PPAL
DINGANG
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Predfarbený hliníkový kruh 1060-O je továrensky potiahnutý okrúhly hliníkový polotovar určený pre varné hrnce, pokrievky riadu a vybrané komponenty kuchynského riadu, ktoré si pred konečnou montážou vyžadujú hotový dekoratívny alebo ochranný povrch.
AA1060 poskytuje vysoký obsah hliníka, dobrú tepelnú vodivosť, nízku hustotu a užitočnú tvarovateľnosť. O-temperovaný substrát je možné zvoliť tam, kde sa vyžaduje väčšia ťažnosť, zatiaľ čo širší rozsah vopred natretých hliníkových kruhov zahŕňa aj tvrdšie temperovanie pre aplikácie vyžadujúce zvýšenú tuhosť.
PVDF, PE a náterové systémy špecifické pre aplikáciu sú k dispozícii v rozsahu náterov. Typ náteru, hrúbka filmu, farba, lesk, hĺbka tvarovania a zamýšľaný povrch riadu by mali byť špecifikované pred výrobou, aby sa podklad a náterový systém dali prispôsobiť hotovému komponentu.
Požiadajte o cenu 1060-O vopred maľovaného kruhu
| Produkt | Predfarbený hliníkový kruh / farebne potiahnutý hliníkový disk pre komponenty riadu |
| Primárna zliatina | AA1060 |
| Primárna teplota | O temperovaný / žíhaný stav |
| Dostupný rad zliatin | 1050, 1060, 1100, 3003, 3005, 3105 |
| Ďalšie predfarbené možnosti temperovania | H14, H18, H24 a ďalšie podmienky špecifické pre aplikáciu podliehajú potvrdeniu |
| Uvedený rozsah priemerov | 100–800 mm; bežné priemery zahŕňajú 300, 400, 500, 600 a 800 mm |
| Uvedená hrúbka dierovania | do 1,20 mm; iné požiadavky na hrúbku a rezanie je potrebné potvrdiť pred objednávkou |
| Možnosti náteru | PVDF, PE a náterové systémy špecifické pre aplikáciu |
| Farba | Vlastné farby podľa špecifikácie kupujúceho alebo schválenej fyzickej vzorky |
| Formovanie | Dierovanie, razenie a vybrané tvárniace operácie podliehajúce pružnosti povlaku, temperovaniu a geometrii hotového dielu |
| Typické aplikácie | Komponenty hrncov, pokrievky, pokrievky, plytko tvarovaný kuchynský riad, komponenty spotrebičov a iné vopred hotové okrúhle diely |
| MOQ | 1 000 kg na veľkosť podľa uvedených informácií o produkte |
| Dodacia lehota | Približne do 30 dní v závislosti od náteru, farby, veľkosti a množstva objednávky |
| Platba | T/T alebo neodvolateľný akreditív na dohľad |
| Ukážka | Vzorky môžu byť prediskutované na vyhodnotenie farby, povlaku a tvarovania pred hromadnou výrobou |
Vopred natretý hliníkový kruh už nesie špecifikovaný dekoratívny alebo ochranný náter predtým, ako sa dostane na výrobnú linku riadu. V prípade kompatibilných komponentov to môže znížiť alebo úplne eliminovať samostatnú operáciu post-formingového lakovania.
Priemyselný náter cievok poskytuje riadenú aplikáciu filmu na hliníkový substrát. Farbu, lesk a hrúbku filmu je možné špecifikovať pred výrobou kruhových prírezov, čo podporuje konzistentný vzhľad v rámci výrobných šarží.
AA1060 má relatívne nízku hustotu v porovnaní s mnohými inými kovovými materiálmi, čo pomáha výrobcom vyrábať ľahký riad a komponenty spotrebičov.
Vysoký obsah hliníka AA1060 poskytuje dobrú tepelnú vodivosť, vďaka čomu je praktickým substrátom pre vhodné časti riadu, kde sa vyžaduje prenos tepla.
