آیا فلوروپلیمر آلومینیوم ضد پاشیدگی می تواند سرباره را در سلول های جوشکاری رباتیک خاتمه دهد؟

آیا فلوروپلیمر آلومینیوم ضد پاشیدگی می تواند سرباره را در سلول های جوشکاری رباتیک خاتمه دهد؟

در داخل سلول های رباتیک MIG، MAG و جوشکاری لیزری با حجم بالا، پاشش فلز مذاب یک سردرد عملیاتی بی امان است. مشعل‌های جوشکاری خودکار، تگرگ ثابتی از قطرات فولاد مایع و ذرات سرباره فوق‌گرم شده تولید می‌کنند که در دمای بیش از 1200 درجه سانتی‌گراد خارج می‌شوند.

هنگامی که این زباله داغ به محفظه های فولادی رنگ شده معمولی یا محافظ های ایمنی اکریلیک برخورد می کند، از بین نمی رود. خودش را تعبیه می کند.

در عرض چند هفته پس از تولید مداوم، دیوارهای محفظه، درهای متقابل کشویی، و دامن های محیطی پایینی، تشک های ضخیم و پوسته دار از سرباره ذوب شده را جمع می کنند. خدمه تعمیر و نگهداری ساعت ها آن را با اسکنه های سرد، خراش دادن رنگ، قرار دادن فلز برهنه در معرض زنگ زدگی، و خطر ناهماهنگی قفل سنسور که کل خط جوش خودکار را خاموش می کند، صرف می کنند.

تعویض پانل محوطه به فلوئوروپلیمر مقاوم در برابر پاشش ( PVDF / FEVE ) پوشش داده شده 5052-H32 ورق آلومینیوم مستقیماً این مکانیسم پیوند فلز مذاب را هدف قرار می دهد.

رهاسازی سرباره مذاب: پیوندهای سطحی کربن-فلوئور با انرژی بالا (CF) آزادسازی غیر مرطوب را فراهم می کنند. 95 درصد پاشش داغ در اثر ضربه از بین می رود.

دفاع حرارتی پیوسته: ماتریس فلوئوروپلیمری در برابر شوک های حرارتی تا 260 درجه سانتیگراد به طور مداوم بدون ایجاد تاول یا زغال سنگ مقاومت می کند.

کاهش وزن مرده کابین: وزن درهای متحرک و دیوار محفظه را در مقایسه با فولاد گیج 16 (~ 5.4 کیلوگرم بر متر مربع در مقابل 15.7 کیلوگرم بر متر مربع) 66 درصد کاهش می دهد.

ایمنی شعله و دود: درجه آتش سوزی کلاس A. عدم گسترش شعله خودپایدار یا تکامل گاز سمی تحت تماس مستقیم پاشش جوش.

چرا سرباره جوش خود را به دیوارهای کابین فولادی استاندارد جوش می دهد؟

برای درک اینکه چرا محفظه های جوشکاری به یک کابوس تعمیر و نگهداری تبدیل می شوند، باید به رفتار حرارتی و شیمیایی در نقطه ضربه نگاه کنید.

همجوشی حرارتی روی فولاد با پوشش پودری استاندارد

محفظه های استاندارد کارخانه معمولاً از ورق فولادی ملایم 1.5 تا 2.0 میلی متر ساخته می شوند که با پوشش استاندارد پلی استر یا پودر اپوکسی ساخته می شوند.

هنگامی که یک قطره فولادی 1200 درجه سانتیگراد به این سطح برخورد می کند، جرم حرارتی آن به راحتی بر لایه نازک (50 تا 70 میکرومتر) رنگ آلی که تقریباً در دمای 200 درجه سانتیگراد تجزیه می شود، غلبه می کند.

قطره مذاب فوراً از طریق رنگ ذوب می شود و با لایه فولادی لخت زیرین تماس می گیرد.

از آنجایی که قطره و دیواره هر دو آلیاژی بر پایه آهن هستند، پیوند میکرو متالورژیکی ایجاد می شود. قطره به معنای واقعی کلمه خود را به پانل محفظه جوش می دهد.

هنگامی که اولین قطره زبر چسبید، به عنوان یک نقطه لنگر عمل می کند. پاشش های بعدی روی لبه های آن گیر می کند و خوشه های سرباره متراکم و متخلخل را تشکیل می دهد که فقط با یک آسیاب زاویه ای یا جرم گیری سوزن هوا قابل حذف هستند.

مواد محفظه جوشکاری

کاهش سرباره در سلول های MIG اگزوز خودرو

یک تامین‌کننده اگزوز خودرو با حجم بالا، هشت سلول جوشکاری رباتیک دو ایستگاهه خودکار MIG را کار می‌کرد که مبدل‌های کاتالیزوری فولاد ضد زنگ 304/409 و مجموعه‌های تشدید کننده را تولید می‌کرد. هر سلول با چرخه 85% قوس در سه شیفت روزانه کار می کرد و باران های سنگینی از پاشش فلز فوق گرم و قطرات شار مذاب ایجاد می کرد.

