1060 H0 aluminium schijf, voorgelakte aluminium ronde cirkels voor kookpotten

1060-HO Voorgelakte aluminium cirkel voor kookpotten en kookgerei

De 1060-O voorgelakte aluminium cirkel is een in de fabriek gecoat rond aluminium plano, ontworpen voor kookpotten, deksels van kookgerei en geselecteerde keukengereicomponenten die een afgewerkt decoratief of beschermend oppervlak vereisen vóór de definitieve montage.

AA1060 biedt een hoog aluminiumgehalte, goede thermische geleidbaarheid, lage dichtheid en nuttige vervormbaarheid. Het O-temper-substraat kan worden geselecteerd waar een grotere ductiliteit vereist is, terwijl het bredere bereik van voorgelakte aluminium cirkels ook hardere temperaturen omvat voor toepassingen die een verhoogde stijfheid vereisen.

Binnen het gecoate cirkelassortiment zijn PVDF-, PE- en toepassingsspecifieke verfsystemen verkrijgbaar. Het coatingtype, de laagdikte, de kleur, de glans, de vormingsdiepte en het beoogde oppervlak van het kookgerei moeten vóór de productie worden gespecificeerd, zodat het substraat en het verfsysteem kunnen worden afgestemd op het voltooide onderdeel.

Vraag 1060-O voorgelakte cirkelprijs aan

1060-HO Specificaties voorgelakte aluminium cirkel

Waarom voorgelakte aluminium cirkels gebruiken voor kookgereicomponenten?

In de fabriek aangebracht afgewerkt oppervlak

Een voorgelakte aluminium cirkel is al voorzien van de gespecificeerde decoratieve of beschermende coating voordat deze de productielijn voor kookgerei bereikt. Voor compatibele componenten kan dit een afzonderlijke post-forming-lakbewerking verminderen of elimineren.

Consistente kleur en glans

Industriële spoelcoating zorgt voor gecontroleerde filmaanbrenging over het aluminiumsubstraat. Kleur, glans en filmdikte kunnen worden gespecificeerd voordat ronde plano's worden geproduceerd, waardoor een consistent uiterlijk in productiebatches wordt ondersteund.

Lichtgewicht aluminiumsubstraat

AA1060 heeft een relatief lage dichtheid vergeleken met veel andere metalen materialen, waardoor fabrikanten lichtgewicht kookgerei en apparaatonderdelen kunnen produceren.

Goede thermische geleidbaarheid

Het hoge aluminiumgehalte van AA1060 zorgt voor een goede thermische geleidbaarheid, waardoor het een praktisch substraat is voor geschikte kookgereionderdelen waar warmteoverdracht vereist is.

Aangepaste kleuren en coatingsystemen

Afhankelijk van het eindproduct zijn verschillende kleuren en coatingconstructies bespreekbaar. Kopers moeten bij het aanvragen van een offerte de beoogde toepassing, kleurreferentie, coatingzijde en prestatie-eisen opgeven.

Voorgelakte aluminium cirkelverfprestaties

De volgende waarden vatten het vermelde bereik van coatingprestaties samen voor de bestaande productfamilie van voorgelakte aluminium cirkels. De exacte coatingconstructie en acceptatiecriteria moeten vóór de productie worden bevestigd, omdat de vormvereisten en de eindgebruiksomstandigheden verschillen tussen de componenten van het kookgerei.

PVDF- of PE-coating selecteren

PVDF-coating

PVDF-coating is beschikbaar binnen het bredere bereik van voorgelakte cirkels wanneer een hogere coatingduurzaamheid, chemische bestendigheid of toepassingsspecifieke prestaties vereist zijn. Voor kookgerei hangt de geschiktheid af van de zijde van het onderdeel dat is gecoat en van de werkelijke gebruiksomstandigheden.

PE en andere coatingsystemen

Voor decoratieve oppervlakken en geschikte kookgereicomponenten kunnen PE en andere toepassingsspecifieke coatingsystemen worden geselecteerd. De vereiste laagdikte, glans, kleur en vormgedrag moeten worden gedefinieerd op basis van het voltooide onderdeel.

Bespreek uw coating- en kleurvereisten

Het vormen van voorgelakte aluminium cirkels

Een gecoate aluminium cirkel gedraagt ​​zich tijdens het vormen anders dan een ongecoate, gefreesde plano. Het aluminiumsubstraat mag voldoende ductiliteit hebben, maar de verffilm moet ook rek en buiging verdragen zonder onaanvaardbare scheuren, verbleken of verlies van hechting.

Voor ondiep stempelen, deksels en compatibele vormcomponenten kan een flexibel coatingsysteem worden beoordeeld op basis van de vereiste buigradius en vervorming. T-buig-, impact- en hechtingsresultaten bieden nuttige referenties, maar vervangen geen daadwerkelijke productieproef.

Voor sterk dieptrekken van kookpotten of pannen met hoge muren kan het beter zijn om eerst een cirkel met een freesafwerking te vormen en daarna de laatste kookgereicoating aan te brengen. Als een voorgelakte plano diep moet worden gevormd, moet het volledige substraat- en coatingsysteem worden gekwalificeerd met behulp van de daadwerkelijke gereedschappen en trekdiepte van de klant.