Rôzne farby a konštrukcie náterov je možné diskutovať podľa hotového výrobku. Kupujúci by mali pri vyžiadaní cenovej ponuky poskytnúť zamýšľanú aplikáciu, referenčnú farbu, stranu náteru a výkonnostné požiadavky.
Nasledujúce hodnoty sumarizujú uvedený rozsah účinnosti povrchovej úpravy pre existujúcu rodinu výrobkov s vopred natretým hliníkovým kruhom. Presná konštrukcia náteru a akceptačné kritériá by mali byť potvrdené pred výrobou, pretože požiadavky na tvarovanie a podmienky konečného použitia sa medzi komponentmi kuchynského riadu líšia.
| Testovacia položka | Systém lakovania | ||
| PVDF | PE a ďalšie | ||
| S lakom | Bez laku | ||
| Hrúbka náterového filmu | ≥22 um | ≥30 um | ≥18 um |
| Tolerancia lesku / lesku | Lesk ≥80 jednotiek: povolených ±10 jednotiek; Lesk 20–80 jednotiek: povolených ±7 jednotiek; Lesk <20 jednotiek: povolených ±5 jednotiek |
||
| Tvrdosť ceruzky | ≥1H | ||
| Odolnosť proti oderu | ≥5 l/um | — | |
| T-Bend | ≤2T | ≤3T | |
| Nárazová sila | 50 kg·cm bez straty povlaku alebo praskania podľa uvedenej požiadavky | ||
| Trieda priľnavosti | ≥1 | ||
| Odolnosť voči vriacej vode | Uvedený výsledok: nezmenený | ||
| Odolnosť voči kyselinám | Uvedený výsledok: nezmenený | ||
| Odolnosť voči zásadám | Uvedený výsledok: nezmenený | ||
| Odolnosť voči olejom | Uvedený výsledok: nezmenený | ||
| Odolnosť voči rozpúšťadlám | ≥70 | ≥50 | |
| Odolnosť voči drhnutiu | ≥10 000 cyklov bez zmien v zozname | ||
| Odolnosť voči nečistotám | ≤ 15 % | — | |
| Odolnosť proti postreku soli | ≥2 trieda | — | |
Povlak PVDF je dostupný v rámci širšieho rozsahu vopred natretých kruhov, keď sa vyžaduje vyššia trvanlivosť náteru, chemická odolnosť alebo výkon špecifický pre aplikáciu. Vhodnosť riadu závisí od toho, ktorá strana komponentu je potiahnutá a od skutočných prevádzkových podmienok.
Pre dekoratívne povrchy a vhodné komponenty riadu je možné zvoliť PE a iné náterové systémy špecifické pre aplikáciu. Požadovaná hrúbka filmu, lesk, farba a správanie pri tvarovaní by mali byť definované podľa hotového dielu.
Prediskutujte svoje požiadavky na náter a farbu
Potiahnutý hliníkový kruh sa počas tvarovania chová inak ako nepotiahnutý polotovar. Hliníkový substrát môže mať dostatočnú ťažnosť, ale náterový film musí tiež tolerovať naťahovanie a ohýbanie bez neprijateľného praskania, bielenia alebo straty priľnavosti.
Pre plytké razenie, viečka a kompatibilné tvarované komponenty možno flexibilný náterový systém posúdiť podľa požadovaného polomeru ohybu a deformácie. Výsledky ohybu v tvare T, nárazu a priľnavosti poskytujú užitočné referencie, ale nenahrádzajú skutočnú skúšku výroby.
Pri silnom hlbokom ťahaní hrncov alebo panvíc s vysokými stenami môže byť vhodnejšie najskôr vytvarovať frézovací kruh a potom naniesť konečný náter na riad. Ak musí byť vopred natretý polotovar hlboko tvarovaný, celý systém substrátu a náteru by mal byť kvalifikovaný s použitím skutočných nástrojov zákazníka a hĺbky ťahu.
Uvedené hodnoty účinnosti náteru PVDF a PE popisujú dostupný sortiment predfarbených produktov a samy osebe nezaručujú vhodnosť pre priamy styk s potravinami.