سوالات متداول

Q1: آیا یک پوشش رنگ نازک واقعاً می تواند در برابر پاشش جوش مذاب 1200 درجه سانتیگراد مقاومت کند؟

پاسخ: بله، به دلیل دینامیک تماس و انتقال سریع حرارت. در حالی که یک قطره پاشش جوش در هنگام پرتاب فوق العاده گرم می شود، جرم فیزیکی آن کوچک است. از آنجایی که پوشش فلوروپلیمر دارای انرژی سطحی بسیار کم است، قطره مذاب نمی تواند پخش شود یا سطح را خیس کند. کروی می ماند رسانایی حرارتی بالای آلومینیوم زیرین فوراً گرما را از نقطه تماس خارج می کند، قطره را قبل از اینکه بتواند از طریق رزین بسوزد، خاموش می کند و باعث می شود که به طور بی ضرری روی زمین بپرد.

Q2: آلومینیوم پوشش داده شده با فلوروپلیمر در جوشکاری آلومینیوم در مقابل جوشکاری فولاد چگونه رفتار می کند؟

پاسخ: در هر دو فوق العاده خوب عمل می کند. در جوشکاری رباتیک آلومینیوم MIG (با استفاده از سیم سری 4000 یا 5000)، پاشش آلومینیوم داغ تمایل بدنامی دارد که فوراً خود را به محفظه های آلومینیومی یا فولاد خام جوش دهد. فیلم فلوروپلیمر پخته شده یک مانع شیمیایی پیوسته ایجاد می کند که تماس فلز با فلز را از بین می برد و از چسبیدن قطرات آلومینیوم به دیواره های کابین جلوگیری می کند.

Q3: آیا جرقه های مستقیم آسیاب ناشی از آماده سازی جوش به سطح پوشش داده شده آسیب می رساند؟

پاسخ: دوش‌های آسیاب زاویه‌ای، شن ساینده‌ای با سرعت بالا پرتاب می‌کنند که می‌تواند در اثر قرار گرفتن در معرض طولانی‌مدت، براقیت سطح را کاهش دهد، اما رزین فلوروپلیمری متقاطع در برابر فرسایش جرقه داغ بسیار بهتر از پوشش‌های پودری صنعتی استاندارد مقاومت می‌کند. برای بهینه‌سازی عمر مفید، پانل‌های از پیش روکش‌شده را با جهت عمودی نصب کنید تا جرقه‌های ثانویه به جای برخورد مستقیم به صفحه در زوایای 90 درجه، از بین بروند.

Q4: آیا می توانیم قاب درها و فلنج های سفت کننده را روی یک پرس ترمز بدون شکستن روکش خم کنیم؟

ج: بله. هسته آلیاژی 5052-H32 خاصیت شکل پذیری بالایی را حفظ می کند و پوشش فلوروپلیمری که در کارخانه پخت شده برای خاصیت ارتجاعی شکل دهی سیم پیچ پیوسته فرموله شده است. می‌توانید با استفاده از شعاع خمشی حداقل 1.5 برابر ضخامت ورق، فلنج‌های سفت‌کننده 90 درجه، لبه‌های در و کانال‌های چکه‌کن را روی ترمزهای پرس استاندارد CNC با استفاده از شعاع خمشی حداقل 1.5 برابر ضخامت ورق با ریزترک‌خوردگی، خراشیدگی یا از دست دادن چسبندگی رنگ ایجاد کنید.

Q5: آیا برش ورق آلومینیوم از پیش روکش شده روی لیزر فیبر لبه رنگ را می سوزاند؟

خیر، به شرط استفاده از گاز کمکی نیتروژن با فشار بالا (14 تا 16 بار). جت نیتروژن با سرعت بالا، فلز مذاب را فوراً از پوسته خارج می کند و گرما را کاملاً در کسری از میلی متر نگه می دارد. روکش حرارتی خشک شده در کارخانه بدون حباب زدن رنگ، ایجاد تاول، یا بالا بردن لبه، ترد و تمیز می شود.

درخواست یک نقل قول مهندسی و کیت نمونه

به دنبال حذف تجمع سرباره یا کاهش اینرسی درب در ساخت سلول جوشکاری روباتیک آینده خود هستید؟ الزامات مورد نظر خود را مستقیماً به تیم فنی مهندسی فروش ما ارسال کنید:

مشخصات کلیدی شامل: درجه آلیاژ پایه، ضخامت ورق، ابعاد پانل هدف، و حجم تخمینی پروژه.

آنچه دریافت خواهید کرد: قیمت گذاری مستقیم کارخانه، گزینه های سفارشی برش به اندازه، و یک کیت نمونه فیزیکی برای تست پاشش درون سلولی.

تعهد چرخش: برگه های اطلاعات فنی و نقل قول درجه مهندسی (TDS) ظرف 12 ساعت ارسال می شود.