AA1060 potiahnuté disky hliníkové kotúče pre hrnce na varenie

AA1060 potiahnuté disky hliníkové kotúče pre hrnce na varenie

Hliníkové kruhové disky AA1060 sú okrúhle polotovary riadu vyrobené z komerčne čistého hliníka obsahujúceho najmenej 99,60 % hliníka. Materiál kombinuje vysokú tvárnosť, dobrú tepelnú vodivosť, nízku hustotu a odolnosť proti korózii, vďaka čomu je vhodný pre výrobcov riadu, ktorí používajú lisovanie, ťahanie, spriadanie a súvisiace procesy tvarovania.

Tento výrobok je možné dodať v rôznych teplotných podmienkach a povrchových podmienkach podľa geometrie hotového riadu. Popustenia O, H12 a H14 sú vhodnými možnosťami pre rôzne hĺbky tvárnenia, zatiaľ čo tvrdšie popustenia možno hodnotiť tam, kde sa vyžaduje väčšia tuhosť hotového dielu a nižšia deformácia.

Štandardné priemery kruhov sa pohybujú od 100 mm do 800 mm, pričom bežné veľkosti zahŕňajú 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm a 800 mm. Súčasný výrobný sortiment dierovaných kotúčov podporuje hrúbky do 1,20 mm, s prispôsobeným priemerom, temperovaním, farbou a špecifikáciami povlaku, ktoré sú k dispozícii na základe potvrdenia výroby.

         Vyžiadajte si cenovú ponuku 1060 diskov na varenie                  Vyžiadajte si vzorky a farebné možnosti      

Prečo používať 1060 hliníkové kotúče ako riad?

Minimálny obsah hliníka 99,60 %.

AA1060 je komerčne čistý hliník obsahujúci najmenej 99,60 % hliníka. Jeho nízky obsah zliatiny poskytuje vysokú ťažnosť a dobrú tepelnú vodivosť, čo z neho robí praktický substrát pre telesá riadu, ktoré je potrebné vytvarovať z plochých kruhových polotovarov.

Vhodné na kreslenie, razenie a spriadanie

Výroba riadu značne zaťažuje hliníkový polotovar. Správna zliatina, temperovanie, priemer kotúča, stav hrán a konzistencia materiálu pomáhajú znižovať riziko trhania, nadmerného ušnatenia a nerovnomernej hrúbky steny počas ťahania alebo odstreďovania.

Pre hlboké hrnce alebo komponenty vyžadujúce značnú deformáciu sú všeobecne preferované mäkšie tempery. Pre plytko ťahaný riad, pokrievky alebo komponenty vyžadujúce väčšiu konečnú tuhosť možno hodnotiť H12 alebo H14 podľa procesu tvarovania.

Efektívny prenos tepla

Hliník 1060 má v porovnaní s mnohými bežnými konštrukčnými kovmi vysokú tepelnú vodivosť. Vďaka tomu je vhodný ako základný materiál pre hrnce, panvice a iný riad, kde sa vyžaduje rýchly prenos tepla cez hliníkové telo.

Ľahký substrát na riad

Nízka hustota hliníka pomáha znižovať hmotnosť hotového riadu a zjednodušuje manipuláciu s polotovarmi, lisovanie a následnú výrobu v porovnaní s ťažšími kovovými substrátmi.

Technické špecifikácie

Poznámka k špecifikácii: Správna teplota a veľkosť prírezu závisí od priemeru riadu, hĺbky tvarovania, profilu steny, polomeru rohu, počtu fáz ťahania a konečnej povrchovej úpravy. Pre opakovanú výrobu sa na potvrdenie materiálu odporúčajú výkresy hotových dielov a existujúce údaje o nástrojoch.

         Pošlite svoj priemer, hrúbku a stav zliatiny      

Výber správneho stav zliatiny pre tvarovanie riadu

O stav zliatiny pre hlboké kreslenie

O temper je plne žíhaný a poskytuje najvyššiu ťažnosť medzi bežnými 1060 temperami riadu. Vo všeobecnosti je to preferovaná východisková podmienka pre hlbšie hrnce, viacstupňové ťahanie a komponenty vyžadujúce podstatnú plastickú deformáciu.

H12 a H14 pre plytké tvarovanie

H12 a H14 poskytujú väčšiu počiatočnú tuhosť ako tempera O a môžu byť vhodné na plytké ťahanie, odstreďovanie, dná riadu, pokrievky a iné časti, kde je náročnosť tvarovania nižšia a je užitočná dodatočná stálosť tvaru.

H18 a H24 pre vybrané použitie

Tvrdšie tempery ponúkajú zvýšenú pevnosť, ale zníženú ťažnosť. Mali by sa preto vyberať len vtedy, keď je hotová geometria, polomer ohybu a spôsob tvarovania kompatibilné s dolným predĺžením.