Ak sa potiahnutý povrch dostane priamo do kontaktu s potravinami, výrobca riadu by mal pred výrobou špecifikovať požadovaný systém povrchovej úpravy pre styk s potravinami, zamýšľanú teplotu varenia, požiadavky na cieľový trh a akúkoľvek požadovanú skúšobnú dokumentáciu.
Pri dekoratívnych vonkajších povrchoch, pokrievkach riadu alebo iných miestach, ktoré neprichádzajú do styku s potravinami, by mal výber náteru vychádzať z požadovaného vzhľadu, tvarovacieho výkonu, odolnosti voči čisteniu a prevádzkového prostredia.
Vonkajšie komponenty varnej nádoby
Pokrievky a pokrievky na riad
Súčiastky riadu s plytkým razením
Elektrický sporák a kryty spotrebičov
Dekoratívne diely kuchynského riadu
Vopred hotové okrúhle komponenty spotrebiča
Časti riadu špecifické pre aplikáciu s použitím overeného náterového systému
Kontinuálne nanášanie valčekom umožňuje nanášanie náterového filmu za kontrolovaných výrobných podmienok pred výrobou kruhových prírezov. To podporuje konzistentnejšiu hrúbku filmu a vzhľad povrchu v celej výrobnej šarži.
Továrenská povrchová úprava môže poskytnúť jednotnú farbu a lesk pre programy riadu, kde je potrebné, aby si viaceré komponenty zachovali konzistentný dekoratívny vzhľad.
Keď bol povlak overený pre požadovanú operáciu tvarovania, výrobcovia môžu použiť vopred hotové polotovary a znížiť neskoršie kroky lakovania a vytvrdzovania vhodných komponentov.
Požiadajte o vzorky potiahnutých kruhov
Predfarbené hliníkové kruhy sú vyrábané z potiahnutého hliníkového materiálu a premieňané na okrúhle polotovary podľa požadovaného priemeru. Kontrola výroby by mala zahŕňať vzhľad povrchu, stav náteru, farbu, lesk, priemer, hrúbku a kvalitu okraja kruhu.


Pred vložením materiálu do výroby overte priemer kruhu, hrúbku a rozmerovú toleranciu podľa schváleného nákresu riadu alebo komponentov.
Skontrolujte, či na hotovom komponente nie sú škrabance, preliačiny, nátery, znečistenie, farebné variácie a iné viditeľné chyby.
Okraje kruhov by mali byť dostatočne čisté pre bezpečnú manipuláciu a zamýšľanú operáciu tvarovania. Nadmerné otrepy alebo poškodenie hrán môže ovplyvniť razenie alebo sa stať iniciačnými bodmi praskania.
Pre nový náterový systém, hrúbku alebo profil riadu sa odporúča skúška s použitím skutočných výrobných nástrojov, aby sa skontrolovala priľnavosť náteru, praskanie, bielenie a konečný vzhľad povrchu.
V prípade značkového riadu alebo opakovaných objednávok porovnajte dodaný materiál so schválenou referenčnou farbou a leskom pred hromadným tvarovaním.
Uveďte, či sa kruh použije na súčasť hrnca, pokrievku, pokrievku, plytkú časť alebo iný hotový výrobok. Geometria komponentu určuje požadovanú tvrdosť tvárnenia.
Uvedený rozsah priemerov je približne 100–800 mm. Uvedená schopnosť dierovania je do hrúbky 1,20 mm. Iné kombinácie hrúbky a priemeru by ste si mali pred objednávkou preštudovať.
O popúšťanie poskytuje väčšiu ťažnosť substrátu, zatiaľ čo tvrdšie temperovanie môže poskytnúť väčšiu tuhosť. Výber teploty by mal zodpovedať množstvu lisovania alebo tvarovania, ktoré je potrebné po nanesení náteru.
Špecifikujte PVDF, PE alebo inú schválenú konštrukciu náteru spolu s požadovanou hrúbkou filmu, stranou náteru, farbou, leskom a požiadavkami na výkon.
Uveďte zamýšľanú hĺbku razenia, polomer ohybu alebo hotový výkres. Väčšia deformácia kladie vyššie nároky ako na hliníkový podklad, tak aj na náterový film.
