A mundet që alumini fluoropolimer kundër spërkatjes të përfundojë grumbullimin e skorjes në qelizat e saldimit robotik?

A mundet që alumini fluoropolimer kundër spërkatjes të përfundojë grumbullimin e skorjes në qelizat e saldimit robotik?

Brenda qelizave robotike me vëllim të lartë MIG, MAG dhe saldimit me lazer, spërkatja e metalit të shkrirë është një dhimbje koke e pandërprerë operacionale. Pishtarët e automatizuar të saldimit gjenerojnë një breshër të vazhdueshëm pikash çeliku të lëngshëm dhe grimca të skorjeve të tejnxehura të dëbuara në temperatura mbi 1200°C.

Kur këto mbeturina të nxehta godasin mbylljet e zakonshme të çelikut të lyer ose mbrojtëset akrilike të sigurisë, ato nuk kërcejnë. Ajo ngulitet vetë.

Brenda javëve të prodhimit të vazhdueshëm, muret e rrethimit, dyert me kyçje rrëshqitëse dhe skajet me perimetër të poshtëm grumbullohen dyshekë të trashë dhe me kore të skorjes së shkrirë. Ekuipazhet e mirëmbajtjes shpenzojnë orë të tëra duke e copëtuar atë me dalta të ftohta, duke gërvishtur bojën, duke ekspozuar metalin e zhveshur ndaj ndryshkut dhe duke rrezikuar mosdrejtimet e ndërlidhjes së sensorëve që mbyllin të gjithë linjën e automatizuar të saldimit.

Kalimi i paneleve të rrethimit në Fluoropolimeri rezistent ndaj spërkatjes ( PVDF / FEVE ) i veshur me 5052-H32 fletë alumini synon drejtpërdrejt këtë mekanizëm lidhjeje të metalit të shkrirë.

Çlirimi i skorjes së shkrirë: Lidhjet sipërfaqësore karbon-fluor (CF) me energji të lartë sigurojnë çlirim pa lagështirë; 95% e spërkatjeve të nxehta derdhen në ndikim.

Mbrojtja e vazhdueshme termike: Matrica fluoropolimer i reziston goditjeve termike deri në 260°C të vazhdueshme pa fshikëza ose karbonizime.

Reduktimi i peshës së vdekur të kabinës: Ul peshën e lëvizshme të dyerve dhe murit të kabinës me 66% krahasuar me çelikun me 16 matës (~5,4 kg/m² kundrejt ~15,7 kg/m²).

Siguria ndaj flakës dhe tymit: Vlerësimi i zjarrit të klasës A; zero përhapje të vetë-qëndrueshme të flakës ose evolucioni i gazit toksik nën kontaktin e drejtpërdrejtë të spërkatjes së saldimit.

Pse skorja e saldimit ngjitet në muret standarde të kabinës prej çeliku

Për të kuptuar pse mbylljet e saldimit degradojnë në një makth mirëmbajtjeje, duhet të shikoni sjelljen termike dhe kimike në pikën e goditjes.

Fusion termik në çelik standard të veshur me pluhur

Mbylljet standarde të fabrikës zakonisht prodhohen nga fletë çeliku të butë 1,5 mm deri në 2,0 mm të përfunduara me poliestër standard ose shtresë pluhuri epokside.

Kur një pikë çeliku 1,200°C bie në këtë sipërfaqe, masa e saj termike e mposht lehtësisht shtresën e hollë (50-70 µm) organike të bojës, e cila dekompozohet në afërsisht 200°C.

Pika e shkrirë shkrihet menjëherë përmes bojës dhe kontakton nënshtresën e çelikut të zhveshur poshtë.

Për shkak se pika dhe muri janë të dyja lidhje me bazë hekuri, ndodh një lidhje mikro-metalurgjike. Pika fjalë për fjalë ngjitet në panelin e mbylljes.

Pasi pika e parë e përafërt ngjitet, ajo vepron si një pikë ankorimi. Spërkatjet e mëvonshme kapen në skajet e saj, duke formuar grupime të dendura poroze të skorjeve që mund të hiqen vetëm me një mulli këndi ose shkallëzues gjilpërash ajri.

Materialet e mbylljes së saldimit

Zbutja e skorjeve në qelizat MIG të shkarkimit të automjeteve

Një furnizues i shkarkimit të automobilave me vëllim të lartë Tier-1 po operonte tetë qeliza saldimi robotike të automatizuara me stacione të dyfishta MIG që prodhonin konvertues katalitikë çelik inox 304/409 dhe montime rezonatorësh. Çdo qelizë funksiononte me një cikël 85% të harkut gjatë tre ndërrimeve ditore, duke gjeneruar dushe të rënda të spërkatjes së metalit të mbinxehur dhe pikave të fluksit të shkrirë.