Možnosti povrchu a náteru

Frézovanie hliníkové kotúče

Kruhy Mill-finish 1060 sú vhodné tam, kde výrobca riadu najskôr vytvaruje a následne aplikuje leštenie, eloxovanie, keramické, nepriľnavé alebo iné konečné povrchové úpravy.

Vopred maľované a dekoratívne potiahnuté kruhy

Vopred maľované kruhy môžu byť dodané tam, kde sa vyžaduje pružný náter pred vhodným razením alebo tvarovaním. Náter musí zodpovedať pomeru ťahania, polomeru ohybu a konečnému použitiu, pretože silná deformácia môže spôsobiť značné namáhanie náterového filmu.

Povrchy priameho kontaktu s potravinami

Všeobecný dekoratívny náter PE alebo PVDF by sa nemal automaticky považovať za náter v priamom kontakte s potravinami alebo pri varení pri vysokej teplote. Ak sa potiahnutá tvár dostane do kontaktu s potravinami, presné zloženie náteru, typ potraviny, kontaktná teplota, trvanie a požiadavky cieľového trhu by sa mali potvrdiť oddelene.

Voliteľný dekoratívny náter

Nasledujúce hodnoty sú referenčnými cieľmi z dostupného prelakovaného hliníkového náterového systému. Najrelevantnejšie sú pre dekoratívne povrchy alebo povrchy, ktoré neprichádzajú do priameho kontaktu s potravinami. Presné skúšobné normy, príprava vzoriek a akceptačné kritériá by mali byť potvrdené pre objednaný náter pred výrobou.

Poznámka k náteru: Tieto hodnoty náteru by sa nemali používať ako dôkaz vhodnosti pre styk s potravinami. Ak sa povlak stane povrchom na varenie alebo stykom s potravinami, príslušná špecifikácia povlaku a regulačná dokumentácia musia byť potvrdené nezávisle.

Riad na varenie použitie

Hrnce a panvice na varenie

Hliníkové kruhy 1060 môžu byť formované do ľahkých a stredne veľkých hrncov a hrncov. Tvrdosť O je výhodnejšia tam, kde sa vyžaduje väčšia hĺbka ťahania, zatiaľ čo priemer polotovaru by mal zahŕňať prídavok na tvarovanie a orezávanie, ktorý si vyžaduje geometria hotového riadu.

Komponenty na panvicu a plytký riad

V prípade plytších foriem riadu je možné vyraziť alebo vytočiť 1060 kruhov do tiel panvíc a súvisiacich komponentov. Konečná tuhosť závisí od hrúbky, tvrdosti, geometrie steny a akejkoľvek lepenej alebo vystuženej spodnej konštrukcie.

Veká hrncov a plytko tvarované časti

Kruhy H12 alebo H14 možno hodnotiť pre viečka a plytko tvarované komponenty, kde je vysoké predĺženie pri hlbokom ťahaní menej kritické a je užitočná väčšia tuhosť hotového dielu.

Komponenty dekoratívneho a vonkajšieho riadu

Vopred natreté kruhy je možné použiť pre vhodné dekoratívne exteriérové ​​komponenty, kde je zvolený náter kompatibilný s tvarovaním, teplotami vytvrdzovania, čistiacimi prostriedkami a finálnym dizajnom produktu.

Výroba a spracovanie

Výber hliníkovej cievky → kontrola hrúbky a povrchu → vyrovnanie → vyrezanie alebo rezanie kruhov → úprava teploty alebo žíhanie podľa potreby → kontrola hrán → voliteľná povrchová úprava alebo náter → kontrola rozmerov → balenie.

Pre zavedené linky na výrobu riadu pomáha kontrola priemeru polotovaru, hrúbky, temperovania, otrepu hrán a konzistencie dávky udržiavať opakovateľné nastavenia lisu a znižuje odchýlky počas ťahania a odstreďovania.

Výrobná linka

Prečo sú hliníkové kotúče široko používané v nádobách na varenie

Nízka hmotnosť

Hliníkové telesá riadu sú pomerne ľahké, čo môže zlepšiť manipuláciu pre výrobcov riadu aj pre koncových používateľov.

Vysoká tepelná vodivosť

Hliník 1060 efektívne prenáša teplo cez telo riadu. Konečná rovnomernosť ohrevu závisí aj od geometrie panvice, hrúbky základne, zdroja tepla a akejkoľvek lepenej indukčnej alebo viacvrstvovej konštrukcie základne.

Flexibilné výrobné postupy

Okrúhle hliníkové polotovary je možné lisovať, točiť, ťahať, orezávať a obrubovať do mnohých tvarov riadu. Vďaka tomu je kruhový formát vhodný pre veľkoobjemovú výrobu riadu.

Kompatibilné s viacerými úprava povrchu s

Po vytvarovaní môžu vhodné korpusy riadu 1060 prejsť leštením, eloxovaním alebo aplikáciou kompatibilných dekoratívnych a povrchových náterov riadu podľa výrobného postupu výrobcu.