Coatingvereisten voor kookgerei dat met voedsel in contact komt

De vermelde prestatiewaarden voor PVDF- en PE-coatings beschrijven het beschikbare assortiment voorgelakte producten en bewijzen op zichzelf niet de geschiktheid voor direct contact met levensmiddelen.

Als het gecoate oppervlak rechtstreeks in contact komt met voedsel, moet de fabrikant van het kookgerei vóór de productie het vereiste coatingsysteem voor voedselcontact, de beoogde kooktemperatuur, de eisen van de bestemmingsmarkt en eventuele vereiste testdocumentatie specificeren.

Voor decoratieve buitenoppervlakken, deksels van kookgerei of andere oppervlakken die niet met voedsel in aanraking komen, moet de coatingkeuze worden gebaseerd op het vereiste uiterlijk, vormvermogen, reinigingsweerstand en gebruiksomgeving.

Typische kooktoepassingen

• Externe componenten van de kookpot

• Deksels en deksels voor kookgerei

• Ondiep gestempelde kookgereicomponenten

• Elektrisch fornuis en apparaatafdekkingen

• Decoratieve keukengerei onderdelen

• Kant-en-klare ronde apparaatonderdelen

• Toepassingsspecifieke kookgereionderdelen met een gevalideerd coatingsysteem

Waarom aluminium cirkels met rolcoating?

Gecontroleerde filmdikte

Dankzij de continue rolcoating kan de verffilm onder gecontroleerde productieomstandigheden worden aangebracht voordat de ronde plano's worden geproduceerd. Dit ondersteunt een consistentere filmdikte en oppervlakte-uiterlijk over een productiebatch.

Consistent uiterlijk van het oppervlak

Fabriekscoating kan een uniforme kleur en glans bieden voor kookprogramma's waarbij meerdere componenten een consistent decoratief uiterlijk moeten behouden.

Verminderde secundaire schilderkunst

Wanneer de coating is gevalideerd voor de vereiste vormbewerking, kunnen fabrikanten kant-en-klare blanks gebruiken en de latere verf- en uithardingsstappen voor geschikte componenten verminderen.

Vraag gecoate cirkelmonsters aan

Productielijn en gecoate cirkelverwerking

Voorgelakte aluminium cirkels worden geproduceerd uit gecoat aluminiummateriaal en omgezet in ronde plano's volgens de vereiste diameter. De productiecontrole moet het uiterlijk van het oppervlak, de staat van de coating, kleur, glans, diameter, dikte en kwaliteit van de cirkelrand omvatten.

Kwaliteitscontroles vóór de productie van kookgerei

Controleer de cirkeldiameter en -dikte

Controleer de diameter, dikte en maattolerantie van de cirkel aan de hand van de goedgekeurde kookgerei- of onderdelentekening voordat u materiaal in de productie laadt.

Inspecteer het geverfde oppervlak

Controleer op krassen, deuken, verfresten, vervuiling, kleurvariatie en andere zichtbare defecten die op het voltooide onderdeel kunnen achterblijven.

Controleer de randconditie

Cirkelranden moeten voldoende schoon zijn voor een veilige hantering en de beoogde vormbewerking. Overmatige bramen of randbeschadigingen kunnen het stempelen beïnvloeden of startpunten voor scheuren worden.

Voer een vormproef uit

Voor een nieuw coatingsysteem, dikte of kookgereiprofiel wordt een proef met het eigenlijke productiegereedschap aanbevolen om de hechting van de coating, scheuren, wit worden en het uiterlijk van het afgewerkte oppervlak te controleren.

Bevestig kleur en glans

Voor merkkookgerei of nabestellingen vergelijkt u het geleverde materiaal met de goedgekeurde kleur- en glansreferentie voordat u het in bulk gaat vormen.

Hoe u een voorgelakte aluminium cirkel selecteert

1. Bevestig het onderdeel Klaar kookgerei

Geef aan of de cirkel gebruikt gaat worden voor een potonderdeel, deksel, deksel, ondiep gevormd deel of een ander eindproduct. De componentgeometrie bepaalt de vereiste vervormingssterkte.

2. Diameter en dikte bevestigen

Het vermelde diameterbereik is ongeveer 100–800 mm. De vermelde ponscapaciteit bedraagt ​​maximaal 1,20 mm dikte. Andere combinaties van dikte en diameter moeten worden beoordeeld voordat u bestelt.

3. Bevestig de temperatuur

O-temperatuur zorgt voor een grotere ductiliteit van het substraat, terwijl hardere temperaturen voor een grotere stijfheid kunnen zorgen. De temperatuurkeuze moet worden afgestemd op de hoeveelheid stempelen of vormen die nodig is na het coaten.

4. Selecteer het coatingsysteem

Specificeer PVDF, PE of een andere goedgekeurde coatingconstructie samen met de vereiste filmdikte, coatingzijde, kleur, glans en prestatie-eisen.

