesetzt werden.
Geeignete Konfigurationen können auch als fertige Aluminiumhäute für Decken, Wandpaneele und Gerätegehäuse verwendet werden, wenn das Projekt besondere Anforderungen an das Brandverhalten, Rauchverhalten, die Oberflächenreinheit oder die Beschichtung stellt.
Für eine genaue Preisgestaltung und technische Überprüfung geben Sie bitte Legierung, Härte, Dicke, Breite, Spulen-ID, Beschichtungssystem, Beschichtungsdicke, RAL- oder kundenspezifische Farbe, Glanz, Menge, Bestimmungsort und bevorzugte Verpackungskonfiguration an.
Stellen Sie bei feuerempfindlichen Fassadenprojekten auch die erforderliche EN 13501-1-Klassifizierung, die ASTM E84-Kriterien, die NFPA 285-Montageanforderung oder andere lokale Brandschutznormen zusammen mit der vorgeschlagenen Plattenkonstruktion und den erforderlichen Einreichungsdokumenten bereit.
Geben Sie für Kassettenpaneele die Paneelstärke, die Abmessungen, die Rückholtiefe, den Biegeradius, die Fräs- oder Faltmethode sowie alle erforderlichen T-Biegungs- oder Beschichtungsflexibilitätskriterien an.
Fordern Sie eine individuelle Spezifikation für Fassadenspulen an
Nein. Eine EN 13501-1-Klassifizierung gilt für die Produktkonfiguration, die im entsprechenden Prüf- und Klassifizierungsbericht abgedeckt ist. Beschichtungschemie, Beschichtungsmasse, Substratdicke und Produktkonstruktion können die Klassifizierung beeinflussen.
A2 ist eine Klassifizierung mit hohem Brandverhalten und sehr geringem Beitrag zum Brand. s1 zeigt eine geringe Rauchentwicklung an, während d0 bedeutet, dass innerhalb des angegebenen Testzeitraums keine brennenden Tropfen oder Partikel vorhanden sind.
Nein. ASTM E84 misst die Oberflächenbrenneigenschaften. Ein Klasse-A-Ergebnis sollte nicht allein dazu verwendet werden, ein Material als nicht brennbar zu klassifizieren oder zu definieren.
Nein. NFPA 285 bewertet die Brandausbreitung durch und über eine Außenwandbaugruppe, die bestimmte Komponenten enthält. Das Ergebnis gilt für den geprüften Wandaufbau oder ein anerkanntes ingenieurwissenschaftliches Gutachten.
AA3003, AA3004, AA3005, AA3105 und AA5005 sind praktische architektonische Optionen, während AA5052 eine höhere Festigkeit bieten kann. Die endgültige Auswahl hängt von der Plattengeometrie, der Umformmethode, den Entwurfslasten, der Korrosionsumgebung und den Projektspezifikationen ab.
Dies hängt von der Legierung, dem Härtegrad, der Substratdicke, dem Beschichtungssystem und der Biegemethode ab. Wenn eine 2T-Anforderung kritisch ist, sollte sie in die Kaufspezifikation aufgenommen und mithilfe der vereinbarten T-Biegemethode oder eines Produktionsversuchs überprüft werden.
Bei großen Fassadenprojekten sollten Käufer ein physisches Originalmuster genehmigen und die erforderliche Methode zur Farbdifferenzmessung sowie die akzeptable Toleranz festlegen. Nicht für jede Uni-, Metallic- oder Effektfarbe sollte ein einheitlicher Delta-E-Wert angenommen werden.
Ja, für Küstenumgebungen können geeignete Legierungs- und Beschichtungssysteme spezifiziert werden. Vorbehandlung, Grundierung, PVDF-Deckschicht, Rückseitenschutz, Kompatibilität der Befestigungselemente und Schnittkantendesign sollten alle auf Chloridexposition überprüft werden.
Fordern Sie den für das Projekt erforderlichen Klassifizierungs- oder Prüfbericht an und überprüfen Sie, ob Produktbeschreibung, Dicke, Beschichtung und Systemaufbau mit dem gelieferten Material übereinstimmen. Bei Fassadenmontagen können auch zusätzliche Prüfungen des Wandsystems erforderlich sein.
Bitte geben Sie Legierung, Härte, Dicke, Breite, Beschichtungssystem, Beschichtungsdicke, Farbe, Glanz, Coil-ID, Menge und Bestimmungsort an. Geben Sie bei Hochhausfassadenprojekten auch die erforderliche Brandklassifizierung und Informationen zum Paneelsystem an.
Wenn Sie ein Hochhausfassaden-, Vorhangfassaden-, öffentliche Infrastruktur- oder Brandschutzpaneelprojekt vorbereiten, senden Sie uns Ihre Legierung, Dicke, Beschichtung, Farbe, Paneelkonstruktion, Brandschutzanforderungen und Kaufmenge. Unser technisches Vertriebsteam kann die Materialspezifikation überprüfen und ein Angebot und einen Mustervorschlag erstellen.
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