Recyklovateľný hliníkový substrát

Hliník je recyklovateľný a šrot z výroby, ktorý vzniká pri rezaní a orezávaní kruhov, možno získať späť prostredníctvom vhodných recyklačných tokov.

Kontrola kvality pre kruhy riadu

• Overenie zliatiny a temperovania

• Meranie hrúbky

• Kontrola priemeru a kruhovitosti

• 平整度 inšpekcia

• Kontrola otrepov a poškodenia hrán

• Kontrola povrchu na škrabance, preliačiny, olejové škvrny a oxidáciu

• Testovanie hrúbky náteru a priľnavosti tam, kde je špecifikovaný vopred natretý materiál

• Skúška tvarovania tam, kde je to potrebné pre náročnú geometriu riadu

         Vyžiadajte si technické údaje a vzorky      

Informácie potrebné pre cenovú ponuku

Pre presnú cenu a technickú kontrolu uveďte zliatinu, tvrdosť, hrúbku, priemer kotúča, množstvo, použitie riadu, proces tvarovania a požadovaný stav povrchu.

V prípade hlboko ťahaných črepníkov uveďte aj priemer hotového črepníka, hĺbku, polomer rohu, počet fáz ťahania a prídavok na orezávanie, ak je to možné. V prípade vopred natretých kruhov špecifikujte typ náteru, farbu, potiahnutú stranu a či bude potiahnutý povrch v kontakte s potravinami.

         Získajte vlastný návrh kruhu na varenie      

FAQ

Aký priemer hliníkového kruhu 1060 môžete dodať?

Súčasný sortiment podporuje priemery od 100 mm do 800 mm. Bežné veľkosti zahŕňajú 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm a 800 mm a možno diskutovať o vlastných priemeroch.

Akú hrúbku hliníkového disku je možné dierovať?

Pre tento produktový rad súčasný rad dierovaných kotúčov podporuje hrúbky do 1,20 mm. Na potvrdenie výroby uveďte presnú kombináciu priemeru a hrúbky.

Aká teplota je najlepšia pre hlboko ťahané hrnce?

O temperovanie je vo všeobecnosti preferované pre hlbšie ťahanie, pretože poskytuje najväčšiu ťažnosť. H12 alebo H14 môžu byť vhodné na plytšie tvarovanie, kde sa vyžaduje dodatočná konečná tuhosť.

Môžu byť vzorky dodané pred hromadnou objednávkou?

áno. Malé vzorky môžu byť prediskutované na kontrolu kvality povrchu, farby a stavu náteru pred hromadnou výrobou. Na overenie tvarovania by kupujúci mali špecifikovať požadovanú hrúbku, tvrdosť a priemer.

Je možné vyrobiť farby na mieru?

áno. Vopred lakované hliníkové disky môžu byť vyrobené podľa dohodnutej farebnej referencie alebo schválenej fyzickej vzorky, v závislosti od náterového systému a potvrdenia objednávky.

Dajú sa predlakované hliníkové disky hlboko ťahať?

Môžu byť vytvorené, keď má povlak dostatočnú flexibilitu pre zamýšľanú geometriu. Pred sériovou výrobou by sa mal overiť pomer ťahania, nástroje, mazanie, hrúbka povlaku a tvrdosť ohybu.

Môže štandardný PVDF alebo PE dekoratívny náter priamo prísť do kontaktu s potravinami?

Priamy kontakt s potravinami nie je možné určiť len podľa názvu skupiny náterov. Pre konkrétny náterový systém musí byť potvrdené presné zloženie, zamýšľaný typ potraviny, kontaktná teplota, trvanie a požiadavky na trh určenia.

Prečo je pri tanieroch riadu dôležitá kvalita hrán?

Nadmerné otrepy, poškodenie hrán alebo nepravidelné polotovary môžu prispieť k praskaniu počas ťahania, brániť centrovaniu a zvyšovať opotrebovanie nástrojov. Kontrolované strihanie a kontrola hrán zlepšujú opakovateľnosť vo výrobe lisov.

Aké informácie sú potrebné na presnú cenu?

Uveďte zliatinu, temperovanie, hrúbku, priemer, požiadavku na povrch alebo náter, množstvo a miesto určenia. Pri výrobe riadu sú rozmery hotového hrnca a spôsob tvarovania užitočné aj na potvrdenie špecifikácie materiálu.

Vyžiadajte si cenovú ponuku na disk 1060 hliníkové kotúče

Ak vyrábate hrnce, panvice, pokrievky alebo iný tvarovaný kuchynský riad, pošlite nám požadovaný priemer, hrúbku, tvrdosť, stav povrchu, požiadavku na povrchovú úpravu a nákupné množstvo. Náš technický predajný tím môže skontrolovať špecifikáciu a pripraviť cenovú ponuku a návrh vzorky.

         Kontaktujte nás a zistite ceny a vzorky