5. Bevestig de vormdiepte

Geef de beoogde stempeldiepte, buigradius of voltooide tekening op. Grotere vervorming stelt hogere eisen aan zowel het aluminiumsubstraat als de verffilm.

6. Bevestig de vereisten voor voedselcontact

Als de gecoate zijde rechtstreeks in contact komt met voedsel, specificeer dan de vereiste vereisten voor de bestemmingsmarkt en voedselcontact voordat u de coating kiest en het monster goedkeurt.

Informatie die u moet verstrekken bij het aanvragen van een offerte

Voor een snellere en nauwkeurigere offerte kunt u het volgende opgeven:

• Vereiste aluminiumlegering

• Woedeaanval

• Diameter cirkel

• Dikte

• Dimensionale toleranties

• PVDF, PE of ander coatingtype

• Vereiste laagdikte

• Kleur- en glansreferentie

• Gecoate zijkant of zijkanten

• Afgewerkt kookgerei

• Stempel- of vormdiepte

• Vereisten voor contact met voedsel, indien van toepassing

• Benodigde hoeveelheid per maat

• Bestemmingshaven of afleverlocatie

Voor een nieuw gecoat onderdeel van een kookgerei kan het verstrekken van de tekening van het voltooide onderdeel en de vormvolgorde helpen bepalen of de gevraagde coating geschikt is voor de vereiste vervorming.

Stuur uw vereisten voor voorgelakte cirkels

Veelgestelde vragen

Wat is een 1060-O voorgelakte aluminium cirkel?

Het is een AA1060 aluminium ronde plano met een in de fabriek aangebrachte coating en een uitgegloeide substraatconditie. Het kan worden gebruikt voor geschikt kookgerei, deksel en apparaatonderdelen waarbij een vooraf afgewerkt oppervlak vereist is.

Kunnen voorgelakte aluminium cirkels worden gebruikt voor kookpannen?

Ze kunnen worden gebruikt voor geschikte pannenonderdelen, deksels en geselecteerde gevormde kookgereionderdelen. Het coatingsysteem en het vormproces moeten worden afgestemd op de feitelijke component- en serviceomstandigheden.

Kan een voorgeschilderde cirkel diepgetrokken worden?

Het vormvermogen hangt af van de temperatuur van het substraat, de flexibiliteit van de verf, de filmdikte, de dikte van het onbewerkte materiaal, de tekendiepte en het gereedschap. Ondiep vervormen kan praktisch zijn met een geschikte coating, terwijl dieptrekken specifieke validatie vereist.

Welk diameterbereik is beschikbaar?

Het vermelde bereik is ongeveer 100–800 mm, inclusief gangbare diameters zoals 300, 400, 500, 600 en 800 mm. Andere vereisten kunnen worden besproken op basis van productiecapaciteit.

Welke dikte kan worden geponst?

De bestaande productinformatie vermeldt ponsmogelijkheden tot 1,20 mm. Andere diktes of snijmethoden moeten worden bevestigd op basis van de cirkeldiameter en de bestelspecificatie.

Welke verfsystemen zijn er?

Het vermelde assortiment gecoate cirkels omvat PVDF, PE en andere toepassingsspecifieke coatingsystemen. De uiteindelijke selectie hangt af van het uiterlijk, de vormprestaties en de eisen voor eindgebruik.

Wat is de vermelde verffilmdikte?

De genoemde referentiewaarden bedragen minimaal 22 µm voor PVDF met lak, minimaal 30 µm voor PVDF zonder lak en minimaal 18 µm voor PE en andere genoemde systemen.

Kunnen aangepaste kleuren worden geproduceerd?

Ja. Aangepaste kleurvereisten kunnen worden besproken op basis van de gegevens van de koper of een goedgekeurd fysiek monster. De vereiste glans moet ook worden gespecificeerd als de consistentie van het uiterlijk belangrijk is.

Zijn alle PVDF- en PE-coatings geschikt voor direct voedselcontact?

Nee. De coating moet worden geselecteerd en gedocumenteerd voor de beoogde omstandigheden bij contact met voedsel. Als het geverfde oppervlak rechtstreeks in contact komt met voedsel, geef dan de vereiste markt- en servicevoorwaarden door voordat u bestelt.

Kunnen er monsters worden geleverd vóór een bulkbestelling?

Er kunnen proefstukken worden besproken voor het controleren van de kleur, het uiterlijk van de coating en de materiaalkwaliteit. Voor evaluatie van de vorm moet het monster zo goed mogelijk overeenkomen met de beoogde legering, temperatuur, dikte en coatingsysteem.

Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

De vermelde minimale bestelhoeveelheid bedraagt ​​1.000 kg per maat. De uiteindelijke MOQ kan afhankelijk zijn van het coatingtype, de kleur, de diameter en de productievereisten.

Welke gegevens moet ik verstrekken voor een offerte?

Geef legering, temper, diameter, dikte, coatingtype, coatingdikte, kleur, glans, gecoate zijde, voltooide toepassing, vormvereiste, hoeveelheid en bestemming op.

Ontvang een offerte voor een 1060-O voorgelakte cirkel