FAQ

Q1: A mund t'i rezistojë vërtet një shtresë e hollë bojës spërkatjes së saldimit të shkrirë 1200°C?

Përgjigje: Po, për shkak të dinamikës së kontaktit dhe transferimit të shpejtë të nxehtësisë. Ndërsa një pikë spërkatjeje saldimi mbinxehet gjatë nxjerrjes, masa e saj fizike është e vogël. Për shkak se veshja fluoropolimer ka një energji sipërfaqësore ultra të ulët, pika e shkrirë nuk mund të përhapet ose të lag sipërfaqen; ajo qëndron sferike. Përçueshmëria e lartë termike e aluminit të poshtëm e largon menjëherë nxehtësinë nga pika e kontaktit, duke e shuar pikën para se të digjet nëpër rrëshirë, duke e bërë atë të kërcejë padëmshëm mbi dysheme.

Q2: Si sillet alumini i veshur me fluoropolimer në saldimin e aluminit kundrejt saldimit të çelikut?

Përgjigje: Ajo performon jashtëzakonisht mirë në të dyja. Në saldimin robotik të aluminit MIG (duke përdorur tela të serive 4000 ose 5000), spërkatja e nxehtë e aluminit ka një tendencë famëkeqe për t'u bashkuar menjëherë në mbyllje alumini të zhveshur ose çeliku të papërpunuar. Filmi fluoropolimer i kuruar krijon një pengesë kimike të vazhdueshme që eliminon kontaktin metal me metal, duke parandaluar që pikat e aluminit të ngjiten në muret e kabinës.

Q3: A do të dëmtojnë shkëndijat direkte të mullirit nga përgatitja e saldimit sipërfaqen e veshur?

Përgjigje: Dushet me bluarje këndore hedhin gërryes gërryes me shpejtësi të lartë që mund të zbehë shkëlqimin e sipërfaqes gjatë ekspozimit të zgjatur, por rrëshira fluoropolimere e ndërlidhur i reziston erozionit të shkëndijës së nxehtë shumë më mirë se veshjet standarde të pluhurit industrial. Për të optimizuar jetëgjatësinë e shërbimit, instaloni panele të veshura paraprakisht me një orientim vertikal në mënyrë që shkëndijat dytësore të largohen në vend që të godasin pllakën në kënde të drejtpërdrejta 90 gradë.

Q4: A mund të përkulim kornizat e dyerve dhe fllanxhat ngurtësuese në një frenë shtypëse pa plasaritur veshjen?

A: Po. Bërthama e aliazhit 5052-H32 ruan duktilitet të lartë dhe veshja me fluoropolimer e pastruar në fabrikë është formuluar për elasticitet të vazhdueshëm të formimit të spirales. Ju mund të formoni fllanxha ngurtësuese 90 gradë, skaje dere dhe kanale pikuese në frenat standarde të shtypjes CNC duke përdorur një rreze kthese prej të paktën 1,5 herë trashësinë e fletës me mikro-plasaritje, gërvishtje ose humbje ngjitjeje zero të bojës.

P5: A e djeg skajin e bojës prerja e fletës së aluminit të veshur paraprakisht në një lazer me fibra?

Jo, me kusht që të përdoret gazi ndihmës me presion të lartë të azotit (14 deri në 16 bar). Avioni i nitrogjenit me shpejtësi të lartë evakuon metalin e shkrirë nga gropa në çast, duke e mbajtur nxehtësinë të lokalizuar rreptësisht brenda një fraksioni të milimetrit. Finitura termoset e pastruar nga fabrika e bën prerjen e freskët dhe të pastër me flluskimin e bojës, flluska ose ngritjen e skajeve.

Kërkoni një ofertë inxhinierike dhe komplet mostër

Po kërkoni të eliminoni grumbullimin e skorjeve ose të zvogëloni inercinë e derës në ndërtimin e ardhshëm të qelizës suaj robotike të saldimit? Dërgoni kërkesat tuaja të synuara drejtpërdrejt te ekipi ynë teknik i inxhinierisë së shitjeve:

Specifikimet kryesore që duhen përfshirë: Klasa e aliazhit bazë, trashësia e fletës, dimensionet e panelit të synuar dhe vëllimi i vlerësuar i projektit.

Çfarë do të merrni: Çmimet direkte nga fabrika, opsione të prera sipas madhësisë dhe një komplet mostër fizike për testimin e spërkatjes në qelizë.

Angazhimi i kthesës: Fletët e kuotimit të klasës inxhinierike dhe të dhënave teknike (TDS) dërgohen brenda 12 orëve.