Ak bude potiahnutá strana priamo v kontakte s potravinami, pred výberom náteru a schválením vzorky špecifikujte požadované požiadavky na cieľový trh a kontakt s potravinami.
Pre rýchlejšiu a presnejšiu cenovú ponuku uveďte:
Požadovaná hliníková zliatina
Temper
Priemer kruhu
Hrúbka
Rozmerové tolerancie
PVDF, PE alebo iný typ povlaku
Požadovaná hrúbka náteru
Odkaz na farbu a lesk
Potiahnutá strana alebo boky
Hotový komponent riadu
Hĺbka razenia alebo tvarovania
V prípade potreby požiadavka na kontakt s potravinami
Požadované množstvo podľa veľkosti
Cieľový prístav alebo miesto doručenia
Pre nový potiahnutý komponent riadu môže poskytnutie výkresu hotového dielu a postupnosti tvarovania pomôcť určiť, či je požadovaný náter vhodný pre požadovanú deformáciu.
Pošlite svoje požiadavky na predkreslený kruh
Ide o hliníkový kruhový polotovar AA1060 s továrensky aplikovaným povlakom a žíhaným substrátom. Môže byť použitý pre vhodný riad, pokrievku a komponenty spotrebiča, kde je potrebný vopred upravený povrch.
Možno ich použiť na vhodné súčasti hrncov, pokrievky a vybrané tvarované diely riadu. Náterový systém a proces tvarovania musia byť prispôsobené skutočným konštrukčným a prevádzkovým podmienkam.
Schopnosť tvarovania závisí od teploty podkladu, pružnosti náteru, hrúbky filmu, hrúbky polotovaru, hĺbky ťahu a nástrojov. Plytké tvarovanie môže byť praktické s vhodným povlakom, zatiaľ čo silné hlboké ťahanie vyžaduje špecifické overenie.
Uvedený rozsah je približne 100–800 mm, vrátane bežných priemerov, ako sú 300, 400, 500, 600 a 800 mm. Ďalšie požiadavky je možné prediskutovať podľa výrobnej kapacity.
Existujúce informácie o produkte uvádzajú schopnosť dierovania až do 1,20 mm. Iné hrúbky alebo metódy rezania by mali byť potvrdené podľa priemeru kruhu a špecifikácie objednávky.
Uvedený rad kruhových náterov zahŕňa PVDF, PE a iné náterové systémy špecifické pre aplikáciu. Konečný výber závisí od vzhľadu, tvarovacieho výkonu a požiadaviek na konečné použitie.
Uvedené referenčné hodnoty sú minimálne 22 µm pre PVDF s lakom, minimálne 30 µm pre PVDF bez laku a minimálne 18 µm pre PE a iné uvedené systémy.
áno. Požiadavky na vlastnú farbu je možné prediskutovať podľa podrobností kupujúceho alebo schválenej fyzickej vzorky. Požadovaný lesk by mal byť špecifikovaný aj tam, kde je dôležitá konzistencia vzhľadu.
Nie. Náter musí byť vybraný a zdokumentovaný pre predpokladané podmienky kontaktu s potravinami. Ak sa natretý povrch dostane priamo do kontaktu s potravinami, pred objednávkou poskytnite požadované trhové a servisné podmienky.
Vzorky je možné prediskutovať na kontrolu farby, vzhľadu povlaku a kvality materiálu. Na vyhodnotenie tvarovania by vzorka mala čo najbližšie zodpovedať zamýšľanej zliatine, tvrdosti, hrúbke a náterovému systému.
Uvedené minimálne množstvo objednávky je 1 000 kg na veľkosť. Konečná MOQ môže závisieť od typu náteru, farby, priemeru a výrobných požiadaviek.
Uveďte zliatinu, temperovanie, priemer, hrúbku, typ povlaku, hrúbku povlaku, farbu, lesk, potiahnutú stranu, hotovú aplikáciu, požiadavku na tvarovanie, množstvo a miesto určenia.
Produkty
Aplikácia
Rýchle odkazy
Kontaktujte nás